大(二)型水电站废水处理公工程施工组织设计(砂石混凝土系统)

大(二)型水电站废水处理公工程施工组织设计(砂石混凝土系统) 4 24 42 42 43 43 44 53 57 57 57 60 62 66 78 88 90 91 97 河流位于青藏高原气候区，基本特性为气温低、空气稀薄、大气干燥、太阳辐射异常强烈。本工程所在的河流中游属高原温带季风半湿润加查气象站(坝址下游约35km，测站高程3260m)多年平均气温9.3℃,极端最高、最低气温分别为32.5℃和-16.6℃,多年平均降水量XX水电站砂石及混凝土系统的废水处理系统规划布置于坝址左岸下游1.2km处的达古村Ⅱ期场地，邻近砂石及混凝土系统布置，承准。根据环评报告要求，工程砂石及混凝土系统废水处理后回用，做到（25）《环境监测技术规范》，国家环境保护总XX水电站砂石、混凝土系统废水主要由砂石系统和拌合系统废水根据砂石系统生产规模及工艺，用水量分别为，第一筛分车间250m³/h、第二筛分车间600m³/h、第三筛分车间100m³/h，棒磨车间用水总量的20%，则每小时损耗水量为：1100×20%=220m³/h，由此计混凝土系统废水来自拌合楼洗罐、制冷车间冲霜以及地面冲洗等，根据招标文件要求，设计处理后废水全部回用，做到零排放，回收砂石系统冲洗废水主要来源于骨料筛分冲洗及制砂过程，不含有毒拌机及地面冲洗等，间歇式排放，含有水泥、添加剂等各种生产混凝土所必须的材料，废水呈碱性，考虑到拌合系统废水的水质特性，不宜混根据我公司做同类废水的相关经验及业主提供的水质资料，确定砂123本水电站的受纳水体为Ⅲ类水域，本站废水经处理后，达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准（COD≤100，SS≤100），可直接回收利用。为降低砂石加工厂运行成本，本工程以废水回用为设计处理目标，做到“零排放”。在事故风险等特殊情况下，处理尾水可直值123混凝土系统废水来源于拌合楼转筒、料罐、搅拌机和地面冲洗等，排放方式为间歇式。废水中含有大量的水泥、砂石、外加剂等，水呈碱性，PH可高达12，沉淀后容易硬化板结；此外混凝土拌制用水标准较高，不宜使用工业废水。因此不宜与砂石系统废水混合处理后再回收拌拌合系统废水单独处理，不排放，处理后使其循环用于拌合楼洗楼混凝土系统废水水质特点使得生化类型处理工艺的应用受到很大限制，本设计采用沉淀工艺处理，即设一座沉淀池和一座清水池。上清液排至清水池经泵提升循环用于拌合楼冲洗等。沉淀池底层淤泥沉积到一混凝土系统废水处理工艺布置详见《混凝土系统废水处理工艺布置砂石料是水利工程中混凝土、砌石、灌浆和反滤层等结构物的主要材料，从料源上一般可分为天然砂石料和人工砂石料两种。本工程料源为人工砂石料，其生产工艺主要为砂石料的回采、破碎、筛分和制砂，其中筛分、制砂环节需加水进行砂石料表面石粉冲洗以满足生产要求，加入的水部分消耗于生产过程外，大部分将作为废水间接排放。根据水86%。砂石加工冲洗废水先经石粉回收装置回收细砂和石粉后进入废水处理系统。废水中不含有毒有害物质，其主要成分是悬浮物，具有废水水量大、浓度高等特点，因此废水处理是水电工程环境保护的重难点之推移，会在水质水量上产生一定的变化，因从砂石系统废水水质的特性知道，污染物主要为高浓度悬浮物。因此，对此类废水的处理主要围绕悬浮物的去除来考虑。一般去除污水中本工程中的砂石废水，其悬浮物主要为砂粒、石粉等，由于本工程所产生的废水具有废水量大、悬浮物浓度含量高的特点，根据我们多年人工砂石系统生产运行经验，经分析研究决定使用混凝沉淀法处理本工程中所产生的砂石废水。处理工艺流程确定为：加药混凝+一级沉淀+加流式沉淀池几种。考虑到砂石废水里的石粉含量比较高，污泥本身比重大、粘度高、极易板结，一级沉淀如果采用平流或竖流沉淀池，很容易因为不能及时清掏而发生沉淀池瘀塞和排泥管路的封堵，且沉积下来的这样就造成了沉淀池不能长期稳定的运行，从而造成整个污水系统不能周进周出式辐流沉淀池有如下优点：一方面周边进水周边出水沉淀池的流态适应进出水中悬浮物浓度差所引起的密度流流态，避免了平流式、普通幅流式沉淀池中由于密度差所引起的各种短流、环流等不良影响，因而容积利用系数高；另一方面，由于刮泥机的连续运转，使得沉积在池体底部的污泥能够缓慢的搅动，渣浆泵也能快速地将污泥打入压滤机进行脱水，去除大部分悬浮物。二级沉淀采用斜管沉淀池，斜管沉淀池设计时，各处理单元一般采用双池或双池以上并联运行的工艺布置。其主要原因是砂石废水悬浮物浓度含量很高，污泥本身比重大、粘度高，容易板结，废水处理设施运行故障率较高，特别是排泥管路容易堵塞。若设单池，一旦发生故障，在进行故障排除时，系统就不能运行而带来环保隐患。而多池并联运行，势必会增大占地面积，增加投资，加大运行管理难度，考虑到规划场地有限、节省投资及运行管理方便等因素，本设计采用双池并联运行的工艺布置。同时，为了保证整个系统的良好运行，考虑采用性能优良、运行稳定、故障率低的设备；考虑在容易堵塞的污泥管路上分段设置法兰连接，并设反冲洗系统，便于检修；考虑以辐流沉淀池为例：一般情况下，两座辐流沉淀池并联运行，沉淀池内刮泥机根据砂石废水特性，为防长期运行后变形，而强化刮泥板结构并在泥斗内设置特殊小刮板，且排泥渣浆泵直接与池底污泥斗相连。在单座幅流式沉淀池运行出现故障时，由于本设计考虑较完善，可在较短时间内排除故障，而另一座幅流式沉淀池亦可短时间内高负荷运转，对于砂石废水的污泥处理，我公司设计人员进行了大量的实际工程运行原理：厢式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。在输料泵的适当压力作用下，将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤渣，清洗特点及缺点：厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，该机型主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），缺点是更换滤布有点麻烦，间歇运行，适进行污泥脱水。初期试运行时，脱泥效果好，且滤后水清澈透明。但由于其本身设计原因，系统满负荷运行后，由于污泥量较大，该设备出现不能连续运行情况，无法满足系统运行需要，且去除滤室中干污泥时，运行原理：经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形运行成本高（由于其机械原理，在污泥处理过程中需添加絮凝剂），独特的斜式加长楔形区设计，无跑泥挤漏现象，运行更稳定。缺点是经常滤布出现堵塞的情况时有发生，需要频繁进行滤布清洗，这就造成整个污水处理系统连续运行的难度加大。若要确保系统正常及连续运行，使用该设备，其备用数量就需加大，这样就会由于增加设备投资，及增大运行原理：混合液流经过滤介质，固体停留在滤布上，并逐渐在滤滤机的工作流程在各滤室同时进行，同时相互干扰，整机的工作效率依的工作状况检测困难。整机的密封面多，滤板的加工要求高，难于控制Ⅲ.滤饼的压榨通过隔膜或滤板密封圈的变形来实现滤室容积的变化。滤室容积变化的范围受隔膜或滤板密封圈本身的限制，造成容积变运用案例：原较早兴建的水电站部分砂石系统废水处理即采用板框压滤机进行污泥脱水。