水库除险加固工程施工组织设计

水利枢纽工程。本次水库除险加固项目主要内容包括：1、大坝维修加固工程，2、输水洞改建工程，3、溢洪道改建工程，4、水库管理设施工程等。该项目主体工程主要工程量为：土主要工程内容包括：大坝坝基、左坝肩防渗处理工程、2、在大坝上游坝坡原有干砌石护坡拆除后重新浇筑C20混凝土护坡板，护坡坡比为设；坝坡土方回填前必须清基干净，回填时须沿坝坡方向逐层开挖成台阶状分层碾压，压实4、坝顶宽度综合考虑构造、施工、运行的因素，确定宽度为3.95m，净宽3.5m，长度6、排水沟包括坝坡、岸坡、坝脚排水沟，主要工程内容包括：1、新建输水洞进口建筑物输水洞进口建筑物拟采用塔式进水口，即在输水洞进口浇筑钢筋砼墩墙及排架，在排架（1）进水口段，进水口段为浆砌石斜降八字墙，顺水流方宽度1m，退水闸闸室宽度1.5m，长度均为2m，闸门采用手动螺杆式启闭机控主要工程内容包括：1、修整进水明渠段，两岸边坡清理。2、设置控制段、陡槽段、消管理所新建办公生活用房80m2；观测设施包括观测管3根，位移基点9个，校核基准点因此整个施工控制网采用一级布设，其等级不低于国家四等要求。为了满足整个工程放样的需要，控制网的布设成立体交叉布设，以满足不同层次放样的需要。整个控制点的布设，主要以大坝下游为主，上游为辅。大坝的施工控制网采用加强的大地四边形进行加密，大坝与输水洞的联系则可采用三角锁或等级导线环予以连接。具体的布设根据现场的地形、地质情所有的控制点尽量埋设在观测方便、安全稳固、不易破坏的地方。最后的计算采用整体为了保证各个洞室的准确贯通，地面控制网采用加密的施工控制网，地下控制网采用基高程网的加密，采用不低于国家四等的水准网或三角高程网，平面控制点与高程控制点采用部分结合，部分分离的方式进行。局部高精度部位的放样采用国家二等水准要求实施加基础的开挖放样精度严格按照《水利水电施工测量规范》进行，其局部的测量控制点根地下洞室的放样采用激光经纬仪，掌子面的细部放样除标定中心和腰线外，还画出开挖的轮廓线，以确保洞室的开挖尺寸和规格满足设计要求。洞室贯通后，及时进行贯通测量，为了保证放样数据的准确无误，砼的施工放样采用内业与外业分离，立模放样与立模验收检查相结合的办法进行。立模验收阶段的检查，立模工人根据放样点把模板立好后，在浇筑砼之前，必须对模板的体形和位置作检查验收，对不满足立模允许误差要求的进行调整，水利水电施工测量对机电设备安装测量的精度要求较高，在方法上与土建施工测量也有对重要的轴线放样，我们采用全站仪结合棱镜基座配合测量，观测的测回数依据放样的精度大小来确定，标点则采用预埋钢板，根据最后计算的成果进行归化到设计点坐标。轴线为了控制工程的施工质量，整个工程拟投入熟练的测量人员10人以上，其中工程师1~2人，技术员2～3人，熟练的测量员5～7人。经过检验合格的精密仪器设备若干台套。考虑到施工现场的水位情况，为了确保在干态情况下完成输水洞工程的土方开挖及填筑土围堰施工时首先按照上游围堰→纵向围堰→下游围堰的流程进行，然后才能进行旧坝先进行围堰处基础清理，施工上游围堰,然后施工纵向围堰,最后施工下游围堰，围堰内围堰土方填筑要严格按坝防工程有关技术规范施工，清基工作经验收合格后再进行土方筑点按进占法卸料，确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由4.大坝维修加固工程主要工程内容包括：大坝坝基、左坝肩防渗处理工程、坝顶及坝体土方开挖施工主要包括：准备工作、场地清理、施工期排水、土方运输和堆存、防护、开挖完工后的竣工测量和资料提交、完工验收前的维护以及将开挖可利用料或废土方开挖采用自上而下分层分段依次进行，根据现场挖方区的实际布置情况，机械开挖据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。弃土堆应连续堆置，其顶面应向外倾斜，防止水流方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。在坚硬的开挖区域，用机械无法进行开挖时，视现场情况制定松动爆破开挖方案，修改的施工清除受扰动的或受积水侵蚀软化的土壤，并平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合设计图纸的要求。以确保开挖尺寸在设计要求的允许范围内；同时按规范规定的项目、频率进行抽样检验基础土质的物理力学指标，基础开挖后进行基础开挖测量验收，建基面处理后经联合验收合格方可进行下体的稳定坡度值确定或参照表6.4-1的规定放坡。挖方经硬硬、塑软②如采用降水或其他加固措施，可不受本表限③开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。坡面开挖则采用反铲挖掘机自上而下分层分段依次开挖，施工时按规定预留适当的修坡余量，用人工修整至设计要求的坡度和平整度。对局部超挖应进行回填并夯实，施工中做成一定的坡度，以便排水，必要时为防止塌方应2）在开挖边坡上遇有地下渗水时，在边坡修整和加固加固工作。冬季施工的开挖边坡（土坡）修整及其护面和加通知监理人。必要时，按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水，保证已开挖的永久边坡面免受冲刷在平地或凹地进行开挖作业时，开挖区周围设置挡水坝和开挖周边排水沟以及采取集水3）基坑内采用明排水应设置排水沟及集水井，应符合下列规定:（2）基坑(槽)、排水沟底与集水坑底应保持一定的深度差。排水沟纵坡宜控制在1‰~1）雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。挖方时并应预留20～30cm5）对于湿陷性黄土和膨胀土，雨季施工应注意防水、排水，必要时应采取覆盖措场水文地质条件；土质与天然含水量；进行土料物理力学性能复合试验（颗粒组成、粘性土作好土料场开挖量与坝身填筑量的平衡，减少无效弃土。不得在坝身两侧设计规定的保护范（1）粘性均质坝体应选用壤土、粉质壤土、砂质和粉质粘土。粘粒含量应为1530（2）防渗体宜选用粘性较大的粘土，粘粒含量为4050％。土块大小、含水量、刨毛程度、压实程度与结合等。若出现上述（2）每层填土压实后，用环刀取样，每层取样2—3组，测定求其合格率不小于90%，实测的容重最小值不小于设计容重的0.05。施工时按照从高到低的原则，根据现场实际情况，进行测量、定线，然后将施工现场划分若干个作业区，并确定施工顺序进行施工，当最后一块作业区完工后，对临时基地实行边结合本工程的实际情况：对少部分范围内的表土系指含根系、草本植物、覆盖草等的有施工时，几个田块同时进行，每个田块先控制四个角点位置及高程，然后用机械及人工进行该田块的土方平衡，将土方外运或调入，土方平衡时②应考虑近期利用和后期施工相结合，及各首先，划分调配区，在对施工现场进行实测的情况下在场地平面图上画出各区的挖填方然后，用方格网法计算各调配土方工程量，并填在图上，求出每对调配区之间的平均运采用推土机、装载机、挖掘机等机械化施工设备进行联合作业，推土机作业时，可几个推土时，均采用顺下坡方向切土与推运，借机械向下的重力作用切土，增大切土深度和运土数量，可提高生产率30%左右，若坡度太小时亦可分段推土，创造下坡送土条件，从而如果遇到较硬的土质，切土深度不大，则将土先积聚到一个或几个中间点，然后再整批推送到卸土区，使低产刀前保持满载，堆积距离以20-30m为宜。