机组大修锅炉专业技术监督项目

机组大修锅炉专业技术监督项目1.1锅炉专业技术监督项目序号部件名称技术监督项目责任单位项目负责人计划工日质量监督验收人备注HWR：班组W：专业H：设备部1水冷壁水冷壁四侧割管取样检查腐蚀结垢情况，进行力学性能试验或金相组织分析、壁厚测量10%22省煤器管排割管取样检查腐蚀结垢情况，进行力学性能试验或金相组织分析。24过热器入口过热器入口集箱焊口光谱检查、超声波检验抽查20%,管排入口弯头测厚抽查20%.管排金相组织分析抽查25过热器出口过热器出口集箱焊口光谱检查、超声波检验抽查20%,管排入口弯头测厚抽查20%.管排金相组织分析抽查26再热器入口再热器入口集箱焊口光谱检查、超声波检验抽查20%,管排入口弯头测厚抽查20%.管排金相组织分析抽查27再热器出口再热器出口集箱焊口光谱检查、超声波检验抽查20%,管排入口弯头测厚抽查20%.管排金相组织分析抽查28屏式过热器热段管屏管排割管进行力学性能试验和金相组织分析内外壁氧化情况，焊口光谱检查、超声波检验抽查20%29屏式过热器冷段管屏管排割管进行力学性能试验和金相组织分析内外壁氧化情况，焊口光谱检查、超声波检验抽查20%210高温过热器高温过热器出入口集箱连接管对接焊缝20%超声波探伤检验111高温过热器出入口集箱连接管对接焊缝20%光谱检验112高温过热器出入口集箱连接管对接焊缝20%硬度检验113屏过至高过入口连接管路上弯头背弧磁粉或渗透探伤检验114屏过至高过入口连接管路上弯头测厚115再热器再热器出入口集箱连接管对接焊缝25%超声波探伤检验116再热器出入口集箱连接管对接焊缝25%硬度检验117省煤器到汽包给水管路省煤器到汽包给水管路焊口超声波20%抽查218省煤器到汽包给水联络管弯头测厚20%抽查119一二级省煤器联络管路一二级省煤器联络管路焊口超声波20%抽查120一二级省煤器联络管路弯头测厚20%抽查121减温水减温水平台阀门外壁磁粉或渗透检验122过热器减温水减温器角焊缝磁粉或渗透检验123过热器减温器一次门前第1、2个弯头背弧测厚124过热器减温器电动门处角焊缝磁粉或渗透探伤检验125再热器减温水减温器角焊缝磁粉或渗透检验126再热器减温器一次门前第1、2个弯头背弧测厚127再热器减温器电动门处角焊缝磁粉或渗透探伤检验128汽包汽包筒体和封头内表面、水线附近和底部进行100%宏观检查129汽包筒体和封头内表面主焊缝表面100%宏观检查，必要时进行无损检测130汽包封头过渡区表面宏观100%检查，必要时进行无损检测131汽包接管座角焊缝及应力集中部位表面宏观检查，必要时进行无损检测132人孔密封面及加强圈表面100%宏观检查，必要时进行无损检133人孔铰链座连接焊缝100%宏观检查，必要时进行无损检测134吊杆及内部装置表面100%宏观检查，必要时进行无损检测135汽包汽包环焊缝UT抽查10%,纵焊缝UT抽查25%136汽包集中下降管接管座角焊缝UT检查100%，分散下降管接管座角焊缝PT检查100%137省煤器再循环管接管座角焊缝PT检查100%138汽包1、2、3号安全阀接管座角焊缝PT检验和对接焊缝UT检查100%139汽包进水管接管座角焊缝PT检查100%140汽包人孔加强圈角焊缝PT检查141饱和蒸汽引出管接管座角焊缝PT检查100%142汽包汽水联通管接管座角焊缝PT检验100%143汽包连续排污管接管座角焊缝PT检验144汽包事故放水管接管座角焊缝PT检验145蒸汽吹灰取样管接管座角焊缝PT检验146汽包双色水位计、电接点水位计、平衡容器接管座角焊缝PT检验100%147汽包加药管接管座角焊缝PT检验148再热器联箱﹙进口.