某水电站某引水隧洞施工组织设计

某水电站某引水隧洞施工组织设计第一章工程概述工程概况1.1工程概述xx水电站工程位于xx州xx县境内xx镇、xx左岸一级支流xx干流、水布垭库尾。水库正常蓄水位为664.00m（近似黄海高程校核洪水位664.94m，总库容为1933.1水库工程（大坝、泄洪建筑物和发电洞进水口建筑物）的洪水标准为50年一遇洪发电洞、电站厂房的洪水标准为50年一遇洪水设计、相应的洪峰流量为2080m3/s（厂进水口建筑物为岸塔式结构，布置在右岸，距右坝头约120m。进口底槛高程为压力隧洞通过岔洞分为两支洞与电站厂房正交相接，厂内安装两台套25MW的水轮1.2水文气象和工程地质1.2.1水文气象下称为花天河。支井河河口高程340m，花天河汇入清江河口高程213m，水位398.23mxx水库坝址位于xx县高坪镇，距离入清江河口35.2km，坝址以上流域面积为充沛；冬季受西伯利亚高压寒潮威胁，气候寒冷，且多雪。据xx县气象资料记载的象特征可采用xx气象站观测成果。其气象特征具体见表2.2－1。表2.2－1xx站气象特性表序号单位特征值发生日期1多年平均降水量mm1500.82多年平均蒸发量mm3多年平均气温℃4历年极端最高气温℃39.45历年极端最低气温℃-15.26多年平均相对湿度%7多年平均绝对湿度mb8多年平均风速m/s0.89历年最大风速m/s历年最多风向NE多年平均日照时数h多年平均无霜期d2401.2.2工程地质库区岩层多为碳酸盐岩类，两侧泉水较多，现代河床是地坝址两岸为“V”型峡谷，两岸山坡陡峻，河流自北西流向南东。坝址河段河流坡许承载力4.0～5.0MPa。变形模量E。=11～12.5×103MPa，弹性模量E=13～14.7×左右岸坝肩开挖至微风化岩体，建议左岸坝肩水平开挖深度6～8m，右岸坝肩水平排水可设幕后排水和坝肩排水平硐排水，必约占引水隧洞总长的40%；不稳定的Ⅳ类围岩约占引水线路总长的6.8%；极不稳定的Ⅴ类围岩约占引水线路总长的1.2%。有压隧洞应根拐南料场为在建的沪蓉高速公路湖北西段十大定点砂石料场之一。1.2.3对外交通国道与外界形成交通网络。坝区至318国道的距离河工作面需利用现有机耕路改造即可满足施工要求；厂房交通洞洞口也在乡镇公路旁。1.2.4水、电供应和施工通讯1.2.5主要材料供应供货至承包方仓库。砂石料由发包人指定的厂家供货，人工骨料场为李家湾料场，位于xx县高坪镇麻扎坪村，储量丰富，可满足工程需一1t甲供物资,业主定价23t4t5t6砂789颗颗1.7合同项目和工作范围1.7.1本合同承包人承包的工程项目和工作内容1.7.2主要工程数量表2.1.1土方开挖m335112.1.2石方开挖m314043光面要求2.1.3砼C20（二级配）m332722.1.4砼C25（二级配）m32082.1.5门槽二期混凝土C25（二级配）m3喷C20砼支护（厚5－10cm）m3含脚手架费用2.1.7m9522.1.8钢筋t219.182.1.9锚筋(φ22，长3.0m，间距2.5m）根3792.1.10启闭机房建筑及装修m22.2.12.2.1.1洞挖石方m349492.2.1.2砼C20（衬砌厚0.4m二级配）m32.2.1.3砼C20(衬砌厚0.6m)（二级配）m32.2.1.4回填灌浆m22.2.1.5固结灌浆m22992.2.1.6钢筋t2.2.1.7锚筋(φ22，长3.0m,间距2.5m）根2.2.1.8止水铜片m483厚1.2mm，宽400mm2.2.2马蹄形洞2.2.2.1洞挖石方m330342.2.2.2砼C20（底板厚0.25cm二级配）m32.2.2.3喷C25纤维砼支护（厚0.12m）m3223每1m3砼掺0.9kg聚丙烯纤维2.2.2.4钢筋t8.02.2.2.5锚筋(φ22，长3.0m,间距2.5m）根712.3.1砼C20（二级配）m32.3.2挂网(φ6@10）t7.62.3.3锚筋(φ22，长3.0m）根50.02.3.4钢支撑t5.5含钢支撑间的连接件1.3施工方案简述1.3.1本标工程主要施工特点（2）为及早具备进洞条件，必须配备足够的施工设备，以满足进口明挖施工强度（3）到引水隧洞进口的施工道路由承包商修建，进场后必须抓紧场内施工道路修（4）引水隧洞洞身段有局部Ⅳ类围岩，开挖中必须加强临时支护，保证施工安全1.3.2主要施工程序3m一个升程，一个升程需一周，共15个升程，共需约4个月。