这样可使铲刀的推送数量增大，有效缩短运输时间，生产效率可提高15%。对于局部开挖土方量较大的田块，装载机碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布、级配合理，厚度一致。碎石铺好后，用6～8t压路机碾然后用推土机将路面整平，再用6～8t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，再用10～12t压路机进行收浆碾压1遍后加撒嵌缝石屑，再碾砼运输仓面准备工作检查验收砼入仓平仓振捣砼养护砼运输仓面准备工作检查验收砼入仓平仓振捣砼养护砼拌制立模扎筋电焊预埋清基紧固成型，并用纵横钢槽固定。严格按规范及设计尺寸按设，保证模板达到光、平、牢、准的要求。砼浇注时，设专人看守避免出现跑模、漏浆等问题，影响工程精度和质量。闸墩墩模板制作、安装：模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差应符合《水工混凝土施工规范》之规定。安装按施工图纸进行模板安装的测理放样，重要结构模板的清洗和涂料：钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不采用污染混凝土的油剂，以保混凝土或钢筋混凝土的质量。模板拆除：遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低板>2，≤8>8梁、拱、壳伸缩缝、止水带按设计的分缝要求施工，在分泡沫板的安装采取保护措施，防止变形和撕裂；伸缩缝的砼表面平整洁净，外露铁件提预埋件的规格、数量、高程、方位、埋入深度及外露长度均做到符合设计要求，并要求水平施工缝的处理，采用高压水冲毛，辅以风砂枪打毛和人工凿毛，基岩面和老砼面用任何部位混凝土开始浇筑前8小时，通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求。经监理人检验合格后行混凝土浇筑。混凝土浇筑作业根据监理人批准的浇筑程序进行施工。砼的浇筑应按一定厚次推进）严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差时，必须采取加强震捣等措施，以保证砼质量。不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格的砼必须清除。浇筑的间歇时间，混凝土浇筑保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间按试验确定，若超过允许间歇时间，则按施工缝处理。运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况捣器插入间距、振捣时间需确保砼振捣密实，插入间距不大于相应规格砼振捣器的半径的2砼捣实：拌合料入仓后，采用人工平仓，插入式振捣器捣实。振捣器使用必须按规程操实外光。混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点养护，气温较高时采用自动喷雾器或流水养护。养护时间：至上层砼覆盖时为止，长时间暴工程测量→坝坡整平→坝坡夯实处理→混合反滤料施工→C20砼护砌→M7.5浆砌石基础坝坡整平主要采用人工方式完成，清理完的坡面利用小型压实坝体下部区域垫层料采用机动三轮车通过马道运至施工现场，由人工用铁锹进行摊铺整酸盐散装或袋装水泥。每批水泥在出厂前均设专人负责进行检查复验，在水泥出厂发贷时均应附有出厂质量合格证明和复检资料。否则进施工中本着随进随用的原则出库使用水泥。为确保工程质量袋装水泥自出厂起算的储存期不②生产的混凝土骨料分级堆存在用隔墙分隔的专用料仓内，粒径大于40mm的粗骨料的2.2～3.0，控制配制混凝土时砂的含水量不大于6％。样检验，不合格的外加剂不得用于工程，外加剂按品种分类存放混凝土拌合采用拌和站统一供料，定期对称量、指示、记录系统进行检测标定，确保称量精度符合规范要求。混凝土配料计量与投料程序和时间均通过试验确定。混凝土配料计量开仓前，有试验员开出混凝土配料单，拌和站根据配料单生产混凝土，材料配比计量采用磅秤称量，在拌制过程中，试验员随时监督<>>3混凝土运输采用6m3混凝土搅拌车运输，通过混凝土输送泵入仓或汽车起重机吊罐转运>25>C301）混凝土开始浇筑前的准备工作经自检合格后，在开盘前8前的准备工作进行检查验收，并对监理人的指示进行落实，浇筑仓面检查验收合格并签发开筑部位、混凝土种类、浇筑工程量、使用的机械种类、数量、人工等信息。并报送监理人和经理部、施工、质检人员审核，审核批准的“要领图”作为施工指导文因故不符合技术要求的混凝土不得运输入仓；已入仓的不合格混凝土必须清除仓面，并对止水、预埋件等特种部位设专人负责进行混凝土浇筑，测量员、施工员、质检员随机混凝土间歇上升浇筑的停浇面，在上层混凝土浇筑前用高压水冲毛枪冲毛，清净硬化混凝土表面的浮浆，松散物及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不得损伤内部骨料。冲毛混凝土浇筑允许间歇时间在现场通过试验确定，并经监理人认可。因故中止混凝土浇筑对在施工中出现的混凝土缺陷，必须调查清楚缺陷产生的原因，研究制定预防措施，并对无模板的混凝土结构面，用整平板修整，木模刀修整，或钢制修平刀修整，修整面达石材原料就近购买，材质及尺寸必须经过严格的挑选方可使用，确保砌筑墙体表面的外在砌筑过程中，通过悬吊垂线方法控制砌筑的倾角，确保填缝砂浆饱满均匀，确保砂浆施工放线采用全站仪结合水准仪进行测量放线及高程控制，根据高程控制点及坝坡坡比进行放线，高程通过埋设木桩进行控制，木桩的埋设密度表层浮土及杂草采用挖掘机配合自卸汽车外运至监理工程师指定的弃渣场，下层开挖料①清基后应按照设计文件对坝基进行平整压实，并将地基范围内开挖线以下的树根、垃圾、坟墓、故河道、坑塘、房基、洞穴以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除，并按照施工图纸和监理机构的指示回填密实。回填中要作好②地基开挖中清除的弃土、废物、废渣等，应按照监理机构的指示透水地基、多层地基及岩石地基等，应进行防渗处理，并应通过试④坝基清理和坝基处理属于隐蔽工程，应由监理机构按照规定及时组织验收，坝基中布置有观测设备时，应在观测设备安装后提交监理机构验收，上述验收工作合格后，才能开始过干土料进行洒水，过湿土料进行翻晒。