板框压滤机是运用时间较早的过滤设备，其原理与厢式压滤机一致，由于其结构形式，存在占地面积大处理量偏小的情况，且清理滤室时，存在工人劳动强度大等问题。并且滤布清洗效果好坏直接影响运行效果，冲洗时，损伤滤布的几率也较大，这些问题都不盘式真空过滤机是一种固液分离设备，过滤圆盘由调速电机通过减速器和开式齿轮传动来驱动，使之在装满料液的槽体中以一定的转速连续转动。当过滤圆盘上的某一个滤扇处于过滤吸附区时，借助于真空泵有自动清洗装置，可以保证滤布再生，使得滤布能够在较低的阻力下工运用案例：广东陆丰核电站砂石系统废水处理即采用盘式真空压滤砂石系统正常运行后（约1年实际运行情），通过以上各种压滤机的对比，为确保污泥处理后各指标达到招标文情况，同时考虑到运行时工程所在地外部环境不太适合采用人工劳动强度大的设备，并综合考虑占地面积、后续运行费用等方面，本设计最终刮泥机驱动装置安装在桁架头部，力臂较大，而中心传动刮泥机驱动装周边传动刮泥机，增大电机负荷和电能消耗；本系统辐流考虑到砂石系统废水沉淀速度快，采用半桥式传动刮泥机由于受力不均匀，容易导致刮泥机主梁出现变形，可靠性程度低，全桥式传动刮泥机受力均匀，效率高，可靠性更能得到保障，因此本项目采用全桥式被循环用于骨料的筛分冲洗。其工艺为生产废水通过排水渠和配水井集中收集后首先进入反应池，废水和混凝剂在反应池内经搅拌机搅拌充分出水进入辐流式沉淀池，通过周边的配水孔，均匀的从周边进入辐流式沉淀池，去除废水中绝大部分砂粒、悬浮物等，废水中的絮体状颗粒沉淀到池底，形成一定的污泥层，此时用刮泥渣浆泵将沉淀下来的污泥送至盘式真空过滤机，经盘式真空过滤机脱水后，滤饼运往弃渣场，等待最终处置。污泥脱水间的滤液及过滤机反冲洗出水自流回反应池。为保证污水处理出水水质稳定，辐流沉淀池出水加药经管道混合器混匀后进入斜管沉淀池，进一步去除废水中悬浮砂石系统废水处理工艺详见《砂石系统废水处理工艺流程图》设置平流式沉淀池1座，钢混凝土结构。功能：实现泥水分离，有>99%>90%配套设备：潜水离心泵2台(一用一备LS80-50(I)型，N=22kW。本系统设置反应池2座，配备搅拌装置，钢混凝土结构。功能：使设置辐流沉淀池2座，钢混凝土结构。功能：实现泥水分离，去除 W0------理论上每小时的污泥量（m3/设计一级处理系统悬浮物的去除率为20%,则进入辐流式沉淀池的0-C10泥斗上部池底污泥容积=166m3共可贮存的污泥体积V=V1+V2=49.3+166=21池体总高度H=h1+h2+h3+h4+h5=0.5+2.2+0.5+0本系统设斜管沉淀池2座，钢混凝土结构，其功能是进一步去除废设进入斜管沉淀的SS为560mg/L，池内沉下的污泥清除间隔时间池体总高度H=h1+h2+h3+h4+h5=0.5+0.5+0.87+斜管沉淀池工艺布置详见《斜管沉淀池工艺布置图》为方便对辐流沉淀池和斜管沉淀池下面的排泥管路进行检修维护，特增设地下检修廊道，结构为钢混凝土结构。另外，在检修廊道内的排泥管路上设若干排泥阀门，且每隔3m用法兰连接，以方便清掏堵塞的本系统设清水池1座，钢混凝土结构。其主要功能是暂时贮存处理达标后的清水，然后用加压泵将清水输送至高位水池，回用于生产。清配套设备：清水回用泵2台（一用一备），300S-58型，N=200kW。用做泵房；第二层为砖混结构，用做加药间及控制室。地下泵房主要功能是将污泥通过砂浆泵送至污泥脱水车间进行脱水处理，泵房用于放置本系统设加药间1座，为地面砖混结构，位于泵房上层。其功能是本系统设置控制室1座，为地面砖混结构，位于泵房上层。其功能本系统设污泥脱水间1座，拟采用地面砖混结构。其功能是放置真压滤机置于钢制平台上，平台底部设皮带输送机，以将脱水后干污表1.4-112台233台3泵32台432台52台62台72套81套92台2台2台2套1台31套1套1套1套1套1套1批表1.4-2序号1mmmm8mmmmm22个2个2个36个2个2个个个4个4片6片2片片片片52个个2个2个62个5个2个86个个个4个个个个3个3个3个个4个2个2个2个1个3个4个3个3个2个2个4个2个2个2个8个1个米个4个4个个个4个2个2个个2个㎡㎡米套㎡米米米#米7个米4个5个使厂内各部份相互联系方便；既对交通运输及消防有利，又便于人流、砂石系统废水处理的主要构筑物有反应池、辐流沉淀池、斜管沉淀池清水池、地下泵房、加药间、控制室等；拌合系统废水处理主要构筑表1.5-1名称序号拌合系统废水处理11座21座砂石系统废12座22座3池2座水处理41座51间61间71间81间91间1座1座总平面布局在满足工艺流程合理的前提下，根据有关气象、朝向及场地等因素影响，尽可能争取好的朝向及上风向，并满足规范要求的间根据现场实际，砂石系统废水处理设施布置在拌和系统和砂石系统根据厂区自然地形标高，尽量减少挖方量，节省投资。同时还要考污水处理站站区内的给水系统主要为加药系统用水、压滤机的反冲洗用水以及站区内的消防用水。其来源由废水处理回收水和业主提供的本项目中主体工程供水系统将直接为污水处理系统提供定额流量的供水，所以污水处理系统供水设计内容为进入污水处理系统红线范围内砂石废水处理系统场地雨水与生产废水采用分流制排水体制。在建（构）筑物的四周设计独立雨水沟，系统按高程布置的集中程度分区域引水，通过设置专用排水渠、箱涵、跌水井（渠）和管道将雨水排至排生产废水排水系统由排水渠（管）道及检查井等组成。废水中泥渣含量较高，除特殊情况采用混凝土涵管外，均采用明渠（渡槽）排水，排水渠（渡槽）上应设钢筋混凝土盖板以防止其它砂、砾石落入。排水明渠采用C20素混凝土或浆砌石结构。排水渡槽采用钢结构。经计算，给水管道除明渠外，其它均采用埋地铺设，材质为PPR管和钢管，管径50~600mm。废水处理系统内生产管道采用埋地铺设。为避免泥渣管道采用焊接钢管，管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规废水回用遵循就近、简易、科学合理原则。对废水处理系统的出水进行合理的储存，包括清水池的设计，要求达到足够的储存缓冲力度，保证不会出现储存量过小而导致废水溢出。回用水泵的选型，要求满足废水处理高峰期清水池的排水能力，避免流量过小不能及时排水增加清水池的压力。管路的布局合理，回用水经水泵从清水池抽出后，将进入高位水池，保证废水处理系统出水能得到及时处理利用。同时出水管应分接到污水处理系统中的沉淀池污泥管道反冲洗系统、加药系统、压滤量量率1322泵223W214W225W226227W2281192222/////////6注：以上估算仅考虑砂石废水处理系统，拌合系统废水处理相关设备注：数据主要参考试验和工程经验结果，实际加药量根据本工程调试运表1.6-3123表1.64名称序号拌合系统废水处理11座21座砂石系统废水处理12座22座3池2座41座51间61间71间81间91间1座1座表1.6-513233343536t7t8392污水处理站站区内的给水系统主要为配药系统用水、压滤机的反冲洗用水以及站区内的消防用水。其来源由废水处理回收水和高位水池提本项目中砂石及混凝土供水系统将直接为污水处理系统提供定额流量的供水，所以污水处理系统供水设计内容为从砂石及混凝土系统供水砂石污水处理系统厂外用电由砂石及混凝土系统统一布置，厂内供配电从拌合系统4#配电室接电。主要用电设备有：2台立式搅拌机、5拌合系统废水处理系统简单，设备少，由拌合系统统一考虑。