启闭机房建筑及装修约1.6.3主要施工方法边坡预裂，建基面留2.0m厚保护层开挖，保护层采用Y28手风钻钻爆。开挖出碴采用本标砼采用HZS60拌和站（设计生产能力60m3/h）集中拌制。隧洞进口进水塔砼采洞身段砼从桩号0+380.0m处向进、出口方向分两个工作面同时浇筑，采用先底板后边拱的顺序，圆形隧洞顶拱采用自制简易钢模台车，3.0m3搅拌运输车运料，HB60砼1.4施工质量方针及质量、安全目标保持按GB-T19002-ISO90021994建立的质量体系施工过程中不发生重大垮塌事故；不发生重搞好文明施工，把xx电站引水隧洞工程建设为让业主和xx县人民放第二章施工管理2.1施工进场设备进入施工现场，以确保按期、优质、高效地建设好xx电站引水隧洞一标段工程项后的10天内抵达现场。部分人员、设备将根据本工程施工进度安排和实际情况，结合2.2现场施工准备在第一批施工人员、设备和材料进场后，立即按计划进行（2）迅速组织工程测量人员校测由监理工程师提供的测量基准，并按《水利水进行诸如设置防护网、竖立标志与警示牌等措食供应、日用品及燃料供应情况以及当地传染病危害情况，并制定预防措施。按照已施工辅助企业、施工风、水、电系统、仓储系了解施工区域的公路、铁路等有关运输情况，计费标准及有关规定。按合同工期要求，2.3现场组织机构2.3.1现场组织机构框图工程部综合办公室工程部综合办公室安全质量部物资设备部劳动财务部合同部综合分综合分队运输分队浇筑分队开挖分队2.3.2组织机构职能说明我单位拟按照精简高效的组织原则，成立野始县xx部、综合办公室等六个部门，编制共15人，依据招标文件规定和项目施工的各项具体2.4具体管理措施我公司严格按项目法管理，确保项目顺利实施。组建xx电站引水隧洞一标段工程第三章施工总布置3.1施工总布置的条件及原则3.1.1施工总布置的条件国道与外界形成交通网络。坝区至318国道的距离约4.7可满足工程所需的物资器材运输。因此对建设工地至麻扎坪段长约14km的公路，应在供货至承包方仓库。砂石料由发包人指定的厂家供货，人工骨料场为李家湾料场，位于xx县高坪镇麻扎坪村，储量丰富，可满足工程需3.1.2施工总布置的原则（4）施工布置做到能充分发挥施工工厂设施的生产能力，满足施工总进度和施工（6）施工生产、生活营地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防护和排水要3.2场内外交通3.2.1对外交通部分在3.5～5m之间，可晴雨通车。高坪以远可通过313.2.2场内交通1＃号路：连接引水隧洞至麻扎坪乡镇公路，承担施工期对外交通运输和场内运输干道。2－1支路连接2号路和弃渣场，承担进口施工弃渣及施工工厂的进出通道。道路编号起点位置及高程（m）终点位置及高程长度最大纵路面宽度路面结构乡镇公路660业主营地9006泥结石路面2＃路业主营地引水隧洞进口62040086泥结石路面2－1支路弃渣场6泥结石路面3＃路引水隧洞进口62030086泥结石路面3－1支路引水隧洞进口640平台6泥结石路面3.2.3场内道路修建与维护本标临时施工道路修建主要是土石方开挖和回填，充分利用地形使开挖与回填平土方开挖：开挖面与回填路段运距小于100m的直接采用TY220推土机推运，并适1台12台13台84辆25台16台13.3主要临时生产设施布置储系统、办公生活区等临时工厂(设施)，均修建于场地区内（炸药库位置待定除3.3.1混凝土拌和厂拌和系统拟布置在弃渣场附近，距隧洞距离约600m。