现代农业高效标准茶园建设项目施工组织设计

现代农业高效标准茶园建设项目施工组织设计xx县2010年现代农业高效标准茶园建设项目工程的主要工程内容为修供水管道50000米、安装管及莲篷头4000套、水泥硬化田间道路18750平方米，其中其中机耕道长1000m（3500㎡人行道⑴修供水管道50000m，采用Φ75（PE）主管、Φ50（PE出地面0.50m，以泥结碎石铺面，铺面基碾压密室，铺设0.15m厚砂砾石垫层，机械碾压素土，夯实路基⑷新建外遮阳拱棚共35栋，总面积9118m2，年工厂化穴盘繁育3.6m，钢骨架间距0.80m，檐高度2.0m，设计室内地面标高为±0.00m。钢构骨架并作防腐处理，表面覆盖为塑料薄膜。①形式与规浇独立基础，将拱杆通过埋件连接于基础，拱棚地面采用本次招标项目区中，地面高差起伏不大。项目工程大部分为供项目区地处亚热带北缘季风气候，四季分明，气候温和，雨量项目区以农业为主，乡镇企业欠发达。本项目涉及的村组已实由于本次招标的项目施工工期安排在今冬明春，工程的防冻、防汛问题均需进行周密细致的考虑，加之工期跨跨过2010年春节，我公司是二级施工企业，特别是近几年来超常规地发展，企业4）利用先进的施工工艺，科学制订施工方我司认真研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现备工作，制定合理可行的施工方案，保证工据此编制本施工组织设计，分别对施工总进度、施工总平面布4）水利、农业、林业、农机等行业相关规程、规本工程系土地治理项目。其分布区域较广，离散性大。根据量项目经理是本工程实施的最终委托代理人，代表本公司经理履保工程按时完工，并取得良好的社会效益和现场技术负责人受项目经理委托，负责工程施工过程质量计划施工员、材料员、试验员、测量工程师、计量员在项目经理的说明：本机构图中项目经理受公司直接领导，项目部下设的工的复试与工程计量的控制及施工规范要求的各种检验与施工工序的↓根据公司劳动力资源配置原则，针对本工程的相关特点，项目部配备工程师3名、助理工程师3名、技术员1名、会计人员1名、根据本项目的特点及技术、工期要求，拟投入本工程的施工机人数11112111112313项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我单位人员组成。为加强施工管理，项目经理将采取措施，以启发调动全体制定严格的管理制度，实行命令式生产指挥模式，令行禁止，制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收我司属二级施工企业。在施工中按照“加强管理、精心施工、加强安全管理，确保安全施工无事故，创安严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境保护的法令，控制施工用水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，第三章施工总体布置根据本工程的工期目标，本工程的工程量较大较散，关键是施土方工程在本工程中占了相当的比重，由于本工程战线长，可施工用地由业主征用，按施工实际需要使用，场内大多数渠道施工和生活用电由业主指定点接入，施工用电和生活用电将分种作业区的照明度。本工程施工最大负荷50kw，我们还将配备一台施工用水在就近塘库中抽取，因工程项目施工用水量不大，考1.5m3，可移动使用，配备2.2kw潜水泵。输水管道采用高压软管，由于本项目混凝土工程量较小且较分散，故砼系统采用固定设进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复完成全部测量数据的计算工作，并在施测前10天将有关施工测量的配备测量工程师2人，长期从事测量工作的技师及熟练的技术核，确保测量准确无误。4．所有外业测量资料，都应有记录，测量完测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距在接到监理工程师提供的测量基准后，会同监理工程师检该测3、按照相应施工技术规范、规程测设施工控制网，并将控制本工程属于水利水电工程，平面控制网拟布设四等光电测距诸拟采用电子全站仪进行测距和测角工作；采用DS3型水准仪进DS3：每公里往返测高偶然中误差：M△=±1.5mm；配平板测微在图上或野外实地选点，确定各控制点的近似坐标和各观测量观测前先进行仪器及所用附件的常规检验，检验合格后进行。平差：确认观测数据无误后，采用经检测合格的测量平差程序4、开挖过程中，及时对开挖断面进行检查、修正、直程师的测量人员联合进行计量测量，经双方核签，作为结算9、负责收集、整理必要的测绘竣工资料，工第五章主体工程施工方案第一节砌石工程砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、路基、拦河坝、桥梁，故施工工艺极为重要。1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。1、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低4、水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm，混凝土的坍落度应为1、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行3、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上4、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得6、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，量大于5mm时，应停止砌筑作业。