小（1）型埋石砼重力坝施工方案

小（1）型埋石砼重力坝施工方案（4）我单位现有的施工管理水平、技术水平和机械设备配套能建立完整的质量管理体系和控制程序，严格进行质量管理与控4）《水利水电工程施工组织设计规范》SD8）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技33）《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》）；）；#####由重庆市水利局、重庆市发展和改革委员会以渝水许可市级补助资金及地方自筹资金，招标人为xxxxx供水公司。是一座以拓展区供水为主，兼有利用跌水发电等综合利用效益的小附属工程等。计划总工期24个月。本工程坝址控制流域面积14.6km2，多年平均年径流量1236万水库校核洪水位1114.42m（P=0.5%），设计洪水位1114.00mm3，正常蓄水位库容187万m3，调节库容160万m3，本工程挡水建筑物为埋石砼重力坝，地基特性为灰岩/灰岩夹页岩，地震基本烈度为Ⅵ度，坝顶高程1115.0m，最大），项1项1项11m台1项1项1项1项1项1项1项1根mmmmmmmmmm根t9根根根个2个1tt（1）所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业及施工道路布置均按招标文件要求及业主提供的各种条件在指定的施工场地进行（2）临建设施的规模和容量做到既能充分发挥施工工厂设施的（3）生产设施布置要避免对主体工程和其它施工造成干扰和影（4）按国家有关规定和招标文件的要求，所有的生活、生产等（5）统筹最优原则，即在各单元均满足要求前提下，用系统分（6）各施工场地及生活营地均按有关要求配置足够可靠的环保施工场地的规划布置根据总体布置原则结合招标文件所提供的工安排上要先抢修完该上坝公路，再利用该公路运输工程所需的物机作为备用电源。配电室占地面积为20m2。②配置专业电气工程人员全面负责施工供电有关技术及安全工高位生活水池，水池容量为20m3；在大坝右岸设置施工水池，水池容量为40m3，水池结构采用块石砌筑，内抹防水砂水池至用水点采用50mm镀锌管架设供水路采用配电室的施工用电通过降压输出后的电源，电压为220V。电钢筋加工厂布置在右岸上坝公路附近，方便钢筋制作及安装工2。靠近砼拌和系统布置砂浆拌和系统，以便为工程所需要供应砂搅拌站占地面积为60m2。（4）事前配备足够的防汛物质并做好防汛工作安排，遇紧急情（5）施工营地内的设备、材料等作到布置合理、堆放有序，对（6）设专职维护和清洁人员，以维护施工营地内设施和对生产（2）在办公及生活区利用敷设的供水管网，按现行规范要求设（2）在施工区内设置污水沉淀池，对工程施工生产和生活中的我公司将抽调具有丰富的水利工程施工经历和过硬工作作风的（1）把施工技术管理和控制关，按专业技术划分技术小组，实（2）把好施工技术文件审核关。在各分项、分部工程施工前，（5）大力推广和提高计算机辅助设计、项目管理等软件在工程创最大施工产值，降最低消耗，创造最佳效益”。术人员和有经验的老工人的意见和建议，并根据不同部位的开挖特本标施工总进度按照招标文件规定的控制性工期及有关规定进根据招标文件规定的控制工期：本工程施工计划总工期为24个生活设施的建设，优先进行至大坝工作面施工道路的修建和施工用本工程修筑围堰所使用的土石料可以从开挖项目开挖出的可利覆盖层开挖、砂砾石开挖、石方明挖等多个项目，具体日期安排在本标施工关键线路为：临时围堰施工→大坝坝体施工→灌浆工（1）以公司总部作后盾，前后齐抓共管，保证工程顺利进行。（2）按项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素（3）加强与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、（5）实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制，使施工进（1）我司将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员（2）配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质（3）项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程（1）工程技术部根据监理工程师批准的总进度计划，合理进行（3）我司立即组织在现场的资源进行前期准备，尽早形成施工（4）我司施工过程建立的良好外围关系、材料供应，迅速进入施工期的对外关系涉及到社会的各个行业，即处理好与当地政创造一个和谐宽松的外部环境，是本标工程能否顺利进行的前提条（1）在施工期间坚持以尊重、信任、依靠当地政府为原则，按（3）在施工期，本着为工程建设着想的原则在业主及监理工程（1）施工进度计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，本月的损失下月补”的补意外耽误工期的措施，确保施工（2）要加强对所属单位的管理与约束，分级签订分包协议（事（3）如出现工期滞后，针对不同原因采取不同的补救措施，积5m，采用泥结石路面，块石垫层，道路纵坡控制在8%以下，局部因（2）材料来源：碎石在工程所在地附近加工，粘土、水就近取（2）粘土：不得含有杂草、树根等有机物及块石，不得含有腐（3）水：水应清洁不含有杂质，来自可疑的水，应经化验，并测量放线→摊铺碎石→碾压→浇灌泥浆→铺撒嵌缝料碾压→洒（2）铺好碎石后，用6-8T压路机碾压，每分钟20-30m，连续碾压，轮迹重叠轮宽的1/3～1/4，直到全宽全深范围都均匀地压实（3）完成压实后的表面不得出现高低不同的压实面、隆起、裂（4）碎石碾压完成后，才能浇灌泥浆，浇灌泥浆由中心向两侧（7）磨耗层2cm，加铺磨耗层时，应先整平路面，矫正路拱，1234567在常温下砌砖，对普通粘土砖、空心砖的含水率宜在1015滑动。