本设GB14048.2-2001《低压开关设备和控制GB14048.4-2003《低压开关设备和控制设备机电式接污水处理系统电气采用1套主控设备控制，主控设备由工控机和PLC组成，控制设备包含幅流式沉淀池抽砂泵和斜管沉淀池抽砂泵的主应采用成熟的、可靠的、标准化的元件，满足系统安全、可靠、连续运行的要求。电容补偿在低压侧进行，低压动力配电屏选用GGD开关柜，与此同时污水处理系统处加药装置和搅拌机外的其它设备将继续运行两个小时，直到处理系统的处理池和管道不存在堵塞的风险后方能停止运处一个低液位和一个高液位。当水池水位达到高液位时，液位计向主控系统传输型号，主控系统做出反应，启动清水泵进行工作，当水池水位达到低液位时，液位计同样反馈信号到主控系PLC装在主控设备电控柜内，PLC及幅流式沉淀池抽砂泵和斜管沉112333415167383944433444334442175555111311411111①清水回用泵：PLC至清水回用泵启动信号2个，清水回用泵至④加药装置：PLC至加药装置启动信号2个，加药装置至PLC运操作员必须输入准确的用户名和操作密码进行登录后才能进入系统。系统对不同的用户赋予了不同的操作权限，分为操作员权限和管理b.实时工艺流程图显示实时动态地显示全厂工艺流程图，流程图上包含各种设备实时运行显示工艺流程、所有设备状况、工艺参数，需要多幅画面进行流程图显示，通过画面切换进行流程图显示切换。实时动态画面必须采用纵断流123456789所有可以进行调整的参数必须具备在线调整功能。每个参数应要求调整的上下限值，如果操作员选择了限值以外的数值，系统应禁止接受系统发生的较大情况（如设备故障、越限报警、大型设备的启停等情况）或操作人员对设备的操作、参数的调整。通过时间记录功能记录下这些情况和操作过程作为今后分析事故的基础资料。事件记录的内容④电机“运行失败”在系统中显示“运行失败”的报警和恢复按钮，系统应禁止该电机较，该处理站低压电机功率较小，故剩余电试情况下，也可作为生产过程中临时、应急操作手段；正常③变压器设置温度保护仪，并把变压器的报警和跳闸信号送至PLC，低压侧总进线开关设置短路速断，延时速断及长延时过电流三段在保证照度的前提下，优先采用高效光源和高效节能灯具，厂房内在保证照度的前提下，优先采用高效光源和高效节能灯具，厂房内一般采用防腐型单灯混光型灯具，配电间、办公室、值班室、控制室等②低压配电系统接地型式采用TN-S系统，对于手握式电气设备加低压配线则采用YJV-0.6/1kV系列电缆，户外电缆以电缆沟内敷设合理设置监控点，形成安全生产监控管理的自动化体系。能够在控制室通过操控各点摄像机，观察到各个区域内各种设备的运行状况及区域周围的人员活动情况，并对车辆识别和调度，充分满足现场可视化管DB32/181-199《建筑多媒体化工程GB-50198-94《建筑厂区视频监控系统工程技术规范》GB50169-2006《电气装置安装工程GB50200-94《有线电视系统工程技术规GB7401-87《彩色GBJ79-85《工业企业通讯接地设计规范》GBJ42-81《工业企业通讯技术规定》GBJ115-87《视频监控系统工程设计规范》NEMA-ICS4《工业控制设备及系统的端子板》NEMA-ICS6《工业控制装置及系统的外壳》GBJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范⑪》GB/T13730-92《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》GB22920-89《电站电气部分集中控制装置通用技术条DL5027-93《电力设备典型消防规程》厂区视频监控由前端设备、终端设备、电源设备、中心控制设备等部分组成。系统要求配置基建施工材料仓库等处视频监控系统的所有硬件、软件、各种连接电缆以及所有安装材料系统的配置方式按照“纯数字”方案设计，前端摄像接到交换机，交换机连接存储及流媒体服务器，通过流媒体服务器对前端视频摄像机进行控制及信号处理，并接入显示终端进行显示。同时，数字信号通过通讯电缆接入网络系统（工业以太网交换机），预留与全厂监控系统网络联网接口，共同组成全厂厂区视频监控系统。监控系统系统监视点应能监视各个子系统监视点所监视的区域，所显示的画面应是实时的、操作界面应是全中文的。在每路视频图像上，均能叠加色调饱和度、对比度、分辨率等设置连续可调，每一路图像可单独调整清晰度、灰度等级、色彩饱和度、分辨率。系统可对摄像机及云台进行本地控制和远程控制，并支持多种云台解码器，支持网络遥控。在主控室，用户可以对所有的图像根据预制设定进行轮流切换，也可以进行分可根据甲方需要可将视频信号传输至互联网或华能广域网，在不影可根据不同区域的防护要求进行设置，达到画面连续、清晰，能清晰分辨人物的面貌、动作等具体细节，画面存储介质应安全，可靠，可以支b.用户可以自己定义画面存储的起始时间、存储时间等。份。系统可以根据不同的要求进行不同等级的画面存储，图像数据保留图像质量没有损伤。可以快速方便的对存储资料进行检索，回放过程中c.系统组网方式灵活；功能配置灵活；各端4个mm4个4个4个针4根端2个1台4个2台1联1个设m1批施工现场要保持良好的通讯措施，以确保施工现场安全施工，确保需包括施工所在地相关部门如刑警部门、消防部门、医疗机构等的联系定等问题，也可以在施工现场所在地安装临时信号扩大天线等增强无线硬化的部位用密目网封闭或种植绿色植物，并在主要路边及办公区域摆放盆栽绿色植物。施工现场、办公区域、职工住宅均派专人负责清洁卫生。清扫时必须洒水湿润，避免尘土飞扬，随时保持整个施工现场内干清扫，清扫时做到先洒水，润湿后铲除清扫，将建筑垃圾装入加盖的吊在施工过程中应依照《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB/12523-2011、《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087-2013等相关规范，尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、混凝土振动棒、模板拆除、备用发电机等，采取以下措施，降低或衰减组合模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰击声，这样可废水处理系统为砂石系统和拌合系统配套设施，废水处理系统的出出水回用遵循就近、简易、科学合理原则。对废水处理系统的出水进行合理的储存，包括清水池的设计，要求达到足够的储存缓冲力度，保证不会出现储存量过小而导致废水溢出。回用水泵的选型，要求满足废水处理高峰期清水池的排水能力，避免流量过小不能及时排水，增加将进入高位水池，保证废水处理系统出水能得到及时处理利用。同时出污水处理站站区内的给水系统主要为配药系统用水、压滤机的反冲洗用水以及站区内的消防用水。其来源由废水处理回收水和业主提供的本项目中主体工程供水系统将直接为污水处理系统提供定额流量的供水，所以污水处理系统供水设计内容为从主体供水管接出分管开始，浸泡，对工程产生一定的影响。所以在建设过程中将设置临时移动式污具有生产间歇性，污染物浓度大等特点，所以在施工运行过程中，将废水从产生点直接引入拌合系统废水处理系统。