序号项目单位技术指标1混凝土生产任务总量m356502混凝土高峰强度m3/月9003混凝土系统生产能力m3/月300004水泥总储量t505粉煤灰总储量t506成品料总储量m35007高峰耗风量m3/min88m3/h59总功率kw92工作人数人建筑面积m230m22000生产班制班/制2成品砂石骨料由发包人指定的厂家供货，骨料到拌和机料仓采用一台ZL50（3m3）加风管搅动以保持溶液均匀稳定，待拌和站需用外加剂时，⑥水、电进入搅拌机内充分拌和，最后由集中料斗卸在拌和系统未形成之前，现场设置0.35m3移动拌和机一台，提供零星砼和砂浆生序号规格、型号单位数量总功率（kw）1胶带机B650条17.52装载机ZL50C台13空压机W-9/7G台1604螺旋输送机GX200台145气化罐CP2.0台16搅拌站HZS60套17水泥罐个18粉煤灰罐50T个19配料仓个4搅拌主机JS1000台13.3.2综合加工厂序号设备名称规格型号单位数量功率（KW）1钢筋切断机GQ60台15.52钢筋弯曲机GQ50-1台173钢筋调直机GJ4/14台154交流电焊机BX1-500台25直流电焊机ZX630台16脚踏圆截锯MJ217台15.57木工圆锯机MJ106台15.58木工平刨机MB504台15.59双面压刨MB206台15.5钢模板修复机GMTC-1B台17汽车吊QY8台13.3.3机修保养厂由于本标开挖工程量较大，使用机械设备数量、品种多，设置机修保养厂,承担本序号名称型号规格单位数量功率（kw）1车床C618K-3/750台142车床CY6140×1500台13牛头刨床BYZ60100台134摇臂钻床Z3032×10台16.25钻铣床ZX32A-1台16交流电焊机BX3-300台17直流电焊机AX320台18喷油泵实验台12PSV55台19空气锤150kg台13.3.4中心试验室3.3.5仓储系统2建筑面积80m2，占地面积200m2。具体位置施工阶段按当地钢筋、钢材库：利用综合加工厂内钢筋制作厂的3.3.6洞室施工场地3.3.7办公生活区2设施名称建筑面积（m2）结构形式生活用房500砖木结构高峰施工人数为180人办公设施砖木结构300辅助用房砖木结构300食堂、澡堂、厕所等3.4施工风水电供应、通讯及排污3.4.1施工供风8252序号规格型号单位数量1压气站20m3/min座1砖木结构30m22固定式电动空压机LWJ-20/7台2Q=20m3/min,P=1.2Mpa,N=112KW3油动移动空压机台1Q=12m3/min,P=0.5Mpa4供风管米800无缝钢管3.4.2施工供水及排污向池内加入漂白粉消毒水体，再通过Φ89①在办公生活营地以及辅助企业内挖筑排水明沟，生活污水由Φ100涵管引至化粪序号名称规格型号单位数量备注1泵房m2生产泵房、砖木结构2水泵IS80-50-200台1生活营地用水3水泵D85-67×3台1附属企业、引水隧洞、进水塔4供水管米700无缝钢管5供水管米300生活水管、施工支管6水池20m3座1生活水池EL6707水池50m3座1浆砌石施工水池EL6308厕所座2办公生活区、综合加工厂9化粪池座2排污管米水泥管排污管米80水泥管3.4.3施工供电②高峰负荷：在施工条件无大变动下，预计施工高峰期负荷约700KW，其中隧洞线路，洞内架设三相四线BLXT/120mm2绝缘线供洞线照明和施工掌子面用电.3.3.4施工通讯3.3.5施工照明砼系统、综合加工厂等辅企加工场地采用400W、600W高压汞灯等照明灯具，照度序号作业内容和地区照明度1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路23室内、仓库、走廊、门厅、出口过道4地弄和一般地下作业区5安装间、地下作业掌子面6一般施工辅助工厂7特殊的维修车间2003.3.6供电安全措施（3）在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电（4）做好电气设备工作及防雷接地，凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