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文档简介
新能源电池零部件模具工厂建设项目
策划方案
报告说明
与普通注塑制品和模具相比,医用注塑产品和精密模具对单体和
聚合物的金属残留等指标要求较高,且最终的注塑成品必须具备热稳
定性、化学稳定性及可杀菌消毒等特性。从市场规模来看,按照模具
产业1:110的带动效应测算,我国2018年医疗器械精密模具的市场
规模约48.22亿元。2020年初爆发的新冠疫情,使全球各国更加重视
医疗器械行业的投入的发展有利于医疗器械行业精密注塑和精密模具
市场的持续发展。
本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨
慎财务估算,项目总投资51066.83万元,其中:建设投资41361.59
万元,占项目总投资的81.00%;建设期利息404.25万元,占项目总投
资的0.79%;流动资金9300.99万元,占项目总投资的18.21%。
根据谨慎财务测算,项目正常运营每年营业收入145700.00万元,
综合总成本费用114793.73万元,净利润19180.43万元,财务内部收
益率17.90%,财务净现值3353.81万元,全部投资回收期3.88年。本
期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合
理。
本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合
理,技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、
社会效益等方面都是积极可行的。
综合判断,在经济发展新常态下,我区发展机遇与挑战并存,机
遇大于挑战,发展形势总体向好有利,将通过全面的调整、转型、升
级,步入发展的新阶段。知识经济、服务经济、消费经济将成为经济
增长的主要特征,中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强化,产业
发展进入新阶段。
该报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策
之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管
理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等
进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上,
综合论证项目建设的必要性,财务的盈利性,经济上的合理性,技术
上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,从而为投资决
策提供科学依据。
本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,
并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本
情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。
目录
第一章项目概论
第二章项目背景及必要性
第三章市场需求及行业前景分析
第四章产品方案分析
第五章选址可行性分析
第六章建筑工程方案分析
第七章原辅材料及成品分析
第八章工艺技术及设备选型
第九章环境保护分析
第十章劳动安全评价
第十一章节能方案说明
第十二章组织机构、人力资源分析
第十三章进度实施计划
第十四章投资估算及资金筹措
第十五章经济收益分析
第十六章招标、投标
第十七章风险评估分析
第十八章总结
第十九章附表
附表1:主要经济指标一览表
附表2:建设投资估算一览表
附表3:建设期利息估算表
附表4:流动资金估算表
附表5:总投资估算表
附表6:项目总投资计划与资金筹措一览表
附表7:营业收入、税金及附加和增值税估算表
附表8:综合总成本费用估算表
附表9:利润及利润分配表
附表10:项目投资现金流量表
附表11:借款还本付息计划表
第一章项目概论
一、项目名称及投资人
(-)项目名称
新能源电池零部件模具工厂建设项目
(二)项目投资人
XXX集团有限公司
(三)建设地点
本期项目选址位于XX(待定)。
二、编制原则
1、所选择的工艺技术应先进、适用、可靠,保证项目投产后,能
安全、稳定、长周期、连续运行。
2、所选择的设备和材料必须可靠,并注意解决好超限设备的制造
和运输问题。
3、充分依托现有社会公共设施,以降低投资,加快项目建设进度。
4、贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防同时设
计、同时建设、同时投产。
5、消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳
动安全的法规和要求,符合行业相关标准。
6、所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案,以最大程度减
少投资,提高项目经济效益和抗风险能力。科学论证项目的技术可靠
性、项目的经济性,实事求是地作出研究结论。
三、编制依据
1、国家建设方针,政策和长远规划;
2、项目建议书或项目建设单位规划方案;
3、可靠的自然,地理,气候,社会,经济等基础资料;
4、其他必要资料。
四、编制范围及内容
依据国家产业发展政策和有关部门的行业发展规划以及项目承办
单位的实际情况,按照项目的建设要求,对项目的实施在技术、经济、
社会和环境保护等领域的科学性、合理性和可行性进行研究论证。研
究、分析和预测国内外市场供需情况与建设规模,并提出主要技术经
济指标,对项目能否实施做出一个比较科学的评价,其主要内容包括
如下几个方面:
1、确定建设条件与项目选址。
2、确定企业组织机构及劳动定员。
3、项目实施进度建议。
4、分析技术、经济、投资估算和资金筹措情况。
5、预测项目的经济效益和社会效益及国民经济评价。
五、项目建设背景
全球范围内,技术领先的模具企业主要集中在德国、日本、美国、
韩国等工业发达国家。这些国家拥有完善的技术研发平台和人才培养
体系,在设计理念、工艺技术、人员从业经验等方面存在明显的领先