灰砂砖、粉煤灰砖不宜浇水过多，其含水率控制在58%不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。Mu7.5，砂浆强度等级不应低于M2.5。砖垛截面尺寸不应小于125mm砖垛砌筑应与墙体同时砌起，不能先砌墙后砌垛或先砌垛后砌得低于80％。竖向灰缝的饱满程度，影响砌体抗透风和抗渗水的性埋入墙的长度每边均不小于500mm。但砌体的L形转角处，不得留直（1）在炸药库、油库、木材加工厂等容易引发火灾的地方严禁（2）电线线路采用绝缘性能良好的电线，电线接头要用胶布缠（3）在生活区、施工区配备灭火器，设置消防栓，为消防工作（1）开工准备阶段，根据设计提供的平面控制点、起坡线等有（2）开工前应施测横断面，放定起坡线、清基线及坡脚线。设（3）在回填过程中，每铺一层填料，必须进行一次边线竣工及（4）开挖、回填区域及排水建筑物应按设计给定的控制坐标点土石方开挖±50~±50~土石料回填±30~混凝土建±20~±20~（1）根据工程总体布置图和有关测绘资料，布设施工控制网，由于本工程的特殊性，测量工作在本工程中具有十分重要的地2台2台1台6把4把4部4部（1）导线点的复测及加密：采用全站仪根据业主提供的导线点对中误差≤1/30000，方位角闭合差≤30·nn为测站数相对测。视线长度不得超过100m，前后视较差不得超过5m，前后视累计（1）具体方法：采用坐标已知法，先计算出中线上欲放样点的（2）测量步骤：根据复核的导线点作为全线的控制网点，测设（1）认真作好测量记录及绘制工作，做到内容真实、完善、书（2）测量标志是测量工作的重要依据，要做好标志的设置工作（2）对所有的观测数据应随测随记，严禁转抄、伪造、涂改，（3）对所有观测记录手薄，必须保持完整，记录中也不能无故），（6）测量工作人员应对测量仪器、工具精心爱护，做到定期检放样前必须对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸进行校本工程坝址控制流域面积14.6km2，多年平均年径流量1236万水库校核洪水位1114.42m（P=0.5%），设计洪水位1114.00mm3，正常蓄水位库容187万m3，调节库容160万m3，本工程挡水建筑物为埋石砼重力坝，地基特性为灰岩/灰岩夹页岩，地震基本烈度为Ⅵ度，坝顶高程1115.0m，最大实用堰，溢流堰净空尺寸为3×4×4m（空×宽×高），堰顶高程），本工程为新建大坝，施工工期较长，总工期为24个月，受水流过施工围堰的迹象,则应立即使用放水设施及大功率水泵对水位进行（2）各种材料备料充足、质量符合要求，弃碴场内弃料与利用采用推土机推土，振动碾碾压4～6遍，达到堰体密实，不产生渗漏在坝体与围堰之间布置5×5×1.5m3的集水井，并设0.5×0.3m截（2）做好开挖线外的危石清理、削坡、加固和排水措施，切实（3）主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图（4）主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。（5）注意保护清理区域附近的天然植被，不得对清理区域附近（6）场地清理范围内砍伐的成材或清理获得的具有商业价值的（7）无价值的可燃物尽快焚毁，无法烧尽或严重影响环境的清（9）表土（含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土（1）土方指无需采用爆破技术而可直接使用手工工具或土方机（2）土方明挖分为一般明挖和沟槽开挖。一般明挖系指在一般（3）本工程土方开挖采用人工配合机械开挖，开挖出的渣料使（5）土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采（6）永久开挖边坡满足设计要求，临时边坡根据工程地质、边求，基面遵循“宁超勿欠”的原则，但超挖深度应小于20cm。