出口﹚筒体表面宏观检查。2联箱的导汽管、疏水管、测温管、压力表管、安全阀等管座角焊缝进行100%外观检查，增加20%表面探伤检查，环缝和封头焊缝50％超声波探伤。箱体管座背部测厚抽查联箱焊缝：封头焊缝、管座角焊缝以及与联箱连接的大直径管三通焊缝50％超声波探伤，筒体壁厚检测，筒体金相组织，筒体硬度检查，手孔封头端部的壁厚测量49末级过热器联箱﹙进口.出口﹚筒体表面宏观检查。2联箱的导汽管、疏水管、测温管、压力表管、安全阀等管座角焊缝进行100%外观检查，增加20%表面探伤检查，环缝和封头焊缝50％超声波探伤。箱体管座背部测厚抽查联箱焊缝：封头焊缝、管座角焊缝以及与联箱连接的大直径管三通焊缝50％超声波探伤，筒体壁厚检测，筒体金相组织，筒体硬度检查，手孔封头端部的壁厚测量50热屏过热器联箱﹙进口.出口﹚筒体表面宏观检查。2联箱的导汽管、疏水管、测温管、压力表管、安全阀等管座角焊缝进行100%外观检查，增加20%表面探伤检查，环缝和封头焊缝50％超声波探伤。箱体管座背部测厚抽查联箱焊缝：封头焊缝、管座角焊缝以及与联箱连接的大直径管三通焊缝50％超声波探伤，筒体壁厚检测，筒体金相组织，筒体硬度检查，手孔封头端部的壁厚测量51热屏过热集汽集箱﹙进口.出口﹚筒体表面宏观检查。2联箱的导汽管、疏水管、测温管、压力表管、安全阀等管座角焊缝进行100%外观检查，增加20%表面探伤检查，环缝和封头焊缝50％超声波探伤。箱体管座背部测厚抽查联箱焊缝：封头焊缝、管座角焊缝以及与联箱连接的大直径管三通焊缝50％超声波探伤，筒体壁厚检测，筒体金相组织，筒体硬度检查，手孔封头端部的壁厚测量52冷屏过热器联箱﹙进口.出口﹚筒体表面宏观检查。2联箱的导汽管、疏水管、测温管、压力表管、安全阀等管座角焊缝进行100%外观检查，增加20%表面探伤检查，环缝和封头焊缝50％超声波探伤。箱体管座背部测厚抽查联箱焊缝：封头焊缝、管座角焊缝以及与联箱连接的大直径管三通焊缝50％超声波探伤，筒体壁厚检测，筒体金相组织，筒体硬度检查，手孔封头端部的壁厚测量53水冷壁联箱﹙上下.四侧﹚表面宏观检查对联箱焊缝及应力集中部位进行宏观抽查;超声波探伤对联箱焊缝及应力集中部位、集箱封头焊缝、环形集箱弯头对接焊缝、封头焊缝进行超声波检查;表面探伤对集箱手孔部位、管座角焊缝进行表面探伤抽查，箱体管座背部测厚抽查154一级省煤器联箱﹙进口.出口﹚表面宏观检查对联箱焊缝及应力集中部位进行宏观抽查;超声波探伤对联箱焊缝及应力集中部位、集箱封头焊缝、环形集箱弯头对接焊缝、封头焊缝进行超声波检查;表面探伤对集箱手孔部位、管座角焊缝进行表面探伤抽查，箱体管座背部测厚抽查155二级省煤器联箱﹙进口.