必要时a、坝体填筑工程开工前，我方拟按照SL260-98的方砾料的压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。如试验时质量达不到设计要求，我方将会同监理机构和设计单位共同商议解决办c、铺土宽度应超出设计边线两侧一定余量：人工铺土宜为10cm，机械铺土宜为30cm。小于0.5m，垂直坝轴线方向不应小于3m。机械碾压不到的部位应辅以夯具（人工或洒水处理，并经监理机构检验合格后才能铺量控制在规定的范围内，然后再铺填新土进行压实。压实时应跨缝搭接碾压，搭接宽度不小 所有草皮应符合现行关天植物病害及昆虫传染检疫的法规，并送交监理工程师必要的检疫证明。在铺植工作前14d，向监理工程师提供有关草皮供应来源的全部资料，监理工程师脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上。铺植的形式，按图纸要求，或根据施工测量→土方开挖→碎石垫层、粗砂垫层→浆路基处理→测量放样→基层检验和整修→支立模板→拌合运输混凝土→摊铺混凝土→振捣混凝土→提浆、刮平、粗平→机械抹平→人工收面→压纹机械切缝→拆模→填缝→养护→①水泥采用425#普通硅酸盐袋装水泥，用汽车从水泥厂运至工地，在运输过程中，采用覆盖方式，防止水淋。水泥送到工地后，人工卸车，入仓，在装卸过程中损坏包装的水泥另外堆放，用作他用。水泥贮放在干燥、通风、防潮的水泥仓库内，且每一批水泥检查其出选用坚硬、清洁、级配良好的粗骨料，粒径控制在：最大粒径不超过40mm。采用二级砼在砼拌和期要求检查拌和设备包括衡器的准确性，机器及叶片的磨损程度；在拌和过程中，严格按设计的配合比配料，出料时要检测其拌和物的均匀性，塌落度和易性；拌和时采用人力胶轮斗车进料，较近距离采用人力胶轮斗车出料，较远距离采用自卸式小型砼运输车运输工具在装载砼之前要清理干净，在运输过程中，采用适当方法不使砼在运输过程中不发生分离、漏浆、严重脱水及过多降低坍落度等现象，并尽量缩短运输时间，减少转运次传力杆、拉杆、边缘钢筋、角隅筋与现在钢筋加工厂加工成型，现场安装采用钢筋支架清仓并做好各项浇筑前准备工作，就绪后报请监理工程师验收。验收合格，即进入浇筑土表面修整完毕后，即及时进行养生。施工中采用湿治养生，即用草衫覆盖，洒水保湿，养砼路面振捣完后12～18h之内要及时养护养，护时间不小于14d。根据砼道道路施工的预制件模板：数量充足，满足制作强度的需要，模板尺寸砼配料：经过试验配料，砼强度满足设计要求，砼材料准备：砼施工前砂石料及水泥均应准备充足，并有一定量做好安定性检测，并按一定比例抽检强度，砂石骨料应在浇筑前完! ↓筑↓↓ ↓ !↓接缝严密，不漏浆和便于拆模。砼采用拌和机拌制，拌制时严格按照行配料。振捣采用平板振捣器振捣密实，人工抹面、收光。砼初凝后做好排水及防污染措施。对选用的砂砾石料必须是级配良好、具有石料。施工前由试验人员测定砂砾石的物理力学性能，确保砂砾石地，人工抬运至砌筑施工工作面。砌筑时采取分段挂线自下而上进使填缝砂浆密实、饱满。完后应加强对砂浆终凝前的保护预制砼使用时应做到随拌、随运、随用，因故发生分离、砼预制件运输中应妥善防护，在运输前应针对此项编制专门的《砼预制件砌筑完在砌块间胶结料介于初凝与终凝之间时，工作面帷幕灌浆的施工程序是：测量放样定孔位→选择帷幕灌浆试验段位置→帷幕灌浆试验段钻孔灌浆施工→砼定帷幕灌浆施工技术参数→进行第一排帷幕灌浆（山体部分）钻孔灌浆和施工质量检查施工→进行第二排帷幕灌浆（山体部分）钻孔灌浆和施工质量检查施工→进行第一排帷幕灌浆（砼防渗墙下部）钻孔灌浆和施工质量检查施工→进行第二排帷幕灌浆（砼防渗墙下部）钻孔灌浆和施工质量检查施工→施工帷幕灌浆施工分二序孔逐渐加密进行，先施工一序孔，最后施工二序孔。每一灌浆段的帷幕灌浆施工质量检查部位由设计或监理工程师确定，检查方法分段钻孔取芯和进行压破作业，应采取减震和防震措施，并应征得设计或灌浆工程所采用的水泥品种，应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等由设计确定。一般情况下，应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。当有耐酸或其它要求时，可用抗酸水泥使用矿碴硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥灌浆时，应得到设计许可。灌浆浆液水灰比粘性土：指数不宜小于14，粘粒（粒径小于0.005mm）含量不宜低于25%，含砂量不宜粉煤灰：应为精选的粉煤灰，不宜粗于同时使用的水泥，烧失量宜小于8%，SO3含量宜各类浆液掺入掺合料和加入外加剂的种类及其掺加量应通过室内浆材试验和现场灌浆试纯水泥浆液一般可不再进行室内试验。其它类型浆液应根据工程需要，有选择地进行下拌制细水泥浆液和稳定浆液应加入减水剂和采用高速搅拌机。高速搅拌机搅拌转速应大集中制浆站宜制备水灰比为0.5:1的纯水泥浆液。输送浆液流速宜为1.4～2.0m/s。各寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作。炎热季节施工应采取防热和防晒搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排量相适应，并应能保证压力表应经常进行检定，不合格的和已损坏的压力表严禁使用。压力表与管路之间应设有隔灌浆塞应和采用的灌浆方式、方法、灌浆压力及地质条件相适应。胶塞应具有良好的膨胀性和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆所有灌浆站设备应注意维护保养，保证其正常工帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，一个坝段或一个单元工程内，后序排上的第一序同一排上相邻的两序孔之间，以及后序排上第一次序孔与其相应部位前序排上最后次序帷幕灌浆钻孔必须保证孔向准确。钻机安装必须平正稳固；钻孔宜埋设孔口管；钻机立钻孔偏差不符合上表规定时应结合该部位灌浆资料和质量检查情况进行全面分析，如确钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，而后继续钻进。如发现集帷幕灌浆孔（段）在灌浆前宜采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净时止。冲洗压力在断层、大裂隙等地质条件复杂地区，帷幕灌浆孔（段）是否需要进行裂隙冲洗以及如无地下水位资料时，一个单元工程内帷幕灌浆开始前，可以利用先导孔测定一次地下水帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，先导孔应自上而下分段进行压水试验，各次序灌进行帷幕灌浆时，坝体混凝土和基岩的接触段应先行单独灌浆并应待凝，接触段在岩石孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。