（8）在填筑前完成风化岩块、坡积物，残积物和滑坡体的开挖（9）开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控（2）在平地或凹地开挖时，在开挖区周围设置挡水堤，并设置（3）采取排水措施时注意保护已开挖的永久坡面及附近建筑物（4）对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时，可采（2）将可利用渣料运至指定地点堆存，弃置废渣运至指定地点（3）对可用料，在开挖、装运、堆存及其他作业时，要采取可（1）开挖前做好防、降水和排除积水工作，对边坡局部土质较（2）采取临时支护和永久支护结合的措施，防止高边坡开挖过（3）按技术条款和安全规程，布置足够的照明设施，确保夜间（1）边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖（2）开挖自上而下进行，高度较大的边坡采用分梯段开挖，河（3）随着开挖高程下降及时对坡面进行测量检查以防止偏离设（4）对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域采取排水（5）开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支（2）采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙，或使原有构造裂（3）邻近水平建基面预留岩体保护层，其厚度应由现场爆破试（4）基础开挖后表面因爆破震松(裂)的岩石，表面呈薄片状和（5）开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙，软弱夹层应被清除到施工图纸规定的深度。岩石表面应无积水或流（7）建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥（8）坝基不允许欠挖，开挖面应严格控制平整度。为确保坝体速度较快，应按施工图纸规定的岸坡处理要求和监理人指示进行处（1）根据本工程的实际使用条件和监理人批准的钻爆措施计划（2）本工程的石方明挖采用控制爆破，为使开挖面符合施工图（3）各项石方明挖工程开挖前，先在监理人批准的场地范围内（5）若采用预留岩体保护层的开挖方法，其上部开挖的炮孔不（8）与预裂面相邻的松动爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体而造成施工困（9）紧邻水平建基面的爆破必须通过试验证明可行，并经监理（1）开挖前做好防、降水和排除积水工作，对边坡局部土质较（2）严格按国家爆破安全规程实施爆破作业。爆破技术人员持（3）按爆破规程要求设置爆破警戒区和警报系统，防止人员在（4）采取临时支护和永久支护结合的措施，防止高边坡开挖过（5）开挖施工的过程中需特别注意飞石。一方面，在必要部位（7）按技术条款和安全规程，布置足够的照明设施，确保夜间（1）用于填筑的土料不得含有杂草、树根等有机物，不得含有（2）用作垫层的碎石料的颗料级配应符合施工图纸的要求，超粒径的颗粒含量不大于3逊粒径颗粒含量不大于5针片状颗粒含量不大于10%;（3）用作填料的土、碎石应分为类堆放，不得混杂，应防止分（1）所有填筑基面或接触面以及其他经监理人指定的表面均按（3）填筑开始前，对回填基础进行压实和清理，达设计承载要（4）用于各种填料压实的设备为施工图所要求的或经过监理人（5）压实土体不能出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破（6）在接合的坡面上，将表面松土铲除至已压实合格的土层为（7）对于填筑平面面积较小的部位，不使用大型压实设备进行（8）填筑体分层回填，分层碾压，填筑土料的压实度满足设计（9）采用监理人批准的机械进行碾压，并使填料按规定的松铺筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为±3%，日降雨量大于（12）回填在相应部位混凝土浇筑28天后方才进行，力求在较（3）坝身与刚性建筑相接合处，用钢刷清除表面乳皮，粉尘及30～40cm直径的坑，深度基本与碾压层厚接近，在坑内铺一层塑料所占体积（估计1～2则为试坑体积，试坑中的料重与试坑体（1）填筑前，在坝基最终开挖线以下的所有勘探坑槽和平洞要（2）清除基础范围内的树根、草皮、碎石以及腐植土，填筑前（3）填筑一律采用分层水平均匀铺倒土，铺土方向沿轴线方向延伸，厚度均匀不大于30cm，宽度一次铺够，避免纵向接缝，铺筑时将表面做成24％的坡度以利排水，填料的宽度根据各断面的不同（4）根据试验数据、压实机械的种类、回填部位，选用不同的），其摊铺宽度应超过设计填筑宽度30～50cm，以充分保证设计填筑宽（5）根据碾压试验经工程师批准的最佳加水量，采用洒水办法应及时进行碾压，采用进退错距法，错距30cm。在错距时，为了便（7）回填混凝土部位附近土方时，回填应在相应部位混凝土浇（8）土方碾压结束后，应对碾压质量进行检测，现场检测项目（1）填筑面应全面水平上升，避免因填筑平面出现高差而形成横向接缝，为防止横向接头造成直缝裂痕，在分段交界处做成1：3（2）填筑面须作斜坡，倾斜度为2-4以利排水，如遇雨雪（4）填筑时，过湿的土块和夯实中出现橡皮土应挖掉，并用新（5）冬季施工时，对己填好的堤、坡面应做好防冻工作，一般可在夯实土层上铺设30cm厚的虚土，施工时再将虚土清除。压实时（6）垫层的铺设必须做到厚度均匀，与设计厚度的偏差不得超（1）分段填筑时，各段应设立标志，以防漏压，欠压，同时也（2）采用机械压实时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行轴线方向应不小于0.5m；垂直轴线方向宜为3-5m。