优势,行业内企业注重专业化定位、专业化分工及产业链协同的发展,
所生产的模具具有使用寿命长、质量可靠性与稳定性好、制造精度和
标准化程度高等特点。但在专业化分工和全球采购的大背景下,部分
模具企业考虑人工成本、贴近市场等因素,将模具的生产场所逐渐向
发展中国家转移,以不断增强其市场竞争力。
考虑运输成本、服务响应速度等因素,行业内企业通常在下游客
户周围建立生产基地,以产生集群效应。2019年,我国的塑料制品生
产主要集中在广东省、浙江省、安徽省、江苏省、福建省、湖北省、
四川省、河南省、湖南省、山东省等地区,其中位居前五位的广东省、
浙江省、安徽省、江苏省、福建省产量合计占比为55.38%,产业区域
聚集效应较为明显。
综合判断,在经济发展新常态下,我区发展机遇与挑战并存,机
遇大于挑战,发展形势总体向好有利,将通过全面的调整、转型、升
级,步入发展的新阶段。知识经济、服务经济、消费经济将成为经济
增长的主要特征,中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强化,产业
发展进入新阶段。
六、结论分析
(-)项目选址
本期项目选址位于XX(待定),占地面积约115.83亩。项目拟定
建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用
设施条件完备,非常适宜本期项目建设。
(二)建设规模与产品方案
项目建成后,形成年产新能源电池零部件模具540000台的生产能
力。
(三)项目实施进度
本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行
建设,本期项目建设期限规划12个月。
(四)投资估算
本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨
慎财务估算,项目总投资51066.83万元,其中:建设投资41361.59
万元,占项目总投资的81.00%;建设期利息404.25万元,占项目总投
资的0.79%;流动资金9300.99万元,占项目总投资的18.21%。
(五)资金筹措
项目总投资51066.83万元,根据资金筹措方案,xxx集团有限公
司计划自筹资金(资本金)34566.83万元。
根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额16500.00万
O
(六)经济评价
1、项目达产年预期营业收入(SP):145700.00万元(含税)。
2、年综合总成本费用(TC):114793.73万元。
3、项目达产年净利润(NP):19180.43万元。
4、财务内部收益率(FIRR):17.90%o
5、全部投资回收期(Pt):3.88年(含建设期12个月)。
6、达产年盈亏平衡点(BEP):17828.72万元(产值)。
(七)社会效益
本项目实施后,可满足国内市场需求,增加国家及地方财政收入,
带动产业升级发展,为社会提供更多的就业机会。另外,由于本项目
环保治理手段完善,不会对周边环境产生不利影响。因此,本项目建
设具有良好的社会效益。
(A)主要经济技术指标
主要经济指标一览表
序号项目单位指标备注
1占地面积m277219.92约115.83亩
1.1总建筑面积m290347.31容积率1.17
1.2基底面积m244787.55建筑系数58.00%
1.3投资强度万元/亩336.01
1.4基底面积m244787.55
2总投资万元51066.83
2.1建设投资万元41361.59
2.1.1工程费用万元35753.05
2.1.2工程建设其他费用万元4707.52
2.1.3预备费万元901.02
2.2建设期利息万元404.25
2.3流动资金9300.99
3资金筹措万元51066.83
3.1自筹资金万元34566.83
3.2银行贷款万元16500.00
4营业收入万元145700.00正常运营年份
5总成本费用万元114793.73
6利润总额万元25573.91
”ir
7净利润万元19180.43
ir”
8所得税万元6393.48
”ir
9增值税万元5349.48
10税金及附加万元5332.36
irir
11纳税总额万元17075.32
”ir
12工业增加值万元41419.22
13盈亏平衡点万元17828.72产值
14回收期年3.88含建设期12个月
15财务内部收益率17.90%所得税后
16财务净现值万元3353.81所得税后
第二章项目背景及必要性
一、行业背景分析
(一)行业发展态势
1、3D打印技术将被广泛应用
3D打印(又称“增材制造”)是模具快速成形技术的一种,它是
一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属等可粘合材料,通过逐
层打印的方式来构造模具的新兴制造技术。与现有的加工技术相比,
3D模具打印具有开发周期短、效率高、轻量化等特点,更适合小规模、
定制化、多样化的柔性生产安排。同时,2017年11月,工信部等12
部门颁布的《增材制造产业发展行动计划(2017-2020年)》,除鼓励
增材制造技术在模具领域的应用外,还提出到2020年,我国增材制造
产业年销售收入超过200亿元,年均增速在30%以上,具备较好的经济
效益。
2、模具制造将向高精密化发展
模具制造业在国民经济中一直处于着重要的地位。作为国际制造
的主要基地,经过三十多年的发展,我国已成为世界模具制造及消费
大国,已建立起了完整的模具工业体系。
随着电子信息、医疗器械等产业的迅猛发展以及在全球制造市场
需求的推动下,我国模具制造业将由高速度发展向高质量发展大步迈
进,模具产品向高精密化的升级进程也将进一步加快。
(二)行业面临的机遇
1、国家产业政策大力支持,促进行业健康发展
模具的设计与制造是现代化工业生产中的重要技术之一,其设计和
制造水平的高低成为衡量一个国家综合制造能力的重要标志。我国政
府高度重视精密模具产业及其下游产业的发展,并出台了多项政策予
以支持。
2016年6月,中国模具工业协会颁布的《模具行业“十三五”发
展指引纲要》明确提出重点发展中高档模具(在模具总量中的比例达
到60%)和新兴产业发展急需的关键模具;2017年7月中国塑料加工
工业协会颁布的《塑料加工业技术进步“十三五”发展指导意见》提
出飞机、汽车和轨道交通等的轻量化越来越成为人们关注的焦点,新