物3.3.7施工供电、照明及通讯主要材料序号名称规格型号单位备注1变压器1000kVA台1厂房2钢芯铝胶线LGJ-50米800400V架空线路3绝缘护套电缆VV-3×150+1×75m4004绝缘护套电缆VV-3×120+1×50m2005绝缘护套电缆VV-3×50+1×25m2006水泥杆H=12～15m，ф190根7单芯绝缘线BLV-6米照明线路8镝灯3.5kW套3室外大范围照明9行灯变压器10kVA台1洞内低压动力箱XL(F)-15台2低压动力箱XL-10台2照明配电箱XM-4台4柴油发电机20GF台1直播电话部3对讲机部3.4渣场3.5施工用地规划序号场地名称建筑面积m2棚建面积m2占地面积m2备注1办公生活区70020002混凝土拌和厂2002000渣场旁3综合加工厂2004机修保养厂5综合仓库5006油库407炸药库802008空压机房80引水隧洞口9配电室工地值班室，工地仓库总计5407800第四章施工总进度4.1编制依据与原则4.1.1施工总进度编制的依据4.1.2施工总进度的编制原则4.2施工进度安排日工程完工，总工期为21个月。主要工程项目包括准备工程、施工道路、隧洞进口明挖、隧洞（0+016～0+559.91）洞挖及衬砌、进水塔（0+000～04.2.1准备工程4.2.2施工道路4.2.3隧洞进口边坡3道，高程666启闭机平台为永久通道，宽9m。所有开挖边坡坡度4.2.4隧洞洞身段（0+016～0+559.91）2.2.12.2.1.1洞挖石方m349492.2.1.2砼C20（衬砌厚0.4m二级配）m32.2.1.3砼C20(衬砌厚0.6m)（二级配）m32.2.1.4回填灌浆m22.2.1.5固结灌浆m22992.2.1.6钢筋t2.2.1.7锚筋(φ22，长3.0m,间距2.5m）根2.2.1.8止水铜片m483厚1.2mm，宽400mm2.2.2马蹄形洞2.2.2.1洞挖石方m330342.2.2.2砼C20（底板厚0.25cm二级配）m32.2.2.3喷C25纤维砼支护（厚0.12m）m3223每1m3砼掺0.9kg聚丙烯纤维2.2.2.4钢筋t8.02.2.2.5锚筋(φ22，长3.0m,间距2.5m）根712.3.1砼C20（二级配）m32.3.2挂网(φ6@10）t7.62.3.3锚筋(φ22，长3.0m）根50.02.3.4钢支撑t5.5含钢支撑间的连接件4.2.6进水塔砼浇筑砼浇筑;4.3施工关键线路4.4主要施工项目强度分析4.4.1土石方开挖和砼浇筑施工月强度4.4.2土石方明挖高峰强度分析3/土石方开挖高峰月的施工布置及施工设4.4.3隧洞洞挖强度分析钻爆循环设计：Ⅱ、Ⅲ类围岩段单循环进尺2.5m，单循环时间450min，平均月进尺可达120m/月；Ⅳ类围岩段单循环进尺4.4.4砼高峰强度分析（2）洞内浇筑月浇筑强度为400m3，施工程序为先底板后边施工项目1234567894.5工期保证措施技术措施经监理批准，施工过程中进行核实和检查，对不第五章施工工艺及施工方法5.1施工特性0+559.91）洞挖及衬砌、进水塔（0+005.2施工布置5.2.1施工工作面布置5.2.2施工道路布置开挖、出碴、混凝土浇筑和大件运输需要，1＃号路：连接引水隧洞至麻扎坪乡镇公路，承担施工期对外交通运输和场内运输干道。2－1支路连接2号路和弃渣场，承担进口施工弃渣及施工工厂的进出通道。道路起点位置及终点位置及高程长度最大纵路面路面结构编号高程（m）坡（%）乡镇公路660业主营地9006泥结石路面2＃路业主营地引水隧洞进口62040086泥结石路面2－1支路弃渣场6泥结石路面3＃路引水隧洞进口62030086泥结石路面3－1支路引水隧洞进口640平台6泥结石路面5.2.3碴场布置5.2.4拌和系统布置岸施工营地，拌和站型号为HZS60，设计生产能力60m3/h。本标工程所需混凝土全部由5.3土石方明挖5.3.1土石方工程简介层、薄层、极薄层灰岩夹极薄层页岩。