废水从产生点到废水处理系统之间采用明渠重力流，这是为了方便废水中浓度过大的悬浮物产生的淤积物的清理。同时为了防止体积过大的石块等杂物进入沟渠内对沟渠造成堵塞以及对后续设备的运行产生影响，所以在沟渠上需铺设水篦生的废水量大，所以砂石料加工废水也是直接经集水沟收集后通过明渠水量很小可以考虑收集后与其它废水混合稀释一并送至废水处理系统处场地基本都是露天环境，而且都是开挖松动的。特别是雨季来临，大量的雨水将施工现场表皮的泥沙、灰尘等冲走，造成了大量的悬浮物浓度较高的废水。所以在施工之前需根据施工场地的具体情况，系统化的布置雨水收集沟渠系统，必要时需要设置暗渠或加渠盖，避免体积过大的砂石废水处理系统在最尾部分设一清水池，储存利用，作为系统的生产用水回用，这样既大大节约了水资源，也节省了因取水而修的泵站本系统的废水处理量为880m³/h，处理过程中由于自然蒸发、污泥栅盖焊3mm花纹钢板盖板。在废水处理系统推广使用节能灯，这也是节能降耗的一个必要的手玻璃厚度按照《建筑玻璃应用技术规程》的有关规定，由幕墙公司本建筑为废水处理系统综合用房，包括加药间、控制间①混凝土：垫层C15；构筑物C25混凝土，抗渗等级S6；建筑物砂石级配和材质应符合混凝土施工规范求，普通混凝土结构的砂石应符④钢筋：一般直径Φ≤10用HPB235级钢筋，Φ≥12用HRB335⑤钢材：各种型钢、钢板均用Q235钢。⑦砌体：建筑物±0.00标高以下采用Mu10页岩标砖，±0.00标高以上，混合结构及框(排)架结构填充墙用Mu10页岩空心砖。以上采用M5混合砂浆；构筑物用M10水泥砂浆。本设计中道路包括废水处理系统厂区内道路。厂区道路的起点为砂表1.10-11m82m7345%56m③线位布设尽可能顺应地形，力求与地形相a.本工程为两车道四级厂外道路，全线采用以下断面形式：0.5m（土路肩6.0m（车行道0.5m（土路肩7.0m宽前的路基边缘作为旋转轴，即先将外侧车道绕道路中线旋转，待达到与内侧车道构成单向横坡后，整个断面再绕未加宽前的内侧车道边缘旋本污水处理系统中场内场外道路路面均设计为25cm厚C20混凝土本设计采用边沟及排水沟，所有挖方路段及高度小于边沟深度的填方路段均设置边沟，有些填方路段也设排水沟；边沟及排水沟断面采用由于道路多处与排水渠相交，为了排水系统以及道路边沟排水的需要设置了施工方便的钢筋混凝土圆管涵，可以根据实际情况选择出入口工地运输、装卸作业受条件、场地的限制，作业难度相应增大，工及工程量的多少确定民技工人数，施工负责人及技工应有一定的起重经木塞紧，用大绳刹车，汽车长度有限制，电杆放在车箱上只能采用两点线盘平放，减少很大的捆绑工程量。对于重量过大且稳定性差的线盘必佳。当天运完当天洗冲车箱，过夜混凝土初凝后冲洗就较为困难。在装运砂石料时，特别是石头，不能装得太满，下休息时应缓慢落地，并应放稳，支牢。以免扎伤、压伤人，以及电杆或通过。杆子绑扎应牢靠，钢丝绳不得触磨地面，遇到有石头，土坎应用钢钎将杆头抬起，牵引而过，如遇到陡直的山崖，可在崖边支一简易杉木人字抱杆伸出崖边，在抱杆头部挂滑车，拖混凝土杆的钢丝绳穿过滑轻绞磨牵引机械。当混凝土杆翻过山崖后用制动绳带上，缓慢落在山度，影响浇筑质量。背运水泥时应小心轻放，不得抛掷，水泥装袋存损时卸车大多可采用人工，用方木搭设在车箱底板上成斜坡，坡度不能太陡，也不要太平。使混凝土杆沿着方木滑下。采用支撑架装载的可以用吊车卸车或搭设起重吊架下车。装卸电杆应防止散堆伤人，当分散卸车工，做好安全措施。作业前，工作负责人应对起重工作和工具进行全面检查，起重机械如绞磨、汽车吊、卷扬机等必须安置平稳牢固。并应设有制动和逆制装置。当重物吊离地面后，工作负责人应再检查各受力部下面，严禁有人逗留和通过。起吊物必须绑牢，构件若有棱角或特别光应将开门勾环扣紧，防止绳索自动跑出，起重时在起重机滚筒上至少应接地系统是影响用电系统稳定、安全、可靠运行的一个重要环节，为了用电设备系统稳定的工作，须有一个接地参考点。至于如何接地，采用何种接地方式较好、较正确，人们看法不一，国内有关规程也不够明确和统一，国外用电设备厂商对接地系统的要求也不尽相同，但对用电设备必须可靠接地的认识是统一的。接地系统基本分为两种形式，一是有按需要接地系统的功能而单独设计的各自的专用接地系统，二是将建筑物为钢筋混凝土结构时，钢筋主筋实际上已成为雷电流的下引线，在这种情况下要和防雷、安全、工作三类接地系统分开，实际上遇到较大困难，不同接地之间保持安全距离很难满足，接地线之间还会存在电位差，易引起放电，损害设备和危及人身安全。考虑到独立专用接地系统存在实际困难，现在已趋向于采用防雷、安全、工作三种接地连接在一起的接地方式，称为共用接地系统。在IEC标准和lTU相关的标准中均不提单独接地，国标也倾向推荐共用接地系统。共用接地系统容易均衡建筑物内各部分的电位，降低接触电压和跨步电压，排除在不同在共用接地系统基础上，可以进一步把整个机房设计成一个等电位准“法拉第笼”，建筑物防雷、电力、安全和计算机共用一个接地网，接地下引线利用建筑物主钢筋，钢筋自身上、下连接点应采用搭焊接，上端与楼顶避雷装置、下端与接地网，中间与各层均压网、环形接地母为减少外界电磁干扰，建筑物钢筋、金属构架均应相互焊接形成等电位汇入大地扩散和均衡电位而设置的与土壤物理结合形成电气接触的金属联合接地方式的接地体由两部分组成：即利用建筑物基础部分混凝土内的钢筋和围绕建筑物四周敷设的环形接地电极（由垂直和水平电极地引入线。接地引入线应有足够的导流面积，并作防腐蚀处理，以提高根据等电位原则，提高接地有效性和减少地线上杂散电流回窜，接其一端与接地引入线连通，另一端与建筑物各层钢筋和各层水平接地分汇集线分层相连，形成辐射状结构。垂直接地总汇集线宜安装在建筑物中央部位，也可在建筑物底层安装环形汇集线，并垂直引到各机房的水的连线。其截面积应根据可能通过的最大电流确定，并不准使用裸导线采用共用接地之后出现的新问题，是出现地线反击电压现象。地线反击是由于雷电流流过低网，使正常情况下处于低电位的接地导体的电位升高，经地线反击到电子设备，使设备出现过电压。地线反击也属传导性干扰，对微电子设备也会造成很大的危害，而这也是造成设备损坏的重要因素，但这一点往往被人们忽视。地线反击和接地系统有着密切关系，接地冲击电阻越小，反击电压也就越低给设备造成的危害也就越雷击大楼后，接地系统的电位升高，使所有与它连接的设备外壳带于是升高的外壳电位便在设备的平衡电位纵向绝缘上出现高压，并可能隔离或分流限幅等方法，均可收到防护的效果。加强绝缘，就是提高界气上的连接，相当于将反击电压转移到隔离变压器的初线和机壳之间，从而保护了设备的安全。分流限幅，其实就是利用纵向保护，当大楼提高了电位之后，启动线路防雷器的纵向保护元件，把冲击电流引到线路上。因地电位的提高，实际上相当于从线路进入极性相反的冲击波，线路上防止雷电冲击波侵入的纵、横向保护，在这种情况也起保护作用。因此不论采用何种接地方式，系统和外界的连线总是应该安装防止纵、横向瞬间过电压的保护设备。采用共用接地后，有可能因设计或施工不合理，在设备之间产生干扰，应该引起注意，并应采取相应措施予于消处于不同接地点的电子设备，彼此互连时应采取隔离或其他防反击雷击建筑物或附近地区雷电放电所产生的瞬变电磁场，会在建筑物内信号线路接口处产生瞬态过电压，此过电压大小与布线走向等有关，接地在防雷工程中的作用举足轻重，一个良好的接地系统不仅会使雷电流泄放的速度加快，缩短雷电压在建筑各系统停留的时间，而且有接地电阻虽由四部分构成，但前两部分所占接地电阻的比例较小，起决定作用的是接触电阻和散流电阻。