对机械碾压（3）对砂砾料压实的洒水量，宜为其填筑方量的20％-40%,（4）土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，（6）如填土出现“弹簧”，层间光面、层间（2）防渗土料填筑前，在与基础(河床和岸坡)岩石或混凝土垫（3）风化料(或砾质土)的心墙或斜墙从第二层填土开始，其与（4）风化料(或砾质土)的心墙或斜墙铺料时，应避免产生砾石（5）与防渗土体的基岩或混凝土表面，应在临铺填纯黏土前清洗干净，并涂刷一层厚3—5mm的浓黏土浆，以利坝体与基础之间的（6）防渗体，基础第一层接触纯黏土以及混凝土防渗墙顶的高而靠两岸的接触带黏土则应用满载的运料汽车或装载机轮胎顺岸边（8）防渗体的每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理(包括含水量（9）压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1：3。斜（1）土料含水量检查，粘性土的含水量保持在8～12%;（2）地基处理检查：即地基处理工作结束后，经检查验收，合（2）在施工条件允许的前提下，尽量选用运距最短、价格最优（3）遵循易于管理、易于施工、有效降低施工成本、加快施工（1）施工前做好详细施工组织设计，并对施工人员进行技术交（2）按照初检→复检→终检的三级检验制度对土方开挖工程质（1）严格按照有关安全操作规程、技术规范、修改通知及工程（2）开挖施工自上而下分层进行，严禁使用自下而上的施工方（3）开挖施工前必须在边坡的顶部及开挖范围线以外挖设边坡（4）在边坡开挖边线以外、公路外侧等部位必须设置安全可靠（5）开挖过程中应注意对边坡的保护，及时进行支护，未完成（6）在施工过程中，尤其在深基坑开挖时，应随时对边坡的渗坝顶路面C20砼、C25砼上游防渗面板、C15埋石砼坝体、C15二期砼、C25砼塞（断层）、C20砼钢管外包、C25砼消力池底板、（1）按《水工砼施工规范》的规定，水泥的采购须经监理工程a、按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等分别贮放，不b、水泥存放在防风雨的专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当c、堆放时距地面至少30cm，袋装水泥的堆放高度不得超过15（1）将水抽至水池，经净化检验合格后，方可使用。其化学成（2）混凝土拌和养护用水与标准饮用水试验所得的水泥初凝时（3）混凝土拌和养护用水配制水泥砂浆28d抗压强度不得低于用标准饮用水拌和的砂浆抗压强度的90%。（1）混凝土骨料按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成（2）不同粒径的骨科应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免剥离清理->骨料开采->骨料运输->堆放->筛分冲洗->超径弃料b砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、粗砂，特细c细骨料的含水率应保持稳定，人工砂饱和面干的含水率不超a粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3、构件c严格控制各级骨料的超，逊径含量。以原孔筛检验，其控制制标准：超径为零，逊径小于2％。施工前应进行混凝土施工配合比试验，其强度必须达到设计要（2）大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量不得低于140kg/m3，水泥熟料含量不得低于70kg/m3，否则应通过试验并将试（3）混凝土的坍落度根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输配筋率不超过1%的钢筋混凝土±1%±2%±1%③混凝土最少拌和时间通过试验确定，且纯拌和时间不少于表拌和机进料容最大骨料粒混凝土拌和、运输及浇筑应满足《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）要求。浇筑混凝土前应保持仓面洁净、湿润，对若有粗骨料堆叠时应均匀地分布至砂浆较多处，不得用水泥砂浆覆凝土结合良好。混凝土浇筑温度不得超过28℃,浇筑混凝土后应按①水泥：同一品种、同一标号的水泥按每200T为一个单元进行②为检查砼拌和物的均匀性，每班至少检查拌④取样成型后，应注意对样品的养护，养护在常温下进行。待（1）模板及支架材料的种类、等级，根据其结构特点、质量要（3）木材质量应达到Ⅱ、Ⅲ等材的标准。腐（4）钢模面板厚不小于3mm，钢板表面平整光滑，不允许有凹本工程混凝土工程施工模板采用组合钢模板，组合钢模板包括采用现立木模，面板为2.8cm厚松木或杉木板，支撑采用5×8cm方木。模板制作允许偏差见下表。12）：3）：相邻两板面高差局部不平（用2m直尺检查）154256模板面局部不平（用2m直尺检查）27普通组合模板及木模采用人工进行安装。