但在断层、破碎带等地质条件复杂地区则宜灌浆压力宜通过灌浆试验确定，也可通过公式计算或根据经验先行拟定，而后在灌浆施采用循环式灌浆，压力表应安装在孔口回浆管路上，压力读数宜读压力表指针摆动的中灌浆浆液的浓度应由浓到稀，逐级变换。帷幕灌浆浆液水灰比可采用5:1、3:1、2:1、当灌浆压力保持不变，注水率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改灌浆过程中，当灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施灌注稳定浆液、混合浆液、膏状浆液，比级宜少，其配比和变换方法应通过室内浆材试灌浆过程中应定时测记浆液密度，必要时应测记浆液温度。灌注稳定浆液时还应测记浆灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用孔口有涌水的灌浆孔段，在灌浆前应测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，可选用下灌浆过程中如回浆变浓，宜换相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注钻孔偏斜过大、灌浆情况不正常以及经分析资料认为对帷幕帷幕灌浆检查孔的数量宜为灌浆孔总数的10%。一个坝段或一个单元工程内，至少应布再以下的各段的合格率应在90%以上，不合格段的透水率值不超过设计规集中，灌浆质量可认为合格。否则应由建设单位会同设计、主要工程内容包括：1、新建输水洞进口建筑物输水洞进口建筑物拟采用塔式进水口，即在输水洞进口浇筑钢筋砼墩墙及排架，在排架（1）进水口段，进水口段为浆砌石斜降八字墙，顺水流方宽度1m，退水闸闸室宽度1.5m，长度均为2m，闸门采用手动螺杆式启闭机控石材表面如有泥印浮土或影响砂浆粘结的脏迹，在砌筑前应用水洗刷净。在炎热天气或泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使浆砌石砌筑用块石用自卸汽车运输至施工现场，人工倒运至砌（2）砌石采用坐浆法，在开始砌筑基础第一层先铺砂浆30～50mm，然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二层开始，石块要内外搭接，上下错缝，分层卧砌。施工中要先把石块试摆，合适后即可铺灰砌筑。要使石块间缝隙最下，先填浆后填石，不得（3）砂浆拌制工艺与砌砖工程砂浆拌制工艺相同。但砂浆稠度宜为3～5cm。砌筑毛石结石的长度：当墙厚在400mm内室，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，用两块拉结石内外搭撬碰影响临石的固结。再砌时必须将原有砂浆凿洞补镶。宽度超过300mm的洞口应砌平拱或撑加固，钢筋安装、模板安拆、浇筑砼采取搭设双排架管以满足各个工序要求。虽然方量不大，但高度较高，顶板砼则采用搭设满堂架的形式以混凝土浇筑前先对建基面进行碾压（夯）密实，清理建基面上杂物，已浇混凝土面采用高压水枪冲毛，然后用高压水冲洗干净。建基面进行处理，临时停浇面混凝土强度达到25%以后用高压水枪冲毛，混凝土永久面采用人工抹①摊铺：浇筑按一定的厚度，次序分层进行，严禁用振捣棒运料，铺筑行厚度为振捣棒②振捣：保证混凝土振捣设备的数量，使混凝土振捣到可能的最大密度，选择合适的振捣棒规格，在振捣每一层混凝土时插入试振捣器沿垂直方向插入混凝土，使振捣头能在自重作用下插入到下层混凝土5cm。在整个仓面内，振捣器按均匀的间距插入振捣。振捣器插入混凝土中的间距为振捣器有效半径的1.5倍，振捣到表面泛浆且没③保护与养护：在养护期内，混凝土表面一直保持湿润，混凝土浇筑完成后应对其进行测量放线→原结构拆除及基础土方开挖→渐变段、启闭塔及洞身钢筋砼施工→机电设备根据设计要求，由工程测量人员进行施工放线工作。为了便于施工机械及人员的操作，根据结构特点，开挖底面高程为结构底面设计高程；开挖底面宽度拟定为：结构底面边线尺闸室段地基采用蛙式打夯机进行夯实，考虑到地基的结构设计上的不同，首先由测量人①钢筋除锈，使用前用砂布或钢丝刷将表面油渍、漆②钢筋加工，首先熟悉图纸，进行钢筋下料的计算，在满足设计要求及施工规范的前提③钢筋绑扎，垫层完成后，进行表面清理，按施工图的设计要求在垫层上弹线，弹出纵横向钢筋间距及底板位置，先进行底板底层钢筋绑扎，然后绑扎上层钢筋网片，为保证上下首先把待绑段的两端竖筋校正找直划线，按施工图的设计间距绑扎或焊接竖筋，绑横筋时，再在竖筋的俩端沿铅垂方向按横筋设计间距划线、摆放，无⑤钢筋绑扎，焊接就位完毕后，用加工好的砂浆垫块把钢筋支垫⑥钢筋绑扎时，底板与侧壁的施工缝处应安装钢板防水装置，并确保防水装置的牢固和准确，洞身两侧的伸缩缝位置处按照设计要撑加固，钢筋安装、模板安拆、浇筑砼采取搭设双排架管以满足各个工序要求。虽然方量不大，但高度较高，顶板砼则采用搭设满堂架的形式以混凝土浇筑前先对建基面进行碾压（夯）密实，清理建基面上杂物，已浇混凝土面采用高压水枪冲毛，然后用高压水冲洗干净。建基面进行处理，临时停浇面混凝土强度达到25%以后用高压水枪冲毛，混凝土永久面采用人工抹①摊铺：浇筑按一定的厚度，次序分层进行，严禁用振捣棒运料，铺筑行厚度为振捣棒②振捣：保证混凝土振捣设备的数量，使混凝土振捣到可能的最大密度，选择合适的振捣棒规格，在振捣每一层混凝土时插入试振捣器沿垂直方向插入混凝土，使振捣头能在自重作用下插入到下层混凝土5cm。在整个仓面内，振捣器按均匀的间距插入振捣。振捣器插入混凝土中的间距为振捣器有效半径的1.5倍，振捣到表面泛浆且没③保护与养护：在养护期内，混凝土表面一直保持湿润，混凝土浇筑完成后应对其进行测量放线→坝体土方开挖→基础垫层浇筑→箱涵底板施工→箱涵侧壁及顶部砼浇筑→箱行施工。考虑到后期土方回填的需要，可回填利用的土方就近堆放在基坑外，弃土则采用自水流入施工场地。沟壁、沟底应防止渗漏。在平坦地区施工，可采用挖临时排水沟或筑土堤应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。弃土堆应连续堆置，其顶面应向外倾斜，防止方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。在深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。高、宽比一般为1:2。