故降低接地电阻应从这两部分开展工作，从接地体的最佳埋设深度、不等长接地体技术及化学降阻剂等垂直接地体的最佳埋设深度，是指能使散流电阻尽可能小，而又易所谓三维地网是指接地体的埋设深度与接地网的等值半径处于同一数量级的接地网（即埋设深度与等值半径之比大于1/10）埋设深度应尽可能取最大值，但并不是埋设深度越深越好，如果把垂直从式中可见，R与L成反比，为使R减小，L越大越好，但对上式增大L到一定程度后，基本上呈饱和状态，降阻率已趋近于零。垂直接地体的最佳埋设深度不是固定的，在设计中应按接地网的等值半径，区由于在接地网中各单一接地体埋设的间距，一般仅等于各单一接地体长度的两倍左右，此时电流流入各单一接地体时，受到相互的制约而阻止电流的流散，即等于增加了各单一接地体散流电阻，这种影响电流流散的现象，成为屏蔽作用。由于屏蔽作用，接地体的散流电阻并不等于各单一接地体散流电阻的并联值，此时，n—接地体组并联单一接地体的根数；布置上，是很难作到两个单一接地体相距40m，为解决在论分析中的矛盾，采取不等长接地体技术，能取得良好的效果。不等长接地体技术，即为各垂直接地体的长度各不相等，在接地体的布置上，采取垂直接地体布置为两长一短或一长两短，以使接地体组间的屏蔽作用减小到最小程度。不等长接地体技术，从理论上到实践中应用，都较好地解决了多个单一接地体间的屏蔽作用问题，以提高各单一接地体的化学降阻剂的降阻机理是，在液态下从接地体向外侧土壤渗出，若干分钟固化后起着增大散流电极接触面积的作用，因降阻剂本身是一种良好的导体，将它使用于接地体和土壤之间，一方面能够与金属接地体另一方面，它能向周围的土壤渗透，降低土壤的电阻率，在接地体周围形成一个变化的低电阻区域，从而显著扩大接地体的等效直径和有效长护保养，仍能具有良好的电解质性能和吸水性，保持其良好的物理化学质条件，采取不同的措施，以最高的性能价格比来设计其接地，在设计它涉及到地质、电磁场理论、电气测量、应用化学、钻探技术、施工技影响接地电阻的因素很多：接地极的大小（长度、粗细）、形状、数量、埋设深度、周围地理环境（如平地、沟渠、坡地是不同的）、土壤湿度、质地等等。为了保证设备的良好接地，利用仪表对接地电阻进行测量是必不可少的，接地电阻的测量方法可分为：电压电流表法；比率计法；电桥法。按具体测量仪器及布极数可分为：手摇式地阻表法；钳形地阻表法；电压电流表法；三极法；四极法。在此主要介绍电压电为了满足实时监控废水处理效果和出水水质的的具体情况，污水处理系统中需要设置实验室一间，其中只需要满足能完成废水浊度试验和且项目工程地处交通不太便利的XX地区，所以需要储存足够长时间的药剂量。也因为交通不太便利的原因，所以对处理系统所需的其他消耗根据污水处理系统后期运营的需要，在污水处理系统中需要包含生产管理室。对生产管理室的设计严格按照房屋建筑要求，根据需求设计①首先要采取消减施工过程中污染源或减少污染物排放的施工工艺和手段，如采用无毒、低毒、低污染替代材料，加强施工过程中机械常维护保养，保持干净、整洁，防止渗漏现象发生；在现场设置沉淀池和不渗漏容器盛放等措施处理废液，防止对土地和水体的污染；凡在施硬化的部位用密目网封闭或种植绿色植物，并在主要路边及办公区域摆放盆栽绿色植物。施工现场、办公区域、职工住宅均派专人负责清洁卫生。清扫时必须洒水湿润，避免尘土飞扬，随时保持整个施工现场内干③施工现场的搅拌设备搭设防护棚进行封闭，并在搅拌机上设置④施工现场内的大门处，设置消防砂池、消防水池，设置防尘专清扫，清扫时做到先洒水，润湿后铲除清扫，将建筑垃圾装入加盖的吊搅拌机、混凝土振动棒、模板拆除、备用发电机等，采取以下措施，降③混凝土振动棒，则向操作者交底尽量避免组合模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰击声，这样可夏季通风良好，照明充足，院内地面排水畅通，无积水，垃圾集中、分④在施工过程中，确保排水、污水、垃圾的处理满足ISO14001、GB/T28001体系要求，排水、污水处理采用专用管道接至业主指定的废域的影响或污染。项目部成立应急分队，以便于处理各类可能污染环境在各生产区设置足够的垃圾桶、厕所等临时卫生设施。厕所按照卫生要求设计，配备自来水、照明等设施，并具良好的通风、采光条件。安排专人做好清洁、清运和消毒工作，达到无蛆无蝇。生活、生产垃圾在前方施工段设置厕所，并安排专人收集粪便，归入生活区内的化粪池对生活垃圾尽量减少暴露在空气中的时间，以免垃圾在空气中孳生蚊蝇、飘散和受暴雨洪水冲刷污染环境。必要时按照监理人的指示，采《XX水电站砂石混凝土系统招标文件》（CHDT472/13-SG-0801）《开发建设项目水土保持技术规范》(GB《开发建设项目水土流失防治标准》(GB本项目地处雅鲁藏布江中上游，工程地区位于XX高山峡谷地区，水土保持保持设计内容包括项目建设期间的水土保持措施和工程完现场用地的排水规划，包括施工现场的排水主沟渠规划、施工用地拦水计不当可能会导致项目运营过程中造成塌方、沟渠堵塞等问题，直接影响系统后期运营效果。内容包括整个系统的排水渠、拦水沟、跌水井、为确保处理系统正常运行，达到不堵塞、溢流、水质达标等目标，根据处理系统的实际情况及相关标准规范，制定出适合于本系统的运行池体的维护主要涉及防止沉淀物堆积，防止池体腐蚀以及连接管道的堵塞。在废水系统正常运行的情况下池体的保养一般只需要进行日产改善废水沉淀效果，保证出水水质。考虑到本工程地理位置较偏，购买药剂较为不便，为了保证系统的正常运行，必须保证厂区内药剂储备量废水处理系统的所有设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处于良好的技术状态。同时，机械设备在长时期运行过程中，因摩擦、高温、潮湿和各种化学效应的作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降，因此还必须准确、及时、快速、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态。些设备，要明确大、中、小修界限，分工落实。对主要设备必须明确检制造厂明确规定了它的小修、大修期限；有的设备没有明确规定，那就必须根据设备的复杂性、易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间，污水处理厂运行阶段的修改洽谈记录、验收记录等。这些资料是运行及维护人员了台设备的每日运行时间、运行状况、累计运行时间，每次加油的时间，加油部位、品种、数量，故障发生的时间及详细情况，易损件的更换情理方法等。这将由维修人员及设备管理技术人员填写。根据以上档案，设备管理技术人员可对设备运行状况和事故进行综合分析，据此对下一设备维修保养人员应注意下面是这些运行管理和维护方面的几个问要使用好设备，首先要熟悉设备的操作要领、注意事项、安全规程及加油的部位、所加油脂的品种、每次换油的间隔等。认真阅读使用说任何一种机械设备及其零部件都有一定的运行寿命。要使设备在良好的工作状态下运行，保证其正常使用寿命的同时，在保证完成水处理任务的前提下，尽量减少设备的无效运转及低效运转，保证大部分设备污水处理厂的大型工艺设备分布分散，且大部分处于露天或者半露要使设备保持长期、稳定、正常的运行，就要时刻保持各运转部位良好的润滑状态。