的环境友好、轻质高强材料加工成形技术成为实现轻量化及节能减排
的有效途径;2019年10月国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录
(2019年本)》将精密模具等列入鼓励类。上述政策的颁布、实施对
拉动行业的投资和人才引进以及规范企业行为都起着积极作用,能促
进整个行业向更加健康、有序的方向发展。
2、居民消费水平上升,推动行业快速发展
2011-2019年,我国人均国内生产总值从3.63万元增长到7.09万
元,居民人均可支配收入从1.46万元增长至3.07万元。国民经济的
持续增长以及居民可支配收入的增长将办公设备、汽车工业、医疗器
械等领域的消费起到明显的带动作用,进而为精密注塑件与精密模具
市场规模的持续扩大奠定坚实的基础。
3、科技持续进步推动行业不断升级
中国制造业正面临着向高端转变、承接国际先进制造、进一步深
入参与国际分工的挑战,精密模具的制造是推动转型的重要力量。目
前,精密模具制造领域已涌现出一批新技术,以3D打印(增材制造)
为例,为实现新技术与先进制造技术的深度融合,进而促进我国精密
模具技术的整体水平,2017年H月,工信部等12部门颁布的《增材
制造产业发展行动计划(2017-2020年)》,明确指出推进增材制造在
航空、航天、船舶、核工业、汽车、电力装备、轨道交通装备、家电、
模具、铸造等重点制造领域的示范应用。新技术的应用能显著提升我
国精密制造企业在国际市场上的竞争力。
(三)行业面临的挑战
1、企业规模普遍较小,抗风险能力差
2019年,我国塑料制品行业规模以上企业数为15,835家,完成主
营业务收入19,077.48亿元,平均每家规模以上企业完成主营业务收
入仅1.20亿元,行业以中小企业为主,企业整体资金实力不足,抗风
险能力较差,进而影响到行业的整体发展水平和速度。
2、行业研发投入不足,制约行业发展
技术研发关系着精密注塑件与精密模具产品的精度、交付周期等。
近年来,尽管我国精密注塑件与精密模具行业保持着稳定的增长,但
与国际领先企业相比,国内大部分企业在资金实力、技术水平及研发
能力等方面仍然存在较大差距,较少的研发投入造成产品差异化不足、
企业核心竞争力较低,一定程度上制约着行业的健康发展。
二、产业发展分析
(一)行业竞争格局、市场化程度
1、行业市场化程度
精密注塑件和精密模具行业属于技术密集型、资金密集型行业,
虽然行业准入门槛较高,但经过多年的快速稳定发展,市场竞争较充
分,行业市场化程度较高。
2、行业竞争格局
(1)注塑制品行业竞争格局
注塑制品应用广泛,不同应用领域的客户对注塑制品的要求不尽
相同,对生产企业的研发能力、技术实力、成形工艺和管理水平的要
求具有一定的差异化,在此背景下,注塑产品行业呈现错位竞争的状
态。在同一领域,具备较强研发能力、技术实力、成形工艺、生产规
模和管理水平的企业,能更好地保障产品质量、交付周期,以获得更
多下游客户,尤其是跨国企业的市场订单,在行业竞争中处于优势地
位;而大部分中小企业受自身技术水平和产能的限制,只能参与中低
端市场竞争。
(2)模具行业竞争格局
全球范围内,技术领先的模具企业主要集中在德国、日本、美国、
韩国等工业发达国家。这些国家拥有完善的技术研发平台和人才培养
体系,在设计理念、工艺技术、人员从业经验等方面存在明显的领先
优势,行业内企业注重专业化定位、专业化分工及产业链协同的发展,
所生产的模具具有使用寿命长、质量可靠性与稳定性好、制造精度和
标准化程度高等特点。但在专业化分工和全球采购的大背景下,部分
模具企业考虑人工成本、贴近市场等因素,将模具的生产场所逐渐向
发展中国家转移,以不断增强其市场竞争力。
我国模具行业在市场规模方面已达世界前列,但是在经营管理、
生产能力、产品质量等方面与世界领先国家相比尚存差距。近年来,
随着我国的工业体系逐步完善,我国模具设计生产工艺水平与国外发
达国家的差距不断缩小,模具开发周期、市场响应速度、生产成本等
方面得到了较大提升。在具体细分领域,行业内部分领先企业可参与
下游客户的同步研发,在国际市场上的竞争力也逐步增强。
(二)行业的经营模式、特征
1、行业特有的经营模式
精密模具及精密注塑件具有“非标准、定制化”的特点,产品的
个性化特征较强,其供应呈现日趋小批量、多品种、多批次。因此,
行业内企业需要根据下游客户的个性化要求进行定制与模具开发,同
时制定特定的工艺路线并组织柔性生产。行业的经营模式大多是“订
单式生产”。
(1)同步研发+产品+服务
企业具备较强的技术研发实力,能根据客户产品(零件)设计及
技术要求,同步进行模具开发、设计及制造;模具开发完成后,将存
放于企业生产车间,作为工艺装备进行注塑制品的批量生产。同时,
根据客户反馈,该类企业还可对产品及时进行工艺升级等附加服务。
(2)产品+服务
企业将客户提供的模具产品存放于车间,根据实时订单及时组织
相应的注塑成形批量生产,并提供产品的销售及售后服务。与从事
“同步研发+产品+服务”的企业相比,该类企业仅参与注塑成形等环
节,研发实力相对较弱。
(3)单一产品
“单一产品”模式中,企业根据客户需求仅提供定制化商品模具
的设计与生产服务,而不参与相应的配套注塑件生产,商品模具最终
交付客户自用或交由其他供应商用以生产注塑产品。
(三)行业的周期性、季节性和区域性特征
1、周期性
精密注塑应用领域广泛,行业不同细分领域的周期性不尽相同。
精密模具、精密注塑件的终端产品面向终端消费市场,该市场与全球
宏观经济的波动存在正相关关系,当全球宏观经济上行时,终端需求
活跃,行业发展迅速;而当全球宏观经济下行时,下游需求降低,行
业发展也会减缓。因此,精密注塑行业的市场需求一定程度上会受全
球经济的波动的周期影响。
2、季节性
精密注塑件和精密模具与下游产品生产和销售的季节性保持一致。
尽管全球节假日差异带来的销售旺季略有差异,但行业内领先企业通
过跨地区和跨品类的市场布局实现全年连续供货。因此,精密注塑行
业不存在明显的季节性特征。
3、区域性
考虑运输成本、服务响应速度等因素,行业内企业通常在下游客
户周围建立生产基地,以产生集群效应。2019年,我国的塑料制品生
产主要集中在广东省、浙江省、安徽省、江苏省、福建省、湖北省、
四川省、河南省、湖南省、山东省等地区,其中位居前五位的广东省、
浙江省、安徽省、江苏省、福建省产量合计占比为55.38%,产业区域
聚集效应较为明显。