①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大③砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3-5mm，粗料④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于4）卵石砌体③人字砌法，平面每隔1m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉线③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于筑时缝隙不应大于2cm，三角缝不应大于3cm，表面平整度不应大⑦不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。⑧在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下①砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方②采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短③条石平整度不应大于2cm。④按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下①坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐④为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片4、砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免第二节砼和钢筋工程本工程砼结构主要在道路硬化工程。由于战线长，工程量相对来说较大。所以准备砼拌和机（0.4m3）3台，在施工现场拌制砼，3、上层砼浇筑时，振动棒插入下层砼5cm，以确保上下层砼结4、砼浇筑成型后用水准仪控制表面高程，以5、砼终凝前，人工压实、抹平、收光，砼终凝后，及时根据设计、规范及业主、监理指示要求，按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品种，本工程拟选用市水泥厂海螺32.5级普通硅酸监理工程师验收，现场取样送检，如试验不合格，严禁2）水其所含水量物质均应符合规范要求，不应影响砼和易性和强度的增砼骨料应按监理工程师批准的料源生产采购。根据设计、规范按照建筑物施工部分及砼强度的不同，对砼进行配备比设计，组制取7天、28天砼强度试件试验的个3块（20*20*20cm）,送试根据建筑物施工部位与砼拌和站的远近和砼体积大小，分别采砼运输采用翻斗车、人力车及人工挑抬辅助。运输距离不超过整，并随时清扫干净，在整过运输过程中，应砼在浇注完毕达到初凝后，及时进行洒水养护，保持其表面湿模板拼缝有规律，根据以上要求，模板采用特殊加工的木侧面压力和振动力，防止产生位移，确保结构外型尺寸。单块模板最大尺寸为2000mm×600mm，在模板接缝处压海绵条，模块拆除时限，应符合设计图纸要求和下列方可拆除，当跨度大于8m时，砼强应达到100%时方可根据设计规范要求及业主监理指标、要求，选定钢材进料。钢施工前，根据施工规范要求和设计要求进行放样、下料加工，钢筋绑扎采用22#铅丝两跟对拧成四跟，作为扎丝，要求绑扎钢筋的焊接工艺采用气压焊，利用氧—乙块火焰把结合面及其开始焊接前，预先用相同的材料，相同的焊接操作条件、参数制作6个试件送检测试，3个进行拉伸试验，3个弯曲试验，试验合格后，才允许正式施焊，气焊操作人员，必须钢筋保护层控制，采用不低于砼标号沙浆垫块，其厚度按设计双层钢筋之间采用钢筋撑梯架立固定，确保保护层安装好的钢筋，应具足够的刚性和稳定性，浇筑砼前检查钢架基础处理钢筋绑扎混凝土立模浇筑拆模养护模板与止水安装模板与止水加工基础处理钢筋绑扎混凝土立模浇筑拆模养护模板与止水安装模板与止水加工开仓前仓面综合验收钢筋在加工厂加工成型，自卸汽车运输，人工转运入仓。钢筋引水枢纽工程及干渠建筑物工程的混凝土浇筑采用普通钢模板，模板面板厚3mm，干渠预制构件块采用角铁制作定型模具，U型定型钢模采用钢管支撑，用人工进行分块组装，内侧采用Φ12在混凝土其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆模。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。预制混凝土浇筑前涂刷脱模剂(包括预施工准备仓位验收混凝土拌和混凝土入仓建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。基岩上动原状土壤。平面施工缝表面和基底混凝土在浇度相适应水灰比的水泥砂浆，厚度2—3mm，保证混凝土与基岩结合筑，混凝土卸料层厚10—20cm，混凝土要振捣密实，表面平整，拆混凝土在集中预制厂设置拌和站集中拌和，开仓前，有试验员混凝土水平运输采用人工手推车运输，混凝土垂直运输采用脚引水枢纽工程混凝土入仓后采用人工分层铺料，每层铺料厚度不超过0.3m，采用平铺浇筑法，并确保混凝土覆盖时间不得超过2小时，振捣采用Φ50软轴插入式振捣器振捣，分层振捣时，振动头应插入下层混凝土5cm，每一位置的振捣时间以混凝土表面不再显著钢筋的表面保持洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除长度：单面焊搭接为15d，绑扎搭接为35d，钢筋焊接及绑扎工艺质和涂刷好隔离剂，以备待用，变形、破损的模板⑧混凝土在浇完后12—18小时后，及时洒水养护，连续保持根据水文、气象资料表明，本标段日平均气温偏低，为防止混工，在低温季节（日平均气温低于-50C)一般均停止生产，低温季混凝土拌和时间比常温季节适当延长（延长的时间由试验确定一般延长20%--25%。为提高出机温度，首先考虑用热水拌和，当热水和，一般水温不宜超过600C时，超过600C时时，改变拌和加料顺混凝土的设备，有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。