岩石强度属较左右岸坝肩开挖至微风化岩体，建议左岸坝肩水平开挖深度6～8m，右岸坝肩水平场地狭窄，岸坡陡峭，施工道路难于布置；边坡高达50余米，施工安全问题较突5.3.2施工程序及进度计划 直梯段高度6~7m，每层边坡开挖完成后及时申请初验并经检查合格后进行支护作业。道，高程666启闭机平台为永久通道，宽9m。所有开挖边坡坡度5.3.3施工方法采用TY220推土机辅以人工清理工程区域内地表杂草、垃圾按监理工程师指定的地区进行掩埋。掩埋物不得坡大规模开挖前先开挖好永久边坡上部的山坡截水沟，以求设置警报系统；夜间施工时，根据技术条进口采用ROC742液压钻辅以手风钻钻孔，深孔梯段爆进口岩石大面采用ROC742液压钻钻孔，孔径76mm，深孔梯段微差挤压爆破，先从动的作用，其水平宽度3m左右，开挖略滞后于大面，以便在上层边坡支护作业完成后有一定的养护时间。紧邻边坡2～3排炮孔作为缓冲爆破孔，其孔距、排距和每孔装药2.5m2.5m临时边坡缓冲孔预裂孔爆破孔缓冲孔预裂孔开挖后的岩石表面干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层必须清除到规定深度，技术工人组成爆破试验监测组，结合开挖部位选定爆破试A.爆破材料性能试验度，观测预裂爆破、光面爆破对边坡和水平建基面R—测点至爆区距离m中进行跟踪监测，验证并调整有关参数，以确测试仪器：地震波检测仪、IDTS2850型爆破振动自动记录仪、SD-1、2、3型速度采用ROC742液压钻、Y28手风钻钻具钻孔，使用乳化炸药和2#岩石硝铵炸药；采炮孔间距a：根据经验公式：a=（7～12510g/m400kgf/cm2（平均饱和抗压强度QX=0.188×80×17500.5=255.2g/m。选用2510g/m=255g/m=255g/mφ60mm乳化炸药导爆索选择参数：梯段高度H：采用H=5.5m;钻孔直径D：ROC742液压钻机钻孔，选用Φ装药量Q：Q=（0.6～0.7）qWpaH部位爆破类型孔类钻孔机械梯段高度孔径孔深排距耗药量大面梯段爆破孔ROC7425.5m6.62.52.10.35~0.45kg/m3边坡预裂预裂孔ROC7420.6～0.80.2~0.3kg/m底板保护层浅孔爆破爆破孔Y281～1.5m421～1.80.8～1.56～1.20.40~0.55kg/m35.3.4边坡临时支护与保护理。临时支护主要采用砂浆锚杆＋喷砼的支护方式，5.3.5开挖料的利用及弃碴处理5.3.6施工设备配置与劳动力计划1台12台83台14台15台16辆85.3.7质量和安全保证措施爆破时应对爆破面进行有效覆盖，严格控制飞石不得落5.4地下洞室开挖5.4.1工程简述约占引水隧洞总长的40%；不稳定的Ⅳ类围岩约占引水线路总长的6.8%；极不稳定的Ⅴ类围岩约占引水线路总长的1.2%。有压隧洞应根5.5.2施工程序与进度安排引水隧洞洞身开挖以进口工作面进行独头掘进。围岩类型以Ⅱ、Ⅲ类为主，月平5.4.3施工布置5.4.4地下洞室开挖方法值（式中：V-质点振动速度cm/s，Q-单响药量kg、R-测点至爆区距离m、K-与试验方法：按照实际施工中的钻孔机械、爆破材径42mm，周边孔孔距一般为60～65cm，采用断面楔型掏槽方式。平均每天112.开挖断面：园型面积12.56m2（4m）、马蹄型面积2四台Y28手风钻；2345678L=3m@1.5×1.5m，采用Y28杆，并采用PH30砼喷射机喷10cm厚砼护面。水工隧洞掘进不允许欠挖，且设计要求径向越挖值和开挖岩面的起伏均小于5.4.5地下开挖超前地质勘探5.4.6施工期安全监测根据地质条件、围岩应力大小，施工方法和支护型式，按一定间距(一般为50米)5.4.7施工机械与劳动力一1721二1128三1222四1121五115.4.8地下开挖碴料的利用与弃置本标地下洞室开挖石碴料总量约8000m3。按照招标文件要求，凡在地下工程中关规定弃置。