侧模采用钢木组合结（2）拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片（1）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油（1）钢筋混凝土结构用的钢筋选用符合热轧钢筋主要性能要求（2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用a钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一c在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前a采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%;c钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许123钢筋弯起点位置的偏差（大体积混凝43a气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。b气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。d气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等时造成混乱和便于架立，每一型号的钢筋必须捆定型钢模及各种特殊要求的模板均在模板加工厂制作,现场进行组装。小钢模在现场架立，扣件连接，Φ1.5〃钢管纵、横向背牢，及积水清除干净后均匀铺设一层2～3cm水泥砂浆，砂浆标号比同部混凝土浇筑结束后12h，洒水养护，使其保持湿润状态。养护（2）检查制安好的模板、钢筋的牢固性、位置准确性、数量及（4）制定施工计划，报请监理工程师审批并请监理工程师下达（5）检查砼拌和材料是否准备充分，质量是否符合要求。数量（2）任何部位混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配a建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑仓面准b岩基上的松动岩块及杂物、泥土均应清除。岩基面应冲洗干c基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层3cma混凝土的浇筑，可采用平铺法或台阶法施工，承包人应根据台阶法施工的台阶宽度不应小于2m。在竖井，孔道等周边及顶板浇b入仓的混凝土应及时平仓振捣，不得堆积。仓内若有粗骨科a混凝土浇筑应保持连续性。混凝土浇筑允许间隙时间应通过b当仓面出现局部初凝，应及时判定是否超过允许初凝面积，c毛面处理按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。毛面处1352534±2056b混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理人指示c修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%~（1）混凝土浇筑完毕后及时洒水养护，保持混凝土表面湿润。土浇筑完毕后6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土应在浇筑完毕大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土或上层砌体接长度为2～3cm。朔胶止水采用强力胶水粘接，必要时加钢夹板，（1）各类埋件按施工图纸要求购置和加工。加工后的埋件应平（2）埋件安装就位，并经测量检查无误后，立即进行固定。采（4）在同一直线段上，同一类型的支架间距均匀、整齐、横平（5）整个施工期间，注意保护好全部预埋固定件，防止其发生（6）预埋固定件采用二期混凝土留孔（槽）时，预留孔孔模的（1）根据在以往混凝土施工中的成功经验，通过试验论证并经（4）掺入减水剂、加气剂等外加剂,以改善其和易性,减少水泥（4）采取有效措施尽量缩短运输时间，减少转运次数；混凝土（5）混凝土浇筑完毕，在其表面立即加盖保温层，防止混凝土边角部位的保温层厚为其他部位厚度的2～3倍。（9）避免在夜间或气温骤降期间拆模，低温季节施工期承重结土生产、施工工艺方面采取措施，确保混凝土施工质量,特制定以下（2）施工过程中遇到特殊情况，应严格按设计有关要求写出具（3）严格把握材料关，做到不合格材料不准进入施工区，不合（5）及时认真作出各仓面混凝土施工的合理方案，做到施工前（6）施工时按照设计要求进行模板安装、钢筋安装、仓面清理①在工程区内行驶和进行运输作业的车辆须遵守施工安全管理⑤承重的立柱、横杆要等其承担的全部结构拆④根据混凝土施工具体情况，对施工危险性大、季节性变化大、喷混凝土采用混凝土喷射机湿喷工艺施工，现场拌制喷混凝土A、喷射作业前，应对机械设备、风、水管路和电线等进行全面D、喷射施工时，喷枪口的加水压力要满足施工加水量的要求。