上下层错缝距离不砼垫层施工采用输送泵运料入仓的方式进行，振捣棒振捣，人工收面，垫层的养护采用等到砼垫层强度达到施工要求后方可进行洞身底板及侧壁竖向钢筋的绑扎，在施工过程①钢筋除锈，使用前用砂布或钢丝刷将表面油渍、漆横向钢筋间距及底板位置，先进行底板底层钢筋绑扎，然后绑扎上层钢筋网片，为保证上下首先把待绑段的两端竖筋校正找直划线，按施工图的设计间距绑扎或焊接竖筋，绑横筋时，再在竖筋的俩端沿铅垂方向按横筋设计间距划线、摆放，无⑤钢筋绑扎，焊接就位完毕后，用加工好的砂浆垫块把钢筋支垫准确，洞身两侧的伸缩缝位置处按照设计要模板拼装：侧模采用组合钢模，U型卡连接，钢管围檩，钢管支撑，模板密封条采用海绵条密封，伸缩缝处模板采用两块木模兼固定模板安装：安装模板前，先在垫层上弹出模板边界线，并在边部外侧预埋钢筋头，做为固定模板用，底角模板安装时，在模板斜脚与钢筋之间加塑料保护垫块，并用8#铅丝连接模底板砼的浇筑同一般砼浇筑要求，针对本工程的结构特点根据现场情况由试验员适时测定粗细骨料的含水量，并以此及时调整砼的配合比，拌和时，严格控制砼的水灰比及单位用水量，所掺各种外加剂按相应比例预先称量好，包装成袋，保b、在砼配合比设计时要掺加低钙粉煤灰、硅粉③砼的水平运输采用6m3砼搅拌运输车，砼输送泵运料入仓浇筑。等到洞身底板砼强度满足施工要求后方可进行洞身侧壁的绑扎，绑扎前要对底板与侧壁的施工缝处的砼进行凿毛清渣工作，并用高压水枪将凿除的残渣及施工垃圾吹出仓外，做好施工缝处防水钢板表面的清洁工作，确保施工缝处洞身侧壁钢筋帮扎具体要求与底板钢筋施工要求相同，考虑实际需要，侧壁钢筋在绑扎模板组拼：涵墙侧模采用组合钢模，顶板模板采用竹胶模板，模板拼装前，根据结构尺寸，先试拼，做到尽量少用木材或不用，上下层模板的连接缝要错开，以增加模板的整体强钢模用与螺栓直径相等厚度的小木条代替，宽度同钢模，以利于模板拆除并减少模板损坏，砼水平运输采用6m3砼搅拌运输车，砼输送泵运料入仓，插入式振捣棒振实，人工平仓。涵管侧壁墙体砼的施工工艺流程和具体要求与洞身在钢筋绑扎完成后，伸缩缝的填缝材料先用木模代替，用以固定橡胶止水，浇筑砼侧止水橡胶用钢筋或铅丝固定，以防砼浇筑时变形移位，浇筑砼时，靠近止水带的砼，止水带下面及止水带周围的砼要振捣密实，以确保砼同全部止水带结合，并避免止水带周围过干土料进行洒水，过湿土料进行翻晒。必要时a、坝体填筑工程开工前，我方拟按照SL260-98的方砾料的压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。如试验时质量达不到设计要求，我方将会同监理机构和设计单位共同商议解决办c、铺土宽度应超出设计边线两侧一定余量：人工铺土宜为10cm，机械铺土宜为30cm。小于0.5m，垂直坝轴线方向不应小于3m。机械碾压不到的部位应辅以夯具（人工或洒水处理，并经监理机构检验合格后才能铺地基处理→桥台及墩体施工→预制板吊装→吊车配合吊罐进行砼入仓浇筑工作，插入式振捣棒分层振捣密实，浇筑砼时在柱子底部用减速装置。导管或溜槽应保持干净，使用过程中要避免发生离析。浇筑混凝土作业过程，模板采用以钢模板为主，由于该标段桥墩柱均为单柱式，为施工方便，盖梁底模支撑采海绵条止水，防止漏浆。盖梁钢筋在盖梁底模立好后在其上绑扎成型。钢筋检查验收合格后立盖梁侧模，侧模固定采用对拉螺栓，模板校正好后，经测量吊车配合吊罐进行砼入仓浇筑工作，插入式振捣棒分层振捣密实，浇筑砼时在柱子底部由于本施工标段梁体预制工作量较小，为了降低工程施工成本，我单位拟在工区附支座安装前，检查产品的技术指标、规格尺寸是否符合图纸要求，如不相符，不使用。桥墩和桥台上放置支座部位的混凝土表面要平整清洁，以保证整个面积上的均匀压力。认真检查所有表面、底座及垫石标高，对处于纵坡及曲线上的桥梁，在其支座施工时作相应调整支座安装在温度为5℃~20℃的气温允许范围内进行。吊车在安装构件前，应首先对其转动部分进行试运转，要求各部操纵系统完全正常检查所有吊车索具应符合规定；发现有不符合要求或损坏的索具吊车的行走通道和停机位置，均需事先检查整修，必要时可采用加固，以满足吊车吊车不得斜拉或作卷扬机牵引使用，必须垂直吊升；起吊安装时，必须以支腿放下起吊构件的速度应均匀、平稳升降，尤其不梁在墩顶用滑道横移时，必须支撑牢固，梁两端不要同时移动，应先移一端，再移另一端，每次移动的距离不宜太大。当梁的一端顶起或吊起，而另一端仍支承在滑道上时，应将另一端的梁体用斜撑在墩上支撑固定，或在滑道下加木楔现浇填槽混凝土前，根据楔形抵撑块的相应尺寸在梁端缝隙先塞上软木条；清理干净槽考虑到封锚混凝土浇筑时其顶面低于楔形体下缘的情况，在浇筑填槽混凝土时必须支立为防止铺装层出现收缩裂缝，失去防水功能，桥面施工采用全幅施工，以每一孔为浇筑在梁体架设完毕后，拆除顶部的道木及其它临建设施，清理桥面浮渣、混凝土残渣。对为避免浇筑混凝土过程中对钢筋网片造成破坏，浇筑前只绑扎纵向钢筋，横向钢筋边浇筑边绑扎，施工时预制混凝土垫块或加工钢筋首先由测量人员根据桥轴线测设出外边缘线，使用特制的木模板立护，木模板内侧衬垫薄铁皮并涂抹混凝土隔离剂，模板一定要固定土顶面平齐，收面时以滚杠横担在半幅桥面的两根钢管上来回滚动，以确保桥面横坡并收面d、防水混凝土浇筑:浇筑时使用机动三轮翻斗车运送熟料，用振捣棒进行振捣，振捣完毕后采用滚杠结合人工木抹子进行桥面横坡收面工作，预埋钢管的高度随着铺装层设计高程和粱顶实测高程予以调整，确保铺装层厚度满足设计要求。预埋钢管在混防水混凝土施工必须严格控制拌和及浇注质量，浇注时宜从下坡向上坡进行；浇筑混凝土时应一次浇筑完成，尽量不留施工缝，振捣后及时采用湿草帘子覆盖，并要加强保湿养护浇筑时必须严格要求，不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋上推运及人行践踏而使钢筋变位，必须搭设走道支架架空，并在浇筑过程中随时浇筑混凝土时宜从下坡向上坡进行；要求路拱符合设计规浇筑混凝土面层时必须采用特制工具在水泥混凝土初凝前加以重点扫毛，并要求其表面在伸缩缝及连续缝处预先用沙袋填塞或木板封堵，以确保施工缝尺寸。其它事项参照混土方回填采用人工回填，利用2.3kw蛙式打夯机采用连环套打的方式进行夯实，夯迹搭填筑层检验合格后，因未能继续施工或搁置时间较长，表层土层被晒干、风化或被雨淋后的工作面，复工前要进行洒水或晾晒处理，再进行复压主要工程内容包括：1、修整进水明渠段，两岸边坡清理。2、设置控制段、陡槽段、消石方开挖主要为溢洪道、危岩处理岩石开挖，开挖深度不大施工准备!工作面清理↓风钻造孔↓清孔装药↓↓↓基础面撬挖↓验收石方开挖采用浅孔爆破、基础预留保护层开挖的方法。石方YT-27的气腿式风钻，炸药用2#岩石铵梯炸药，毫秒微差雷管，碴用推土机平整。