防洪节点工程施工组织设计(节制闸排涝泵站)

防洪节点工程施工组织设计(节制闸排涝泵站) 6 7 8 20 20 20 25 31 39 45 46 499.1导流明渠土方开挖 56 60 60 61 63 73 83 91 91 92 第一章工程概况及施工总部署XX枢纽工程位于XX市中心城区，坐落在XX高铁和XX之间的XX上一座50m3/s的排涝泵站组成，其主要功能是防洪、除设计净扬程约1.70m，单泵流量为10m3/s，流方式采用快速闸门，快速闸门由液压式启闭机操作土建工程；主机泵设备、电器设备安装；辅机设备安装、液压启闭机设备安装；电动葫芦桥式起重机电器设备安装；闸门制作及安装；卷扬式启闭机采基坑降排水、施工场内临时道路、施工临时房屋及设施、施工用电、用水、边坡临时支护、导流明渠修筑、施工围堰的填筑、全年盛行东南偏东风，年平均风速较大，约为3m/s，风速年变化较小，春、秋、冬季。多年平均降雪日数为7～8天，多年平均积雪日数为5～7天，但年内降水不均匀，降雨集中在5～9月，其中5～7月为梅雨季节，台风暴雨砂砾料、块石料均采用外购，土料利用闸站土方开挖和临时航XX枢纽工程位于XX市中心城区，坐落在XX高铁和辽河路樊家堰进行科学合理地设计，并精心组织施工，必须科学合理地进行安排，尽可能地采用平结合的施工方法，做到既分工明确，又相互造。首先要保证三通，然后以最快的速度搞好进行套闸施工作业区、泵房施工作业区及闸站基础土方用液压反铲挖除，保护层土方采用人工开挖、弃土部位砼等随着施工条件的成熟依次跟上，整个工作面形成流水作业；待闸室及泵站下部结构施工完毕，则集中精力进行上部结材料，在套闸具备通航条件后，将塔吊移至交通施工时以土方开挖、砼浇筑及设备安装为重在接到中标通知书后，我单位立即实施施工队伍及设备调50余人进入现场，并陆续组织机械设备进场工作，落实原材料的供应渠道及尽快实现现场交接控制点，建立工地试验室，并在开工前完成各种原材料的试验复检工作，按设计要求和国家标准选择砼配合比，并报请监理工程师审批。钢筋、钢材自行采购，利用汽车运至现场仓库，或船码头上岸。第二章施工总布置根据本工程建筑结构的特点及现场实际条件，现场临时设施枢纽工程业主提供的征地范围内。临建设施的布置在平面和高程工状态；初期排水量主要包括原河道的积水、潜部分，在上下游各设一个移动式排水泵站，共需配备IS150根据施工特点，经常性排水结合深井降水考虑，经常性排水根根据本工程地质资料，为保证基坑开挖和建筑物施工，拟采a.滤水管采用带孔眼的钢筋砼管，过滤网孔净宽按用QY8.4-40-22G型潜水泵，该泵设计流量8.4m3/h，约168m3/d，扬程40m，堰外侧.→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井。根据本工程施工要求，由于深井降水影响半径为46米，拟闸南北侧打降水井，用作观测井。施工中对观测井加强观水位降落，及时用水泵进行回灌，以确保闸降水施水含泥量等指标，以便进一步查清水文地质条件，确器，承包方自行低压端线路架设。根据本工程施工用电情在闸站南北岸各修建一条下基坑的施工便道，便道利用半填从当地邮局接1条中继线作为与业主、监理以手机作为补充，现场配备8对手持式对讲机，其中为监根据本工程的施工需要，布置了砼拌和系统、水泵站、综合汽修配车间和机械设备停放场，主要设置在枢纽现场砂石料堆场。砼生产系统主要由拌和系统动计量装置，整个生产过程实行半自动化作业，最大生产接运到储料堆场内，然后由ZL-30装载机装运料斗内，按设计好泥、黄砂配合比等进行配合，按既定的次序进入搅拌机，然后再只，另备用一幢100m2的水泥库，总储量为400T，袋装进入拌和机。由配料器控制保证骨料误差在±2%以内，入将机械修配厂和汽车保养站联合设置为一起的机、汽修配车间在拌和楼附近设置综合试验室，占地面积50m2，内设万能试验机、砼压根据施工生产需要，现场设置水泥库、配件库、综合仓库及舍、浴室、办公室、食堂等生活福利设施，主要布置闸站南岸第三章施工围堰根据施工图及现场情况进行施工前准备→外围檩安装→钢板1、施工准备将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组以2～3人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉。锁口通不过或桩身割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板插打钢板桩之前须检查振动锤。振动锤是打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。且定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。定位横梁安放在定位钢管四周侧，与钢管相连接，四角设两道2I30斜撑，斜撑与横梁呈45度夹角，采用焊为支承面，直接支撑在定位横梁上，钢管与横梁连接设一定的加劲块。在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，在整打过程中，开始时可插一根打一根，即将每下最后一部分时，要先插后打，若合拢有误，用拢。合拢后，再逐根打到设计深度，在用倒防止合拢段缝隙过大。在整个钢板桩插打过在施工过程中，钢板桩如需拼接时，两端钢板桩要对正，顺序和时间。否则，由于拔桩的振动影响，及拔桩时带土降和位移，给已施工的地下结构带来危害。拔桩前，先将围堰下到上陆续拆除。再在下游选择一组或一块较易拔除的钢板桩动各拔高1～2m，然后挨次将所有钢板桩均拔高1～2m，使其松动后，游开始分两侧向上游挨次拔除，对桩尖打卷及锁口变形的桩，可然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100－要求两钢板桩端头间缝隙不大于3mm，断面上的错位不大于2mm，使用新桩时，要有其机械性能和化学成份的出厂证明文件，并详细丈量尺寸误差不大于30mm，全部的锁口均要涂防水混合材料向钢管桩下插，使第一组钢板桩桩身垂直，由于发现倾斜，及时调整，使每组钢板桩在顺围堰周面上，而且相邻桩的接头上下错开至少2m，所以，在组拼钢板桩时要预桩，在运输、存放时，按插桩顺利堆码，插桩时按规定的顺序吊插。