出口﹚表面宏观检查对联箱焊缝及应力集中部位进行宏观抽查;超声波探伤对联箱焊缝及应力集中部位、集箱封头焊缝、环形集箱弯头对接焊缝、封头焊缝进行超声波检查;表面探伤对集箱手孔部位、管座角焊缝进行表面探伤抽查，箱体管座背部测厚抽查156隔墙过热器联箱﹙进口.出口﹚表面宏观检查对联箱焊缝及应力集中部位进行宏观抽查;超声波探伤对联箱焊缝及应力集中部位、集箱封头焊缝、环形集箱弯头对接焊缝、封头焊缝进行超声波检查;表面探伤对集箱手孔部位、管座角焊缝进行表面探伤抽查，箱体管座背部测厚抽查157包墙过热器联箱表面宏观检查对联箱焊缝及应力集中部位进行宏观抽查;超声波探伤对联箱焊缝及应力集中部位、集箱封头焊缝、环形集箱弯头对接焊缝、封头焊缝进行超声波检查;表面探伤对集箱手孔部位、管座角焊缝进行表面探伤抽查，箱体管座背部测厚抽查158汽包给水分配集箱.屏式过热器集汽集箱角焊缝超声波检查100%159减温器联箱喷水管角焊缝、减温器联箱封头焊缝、减温器联箱吊耳与联箱角焊缝表面探伤，减温器联箱对接焊缝的超声探伤160汽包下降水对接焊口UT抽查10%，角焊缝PT检查100%，弯头PT、测厚检验100%61省煤器联络官对接焊口UT抽查10%，弯头PT、测厚检验100%62过热器联络官对接焊口UT抽查10%，弯头PT、测厚检验100%63连排管.定排管.事故放水.省煤器再循环.炉外小管检查内容如下，大修时应重点检查内壁裂纹，对管件及阀壳进行外观和无损探伤检查。弯管进行壁厚、不圆度、金相组织和蠕变损伤检查。11.2修前试验项目序号试验内容所属专业责任单位验收人备注R：班组W：专业H：设备部1锅炉安全阀排汽试验锅炉设备部2屏过冷段至吹灰器蒸汽母管安全阀排汽试验锅炉设备部3除尘器修前效率测试锅炉设备部4各段烟道逐段做漏风试验，试验结果与设计值比较，超出设计值的烟道段作为大修重点检查项目（含空预器漏风测试和除尘器漏风试验）锅炉内蒙电科院5大修前锅炉效率效率锅炉内蒙电科院1.3修后试验项目序号试验内容所属专业责任单位验收人备注R：班组W：专业H：设备部系统各风门、阀门传动试验（试验过程中校对实际开度与DCS反馈的一致性）锅炉运行部油枪冷态试验锅炉运行部燃油系统泄漏试验锅炉运行部一次系统额定工作压力水压试验锅炉设备部油枪喷嘴雾化试验锅炉设备部一、二次风、返料流化风量标定锅炉外委布风板阻力锅炉外委料层阻力试验锅炉外委料平试验锅炉外委蒸汽吹灰器冷态试验锅炉设备部蒸汽吹灰器热态试验锅炉设备部安全门整定压力校验锅炉外委锅炉热效率试验锅炉内蒙电科院空预器漏风试验（根据修后测试结果，确定大修中的效果和成效）锅炉外委除尘器效率试验锅炉外委脱硫效率试验锅炉外委锅炉燃烧优化调整试验锅炉外委1、锅炉汽包1汽包底部有无沉积物，记录其部位、状态、面积、厚度和颜色，必要时取出烘干称重，作化学分析化学试验班张静1否是化学监督2检查汽包内壁，汽侧有无锈蚀和白色盐垢（并定性试其pH值），并记述腐蚀点状态和尺寸（面积、深度），对于严重的腐蚀和盐垢情况应拍照和腐蚀点探伤；检查水侧有无沉积物和锈蚀，沉积物要刮取一定面积称其重量，以便比较，并作化学成份分析；还要检查水、汽分界线是否明显、平整，如发现有局部“高峰”，应记述和描绘其部位注意检查该处的汽水分离装置有无缺陷以及查看该回路的热负荷和循环状况化学试验班张静2否是化学监督3检查汽水分离装置是否完整，有无旋风筒脱落或焊接不严密的地方，其表面有无沉