石方开挖后，由人工对开挖后的建基面进行清理，裂隙、软弱夹层和破碎一级溢洪道砼砼浇筑时，由溢洪道施工区的拌和站集中拌制，采用自卸汽车运输，人工二级溢洪道砼砼浇筑时，由坝下游施工营地的拌和站集中拌制，采用自卸汽车运输，人工胶轮车送砼入仓内，人工平仓，插入式振检验质、保量、按时合格后和砂砾石供应商签订砂砾石供货协议，底板、墩、墙、采用插入式振捣器振捣密实，板采用平砼施工前进行测量放样，绑扎或焊接钢筋，然砼浇筑前通知监理工程师检查浇筑前准备工作，检查准备工作内容为：基础清理及浇筑面清洁情况是否符合要求；模板各部位的尺寸、安装位置是否符合要求；钢筋布置、尺寸、数量、绑扎、保护层厚度、搭接、焊接牢固情况是否符合施工详图及有关规范规定；予埋件（止水片等）及予留孔洞是否符合要求。经监理工程师验收合砼浇筑作业时，应按经监理工程师要求的厚度、方向、分层进行。每层厚度根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。仓面砼不得堆积，仓内若有堆砼浇筑应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，应按工作缝处理。砼浇筑允许砼表面用压力水、风砂枪、刷毛机等加工毛面，并清冼干净、清除积水后，表面先浇一砼浇筑时应用振动器捣实到可能的最大密实度，每一处的振捣时间以砼不显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准。同时应避免振捣过度，振捣操作严格按规定执行，振捣器与模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的一半，并不得触及予埋件。无法使用振捣器的部位均级，水灰比不应大于0.6。砼所用骨料必须清洁，不得含冰雪等杂物。并对已施工的砼用草钢筋混凝土用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求，每批钢筋均应有产品说明书及出圆钢均采用人工绑扎，螺纹钢采用焊接，使用的钢筋表面洁净无损伤，并将油漆污染和铁锈等清除干净，不使用带有颗粒状或片状锈蚀的钢筋。钢筋的安装位置、间距、层距、保护层间距及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及设计文件的规定，安装偏差不超过技术规范的有关规定。在钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。在多排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证位置准确。安装后的钢筋要有足够的刚性和稳定性。钢筋架设完毕，按照设计图纸和施工规范要求进行详细检查，并做好纪录。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置是否稳固所有模板在使用之后和浇筑砼之前均应清洗干净，为防锈或加速拆模而涂在模板上的涂料，应为矿物油或一种不会使砼留有污点的油剂，涂刷作业不得因污染而影响砼和钢筋的质模板安装按砼结构物的施工详图放样，重要结构多设控制点以利检查校正，模板安装必模板之间接缝应平整严密，建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，模板下端不应有错拆模作业配置专门工具，按作业程序进行，↓↓ ↓ ↓ ↓薄片状石料。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作休整。其性能指石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌体高差不大于1.2m,每一般为20～35mm,较大的空隙用小石填塞6）、砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在作业面分层统一铺土、统一碾压。碾压设备填筑时，两侧边坡超填一定厚度，填至设计高度后，采用人工配合反铲修整至设计形体雨季施工期间，做好防雨准备，注意土场及坡面排水。雨天和雨后一定时间内，禁止机械和人员在已碾压的土面上行走。雨后复工时，第一层采用薄层铺筑碾压，以免因雨后清淤造成局部坑洼部位填土的超厚，待大面积填平后随时检查碾压情况，判断有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压、裂缝等并采取有效措施不↓↓ 因本工程受施工条件限制，原坝迎水坡干砌石拆除采用人工与机械结合进行，可用于再砌筑的拆除用撬棍从缝隙用相邻块石借力将块石撬起，块石浆砌石拆除部位为防浪墙浆砌石，施工可采用风镐撬挖及挖掘机挖除的方式进行。或对原砌体和砼进行风钻造孔、小药量松动爆破、挖掘机挖除的方式进行；弃料由自卸汽车运输至指定的堆存点，挖除后的浆砌石料经清理后可作为砌石工程的利用料。废渣由自卸汽车直在观测设备安装前，编制其详细的安装说明书，并组织安装人员学习掌握，熟悉各操作大坝观测管钻孔采用钻机造孔，干钻钻劲或下套管护壁，钻孔要求垂直，孔斜误差不大当钻孔达到设计深度高程后，经校对无误后扫孔，为保证渗流观测管值为正，在孔底封也可将不含反滤料的渗流观测管先放到已经下套管的钻孔中间，然后沿套管放置中细砂反滤渗流观测管吊装时，首先将渗流观测管清洗干净，按照设计尺寸排好，用钻机起吊，把渗流观测管和吊装铅丝固定在吊钩上，将管放入孔内，用管钳将渗流观测管固定在孔口上，然后用管箍连接第二节，依次逐节放入，当把渗流观测管按照设计要求作好后，管口加盖，随之进行上部土料回填，要求导管周围填入直径为0.5～1.5cm的湿泥球，每次填0.3m，振管壁内的钻孔毛刺，应予以打光，管外从里到外依次为：架立筋、缠绕铅丝、第一过滤层、渗流观测管安装好后，进行检查验收，并应注水试验，验收资料包括：渗流观测管钻孔在土建工程基本结束后，即可开始准备电气设备的安装工作，首先设备到货后应仔细验2)电器元件安装采用人工法，排列整齐，固定牢固，且能单独拆装更换，不影响其它电3)盘内端子排的安装，控制其离地距离大于350mm，用手电钻在固定角钢上打孔，然后1）电缆管敷设：暗设埋设控制浓度大于0.7m，人行道下埋设水土保持主要包括弃渣场防护和库区绿化等；环境保护主要是施工区的污水处理及噪音汽车结合机动三轮车进行运输，人工回填，并进行适当的压实处理，满足坡面植草的生长要人工撒种培护的方法，为了确保草皮的成活率，应在①专人负责对进场的草籽、肥及覆盖物进行抽样我企业将严格按设计的株距、行距进行栽种，为提高造木，为保证成活率，必须做到两个不离土，五个不离水，并做到“三埋两型水利枢纽工程。因此，要对该标工程项目施工质量进行有效管理，确保各项工程均符合国为达到这一目标，切实保证工程项目的质量，柏香林施工局将按IS质量管理组织是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证。