弃碴应分层堆放，并做好碴料5.4.9地下洞室开挖过程中的照明、通风散烟及排水地下开挖中，人体吸入空气中的含氧量应不小于20%，空气中所含瓦斯、烟雾和粉地下开挖期间，通风管或风扇线路的终点距工作面1本标施工排水主要为地下渗水及施工废水。经计算本标施工排水最大按20m3/h设程30m）抽排至相邻集水坑或工作面以外，再由排水系345.4.10施工质量、安全与劳动保护配电系统和闸刀、开关等部位，均设置防护⑥对安全问题比较突出的洞段，配备专职的安全人员5.5支护工程5.5.1工程概述锚杆(随机锚杆或系统锚杆)；喷射混凝土(包括喷射素混凝土、钢筋网或钢丝网喷支护工程是指适用于合同施工图纸所示的所有土石方明挖边坡和地下洞室开挖后喷C20砼支护（厚5－10cm）m3m952锚筋(φ22，长3.0m，间距2.5m）根379喷C25纤维砼支护（厚0.12m）m3223每1m3砼掺0.9kg聚丙烯纤维锚筋(φ22，长3.0m,间距2.5m）根226预见地质挂网(φ6@10）t7.6锚筋(φ22，长3.0m）根50.0钢支撑t5.5备一定数量的锚杆、钢支撑、喷射混凝土的5.5.2支护工程施工程序5.5.3岩石锚杆施工砂浆采用现场拌制，MZ-30型注浆机注浆。采用进行指导和监督，对锚杆施工的操作工人进行培训，经考试合格锚杆孔的开孔按施工图纸或监理工程师指示的钻孔位置进行，其孔位偏差不大于100mm；孔轴方向满足施工图纸的要求，当施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方工，钻头直径大于锚杆直径15mm以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径大于锚杆直径25mm以上；锚杆孔深度达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于水泥砂浆的强度等级满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不低于泥:水，1:0.38～1:0.45，具体配合比在施工阶段通过试验确定；先注浆的永久支护锚5.5.4喷射混凝土施工喷射面喷嘴粗骨料砼喷射机搅拌机水泥速凝剂水压缩空气本标使用的喷射混凝土包括素喷射混凝土、锚杆喷射混凝土、钢筋网（或钢丝网）喷射面喷嘴粗骨料砼喷射机搅拌机水泥速凝剂水压缩空气细骨料砼搅拌运输车空压机采用0.35m3移动式拌和机拌制；3m3砼搅拌运输车运输；配料、拌和及运输时遵循水泥和速凝剂±2%砂、石＋3%外加剂至少作三次试块试验板，试验板测定的喷混凝土工艺质量和抗压强度达到要求凝1h后再行喷射，喷射前先用风水清洗喷层面；严格执行喷射机的操作规程，连续向般控制在0.8～1.5m，操作人员在施工现场根据喷射效果适度掌握面的残余段；残余钢筋条的切割面保持与混凝土表面平整喷射混凝土终凝2h后，喷水养护；养护时间一般工程部（主要洞室的顶拱）不少于14天，气温低于+5℃时，不得喷水养护。当喷射混凝土周5.5.5临时支护措施量经监理工程师批准，使这些备用钢支撑和钢支撑的附件包括钢挡板、钢棚架、钢枕、钢楔和钢柱鞋等,均采用钢板或型钢制5.5.6施工机械设备和劳动力安排1台82台23台34台15台16台17台18台19辆1辆15.5.7支护工程施工质量保证措施每批锚杆材料均按施工图纸规定的材质标准以及监理工程师指示的抽检数量检验性；选用性能良好的空压机以确保稳定的风压；按照监理工程师的指示进行喷射混凝5.6混凝土工程5.6.1混凝土工程特性引水隧洞一标段（0+000～0+559.91）全长559.19m，断面为园型渐变马蹄型。