3）在工作些部位浇筑时，将基岩和老混凝土用热水加温保温至表面上没有冰③采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量安②在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提③为利于浇筑块的散热，基础和老混凝土约束部位浇筑层高控④在高温季节，有条件部位可采用表面流水冷却的方法进行散每批水泥应有厂家的品质试验报告，并对每批水泥进行取样检细骨料的细度模数应在2.4~3.0范围内，砂料应质地坚硬，清但每次试验所代表的数量不超过400m3或600t；在发现质量有变化时，应按其变化情况随时取样进行检验。检验项目：表面含水率、细度模数、含泥量、云母含量、轻物抽样次数：表面含水率每班检测一次，细度模数、含泥量每批量根据材质有怀疑时或监理工程师有要求时粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚1/2，对少筋每批不超过400m3，人工分散生产时，每批不宜超过含泥量、压碎值指标、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量。抽样频率：表面含水率每班抽检一次，颗粒级配、超逊径、含使用饮用水时可不经试验，在水源改变或对水质有怀疑时，采选用的外加剂应有厂家的质量证明单，使用前做混凝土试配试运至工地的每批钢筋都应具有产品质量证明书及出厂检验单，钢筋使用前进行抽样试验，每批钢筋（最多为60t）中取2组，各截干渠预制混凝土块及支渠混凝土U型槽在预制厂集中预制，预根据钢筋砼结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出第三节给水管道工程1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。1-3～032636管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→1）井室砌筑前放基线，基线要准确，位置不得有偏差，几何尺2）进行井基施工时，不得带水作业，必要时要降水进行，以确3）砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必须4）井室爬梯安装位置准确，安装牢固，挂线校对（1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响（1）后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/㎡考虑。后背墙面得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放3～4根较时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。（2）排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m处，接回填应对称、分层进行，每层约30cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子电压变化在10％以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清2）将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头4）将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架5）启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件）的端6）当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程7）取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大8）检查管子的同轴度（最大错边量为管壁厚的10。当两端示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后，最好再等10）测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需质量问题焊道窄熔融对接压力高、加热时间降低熔融对接压力，缩短加焊道太低提高熔融对接压力及加热板焊道两①被焊的两管材的加热时间1加热板两边的温度相边同不一样②选用同一批或同高③两管材对中不好，发生偏③使设备的两个夹具的中心线重合，切削后要使管材对中焊道中间接口严热和对接前一定要进行对中检查。局部不卷边或外卷内不卷或内卷外削后局部缝隙应达到②适当延长加压加热最小的卷边高度达到③调整加热板至平整假焊②降低加热温度、减小加热第四节农耕路工程的颗粒含量不少于85%。椟，其泥土杂物含量应小于3%。4、拌合：采用机械或人工拌和。拌和一遍后，边拌6、碾压：整形后用6-8t压路机洒水碾压，使泥浆上冒至表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。稍干后再用10-12t压路机进行收浆碾压1遍，随即撒嵌缝料，再碾压2-3遍，至表面严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和2）保护层的铺筑，应按JTJ073-96第3.6.21条或第3.6.222施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→路肩干砌块石→第五节机耕道工程根据业主提供的施工图纸，进行测量、放样，定出开挖线，然后从上到下的顺序进行开挖。做到不超挖、不乱挖，到设计线上时，所选石料等级需符合图纸要求或监理工程师的规定，砌筑前进至少80mm。砂浆砌筑缝宽不应大于30mm。帮衬石及腹石的竖缝应相互措开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。砌体完工后，视水泥种类和气候情况，在7-14小时内加强养护，并4、预制构件预制构件的材料经工程师批准后使用。在预制过程中，随机制护下28天龄期的试件为准。砼预制板初凝后即可拆模，强度达到设计强度的70%以上时方可运输，浆砌应平整、稳固，缝内填料饱满密材料按各建筑物部位、施工图纸的要求配置砼材料。配合比通许间隙时间应按试验确定，或按SDJ207-82表4、5、11规定执行。