“十三五”时期,我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济
长期向好的基本面没有改变,发展仍然处于重要战略机遇期的重大判
断没有改变,但战略机遇期的内涵发生深刻变化,正在由原来加快发
展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇,正在由原来规模
快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇,我区推动转型发
展契合发展大势。
“十三五”时期,我区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势
看,世界经济仍然处于复苏期,发展形势复杂多变,国内经济下行压
力加大,传统产业面临重大变革,区域竞争更加激烈,要素成本不断
提高,我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看,
我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发
展的“攻坚期”,有很多经济社会发展问题需要解决,特别是经济总
量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远,资源瓶颈
制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破,
维护安全稳定压力较大,保障和改革民生任务较重。
第三章市场需求及行业前景分析
一、行业基本情况
(一)办公设备
1、办公设备市场发展概况
办公设备包括打印机、复印机、扫描仪、传真机、投影仪、考勤
机、碎纸机等,一般由塑料件、五金件和芯片等组成,其中塑料制品
主要包括外观件和结构件,其成形方法一般为注塑成形。
办公设备属于成熟行业,市场份额较为集中,主要厂商如柯尼卡
美能达、佳能等均为跨国大型企业。在全球经济一体化和专业化分工
快速推进的大背景下,柯尼卡美能达、佳能等办公设备巨头先后在我
国建立了生产基地。由于精密模具和精密注塑件的供应存在一定的地
域性,业内企业一般就近供应其主要客户。
伴随着我国经济的蓬勃发展,企事业单位对于打印机、扫描仪等
办公设备需求日增,我国已经成为了全球办公设备和办公耗材的生产
大国和消费大国。2015-2019年,我国办公设备/耗材销量从8,845.06
万件增至24,900.12万件,年均复合增长率为29.53%o
2、办公设备对精密注塑件和精密模具的需求
随着材料技术的发展,塑料在硬度、阻燃性能、耐高温程度、透
明度等指标已经逐渐接近五金材料和玻璃料。同时,其轻便、易加工、
相对廉价的特性使得其成为了当前办公设备行业中众多零部件的首选
材料。塑料制品不断替代金属材质零配件,在办公设备中的应用越来
越普遍,早在2010年,办公设备中塑料结构件与外观件的比重已经达
到55%,并呈现出逐渐上升的趋势,办公设备中精密注塑外观件及结构
件需求量较大。因此,办公设备产业的快速发展,将有力推动精密注
塑件和精密模具行业的发展。
(二)汽车工业
1、汽车行业发展概况
汽车产业链长、覆盖面广、上下游关联产业众多,在全球经济发
展中发挥着十分重要的作用,并已成为全球规模最大、最重要的产业
之一。截至2017年,全球汽车行业已保持多年的稳定增长;2018-
2019年,受宏观经济增速放缓、美国贸易政策等因素影响,全球汽车
产量出现一定下滑。
在新能源汽车领域,随着汽车环保法规的日趋严格,世界各国都
在开展新能源汽车的研发,通过以新能源汽车替代传统燃油汽车的方
式减轻对大气的污染。中国、德国、法国、挪威、荷兰等多国均积极
制定了传统燃油车的禁售时间表,并推出了众多支持新能源汽车行业
发展的有利政策,推动全球新能源汽车行业进入了快速发展期。在此
背景下,国内外车企纷纷推出以混合动力、纯电动为主的新能源汽车,
我国新能源汽车也迎来了蓬勃发展期。2019年,我国新能源汽车产量
达124.2万辆,较2018年下降2.3%,主要是受整体汽车市场下滑以及
补贴退坡影响,但新能源汽车占汽车总销量的比重进一步提升。且与
2011年0.84万辆相比,新能源汽车销量年均复合增长率为86.74%,
市场景气度依然较高。
2、汽车工业对精密注塑件和精密模具的需求
产品应用在汽车工业的产品有燃油汽车的油壶注塑件以及新能源
汽车电表、电池外壳、支架等多种精密部件。其中,新能源汽车电池
方面,需要注塑产品具有耐酸、耐震、耐热、紧密性好等特征,其质
量优劣关系着新能源汽车的电池安全与消费者的出行安全,是新能源
汽车上较为重要的零部件之一。
2016年3月全国人大颁布《国民经济和社会发展第十三个五年规
划纲要》明确提出实施新能源汽车推广计划,鼓励城市公交和出租车
使用新能源汽车,建设标准统一、兼容互通的充电基础设施服务网络,
完善持续支持的政策体系,到2020年全国新能源汽车累计产销量将达
到500万辆。2020年3月31日,国务院常务会议决定将2020年底到
期的新能源汽车购置补贴和免征车辆购置税政策延长2年,继续鼓励
新能源汽车行业的发展。在上述政策的支持下,预计我国新能源汽车
未来的需求量将继续呈现增长趋势,基于精密模具的电池外壳等注塑
零部件的需求量也会同步增长。
(三)医疗器械
1、医疗器械行业发展概况
近年来,随着全球经济的发展、社会老龄化程度的提高、人均寿
命的增长以及人们保健意识的不断增强,全球医疗器械行业的市场需
求整体呈现较快发展的趋势。《中国医疗器械蓝皮书(2019)》数据
显示,2017年全球医疗器械市场销售额为4,050亿美元,同比增长
4.6%;预计2024年销售额将达到5,945亿美元,2017-2024年间复合
增长率为5.6%o
得益于国内医疗行业需求的快速上升及国家产业政策的大力支持
我国医疗器械行业近年来发展速度较快。《中国医疗器械蓝皮书
(2019)》数据显示,2018年中国医疗器械市场规模约为5,304亿元,
与2014年的2,556亿元相比,年均复合增长率为20.02%。
尽管我国医疗器械行业的增长速度远高于全球平均增长速度,但
与发达国家相比,我国的医疗器械市场增长空间仍较大。随着医疗保
险制度改革的深入与完善,政府和个人对医疗保险事业的投入力度将
进一步加大,预计医疗机构和大众对医疗器械的需求将持续增加,我
国医疗器械的市场将不断扩大。