洞身有压段采用全断面钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度为40～60cm，衬砌后过流断面为直径3.2的园洞，长度360m，无压段采用底板衬砌25cm厚C20砼，衬进水塔（0+000～0+016）为岸塔式结构，结砼砼C20（二级配）m33272砼C25（二级配）m3208门槽二期混凝土C25（二级配）m3砼C20（衬砌厚0.4m二级配）m3砼C20(衬砌厚0.6m)（二级配）m3喷C25纤维砼支护（厚0.12m）m3223马蹄型断每1m3砼掺0.9kg聚丙烯纤维钢筋t219.18钢筋t132.0钢筋t8.05.6.2混凝土施工布置施工道路布置尽量利用业主提供的场内道路及前期洞室开挖出碴的施工支洞及其施工布置以尽量减少与相关专业施工干扰，做到布5.6.3混凝土施工进度与施工程序引水隧洞衬砌混凝土总量1980m3，根据施工总进度安排，混凝土浇筑施工时段为进口段混凝土在洞身段砼衬砌至靠近外侧时控制高程633至高程655砼浇筑部位的手段，后期将HB60砼泵布置在启闭机平台高程，作为高程644m～666m砼浇筑的主要手段。模板采用定型组合钢模板，进口渐变5.6.4混凝土施工等其质量应符合DL/T5100-1999中有关条文规定。应根据混凝土的性能要求，结合同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得应在2.4~3.0范围内，测试方法按SD105-82中有浇筑段共安装排架12品，排架中部设进人交通通道，以便在浇筑施工同时穿插进行洞场配备全站仪测量安装精度，设一台自制的钢筋弯曲用3.0m3混凝土搅拌运输车运至现场，HB60砼泵泵送入混凝土振捣采用插入式硬轴振捣器辅以人工进行振捣，板、梁、柱等仓面较小的仓号，边顶拱4～5段，底板浇筑采用泵送入仓，人工收面抹平达到设计要求。顶拱浇筑采用确保顶拱回填密实。顶拱采用自密式混凝土结5.6.5砼养护和表面保护表规定的时间，在干燥、炎热气候条件下，需延长养护时间28天以上；大体积砼的水砼用的水泥品种养护期时间（d）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥5.6.6混凝土施工主要机械、材料与劳动力1台21台备用（及2台3台34辆35辆26台17台3名，施工工长2名，质检员6人、钢筋工35.6.7混凝土施工质量控制措施②实行混凝土出厂合格证制度，落实岗位质量职责，严禁返工返工 缺陷修整 缺陷修整 ①常规钢模板应使用专门的连接件-支立，并②加工使用前，附着的油污、浮锈等应清除干净，确保其⑤所有参与工程建设的技术工人，必须经过培训、考②配备足够的人力和机械，确保混凝土振捣质5.7砌体工程5.7.1砌体工程概述5.7.2砌体工程材料质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%，砂为±③胶凝材料拌和过程中应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝5.7.3砌体工程施工程序及方法时间21天，在养护期内经常洒水使砌体外露面保持湿润，在夏季施工时采取草袋铺盖④毛石砌体第一层及转角处、交接处和洞口处应选用⑥拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm③料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料其高出厚度：细料石和半细料石为3～5mm，粗料石和毛料心为6～8mm。并每隔2～3皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合。丁砌料石的长度应与组⑤外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度问的错缝不得小于80mm。⑦砌筑挡土墙应按监理工程师要求收坡或收台，井设勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣⑤当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持215.7.4砌体工程冬季施工措施5.7.5砌体工程养护5.7.6砌体工程质量和安全保证措施（1）对工程所用原材料严把质量关，使用的原材料必须符合施工图纸及有关规（2）严格按照施工图纸及有关规范规定进行施工，随时对工程施工进行检查、（3）建立完善的规章制度，按国家有关规定制订施工安全、劳动保护和防火要5.8钻孔与灌浆5.8.1工程概述排污采用灌浆泵利用浆管将洞内余浆以及清施工程序施工原则：先回填灌浆，后固结灌浆。