润滑油脂除了使设备在运转中减少摩擦、磨损之外，还有防腐、防漏及降温等功能。一般设备在出厂之前就规定了其加油的部位、加油量、每次加换油脂间隔的时间以及在什么样的温度条件下加什么油脂。但各个污水厂的设备工作条件不同，因此还应由本单位的专业技术人员根据本单位的条件定出各个设备的加油规章。对购买来的油设备在运行中会出现一些这样或那样的小毛病，或许当时并不影响运行，但如不及时处理，则会引发大的故障而造成停机，严重时会酿成出水水质达标是废水处理厂合格最基本的要求，所以将制定一套适制订一套适合的水质检测体系，包括水质监测系统和加药量试验系本废水处理系统出水部分安装了在线监控装置，随时检测及返回检测结果数据，系统在线监控装置与系统主控柜相连接，若在线监控装置及时的对存在的问题进行解决，若水质严重超标，处理系统的自动控制系统将停止进水，其它处理装置继续运行以防止管道堵塞和池体淤积。同时处理系统还配有实验室，用人工实验的方式对出水定期进行水质检砂石废水处理过程中投加适量絮凝剂是整个系统良好运行的关键，事实上废水水质水量时有变化，加药量应做相应调整，通过加药量试验系统及时得出最佳加药量，一方面可以节约运行成本，另一方面可以保建设期积极与当地消防部门联系，成立砂石及混凝土系统污水处理在施工区内配备必要的消防设备器材，确保消防水源充足和供水系统工作正常。消防设备的型号和功率满足消防任务的需要，经常检查和和1个砂箱，并结合供水系统设计安装足够的消防栓，在系统各车间安装消防水源接口，保证消防用水供应。各类有特殊消防要求的部位按有为了做好施工区域内卫生保洁工作，明确部门责任，强化管理，特土建工程施工用的原材料有水泥、砂、砌体砂浆、钢筋、砖、砌筑砂浆等均应符合相关规范和设计要求，且要通过相关检验，出具检验报分层压实系数、回填材料、表面平整度及含水率，均应满足设计要求和废水处理系统中的砌体工程主要为房建设施，其主要检查项目为表面平整度、水平灰缝平直度、门窗安装偏差等，这些项在施工的过程中混凝土工程是废水处理系统土建工程施工的一个重要组成部分。因此，在施工过程中对混凝土工程的检查与检验是必不可少的，应严格按混凝土工程的主要检查项目为标高、外形尺寸、坐标位置、平面水平度、预埋件，这项项目均应符合规范和施工要求，发现不符合的应立本系统为砂石系统及混凝土生产系统的附属工程。为满足系统生产的用水量要求对系统产生的废水进行处理。砂石系统废水产生量清水池及检修廊道等钢混凝土施工；泵房、真空泵房、控制室、加药间表2.2-1名称序号拌合系统废水处理11座21座砂石系统废12座22座3池2座水处理41座51间61间71间81间91间1座1座表2.2-213233343536t7t8392表2.2-312台233台3泵32台432台52台62台72套81套92台2台2台2套1台31套1套1套1套1套1批XX水电站砂石加工系统及混凝土生产系统总布情况，砂石加工系统共设3座配电室，混凝土生产系统共设3座配电根据砂石及混凝土系统的测量控制网，用全站仪和水准仪根据管道走向进行测量放线。用白灰标识开挖边线。每隔20m在沟侧壁打木桩，线范围内进行，按照先施工先开挖分段进行，遵循先深基坑后浅基坑的开挖基础承台基坑时，应按土方开挖灰线进行，先沿基坑灰线粗略超挖。基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整、同时要邀请业主现场代④基础完工验收后进行土方回填。回填土每层厚度200mm，用打夯机夯实，夯实密度必须达到90%以上，土方回填在基础结构验收合格和岩石石方开挖，孤块石采用手风钻钻孔爆破解小，然后采用挖掘机挖掘清理，由汽车运走，岩石石方开挖按照自上而下分层钻爆施工，分层师审批。石方开挖用风采用移动式空压机供风。组织专业的爆破小组进行施工，统一管理、严格执行，确保不影响系统工程施工进度和施工人基槽验收→混凝土垫层浇筑→钢筋绑扎→模板支立→预埋件安装→钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单钢筋加工在钢筋加工厂统一加工，汽车运至施工部位，经人工卸载或吊车卸载后交由现场人工绑扎。混凝土保护层采用水泥砂浆垫块控制。在水池垫层混凝土上，按照主轴线施放钢筋位置线，池壁及柱筋放外皮控制线。扎底板钢筋时利用垫层上的墨线调整钢筋位置。底板双向主筋的钢筋网，必须将全部钢筋交点扎牢。绑扎时注意相邻绑扎的铁丝扣要成在模板安装前进行，墙、壁的钢筋在底板钢筋绑扎之后立模之前进行。可随仓位分层先后绑扎，在上一仓浇筑的混凝土终凝后，将立筋上的水泥浆用钢丝刷清除，调整复位后，再绑扎本仓位的水平钢筋。现浇池顶水池模板主要采用定型钢模板，局部位置采用木模板。模板先进行支柱和斜撑下的支承面平整垫实，有足够的受压面积。支承件着力于外钢楞。预埋件与预留孔洞位置准确，安设牢固；基础模板支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部加设垫木；墙和柱模板底面找平，下端事先做好定位基准，在墙、柱上继续安装模板时，模板有可靠的支承点；预组装墙模板吊装就位后，下端垫平，紧靠定位基准，两侧模板均利用斜撑调整和固定其垂直度；支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定池底板侧模架立前用墨斗在混凝土垫层上弹出立模线。侧模外侧地面打钢管桩，钢管桩用水平钢管（带管）连接，交界处用管扣连接。带顶在下横钢楞和带管之间，斜撑顶在上横钢楞和带管之间。在底板侧模高度不高的情况下，专用斜撑可用枋（原）木替代。内外池壁的侧模分别用钢筋凳支承，池壁侧模在底板混凝土终凝，导墙施工缝处理、钢筋控制在1200mm以内，垂直间距同横钢楞。内侧模可立到池顶腋角下升，再支立上一层。现浇池盖模板同池壁和池内柱上部一同支立，池盖混凝土浇筑过程中严格按照《混凝土结构工程施工规范》GB5066-2011中的相关规范行施工，其中对所有水池中池壁达到三米及以上高度的均采用分层浇筑，每层浇筑高度不能超过三米。经综合考虑二层浇筑到设计高度。混凝土浇筑不设垂直施工缝，同时为防止水平分混凝土由设置在2#渣场上游侧的临时混凝土生产系统供应，水平运下料：下料由工长指挥，仓位内下料地点由振捣的操作人员负责指挥。下料时注意分层厚度。布料设备根据振捣人员的要求，缓缓移动，平仓：仓内用铁锹将混凝土料堆赶平，保证混凝土浇筑分层振捣：插入式的振捣采用垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直。防止漏振。振捣时，要做到快插慢拔。在振动过程中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度不超过振动棒有效作用部分长度的1.25倍，在振捣上一层时，插入下层中5-10cm，以消除两层之间的接缝，同时初凝之前进行。振动器插点要均匀排列，以免漏振，每次移动的距离不大于振动棒作用半径R的1.5倍（振动棒的作用半径为30-40cm）。振筋，不得碰撞预埋件。在预留孔洞和预埋套管处采取斜插方法振捣。平板式振动器在每一位置上连续振动一定时间，正常情况下约为25-30s，但以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进，排与排动器振动，再用平板式振动器振动，平板移动可快一些，避免过振出现混凝土离析。