2、医疗器械行业对精密注塑件和精密模具的需求
医用器械行业是精密注塑件和精密模具行业最有发展潜力的市场
之一。由于医疗器械是医疗服务中较重要的基础装备,与患者的生命
健康和人身安全息息相关,其生产对模具设计和注塑工艺有着严格的
要求,选用合适的注塑成形工艺对于保障医疗器械精密模具的性能和
最终产品的精度都有着至关重要的作用。
与普通注塑制品和模具相比,医用注塑产品和精密模具对单体和
聚合物的金属残留等指标要求较高,且最终的注塑成品必须具备热稳
定性、化学稳定性及可杀菌消毒等特性。从市场规模来看,按照模具
产业1:110的带动效应测算,我国2018年医疗器械精密模具的市场
规模约48.22亿元。2020年初爆发的新冠疫情,使全球各国更加重视
医疗器械行业的投入的发展有利于医疗器械行业精密注塑和精密模具
市场的持续发展。
二、市场分析
(-)产业政策
1、《关于有序推动工业通信业企业复工复产的指导意见》
重点支持5G、工业互联网、集成电路、工业机器人、增材制造、
智能制造、新型显示、新能源汽车、节能环保等战略性新兴产业的企
业复工复产。
2、《产业结构调整指导目录(2019年本)》
非金属制品精密模具设计、制造;大型模具、精密模具、多工位
自动深拉伸模具、多工位自动精冲模具等列入鼓励类。
3、《塑料加工业技术进步“十三五”发展指导意见》
飞机、汽车和轨道交通等的轻量化越来越成为人们关注的焦点,
新的环境友好、轻质高强材料加工成型技术成为实现轻量化及节能减
排的有效途径。
4、《增材制造产业发展行动计划(2017—2020年)》
推进增材制造在航空、航天、船舶、核工业、汽车、电力装备、
轨道交通装备、家电、模具、铸造等重点制造领域的示范应用。
5、《“十三五”先进制造技术领域科技创新专项规划》
强化制造核心基础件和智能制造关键基础技术,在增材制造、激
光制造、智能机器人、智能成套装备、新型电子制造装备等领域掌握
一批具有自主知识产权的核心关键技术与装备产品实现制造业由大变
强的跨越。
6、《汽车产业中长期发展规划》
夯实零部件配套体系,发展先进车用材料及制造装备:扩展高性
能工程塑件、复合材料应用范围。
7、《工业强基工程实施指南(2016—2020年)》
节能与新能源汽车“一揽子”突破行动:推广轻量化材料成形制
造工艺、汽车件近净成形制造工艺等先进基础工艺。
8、《轻工业发展规划(2016-2020年)》
推动塑料制品工业向功能化、轻量化、生态化、微型化方向发展。
9、《模具行业“十三五”发展指引纲要》
国内市场国产模具的自配率达到90%以上,满足用户行业发展对模
具产品的需要,重点发展中高档模具(在模具总量中的比例达到60%)
和新兴产业发展急需的关键模具。其中中高档模具比例提高到50%以上。
10、《工业绿色发展规划(2016-2020年)》
以先进适用技术装备应用为手段,强化技术节能:提升产品的轻
量化水平。
11、《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》
提出到2025年,塑料加工业主要产品及配件能够满足国民经济和
社会发展尤其是高端领域的需求,部分产品和技术达到世界领先水平。
(二)行业的特点和发展趋势
1、塑料制品行业发展概况
塑料是由合成或天然高分子化合物为原料,以增塑剂、填充剂、
润滑剂等添加剂为辅助成分,在一定温度和压力下制成的塑性材料和
少量固性材料。塑料以重量轻、可塑性强、功能广泛等特点广泛应用
于信息、能源、工业、农业、交通运输、宇宙空间和海洋开发等国民
经济各领域,已与钢铁、木材和水泥一起构成现代社会中的四大基础
材料,是支撑现代社会发展的基础材料之一。
(1)全球塑料制品行业发展概况
欧洲塑料工业协会(PlasticsEurope)发布的研究报告显示,
2011-2018年全球的塑料制品产量从2.79亿吨增长至3.59亿吨,年均
复合增长率为3.67%O
随着塑料下游用途的日益开拓,以及对部分金属材料的使用替代,
全球范围内对塑料的需求仍将持续上升,预计未来几年全球塑料制品
产量将保持持续增长态势。
(2)我国塑料制品行业发展概况
我国已经成为世界最大的塑料制品生产和消费大国,塑料加工业
已经成为国民经济的重要组成部分。塑料产品门类多,产业关联度强,
市场容量大。塑料加工业既是为工业、农业、水利、交通运输、航天
航空、信息、建筑、包装、食品、医疗等各行各业提供生产资料的基
础制造业,也是提供日常消费品的基本生活资料民生产业。随着加工
水平与材料特性的演进,塑料加工业已成为集新材料、新技术、新工
艺为一体的创新型高科技制造业。
从市场规模来看,2019年全国塑料制品行业汇总统计企业累计完
成产量8,184.17万吨,同比增长3.90%o根据《塑料加工业“十三五”
发展规划指导意见》,2016-2020年我国规模以上塑料制品企业产量年
均增长率达到4%;主营业务收入年均增长6%;利润总额年均增长8%;
出口量年均增长3%,出口额年均增长6虬市场规模呈现总体增长的态
势。
分地区来看,我国的塑料制品生产主要集中在广东省、浙江省、
安徽省、江苏省、福建省、湖北省等地区。其中位居前五的省份产量
合计占比为55.38%O
(3)注塑产品是塑料加工业主要组成部分
塑料加工有注塑、挤压、吹塑等多种成形工艺,其中注塑成形是
塑料加工业最重要的组成部分。注塑工艺是整个塑料加工业最基础的
生产方式,为办公设备、汽车工业、医疗器械、家用电器、食品等提
供制品。在塑料加工制品中,约83%(数据来源:中国塑料工业年鉴
2018)使用了注塑成形。《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》
指出,“十三五”是塑料加工业创新发展的新的历史时期,产业的主
要发展任务是优化结构、转变发展方式、促进产业升级,突出由大变
强、由快变好。注塑行业正面临由传统注塑向智能化注塑转型的挑战。
近年来,由于办公设备、汽车工业、医疗器械等产业对注塑制品
的需求日益增长,注塑成形行业整体技术水平也在持续发展提高,较
高标准的注塑产业规模持续增长。根据中国塑料工业年鉴(2018)统
计,中国注塑产业中的高效和标准注塑产业总产值预计将从2016年的
7,406亿元增长至2020年的10,075亿元,复合年均增长率为8.0%。
2、模具行业发展概况
模具是指工业生产上以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成形、冶
炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,主要通过所成形材
料物理状态的改变来实现物品外形的加工。作为材料成形的重要方式
之一,与机械加工相比,模具加工具有工序少、材料利用率高、能耗
低、易生产、效益高等优点,因而在汽车、能源、机械、电子、信息、
航空航天工业和日常生活用品的生产中被广泛应用,并被认为是“工
业之母”。
模具是创新的载体,是创新转化为产品控型与控性不可或缺的工
艺保障装备,是下游产品制造创新的基础。模具的生产过程集精密制
造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体,既为高新技术服务,
又是高新技术产品。
全球主要模具生产地区包括亚洲地区的日本、韩国与中国大陆,
以及美洲地区的美国、欧洲地区的德国。从竞争力维度来看,德国模
具企业在人均增加值、产品交付期、产品精度、技工从业经验等指标
方面较为领先,其竞争力排名世界第一,也是我国模具企业学习的标
杆。
目前,我国模具行业整体产值基本稳定,2019年模具制造规模以
上企业主营业务收入为2,727.14亿元,与2018年基本持平。由于下
游行业精密制造水平的不断提升,模具行业正处于由高速增长阶段转
向高质量发展的阶段。业内优秀企业依靠数字化与信息化的集成,综
合运用动态质量数据进行降本增效设计、成形工艺优化,同时推进反
馈制造与模具后维护一体化系统建设。相关信息技术的运用及精密度
的提升正成为引领行业发展的核心竞争力之一。
我国是模具工业进出口大国。2019年,中国模具出口62.46亿美
元,比2018年增长2.64%,出口遍及全球约200个国家和地区,前三
大出口市场分别是美国、德国和日本;模具进口19.39亿美元,同比
下降9.37%,前三大进口市场依次为日本、韩国和德国。
第四章产品方案分析
一、建设规模及主要建设内容
(-)项目场地规模
该项目总占地面积77219.92nf(折合约115.83亩),预计场区
2
规划总建筑面积90347.31mo
(二)产能规模
根据国内外市场需求和XXX集团有限公司建设能力分析,建设规
模确定达产年产新能源电池零部件模具540000台,预计年营业收入
145700.00万元。
二、产品规划方案及生产纲领
本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、
资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、
项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市
场需求状况进行必要的调整,各年生产纲领是根据人员及装备生产能
力水平,并参考市场需求预测情况确定,同时,把产量和销量视为一
致,本报告将按照初步产品方案进行测算。
第五章选址可行性分析
一、项目选址原则
项目选址应符合城市发展总体规划和对市政公共服务设施的布局
要求;依托选址的地理条件,交通状况,进行建址分析;避免不良地
质地段(如溶洞、断层、软土、湿陷土等);公用工程如城市电力、供
排水管网等市政设施配套完善;场址要求交通方便,环境安静,地形
比较平整,能够充分利.用城市基础设施,远离污染源和易燃易爆的生
产、储存场所,便于生活和服务设施合理布局;场址上空无高压输电
线路等障碍物通过,与其他公共建筑不造成相互干扰。
二、建设区基本情况
园区坚持“统一规划、分步实施、滚动发展”和“开发一片、建
成一片、收益一片”的开发道路,经济实力显著增强,较好发挥了
“窗口、示范、辐射、带动”作用,成为区域内经济发展最具活力的
增长极,建设成为多功能、综合性绿色生态产业园区。
经过多年发展,园区产业聚集效应凸现,发展速度日益加快,增
长势头日益强劲,形成了粮油食品加工、汽车零部件、重大装备制造、
大数据、节能环保、新能源以及生物工程等特色产业。
在环境建设方面,园区按照“高起点规划、高强度开发、高标准
配套、高效能管理”的思路,遵循“分步实施、适度超前”的原则,
努力完善基础配套,强化功能服务,配套条件日臻一流。近年来,加
大投资力度用于港口、道路、给排水、电力等基础设施建设。
在政务服务方面,园区以“放管服”改革为统领,以深入开展
“双创双服”活动为契机,坚持以“诚”招商、以“优”便商、以
“信”安商,不断优化服务举措,创新服务内容,全力打造与国际惯
例和国际市场接轨的投资软环境。
当前,园区以全新的姿态拥抱世界、面向未来,以更加开放的理
念、更加开放的胸怀、更加开放的举措,全力营造效率最高、程序最
简、服务最优的国际化营商发展环境。
“十三五”时期,我区发展面临诸多机遇和有利条件。我国经济
长期向好的基本面没有改变,发展仍然处于重要战略机遇期的重大判
断没有改变,但战略机遇期的内涵发生深刻变化,正在由原来加快发
展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇,正在由原来规模
快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇,我区推动转型发
展契合发展大势。
“十三五”时期,我区发展也面临一些困难和挑战。从宏观形势
看,世界经济仍然处于复苏期,发展形势复杂多变,国内经济下行压
力加大,传统产业面临重大变革,区域竞争更加激烈,要素成本不断
提高,我区发展将不断面临新形势、新情况和新挑战。从自身来看,
我区仍处于产业培育的“关键期”、社会稳定的“敏感期”和转型发
展的“攻坚期”,有很多经济社会发展问题需要解决,特别是经济总
量不够大、产业结构不够优、重构支柱产业体系任重道远,资源瓶颈
制约依然突出、创新要素基础薄弱、发展动力不足等问题亟需突破,
维护安全稳定压力较大,保障和改革民生任务较重。
到“十三五”末,力争实现经济增长、发展质量效益、生态环境
在省市争先进位;地区生产总值比2010年增加1.5倍以上、城乡居民
人均可支配收入比2010年增加1.5倍以上;是到2020年确保如期全
面建成小康社会。
三、创新驱动发展
大力实施创新驱动发展战略,优化创新资源,激活创新主体,改
善创新环境,让一切创新活力竞相迸发,让一切创新价值充分展现,
让创新成为引领发展的第一动力。大力实施创新驱动发展战略,优化
创新资源,激活创新主体,改善创新环境,让一切创新活力竞相迸发,