A、对喷射机应随时保养维修，使之经常处于不漏气、不堵塞的B、作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料C、向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持D、喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内A、喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性C、喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈D、控制喷层厚度，使其均匀，操作时喷头应不停且缓慢地作横E、突然断水或断料时，喷头应迅速移离喷射面，严禁用高压气本工程的砌体工程主要为M7.5浆砌块石护坡和M7.5浆砌块石排购解决。砂浆由设置在砌体工程施工工作面附近（2）用于浆砌块石体的粗料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于50cm，块高于25cm，长厚比不大于3，石料外露表面经过修砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不的32.5级普通硅酸盐水泥，使用前，抽样送实验室检），（3）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不（4）所有石料按层砌筑。因为砌体相当的长时，所以对其加以（5）如果石块松动或者砌缝开裂，将石块提起，将垫层砂浆于如果条件不允许，在砂浆未凝固之前，将砌缝砂浆括深不（7）勾好缝或者灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情（8）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过《砌体工程施工质（6）块石砌体成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石按一丁一顺或一丁二顺砌筑。任何层次石块与邻层石块搭接至少80mm。砂砌体顶部须采用高于砌体砂浆一个标号的砂浆抹面，抹面的宽露面的湿润，并避免碰撞和振动。养护时间：水泥砂浆砌体一般为（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不1砌缝局部不平（用2m直尺检查）23456（4）采用人工将粗加工成形的石料从料场运至砌筑作业面，粗（5）砌体安砌时，在砌体的二侧挂线，控制其平整度。安砌第为20—35mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的砌体外露在砌筑后12-18h之内及时养护，养护时间14d，并保持外制在允许范围之内。就近工作面布置一台0.25（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆（3）清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰（1）砌筑严格按照有关设计要求、设计通知及技术规范等进行（2）严格按配合比拌制砂浆，计量误差控制在规范范围内砂浆（4）上下层砌石错缝砌筑；砌石体外露面平整美观，水平缝宽（5）砌筑用料石选择颜色均匀、一致、质地坚硬的石材，加工（6）浆砌块石选用质地坚硬的岩石，表面的泥垢、水锈等杂质（7）石料尺寸满足规范要求，砂浆的配合比经试验确定并征得监理人同意；水泥与塑化剂的配料误差不大于±2%，砂的配料误差不（9）砌体每天砌筑高度不超过1.20m，中途中断砌筑时，所留（12）砂浆按砌体28d龄期每200m3抽检一次（设计龄期每），风、水、电压机房建筑面积20m2，为砖木结构。施工供风管路主管采用φ75mm施工准备→测量放线→布孔→钻孔→清孔→装药爆破→通风排仪器设备：拓普康GTS-701全站仪、J2型激光经纬仪、激光方洞内施工导线：间隔50m在边墙上或底板上布设一个施工导线孔准确，钻孔平直，严格控制起开孔误差不大于±5cm，以保证爆破掏槽”方式，周边采用光面爆破。炮孔直径为炸药：采用2#岩石硝铵炸药（不含地下水的开挖洞段），或抗至洞外堆存，再用装载机装5t自卸汽车运至业主和监理人指定的碴根据具体地质情况按施工图纸和监理人的指示进行临时或永久减小循环进尺并在监理人指定或批准的掌子面设勘探孔和勘探钻机的固定用方木与φ16螺栓实现固定，钻具起吊采用钢管制（1）灌浆材料：灌浆用水泥采用符合设计要求的硅酸盐水泥，（2）制浆：采用制浆站制备，浆液水灰比为0.5:1，并根据各帷幕灌浆先导孔按施工图纸要求，采用“五点法”或“单点法”（1）灌浆机具：灌浆设备采用TBW200/40中压泥浆泵，灌浆记录采用GH-III灌浆自动记录仪。（6）灌浆孔封孔：封孔采用“压力灌浆封孔法”械压浆法”，继续封孔。小于3米时，可使用200#水泥砂浆封填密固结灌浆的主要目的是使注浆范围内的围岩力学指标获得改善（2）需要掺入外加剂时，其最佳掺量通过试验确定并报监理工（3）采用制浆能力为3m3/h的立式灰浆搅拌机，注浆机拟用续10分钟即可，冲洗压力不宜大于设计灌注压力的80%。孔数的50%，压水试验压力可采用0.3Mpa逐渐增大至规定压力，在（1）固结灌浆压力应按施工详图或监理工程师规定的压力使用a一次升压法：灌浆开始后在较短时间内将压力升到设计规定b分级升压法：灌浆过程中将规定压力分为2～3个阶段采），（2）固结灌浆浆液浓度应遵循由稀到浓，逐级变换的原则。