由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20em范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m块石应放置平衡，上下错缝，内外搭砌，石块间较大的空隙应压紧密。砌体施工后用7.5#水泥砂浆勾缝，在路基填土碾压时需注1、路肩埋深应符合设计要求，埋深一般不应小于20cm。垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要泥结碎石道路包括矿渣回填路基及泥结碎石路面层。碎石垫层厚15cm，泥结碎石面层厚5cm。施工流程如下：路基矿渣填筑验收合格--→路肩砌石施工--→路床压实整形→振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采在路肩砌筑施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现浆按水土体积比0.8:1—1:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影为宜。碾压遍数不超过2—4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾4）灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约1～1.5m3/m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料5）碾压：灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→铺垫层→条石底板→小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管第六章确保工期及进度措施施工强度进行合理的施工机械和人员的配置，发扬我单位工人不怕本项目涉及面积广阔，分布较分散，各片区必须同时投入相应在这一阶段，道路施工班组也应大力开展相关项目的施工。道4、加强各种工种的协调配合工作，各工序穿插进行为保证本工程按期、优质完成，我公司拟采取以下措施保证施5）每月由项目经理或主管生产的副经理主持生产计划会，总5）在计划执行过程中，要定期进行评审。若发械设备应留有备用应急的配件或总成。3）由总工程师组织技术人员分期对各施工方案进行对比优化，4）采用新技术、新工艺，缩短工序时间，安排好工衡各工序之间的矛盾，使工程能够均衡有节奏地5）实行技术交底制度，各级施工技术人员应层! !! !!4、现场操作地点要预备大量塑料布，以备浇筑时地面水流入场内，在傍山沿河地区应采取必要应修好排水沟，在低洼积水处，应设置涵管9、雨期开挖基坑坑时，应注意边坡稳定，必10、混凝土砂浆配合比应测定砂、石含水率后进行调整，以保麻袋保护。12、做好运输道路的维护，采取有组织排水，以保证运输道路⑴进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施⑵进入冬季施工前，应专门组织技术业务培训，学习本工作范⑵大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如⑶施工时如接角气源、热水，要防止烫伤，使用氯化钙、漂白使用煤矿或天燃气、煤气时，应注意通风换气，防⑸电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止冬、雨季施工时，首先要做好冬、雨季施工准备，采取相应措采用较低的水灰比，提高砼和砂浆标号，在砼中掺经监理工程将浇筑好的砼在养护期间用保温材料加以覆盖，尽可能把砼在4）雨天施工时，应及时调整施工进度计划，做好②冬、雨季施工，若气候非常恶劣，无按照要求填筑路基和压②水泥宜采用普通硅酸盐水泥，使用时不要冻结，不可使用无③冬季砌筑砂浆调度，家比常温施工时适当增加，可通过增加④石灰石膏经融化并重新拌合方可使用，受冻而脱水风化的石⑨每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺砂浆，同时用帘等①新浇筑的砼，由于拌合水结冰，其体积增加，则时水泥的水②冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸水③为减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，控制④混凝土施工过程中，除按常温施工要求留置试块外，还庆增作两组补充试块与构件同条件养护，一组以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28d后转入标准养护28d再测定其强⑤冬季砼浇捣必须有切实的施工方案，保证新浇砼在浇捣后7⑦砼搅拌时，各项材料的温度满足砼搅拌时所需温度，为满足砼搅拌，材料可分别加热，首先考虑水、集料、⑧当掺用氯化物加热后的混合料时，砼的初凝应不早于砼浇筑⑩搅拌砼时搅拌时间应按规定延长50%。第八章主体工程质量保证措施为实现我公司承诺的创优良质量目标，我公司成立项目经理、我公司的质量方针：科学管理、精心施工、过程受控、质量一质量目标：让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿；工程建立健全质量管理机构，配备专职质检人员，明确各部门各岗对工程质量负直接责任；总工程师为本工程项目质量全面技术负责制定有关工程施工质量管理的规章制度和奖罚制度，严格实施在生产过程中，采取多种形式对职工进行质量教育和培训，不5）按工程设计或规范要求，做好工艺评定试成过程中处于动态受控状态。4、建立工序管理卡制度，严格控制工序质量一次合5、建立质量管理控制，层层落实质量岗位责任并做好记录，前道工序合格后才能进行下道各类施工记录和报表做到及时、准确、齐全以项目经理为核心，项目工程师为中心组成的项目创优领导小本项目将把创优工作放在项目部工作的首要位置，一切为项目创优目标：土方工程单元合格率100%，路面工程、渠道衬砌工各级管理人员在工程质量上都有不同的责任和义务，按照项目对施工过程中出现质量与进度不统一时，以进度服从质量为原4、实验缺陷：做试验、取样的代表数量、