淀物、结垢（定性测其PH值）或腐蚀、检查加药、排污、给水分配槽、给水洗汽等装置有无结垢、污堵、腐蚀、泄漏等缺陷化学试验班是化学监督4检查汽包各连接管内的情况，汽侧管内有无结盐（并测PH值）和腐蚀、水侧的降水管壁有无沉淀物，记录其厚度、颜色、层次、软硬程度等情况，并刮取代表性垢样进行化学成份分析化学试验班是化学监督5汽包内部检修工作全部结束后，内部检查化学试验班是化学监督2、水冷壁检查及割管部位6若发生爆管的，在爆破口附近处（包括爆破口）割取,经外观检查，在有变色、胀粗、鼓包处割取,如无上述情况，应从热负荷最高处或认为水循环不良处割取化学试验班是化学监督7对割取的管段应做好标记、贴好标签，准确标明管段在炉膛内所在位置及标高，并作好水流方向和向火侧的方位化学试验班是化学监督8从割取管段的中间位置取长约50毫米的管样，进行垢量测定并计算沉积率。对管样中的软垢、硬垢分别进行垢的成份分析化学试验班是化学监督9待酸洗测定垢量之后，要检查管样的腐蚀状况记录腐蚀坑的形状，测量其面积和深度，保留管样，必要时照像化学试验班是化学监督3、过热器、再热器及联箱的检查化学试验班是化学监督10A级检修时应对过热器、再热器下弯头进行割管检查，记录其积水状况、测定积水成份，同时，根据平时汽、水品质及汽包检查情况，决定是否对过热器易积盐部位割管，检查积盐的情况化学试验班是化学监督11过热器内检查的重点是立式弯头处有无积水、腐蚀、管内有无结盐或盐痕（测其PH值），高温段过热器、烟流温度最高处割管检查有无过热氧化层。化学试验班是化学监督12过热器、再热器联箱检修工作全部结束后，内部清理检查化学试验班是化学监督4、省煤器的检查是13对低温段省煤器做割管检查（其中一根必须是监视管），并测定垢量、腐蚀坑的数量、深度，并计算出腐蚀速度，如低温段省煤器腐蚀严重，还应割高温段省煤器做检查化学试验班是化学监督14省煤器割管检查的重点是检查管内结垢情况，有无油污迹象，检查管内腐蚀情况和水平管段下部（或立式的弯头）有无腐蚀化学试验班是化学监督5、锅炉水冷壁管下联箱、省煤器进口联箱是15腐蚀、积渣状况进行检查做好记录。锅炉给水调节阀解体，水冷壁入口分配管割开检查阀芯、套管、节流板处有无结垢及垢的厚度、色泽，必要时要扩大检查范围化学试验班是化学监督16水冷壁、省煤器下联箱检修工作全部结束后，内部清理检查化学试验班是化学监督7.2.2锅炉专业7.2.2.1锅炉专业非标及一般技改项目序号检修项目责任单位项目负责人计划工日质量监督文件包执行三措执行验收人备注HWR：班组W：专业H：设备部1冷渣器入口电动门更换161无是2过热器出口反冲洗管路加装手动门21无是3落煤管弯头及金属补偿器改造601无是4过热器穿墙管护瓦加装501无是5返料腿补偿器内外筒壁改造及浇注料修复201无是6省煤器放水管路改造51无是7锅炉下层二次风门安装位置改造101无是8主汽、再热器等疏水管路改造301无是9汽包水位计及安全阀排污管路改造301无是10布袋除尘器密封改造501无是11给煤机出口管路防磨处理（贴耐磨材料）需外委1无是12风机液偶台板改造需外委1无是7.2.2.2锅炉专业重大技改及特殊项目序号检修项目责任单位项目负责人计划工日质量监督文件包执行三措执行验收人备注HWR：班