浆（3）固结灌浆一般应连续进行，若因固结中断必须马上处理，（1）固结灌浆检查以压水试验成果为主，检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。（2）高压固结灌浆以压水试验成果、灌浆前后物探成果、灌浆（4）围岩破碎、节理发育、断层带、施工故障等部位作为检查吸水率应满足设计或规范规定。压水试验检查孔合格率应在80%（1）检查该设备的制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程（2）检查各部件在拼接处的安装标记是否属于该设备。注意各（4）在组装检查中，对设备进行必要的解体清洗，对应当灌注（1）设备安装必须按设计图样（含技术要求说明书和设计修改（2）各项启闭机设备安装，按事先编制好的安装工艺流程和焊（3）安装前对各基准点和基准线进行复查，以免引起不必要的设备安装所使用的金属材料，包括黑色金属材料和有色金属材金属结构表面的防锈防腐材料及转动部位所涂的工业润滑油符（1）金属结构的焊接按制造详图和《制造、安装及验收规范》（3）焊接接头的形式与尺寸符合制造详图要求；当制造详图没-88）执行。（4）除制造详图另有说明者外，所有焊缝均为连续焊缝和包角（5）除制造详图另有说明者外，焊缝按《制造、安装及验收规7）设备基础的砼符合施工图样的要求，在砼强度尚未达到设计（1）电气设备及装置的安装、调试。根据安装使用说明书负责（2）全部电气设备、器具及附件的验收工作、检查、验收按有（3）现场记录和报告作为竣工资料的一部分移交给业主。工艺②吊距误差不超过±3mm；钢丝绳拉紧后，两吊轴中心在同一水电阻必大于0.5MΩ才开始接电试验。试验中各电动机和电气元件温），（1）检查该设备的制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程（2）检查各部件在拼接处的安装标记是否属于该设备。注意各（4）在组装检查中，对设备总成进行必要的解体清洗，对应当（2）各项的金属结构的安装，按事先编制好的安装工艺流程和（3）所有的一期砼与二期砼的接触面，在安装之前要求土建单（4）安装前对一期砼预留槽进行检查，并对一期砼中预埋的插（5）安装前对各基准点和基准线进行复查，以免引起不必要的闸门安装所使用的金属材料，包括黑色金属材料和有色金属材金属结构表面的防锈防腐材料及转动部位所涂的工业润滑油符（1）金属结构的焊接按制造详图和《制造、安装及验收规范》（3）焊接接头的形式与尺寸符合制造详图要求；当制造详图没-88）执行。（4）除制造详图另有说明者外，所有焊缝均为连续焊缝和包角（5）除制造详图另有说明者外，焊缝按《制造、安装及验收规工地安装焊缝两侧100~200mm防腐方法与设备制造时所采用的本工程的闸阀室共12m2，由于招标文件及图纸中没有具体的结（1）安装阀件前应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够调节（3）安装阀件前，应按设计核对型号，并根据介质流向确定其（6）阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整和整定，使其（1）阀门安装之前，应核对所用阀件的型号规格是否与设计相（4）待这些工作检查合格后，应根据管道工程的适用规范之要（1）阀门在搬运时不允许随手抛掷，以免损坏。批量阀门堆放（3）在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，必要时，也(2)低温季节常伴有北风天气，注意砼养护(4)浆砌石砌筑施工，遇负温情况停止施工(6)根据气象资料，本工程地区出现过负温天气，当气温低于0(1)注意收听天气预报，观察天气变化，与(2)做好工作面的排水准备工作，挖好排水(3)雨季边坡开挖，必须遵循：从上到下、(4)砂石料堆周围设排水沟，料堆地面由中心向外做坡度，并在料堆下铺一层5～10厘米厚的粒径4～8厘米碎石，雨前(5)雨季前，进行防雷、接地检查，保证人(6)若露天砼浇筑过程中遇大雨，立即停止(7)加强机械、电气设备存放点和安装场防见附图“质量保证体系图”c根据设计文件和技术规范,组织制订确保工程质量的具体措f主持工程质量检查,督促质量部进行单元、分部工程质量的评创优规划，组织建立QC小组进行攻关活动，大力推广新技术、新工k推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，l制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”a对项目工地的施工技术管理工作和计划管理工作向项目经理b负责施工项目工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自对不合格品应提出处理意见。对违反施工程序和规范的行为坚决制b做好新进场的员工及特殊工种作业人员进行a做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家c试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认d建立分承包方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提c对业主提供的产品作好标识，并作好记录，保证可追溯性。