施工顺序：隧洞回填灌浆在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行，固结灌浆一般在该部位的回填灌浆5.8.2钻灌设备5.8.3回填灌浆与固结灌浆流程工艺灌浆孔分序单元划分钻孔回填灌浆施工基本工艺流程如下:灌浆孔分序单元划分钻孔测量放孔检查封孔灌浆埋管检查图7-1回填灌浆施工基本工艺流程图灌浆孔分序测量放孔 单元划分一固结灌浆施工程序如下:灌浆孔分序测量放孔 单元划分一钻孔检查 封孔灌浆压水洗孔图7-2固结灌浆施工程序图5.8.3灌浆材料5.8.4制浆所需的纯水泥浆液，浆液必须搅拌均匀，采用NJ-1型泥浆比重称测量浆液密度和马氏漏斗测量浆液粘滞度等参数。采用J2×200L型立式双层低速搅拌机制浆，搅拌时间不少于3min。浆液在使用前应过筛，自制备至用完的时间应小于4h；浆液温度保持在5~5.8.5隧洞回填灌浆段，每一区段的端部封堵严密。同一区段内的同次灌浆前对衬砌砼的施工缝和砼缺陷等进行全面的检查，对可能漏浆的部位进行处应清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则应灌浆结束后，应先关闭孔口闸阀，再停泵，待孔在该部位灌浆结束7d后，便可进行质量检查。采用钻孔注浆法进行检查。即向孔5.8.6隧洞固结灌浆（1）引水隧洞园型断面固结灌浆在该部位回岩粉、杂质，直到回水清净后10min后为止，冲洗压力为灌浆压力的80%，若该值大于（6）压水试验：在裂隙冲洗后选择不少于总孔数的5%数量的钻孔进行“单点法”③浆液配比：灌浆浆液水灰比采用5:1、3:1、2:改变时，应加浓一级水灰比浆液灌注。当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越③检查孔的孔段合格率应在80%以上5.8.7质量保证措施序必须在上一道工序经过“三检”后、再经过监理工程师检规范以及“SDJ249.1-88标准”中有关规定及设计要求作为工程质量检查与等级评定的标5.8.8施工计划安排负责工程的生产、技术、质量、安全、物资供给等管理工作，现场施工人员16人（熟5.8.9主要机械施工设备单机功率台3台2台2台1辆1第六章施工资源配置与使用计划6.1机械设备配置与使用计划表6-11旧542007、3旧32007、3宜昌4旧2007、3宜昌5旧82007、3宜昌1旧32007、3宜昌1旧2007、3宜昌1旧2007、3宜昌1旧2007、3宜昌5旧2007、3宜昌5旧432007、3宜昌1旧2007、3宜昌2旧2007、3宜昌旧62007、3宜昌1旧2007、9宜昌1旧32007、9宜昌2旧12007、3宜昌3旧2007、3宜昌1旧82007、3宜昌2旧22007、3宜昌2旧2007、3宜昌2旧2007、9宜昌5旧2007、9宜昌8旧2007、9宜昌6旧22007、3宜昌3旧2007、9宜昌1旧2007、3宜昌1旧2007、3宜昌6.2劳动力计划表工种2007年2008年4月5月6月8月9月2月3月4月6月7月8月9月管理人员8钻工5炮工888855555机械工及司机钢筋工模板工灌浆工8888辅助人员及普工5555合计616666666363636363第七章质量保证体系及措施7.1质量目标7.2质量保证体系量问题提出处理意见，负责与质量、安全方关的资料。有权对内部质量提出奖惩意见，对施7.3施工质量控制措施7.3.1施工前控制度计划、劳动力计划，机械设备和材料使用计划，保证（4）在工程合同签订后10天内，提供一份详细完整的施工组织设计报监理工程7.3.2施工过程中质量控制测量仪器要定期进行校验，精度应满足规范要求，