让一切创新价值充分展现,让创新成为引领发展的第一动力。
(一)实施科技创新引领
大力实施协同创新战略,积极鼓励企业与京津科研机构、院校开
展对接活动,组建技术创新联盟,增强自主创新和持续创新能力。瞄
准国家科技重大专项和计划,积极争取和培育实施新的科技成果转化
项目。
培育高新技术企业。大力提升重点骨干企业的高新技术含量,使
之成为技术优势明显,经济效益显著的区域经济龙头企业;抓住有潜
力的高新技术项目和高新技术产品,精心培育,大力扶持。
搭建科技创新平台。构建一批“众创空间”,鼓励社会力量投资
建设或管理运营创业载体,为科技创新创造良好环境。着力实施“互
联网+”战略,逐步推进互联网科技大市场发展,建立集技术交易、技
术经纪、科技金融、科技咨询、知识产权于一体的线上线下科技成果
转化平台,建成中小企业科技成果转化服务体系、农村科技成果转化
服务体系、科技合作交流成果转化服务体系、企业技术创新成果转化
体系和技术信息网络成果推广服务体系。
(二)加快人才创新步伐
制定出台人才引进优惠政策。积极实施人才培养扶持工程,吸引
各类人才到青县兴业创业,为高端优质人才的聚集营造良好的政策环
境和社会环境。
加强专业技术人才队伍建设。大力推进技能型人才和企业人才队
伍建设,充分利用现有教育资源,加强职业技能教育,不断提升技能
型劳动者的综合素质。
加快人才引进平台体系建设。大力支持技术研究中心、企业研发
中心、实验室与工作站、创新实践基地与公共实训基地建设,组建产
业针对性强、促进发展升级的技术联盟。
(三)加大机制创新力度
创新市场运作机制。建立健全政府和社会资本合作制度体系,推
广运用政府和社会资本合作(PPP)模式。创新股权激励机制,鼓励企
业采取股权奖励、股权出售、股票期权等方式,对企业重要管理、科
技人员实施股权激励。鼓励企业以科技成果作价方式入股其他企业。
创新园区建设机制。推广“政府推动、企业经营、市场运作、多
元投入”的园区开发模式,建立市场化建设、专业化招商管理服务机
制。
创新选人用人机制。树立注重品行、崇尚实干、重视基层、鼓励
创新、群众公认的用人导向。
四、“十三五”发展目标
保持经济社会平稳较快发展,提高发展质量和效益,发展平衡性、
包容性和可持续性不断增强,确保如期全面建成小康社会。到2017年,
全区地区生产总值和城乡居民人均收入比2010年同口径翻一番;到
2020年,全区地区生产总值迈上新台阶,城乡居民人均收入同步提升。
——产业支撑更加有力。”三大新兴产业”实现快速发展,传统
产业进一步提质增效,初步构建起支撑区域发展的产业新体系。
——城市品质更加优良。进一步突出以人为本,城市综合功能进
一步完善,环境质量不断提升,社会民生持续改善。
——人民生活更加美好。就业、教育、文化、卫生、体育、社保、
住房等公共服务体系更加健全,初步实现城乡基本公共服务均等化,
人民群众生活质量、健康水平和文明素质不断提高,参与感、获得感、
幸福感显著增强。
五、产业发展方向
(-)增强经济动力和活力
充分发挥投资的关键作用、消费的基础作用和出口的促进作用,
优化劳动力、资本、土地、技术、管理等要素配置,增强经济增长的
均衡性、协同性和可持续性。
(二)培育壮大新兴产业
把握产业发展新方向,落实《中国制造2025》,以集群化、信息
化、智能化发展为路径,加快发展以节能环保产业为重点的先进制造
业,以信息服务业为重点的新兴生产性服务业,以文化休闲旅游业为
重点的新兴生活性服务业。
(三)推动传统产业转型升级
推动区内具有优势的装备制造、材料工业、食品工业以及生产性
服务业、生活性服务业围绕生产技术、商业模式、供求趋势的变化,
满足新需求,采用新技术、新模式,实现优化升级。
(四)提升创新驱动能力
加快推进创新发展,以企业为创新主体,逐步完善政策、人才和
市场环境,形成创新支撑经济发展的格局。
三、项目选址综合评价
项目选址应统筹区域经济社会可持续发展,符合城乡规划和相关
标准规范,保证城乡公共安全和项目建设安全,满足项目科研、生产
要求,社会经济效益、社会效益、环境效益相互协调发展。
第六章建筑工程方案分析
一、项目工程设计总体要求
(一)设计原则
本设计按照国家及行业指定的有关建筑、消防、规划、环保等各
项规定,在满足工艺和生产管理的条件下,尽可能的改善工人的操作
环境。在不额外增加投资的前提下,对建筑单体从型体到色彩质地力
求简洁、鲜明、大方,突出现代化工业建筑的个性。在整个建筑设计
中,力求采用新材料、新技术,以使建筑物富有艺术感,突出时代特
点。
(二)设计规范、依据
1、《建筑设计防火规范》
2、《建筑结构荷载规范》
3、《建筑地基基础设计规范》
4、《建筑抗震设计规范》
5、《混凝土结构设计规范》
6、《给排水工程构筑物结构设计规范》
二、建设方案
(一)结构方案
1、设计采用的规范
(1)由有关主导专业所提供的资料及要求;
(2)国家及地方现行的有关建筑结构设计规范、规程及规定;
(3)当地地形、地貌等自然条件。
2、主要建筑物结构设计
(1)车间与仓库:采用现浇钢筋混凝土结构,砖砌外墙作围护结
构,基础采用浅基础及地梁拉接,并在适当位置设置伸缩缝。
(2)综合楼、办公楼:采用现浇钢筋胫框架结构,
(二)建筑立面设计
为使建筑物整体风格具有时代特征,更加具有强烈的视觉效果,
更加耐人寻味、引人入胜。建筑外形设计时尽可能简洁明了,重点把
握个体与部分之间的比例美与逻辑美,并注意各线、面、形之间的相
互关系,充分利用方向、形体、质感、虚实等多方位的建筑处理手法。
三、建筑工程建设指标
本期项目建筑面积90347.31itf,其中:生产工程52762.83H12,
仓储工程10389.94itf,行政办公及生活服务设施6053.27m、公共工
2
程21141.27mo
建筑工程投资一览表
单位:m\万元
序号工程类别占地面积建筑面积投资金额备注
1生产工程26155.9352762.834922.56
1.11#生产车间7846.7815828.851476.77
1.22#生产车间6538.9813190.711230.64
1.33#生产车间6277.4212663.081181.41
1.44#生产车间5492.7511080.191033.74
2仓储工程5150.5710389.941207.43
2.11#仓库1545.173116.98362.23
2.22#仓库1287.642597.49301.86
2.33#仓库1236.142493.59289.78