c产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试c运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前d认真执行质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制，质e开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本工程中的关键部位，分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工g工程质量、工作质量与分配挂钩，并将优良工程质量奖，奖b在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行c在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原a在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠b对施工中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找a质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行b质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和c质量记录由技术部门归档管理，经理部每月组织相关业务部本工程将严格按照“初检→复检→终检”的三级检验制度对本标（2）在施工组织设计中，根据工程特点，详细制定各单元工程（3）组织有关人员详细阅读设计文件，加强与设计、业主和监量放样。根据提供的合格施工控制网点依工程需要加密布设控制网③对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程A．严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实B．严把测量关，由项目经理部内取得国家测量甲级资质的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核及对洞内重要导线点进行经C．严把材料质量及试验关，对每批进入施工现场的钢材按规范D．严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技术图纸、E．对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当造厂的质量证明或试验报告单。工地试验室应对运进的钢筋进行检钢筋接头可采用电焊焊接，无条件施行焊接），下列规定：闪光对焊的接头，在受弯构件的受拉区，不得超过50%，在轴心受拉构件中不得超过25%，在受压区中可不受限制。电弧焊接超过25%，在受压区，不得超过50%。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，使用插入式震动器时，砼灌筑分层厚度不得大于40厘米，操作不大于50厘米，插入下层砼的深度为5～10厘米。振动时间以砼表最大不超过40mm，所含泥土符合规范要求并不呈块状或包裹石子表①严格控制计量误差，对于水泥、掺合料、水、外加剂不大于特殊性能要求的外加料和外加剂的混凝土要延长20～30s。砌筑。一般2～3层组成一个工作层，每层大致找平。砌筑上层时，（1）积极推动技术进步，改进完善施工工艺，提高劳动生产效（2）组织施工经验丰富的生产副经理，设总调度员，建立强有（3）我单位是技术过硬的专业施工队伍，配有充足的技术工人（4）配备充足的机械，满足工程需要，加强设备维修力量，使（5）坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序完成情况，研（7）建立形象进度考核制度，把形象进度完成情况与工资、奖工程自始至终要将安全工作捏成一根绷紧的绳子，需要从技术范化，领导小组中以经验丰富的专职安全工程师为日常事务的主持a在编制工程项目总体施工组织设计的同时编制安全工作组织b分项工程施工技术交底必须同时进行安全技术交底，必须有（1）对全体参建职工进行文明施工教育，争创窗口达标和争做（2）现场设立宣传栏，宣传标语上墙，各种临时设施做到标准（3）工人实行挂牌上岗，施工中发现违章立即勒令其纠正，同（4）现场材料分门别类堆放整齐，规则，井然有序，并保持整（5）保持各类办公用房，生产用房的整洁，卫生，施工道路保（9）密切和人民警察的关系，建立警民共建，经常听取人民警生活污水采用二级化粪、集中排放、化粪池做法详见国标沉淀后经水沟排入河中。处理后产生的污泥经干化后运至弃渣场堆设备在开工前做好全面的维护保养工作，充分保障机械进场后的安产组织管理经验的高职人员担任项目各主要部门负责和施工队班子21.10建立项目经理部对施工现场的生产指挥和调度体