为了切实有效地开展质量管理和质量保证活动，确保质量体系持续有效地运行，在我公司建立了与质量体成立质量管理委员会，委员会主任由总工兼任，副主任由质安办主任兼任，质量管理委项目部设置质安办、工地试验室、测量分队、2.3.1综合办公室负责整个项目部文件和资料的管理，并对其它各部门文件和资料的管2.3.3文件和资料的签收和发放：收到文件和资料的部门和人员要在《收文登记表》上为了控制工程项目的最终质量，必须控制好施工过程2.4.1采购计划的制定：无论物资、设备采购，还是工程分包与劳务分包，都要编制采购计划，并严格按经审批的采购计划选择合格的分a.由分承包方提供满足分合同要求能力和业绩的证明每半年对分承包方实施一次评价，根据评价结果为易于识别所使用的产品(工序)，防止产品(工序)的混乱和误用，以及在必要时实现产品(工序)的可追溯性，需对产品(工序)的标识进行控制，为此，制订了《产品标识和可追溯购进的物资和配件经进货验收后，由物资管理人员负责按不同品种分类划区存放。采用标牌、进货台帐、出厂合格证等作为标识，并作好标识管理。物资装备部要对产品的标识每何地、由谁负责施工、天气情况、材料、设备情况、全员、全过程的有效控制是保证工程质量最重要的手段。制订了《准备过程控制程序》科研试验工作在质量保证体系中占有重要地位，通过试验可以控制和鉴定建筑物使用的原材料、结构构件和加工半成品的质量情况；通过试验研究，可以合理地使用原材料，推广组自检，质安办进行复检，在自检及复检合格的基础上，及时通知监理工程师进行终检，终工程已按合同规定的内容全部完成后，由总工程师组织有关业务部门、施工分队对待验工程进行一次系统的检查，及时处理发现的问题，确认工程质量符合合同规定要求，并备齐资料后，由我局向建设(监理)单位提交请验报告。并组2.8.1质安办负责检查检测设备的检测能力、精确度及校准状态是否满足规定要求，并2.8.2本工程使用的测量设备，应放置于干燥通风、光线充足、温、湿度符合要求的房间内；所有操作人员在使用设备前，必须经过专门培训、考核、持证上岗，确保操作人员了2.8.4工作完后，按保养和维护细则对检测设备进行认真的保养和维护，随时保持处于完好状态。质安办负责对检测设备的维护保养进2.9.1质安办与设备物质办共同负责原材料、外购半成品及土建施工半成品不同状态标识的督促检查及实施，确保只有合格产品才能发出、使用。发现问题及时通报监理共同进行待定为黄色，未经检验为黑色)、质量记录标识(标牌编号、产品名称、质量检验状态、检验2.9.3质安办对土建半成品以试验鉴定记录作为标识；对水工工序半成品检验状态以监从而确保只有合格产品才能转序；对单元工程检验状态以监理和本部门质检员共同签署单元工程质量评定表予以确认并作为标识；对水工建筑工品的控制，防止不合格品的误用和安装，确保不合格品不转入下道工序或交付使用。并对不合格品采取隔离、标识、拒受、返工、返修、让步接为消除实际或潜在的质量隐患，确保类似的质量问题不再发生，从事质量检验和试验的为改进设计、提高施工质量，加强管理提供必要的依据，把施工质量的控制建立在准确的数题的纠正和预防工作以及定期不定期的开展质量分析活动，我局制订了《纠正和预防措施控各部门和施工分队分管质量的领导及质检人员参加，分析施工中存在的质量问题，提出改进方法和措施，以解决施工中的质量问题并将适宜机具；对易燃、易爆及有毒、有害物资的运输，必须满足政府或行业主管部门的规定要求，必要时对有关人员进行专门培训和技术交底;对大型、重对原材料(钢材、水泥等)要选择适宜的场所分区分批存放，注意防潮、防盗。对火工产品要尽量用多少拉多少，注意保管剩余的火工产品，堆码整齐，要做到防火、防摔、防虫、工程竣工并经最终检验和试验确认合格后，质安办组织采取保护工程质量的措施，直至质量记录包括证明产品质量是否满足质量要求的记录和证明质量体系运行情况的记录两大方面。我局制订了《质量记录控制程序》对质量记录进行有效的控制，以证明施工产品满足质量要求的程度，或为质量体系运行的有效性提供客观的证明，并为有可追溯性要求的场14.13.2为确保质量记录清晰、准确、完整及易于查找，要求项目部各部门及施工分队人是影响工程施工质量的首要资源。为提高项目部全体人员的竞争意识、质量意识、管项目部在施工过程中将利用标语、黑板报、广播、报纸等传统宣传手段广泛开展群众性质量宣传教育活动，使全体员工牢固树立“以质量求信誉、以质量求生存、以质量求发展”质量控制框图确定项目质量目标↓文件与资料的质量控制缺陷责任期的质量控制设备物资办综合办公室控制体系!原材料检验总程序安全管理目标：杜绝重伤及以上人身伤亡事故；杜绝重大的机械、设备、火灾及交通事故；年人身负伤率控制在千分之六以下；保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善3.2.1认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，加强工程安全管理，做到对事故的预控。依据国家有关规定，行业主的要求，结合工程特点和现场实际，制定各项切实可行的安全规章制度，使各项管理活动的目的、范围和内容规范明确，使整个施工活动自始3.2.2开工前，对施工人员进行安全技术培训，经考试合格后方可上岗，同时，经常性3.2.4遵守国家颁布的有关安全规程。当发生重大安全事故时，立即通报监理及业主，3.2.6专职安全员以施工现场为主，坚持日常的安全监督检查，掌握安全动态，分析现状，提出纠正或改进措施。对违章作业者严肃处理，对严重违章人员，责令其下岗接受安全3.2.7坚持安全管理教育，不断提高安全意识，形成人人重视安全、抓安全生产的工作3.3.1在整个施工期内，对安全生产承担责任，制定安全、防护等规定，按照“管生产必须管安全，谁施工谁负责”的原则，采取一切必要的措施，保证3.3.2设置安全管理办公室，负责劳动保护、安全生产管理工作。建立健全安全组织，安全检查制度，有计划有组织地开展安全大检3.3.3坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。建立健全安全岗位责任制，逐级签定安全生产责任书，明确各3.3.5与相邻部位、相邻标段承包人加强施工安全协作，发现隐患及时通报，在报告监还将按照有关的劳动保护规定发给全体员工各种补贴。监督进入现场的所有人员配带安全劳遵照合同的规定在各施工区、道路及生活区设置足够的照明系统，在不便于采用电器照凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物等均设置接地或避雷装置，并负责这些在工程施工中配备对有害气体的监测、报警装置和安全防护用具，一旦发生有害气体，立即停止工作并疏散人员，并立即报告监理工程师。经过慎重处理，确认不存在危险并得到施工布置中，集中、合理布置炸药库，施工现场随用随取，未用完及时清点后运到炸药区的各个路口设专人把守，在安全控制区域内设置警报系统，按爆破安全警报信号的规定发我公司将在施工现场、附属企业、库房、办公及生活区等按消防安全规定配备防灭火设备、器材和消防人员。