2.44#仓库1081.622181.89253.56
3行政办公及生活服务设施5173.736053.27797.20
3.1行政办公楼3362.923934.63518.18
3.2宿舍及食堂1810.812118.64279.02
4公共工程8307.3221141.272618.43辅助用房等
5绿化工程5173.7338.51
6其他工程27258.642793.87场地、道路、景观亮化等
7合计77219.9290347.3112378.00
第七章原辅材料及成品分析
一、项目建设期原辅材料供应情况
本期项目在施工期间所需的原辅材料主要是:混凝土、水泥、砂
石等建筑材料,XX(待定)及周边市场均有供货厂家(商户),完全
能够满足项目建设的需求。
二、项目运营期原辅材料供应及质量管理
(-)主要原材料供应
本期工程项目将以新能源电池零部件模具量生产为流程,原材料
及辅助材料均在国内市场采购,主要原材料及辅助材料是:钢带、二
保焊焊丝、电弧焊焊条、木板、二氧化碳、水、电等若干,XXX集团有
限公司拥有稳定的供应渠道并且和这些供应商建立了比较密切的上下
游客户关系。
(二)主要原材料及辅助材料管理
1、所有原材料及辅助材料,在进厂前必须进行严格的质量检验,
其质量必须符合国家有关标准的要求,为确保最终成品的质量,原辅
料购入需进行各项指标的检测,并按标准程序进行验收、入库贮存。
2、本期工程项目还可根据具体订单的特殊要求,按照顾客的不同
期望采购不同的原辅材料,以确保产品质量和满足用户需求。
第八章工艺技术及设备选型
一、企业技术研发分析
目前多数行业企业的生产技术和装备水平落后,处于浅加工阶段,
导致生产效率低下,产品附加值低,普遍存在低水平的过度竞争问题。
而且因为资金和规模所限,产品品种较为单一,更增加了企业的经营
风险。随着市场竞争中品牌竞争、质量竞争的加剧,这种低素质状况
已经对中小企业的生存构成了威胁。结合行业特点,公司制定了“小
而专、小而精”的发展战略。为了进一步提升企业核心竞争力,公司
设立了企业产品研发中心,进一步完善企业自主研发体系。
二、项目技术工艺分析
(一)技术来源及先进性说明
本期项目的技术来源为公司的自有技术,该技术达到国内先进水
平。
(二)项目技术优势分析
1、技术含量和自动化水平较高,处于国内先进水平,在产品质量
水平上相对其它生产技术性能费用比优越,结构合理、占地面积小、
功能齐全、运行费用低、使用寿命长;在工艺水平上该技术能够保证
产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平;根据初步测算,
利用该技术生产,可提高原料利用率和用电效率,在装备水平上,该
技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。
2、技术设备投资和产品生产成本低,具有较强的经济合理性;本
期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内
采购。
3、节能设施先进并可进行多规格产品转换,项目运行成本较低,
应变市场能力很强。
(三)工业化技术方案可靠性分析
1、这条生产线充分考虑和核算了生产线整体同各单机间的物料平
衡协同关系,并考虑和计算了各单机的正常加工、进料出料、输送、
故障停机及排除所需要时间和各单机间的合理缓冲。
2、产品生产线能够运行连续稳定、达到设计生产能力要求,并确
保能够生产出质量合格的产品。
三、项目技术流程
原材料一零部件加工一检测一定模组装一合模一研配一抛光一试
模一模具优化一验收入库
四、设备选型方案
1、本期工程项目生产工艺装备和检验设备的选用以“先进、高效、
实用、节能、可靠”为原则,生产设备应具有效率高、质量好、物料
损耗少、自动化程度高、劳动强度小、噪音低的特点。
2、根据生产工艺的要求,公司对比考察了多个生产设备制造企业,
优选了专用设备和检测设备等国内先进的环境保护节能型设备,确保
本期工程项目生产及产品质量检验的需要。
本期工程项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检
测设备,预计购置安装主要设备共计113台(套),设备购置费
22694.22万元。
主要设备包括:摇臂钻床、气动万能攻丝机、精密车床、打孔机、
带锯床、车床、深孔钻、电动攻牙机
第九章环境保护分析
一、环境保护综述
根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理
办法》等相关规定,为贯彻落实国家在环境保护方面的方针和政策,
该项目在设计与施工中,认真贯彻落实“全面规划、合理布局、保护
环境、造福人民”的方针,在项目建设和正常运营的各个阶段,严格
执行“三同时”的原则,在发展生产的同时,保护好人类赖以生存的
自然环境。遵循有关环境保护的技术规范和设计标准,认真执行“预
防为主”的方针,在项目建设和经营过程中对污染物进行控制与治理,
必须采取科学有效的治理措施,保证项目建成后,各种污染物的排放
符合国家标准的要求。
本项目设计严格执行《建设项目环境保护设计规定》的政策要求,
同时,在项目设计过程中特别关注以下标准规定:
1、《中华人民共和国环境保护法》
2、《中华人民共和国污染防治法》
3、《中华人民共和国大气污染防治法》
4、《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》
5、《环境空气质量标准》
6、《城市区域环境噪声标准》
7、《地表水环境质量标准》
8、《污水综合排放标准》
9、《工业企业环境噪声排放标准》
10、《恶臭污染物排放标准》
11、《土壤环境质量标准》
12、《大气污染物综合排放标准》
13、《危险废物填埋污染控制指标》
14、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》
15、《地下水质量标准》
16、项目卫生执行《工业企业设计卫生标准》标准规定。
17、项目正常运营过程废弃物严格按照《工业企业固态废弃污染
物排放标准》执行。
二、施工期环境影响分析
(-)大气环境影响分析
项目施工期间对环境空气的污染主要来自施工扬尘和施工机械废
气。
1、施工扬尘影响分析
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