平板振动器振动倾斜混凝土表面时，由低处向高处移动，收仓：混凝土浇筑到设计位置后，进行收仓作业，收仓用铁锹进一步对混凝土表面搓平、拍实，保证混凝土面的平整度。搓平拍实后，还用木槎板进行搓平提浆，消除混凝土表面力，避免裂缝。对于池底表面为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。人工覆盖浇水养护。覆盖浇时间不得少于7天，对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不池体结构混凝土的抗压强度、抗渗标号或砖、石砌水池的水泥砂浆在以下施工之前：现浇钢筋混凝土水池的防水层施工、水池外部防进水、出水、排空、溢流、连通管道的安装及穿墙管口的填塞均已满水试验工艺流程：准备→注水→水位观察→蒸发量测定→渗水量池体混凝土的缺陷修补。局部蜂窝、麻面、孔洞、收缩裂缝、温度池体结构检查。检查池体有无变形裂缝和开裂以及不均匀沉降等情清水池顶部的通气孔、人孔盖安装完毕。必须的安全防护设施和照在池内壁设置水位观测标尺，标定水池最高水位，安装水位测针。用钢板封底，敝口上安装水位测针，水箱检验不得渗漏。水箱固定在水对水池有沉降观测要求时，布置好观测点，测量水池各观测点的初每次注水后测读24h的水位下降值。同时仔细检查池体如果池体外壁混凝土表面和管道填塞有渗漏情况，同时水位降的测读渗水量较大时，停止注水。经检查、分析、注水至设计深度进行渗水量测定时，用水位测针测定水位。水位测且渗水量符合标准，可继续测读一天；如前次渗水量超过允许渗水量标准，可继续测读水位降，并记录其延长的测读时间。同时查找水位降超无盖水池的满水试验在测定水池中水位的同时，测定蒸发水箱中的E2----测读E1后24h水池中水位测针末的读数，即末读数水池施工完毕必须进行满水试验。在满水试验中，进行观测检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁（不包括内隔墙）和池底的浸湿面）；施工顺序：基础开挖→独立柱基础混凝土浇筑→框架柱、梁及设备层平台混凝土浇筑→二层平台混凝土浇筑→屋面钢结构安装→压滤机安主体施工主要包括：混凝土柱梁浇筑、屋面钢结构安装。混凝土柱原则上每2.5m为一浇筑高度，对于按构造技术要求一次浇筑到位的部位，在柱模板柱高2m左右位置开口，用以混凝土入仓和振捣。框架结供水管道安装施工顺序：测量放线→沟槽开挖→基础处理→排管→输水管道施工在整个供（废）水处理工程施工过程中分阶段进行，输水钢管采用合格的成型管材和阀门件、弯头等管配件在现场加工厂制作。钢管就位选用汽车吊沿线装卸排管，三角钢架配合手动葫芦对接，采用电焊连接。管道电焊连接采用转动焊接，减少闭合焊接和固定口焊接，以减少仰焊，提高速度，保证焊接质量；根部焊缝焊得肥厚些，使它具有一定的强度，焊接过程尽可能不中断；根部焊完之后，检查有无裂纹，发现裂纹彻底清除；多层焊时，焊缝内堆焊的各层、其引弧和熄弧的地方彼此不重合，焊缝隙的第一层呈凹面，并保证根部焊透，中间各层要把两焊接管的边缘全部结合好，最后一层把焊缝全部填满，并保在管道安装处的仰坡上下端、转弯处每5m处设C15混凝土镇墩加钢筋混凝土管安装施工顺序：测量放线→管沟开挖找平→垫层混凝保护层脱落时，认真修补后方可下管，以保证不出现不合格管进入管道混凝土垫层施工完毕养护3天，即进行管道安装，管节安装前将管道接口内外清扫干净。下管时，吊车距槽边不小于1m停放，以防沟壁坍塌，吊管平吊轻放，人工调整到位，用混凝土垫块垫稳，以防管道滚回填土不得含砾石，冻土块及其它杂硬物体。回填分两次，先进行局部回填，试压后进行二次回填。局部回填在管道敷设的同时回填，采用砂须填实，管道接口前后各20cm的范围内不得回填。试压前按设计要求性试验。操作程序为：管道浸泡→支设后背→管道排气→加压注水→测b.管道试压，在试验段管道最高点安装排气阀然后均匀向管内注水，并使管内有水浸泡不小于24h。后背采用钢堵板，并配加强肋。配时应保证管道支（镇）墩以作好并达到设计强度，以保证管道在试验过试验时先将管内压力逐步升高至工作压力，检查管道和接口，如无渗漏人；试压过程中，有专人观察管道镇墩的位移及变形情况，若有异常情况及时向试压负责人汇报；巡线检查人员与加压操作人员及指挥人员间泵在安装前首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否都齐全完好，随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后，应详细阅读有关技术资料，掌握有关的技术要求和操作要领，安装时以泵房内墙面及地坪为基准面，按图纸尺寸定出各台水泵进出管中心线及机组轴线，并用墨线在水泵基础上进行标识。再将水泵机组吊至水泵基础上，进行水泵与电机的连接，机组装配好后再用撬棍等机组就位后，要重点对水泵和电机的连接部分进行检查，看盘车是本项目废水处理系统共安装2台过滤器，每台压滤机由多个装而成。安装利用汽车起重机进行，因此其安装应待室内起重设备安装完毕，负荷试验合格后进行。采用流水作业法逐台安装。按照产品说明书的要求，在供应商技术人员的指导下，由取得上岗证的专业技术人员废水处理系统刮泥机，安装在辐流式沉淀池中，每台刮泥机的安装分池外和池内两部分进行，池外部分主要有人行走道梁及周边传动梁的本项的关键一是保证刮泥机主轴与池中心的不同轴度小于10mm，二是保证刮板与池底板的间隙一致，三是转动系统转动灵活。这些项目①基础土石方开挖时，基础深度大于2m且有地下水时，在基础底部设集水坑和排水沟，配置潜水泵将水排出。同时，对易出现松动和滑人工开挖，超挖部分采用C10混凝土补填。浇筑强度的合格级配混凝土。对配筋较密、难操作的部位，采用适当加立模、浇筑前，对已形成的施工缝进行凿毛、用高压水清洗干净。浇筑时，在水平施工缝面上铺一层比原混凝土标号高一级的水渗剂，外加剂的种类和掺量根据配合比试验确定并取得监理人同意后使⑤辐流沉淀池斗面、底板粉刷不平整度≤预埋管中段加焊止水环外，埋管要与加强钢筋充分焊牢，套管管端与模板充分密闭，以防砂浆进入管内。埋管的倒三角区域，混凝土体因气体不易排出及振捣连续性差，易出现渗漏，故混凝土入仓和振捣先从该段⑧用于固定模板的φ14对拉螺杆，在其中部加焊80mm的钢制止人员进行现场技术交底，确保每个现场工作人员都清楚自已在干什么，⑩给排水专用机械设备安装必须按照有关规范及产品说明书的要①辐流沉淀池堰板的安装质量，对沉淀效果及出流水质有直接影响，安装时应保证每个池中的所有堰板的“V”型槽出口高程一致。安装前先用水准仪在出水槽两端及中间标记高程控制点（两调节时可用小型铁锤和撬棍上下轻轻调拔，但铁锤不得直接锤击堰板，所有运转设备安装完后，在联动试运行之前，经机械与设备调试合（8）一般带负荷运转2h，保证运转正常，不振颤，不抖动，无噪（10）运转中测定转速、功率及其它电压电流等参数，满足设计规在试运行期间，对废水的絮凝沉降试验，测定砂石系统不同运行工在建安工程完成后，必须在监理人监督下对废水处理系统进行系统联动和试运行，无大的故障后，才能提出验收申请。承包人应向监理工程师提交验收资料一式6份，电子文档1份，文字报告5份。