消防设备、器材的型号和功率满足消防任务的需要；消防人员熟悉消防业务，训练有素；定期对消防设备、器材随时进行检查保养，使其始终处于良好的待命状拟定防洪、抗灾预案，成立抗洪、抗灾专门组织，重视水情和气象预报信息上传下达的管理工作，遇有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防气象灾害的措施，以确保工程和人身财产的安全，并保证工程顺利进行，同时协助业主和其它单位、部门采取有力的防护和救灾措施，以减少灾害对工程和人身财产造成(2)若监理单位认为提供的信号系统不能有效地保证安全，我局将按监理单位的指示补投入本标段的施工机械较多，且大多属重型机械，为了保证各施工机械性能良好，我局将加强施工设备的维修保养，杜绝带“病”设备投入使用。强化操作人员安全意绝违规操作现象，在各施工作业区，设专人指挥，严防施工机械运行混我局将设置专人维护道路，配备维护设备，以满足本标段道路维护要求，发现道路隐患，及时维修，坚持长年维护，尤其是冬雨季路面防滑处理，确保在施工现场按照水利水电建筑安装安全技术规程设置必要的安全防护设施，并根据国家颁布的各种安全规程，结合自己的实践编印通俗易懂适合本工程使用的安全防护手册，分发给全体职工以及发包方和监理单位的有关人安全防护规程手册的内容包括：防护衣、安全帽、防护鞋及其他防护用品的作用；汽车驾驶和运输机械的使用；用电安全；灌浆作业安全；砼浇筑作业安全；机修作业安全；压缩空气作业安全；焊接和涂漆作业的安全和防护；意外事故和火灾的救护程序；化学制品作业的安全和有害气体的防护；信号和告警知识；升降机和起重机的使用；钻机的使用；钢结构定期召开安全生产会议和月、周安全例会，解决安全生产过程中的重大安全问题和检查布置安全工作，指定有关安全管理人员、工长和安全员参加；坚持班前5分钟安全会，开展危险预知活动，找出主要危险事项，采取预防措施。班前交待注意事项，班后讲评安全，把加强安全管理及安全培训，提高全员安全意识。尤其对新进场的职工要坚持先进行安全生产基本常识教育之后才允许上岗的制度。在安全知识的教育中，重点加强“三不伤害”和对于危险作业，建立专门监督岗，并在危险作业区一旦发生人身伤亡、财产损失时，积极组织现场救护，并对事故现场进行封闭式保护。保护，并会同相关单位组成事故调查组对事故进行全面调查，查明事故发生的时间、地点、类别、伤亡程度、经济损失，事故发生的过程、原因、责任及处理意见。事故发生单位必须制定有效的补救措施，杜绝同类事故发生，确保该项目一般情况要保证有60～100cm的安全距离，临空面必须设置安全栏杆。全神贯注。听从指挥信号动作，不得擅动，腿架起落范围内不得有人，严格按照超重架设的输电线路电1~35~压允许与输电5、钻架腿应用坚固的杉木或相应的木材制作，穿紧孔距架腿顶不得小于20cm。孔的上架腿必须安座在地梁上，并用夹板螺栓固定牢靠。钻架结构规格深穿梁螺母要不利有人，卸下的零件、仪表、油管等应妥善保存。汽孔、油眼必须堵严，空腔、润滑精密部件要遮盖严密，装时要检查有无杂物，畅通与否，进行必要的清擦，各连接螺栓、螺帽、整装置的外壳就有良好的保护接地装置，有危险的传动部位必须装设安全保护罩，照明电线3、水接头要系好保护绳，开车时互相关照，防止（2）提升最大高度，提引器距天车不得小于1m，遇特殊情况超出规定，必须用取可靠器末升过横轴箱（手把式钻机）以前，必须扶导正（4）松脱过紧的钻杆时，经冲击3～5次仍拧卸不认真的检查，还必须进行10～20min该灌注段最大灌浆压力的3、压力表的使用范围在最大刻度的1/4～2/3之间，并应经常核对。8、调节高压阀门和检查各缸阀盖阀门时，必同时开泵送水冲洗，上下活动慢速提升，严禁猛提硬拉，严禁用升降机与给进同时起拔事故的全面检查，操作中先用油缸上顶至最高额定负荷，再用升降机继续提拉，卸载时应先松升经过多年环境治理和保护，我国在环境保护领域取得了重大成效，水土流失、土地沙漠化的严重局面有所缓解，国民环境保护意识加强。我国建筑业在大气候影响下，也逐年加大环境保护方面的资金投入，这一点在本工程施工过程中应得到充分体现。如果我单位中标，将在环境保护工作中加大力度，制订详细的环境保护措施，并严格督促其实施，在工程施工环境在工地成立环境保护领导小组，由项目经理、党支部书记、办公室主任组成，安全环保负责环境保护的实施工作，生产管理部负责协助实施。项目经理做为第一负责人，对环境保工程施工期间严格执行国家和地方政府下发的有关环境单位对本工程环境保护的要求，遵守有关野生动物、树木、文物法律合理，采用建筑材料统一。水、电、气供给线路布置整齐，尽可房屋边缘的植被等，临建设区内进行必要的绿化，供电设计线路供水线路，且无渗漏，在所有敷设的管闸阀处都设有醒目节约用水易爆、有毒的气体储存罐等等，必须在无公害的措施情况下进行分类施工期间，在晴天的情况下将对施工区域内的施工场地、施工道路和弃碴场进行洒水，库房堆放。定期保养施工机械，避免由于设备因素带来的废气排放采取严密防范措施，严禁污染物直接或间接进入河道、水源。教对施工中使用的各种燃料、油料、化学品、酸性物质要做到严格着重抓好生活区环境卫生工作，建立和健全足够的卫生设施，凡设立的公共厕所、公共浴室的废弃物须经化粪池处理。卫生于工程施工开挖或其它冲蚀物质在河流和冲沟内淤积，造合理制定开挖施工方案，尽可能采取保护措施保护施工区内裸露工作面及时支护，以免引起边坡失稳破坏造成水提高认识，加强领导，把保护生态环境的工作纳入到重工和地方政府和环境保护部门定期检查，教育职工争当文明职工，规范产生活垃圾集中堆放，并没有专人负责生活区和生产区的卫生清洁外指定地点烧毁，无法烧尽的废弃物，严重污染环境的按照专门的必须堆放或堆砌在临理单位批准的场地。堆体采用开挖碴料或土料在施工期间，对临时用地，包括临时房屋设施、加工厂、混凝土拌和站、机械修理厂、5.2.1XX水库位于XX店市XX县XX乡境内，在长江流域唐白河水系XX河支流上游，控型水利枢纽工程。本次水库除险加固项目主要内容包括：1、大坝维修加固工程，2、输水洞改建工程，3、溢洪道改建工程，4、水库管理设施工程等。该项目主体工程主要工程量为：施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期5.2.2对影响总工期的关键项目重点研究，将各项绕施工关键线路组织施工，在确保本合同施工关键线路控制1234567895.4.5按管理程序，职责分解到人，层层签定施工为保证本工程按期完成并交付使用，该工程按项目施工目经理负责制的项目管理体制，选配施工经验丰富的专业技术先进的机具和设备，以科学的手段、先进的技术，优质、高速理部除下达和检查生产计划任务以及各项指标的完成情况外，在施工总体部署上采取各项工作基本同步、交叉施工，重点项目工的措施，充分发挥我公司在人力物力、设备等方面统一调动根据本工程施工技术条件、施工环境及施工特点，本合钢材等以及工程所需的机械设备，直接利用现有本标段施工供水主要溢洪道、输水洞施工用水、建筑工程及程项目施工用水、生活区用水及消防用水。根据现场施工实际情况，本标段的施工供电范围是导流、水闸施工、