《XX水电站砂石混凝土系统招标文件》（CHDT472/13-SG-0801）1人、设备工程师1人及监理和甲方工作人员等组成，共同参与调试工人员的调配，外部协调，调试进度等。制定调试方案，调试进度表。调试中技术问题的解决，部分设计的完善，资各专业工程师：负责本专业的技术问题协助总工程师完成调试方案熟悉整个处理工艺的自控系统和作用原理，在调试过程中，需要对每天的工作内容和工艺状况做相应的记录。一方面可以和理论预测值相互对比，及时调整相应的工艺控制状态；另通过调节相应的可控制参数如流量、加药量、设备运行时间等，使污水调试过程中的监测项目有：进水量、设备运行状态、运行时间、出应首先对其程序软件进行模拟信号调试正常②空载联合调试(试验)：各主要设备安装完成后，进行应在有生产运行经验的工程技术人员指导、监理人参加下进行，并应符③满负荷联合调试(试验)：所有设施的设备空载试人必须进行系统联合调试试验。系统联合调试应在有运行经验的工程技说明书有特殊规定者，温升异常时，应及时检查工作电流是否在工作范围内，超过规定规范的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行，管道、阀门已安装到位，并符合规范、设计要求，调试严格按照国a.水流——全开——检查——故障、问题b.水流——全开——检查——正常——合格c.水流——全闭——检查——故障、问题b.确定所有临时性支撑及盖板都已拆除。d.检查电动机引出线及电源供电线的标志以确定电动机旋转方向h.通过点动电动机以核对正确的旋转方向。运转的最初两小时，在这段时间里，轴承温度上升速率比轴承的绝对温首先，用手拔动电机风叶，叶轮应无卡轮现象，转动灵活；其次，打开进口阀门、打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；再次，用手动盘动阀以使润滑液进入机械密封端面；最后，点动电机，确全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开突出管道路上阀门，并调节到所需工况。注意观察仪表停车时应逐渐关闭突出管道阀门，切断电源，再关闭进口阀门。如果环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽，以免冻裂。如长期停用，应首先，检查各紧固件和定位稍的安装质量、检查进、排气阀和阀门检查基础的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓的是否紧固。其次，向齿轮箱注入规定牌号的润滑油至油标位置驱动侧注入规定的润滑脂，并具有足够的量。最后，全部打开鼓风机进、排气阀、盘动转子、注意倾听各部位有无不正常的杂音。有通风冷却要求的风机，水温不高于25℃。运转过程中，应没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴空载运行30min左右，情况正常，即可投入负载运转，如法相运行负载运行应逐步缓慢地升压，带上负荷直到额定负荷，不允许一次调节至额定负荷。风机正常工作中，严禁完全关闭排气阀门，也不允许录分进行分析，根据运行数据进行分析调整，取得各行设备的最佳运行本工程分阶段验收。系统调试完成及试运行后，在三个月内进行建b.原始记录资料。b.系统空载联动和满负荷联动、试运行资料。依据相关技术规范和招标文件技术条款，以及本公司相关类似工程严格按本公司的施工管理水平，合理地进行人、机、物等资源的配置，确保本工段施工进度计划的可操作性和资源严格按照本公司的施工技术水平，详细进行施工规划，确保施工进全面分析关键线路上各项目的施工方案，据实考虑关键项目的施工按期并力争提前实现各项控制性进度，优质、高效地完成本标段施工程开工时间以监理下达的开工令为准。开工令下达3个月后土建全部完成；开工令下达5个月后设备等全部工程开工→人员设备进场→系统土石方开挖→系统结构物施工→系污水系统工期较紧，建安期工程量较大，施工项目多，若本公司一旦中标，将立即组织人员及机械设备进场，并按发包人要求于2015年控制网的建立、临时施工道路和生活、生产临时设施的建设等工作。成385t，供水管道安装和系统试运行。根据招标文件要求，污水处理系统量大，本工程拟采取多工作面同时施工的方法，系统场平由砂石及混凝污水处理系统具体施工进度详见《污水处理系统施工进度计划横道（）从工期要求及施工特点分析看，本工程主要对混凝土浇筑及设备安从施工强度及重要性分析，混凝土浇筑及待强直接影响设备安装，关系整个系统施工进度，因此计划安排2个工作面同时施工，单个作业本公司将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划和关键线路分解编排阶段性月、季施工计划，坚持周生产调度会制度，及时检查、调整进度计划，建立以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证体系。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层在整个工程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统建立健全施工处管理机构，明确各岗位的职责范围，为该工程配备充足的能适应要求的各类专业技术管理人员及经验丰富的施工技术工按合同要求及施工进度计划安排，配备先进充足的满足施工强度的施工机械设备，同时建立完善的工地维修保养系统，确保设备的完好率加强对计划的检查、跟踪、督促，建立检查工程进展和计划执行情况的制度，重点抓好关键项目的施工安排，同时兼顾其他项目的施工。认真分析，做好各方面的充分估计和准备，建立技术管理程序，认真制定各施工阶段技术方案、措施，以及应针对该工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广运用，充分发挥本公司知识技术密集的优势，组织科技攻关，及时解决施工中出现的技术本公司在甘孜州内有现成的人员和机械设备，工程开工后可以马上进场，以便尽快进行本工程关键线路上的场平施工以及混凝土施工，这在工程实施过程中，我们将认真作好高原施工措施，以减少高原反坚持以生产为中心的原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制、加强依据总进度计划，编制季、月、旬施工计划，制定相应措施，紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间，保加强现场安全管理，搞好安全生产，在确保安全的前提下，充分利采取有效的雨季施工措施，配备足够的防雨用具，加强道路维护管建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动施工队伍的积极性。加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创表2.6-1131213143352667184943表2.6-21人52人53人84人85人36人7人48人在试运行和工程验收合格后，报请监理人并经监理人批准同意，砂石及混凝土废水处理系统方可正式投入生产运行。生产运行期满后，经（3）本公司多年来对给砂石及混凝土废水处理系统的运行管理经组建管理机构，作业层分为一个废水处理车间。中级以上的设备维表3.4-1