深度，当垂直度较差时，要分两次进行施打，即9、剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下人3、拔桩时要先震动1~2分钟，再慢慢启第四章施工进度计划及工期保障措施本工程计划开工时间为XX年2月20日，要求与XX年1月4.1.3为了使本工程早日建成、早日发挥效益，我单位在经认真4.2进度安排要点作及临建施工，并随主体工程的进展，逐步完善，为主体工程细的进度控制计划、合理加大施工投入，确后依次进行流水施工，在保证质量的前提下4.4进度保证措施施工经验，为了加快本工程的建设，按期完成本目如围堰填筑、土方开挖、基础处理、砼浇织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程根据以往施工中存在的问题，积极开展群众性的技术革新活为优质快速地建成本工程服务。本工程拟重点解决基础工程、关键项目施工中存在的问题，不断地总结提高，在保证质量前提下地保证本工程施工的技术、管理前场施工人员的织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，进度要求时，随时进行补充加强，必要时，实对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工工待料现象的发生。工程所需的各种材料，合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组织材料物在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，本承包对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用。业程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。加取得人民群众的支持，使工程施工进展顺利。第五章施工机具及劳动力配置如本项目中标，我公司将立即组织本施工组织中确定的具验的施工管理和专业人员以及优秀的专业队伍和指挥机构，组织施工人员、机械设备、物资和材施工组织设计确定劳动力需用量高峰主要集中工程量、劳动生产率等因素，结合施工工期的要求、以合理使用衡安排生产。具体的劳动力计划见投标辅助资料7.8《劳动力计进场后，我部在业主和监理工程师的指导下立即着手应商选择的招标工作，确定工程所需材料的厂家、供应地点凝土用水泥采用宜兴丁山水泥厂或金坛水泥厂其材生产厂家主要为江苏南钢集团或沙钢集团产品。度计划：编制混凝土、钢材的供应到工计划，报材料供应商，按计划要求组织到工。木材选用二样检验工作，合格后采购先期开工所需材料，对到工材料及时黄砂：以长江江砂为主。碎石以溧阳玄武岩碎石钢材、木材、水泥砂、碎石、块石及其它零星材料型钢、闸门及拦污栅等仓库内堆存，加工成成品泥及掺合料在现场水泥库内储存；其它零星材料中五金类、小工具、油毡、防水材料等在现场五金库保存，柴油在现场油库设备到工后在主厂房及控制楼内存放。材料的保管部、计划统计室、安全质量部、施工管理部、物根据本工程特点，我公司计划派遣业务精、素质高的公司人工程师，从事水利水电工程施工18年，历任靖江助港闸、下六圩闸、靖江市十圩港闸、塌港闸改均被评为优良工程。该同志在水工建筑物工程施20年，具有丰富的实践经验和处理各种特殊情况的能力，各职能部门主要人员均为本公司的干部和职工，都是有一定经备公司的所属各有关专业施工队伍从事各生产从事本工程施工的各专业班组均是本单位的技术骨从闸站工程施工的主要施工力量，具有较强的施工能检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，不足第七章质量目标及质量保证措施7.2.1本工程如中标，我们将全面执行本公司ISO9002质量体系文件，努力提高全员质量意识。实行项目经理责任制，项目经理全面负的质量管理，并对工程质量负责。公司质检部门负责对工程质量目经理部设专职质量员，负责各施工项目的质量监督和检查，各职质检员，负责本施工区的质量检查和监督，各班组设兼职质检班组的质量监督和检查，做到各班组（工作面）质量员负责对各自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，公司质安科驻工地各施工工序的终检，最后由监理工程师验收签证。从而使工程质产工人参加的QC小组，从而在组织上确保程序和方法耐心细致地做好测量工作，确保测量工作准进位对材料各种指标进行试验。对试验满足本工程设计要求的材设计并通过试验确定的配合比，在施工过程砼浇筑前应检查水泥、骨料的备料情况，以便能连续浇筑。石料用量计量准确，拌和时间不少于2分钟，砼拌和要派专人检查度、和易性及分离情况。砼浇筑应注意砼的入仓情况、分终检，填写终检记录。对质量不能达到合格要求的坚决返工，对关键部位由建设、设计、监理联合进行验收，在施工中按检测频小雨可适当减小水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，防止后若表层砂浆或砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施7.3.8砼入仓避免在浇筑面以上大于2m的），②模板局部不平（用2m直尺检查）砼工程是本合同的主体项目，也是本工程施工的重点，施工本合同砼工程主要为枢纽闸站及泵站的底板、闸墩及隔墩、海漫、消力池、②骨料及砂：碎石应质地坚硬，清洁、不含泥块、草木屑及其他杂物。砼施工前，先进行砼配合比设计和试验，并根据试验砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性、作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺拆除后的砼面应光洁和美观。模板及其支撑必须筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠的维护原样。模板的安装位确、牢固、不变形、不位移。模板表面应光滑平整，接缝严密、不保证砼的外观质量。模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须可使用。模板制作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求，模板提升架提升配合。砼应尽量避免二次搬运，砼运输过程中应保持其均质性。如在运到灌注地点有离析现象时，必须在灌注前二次搅拌。砼砼采用插入式及平板式振捣器振捣密实。砼振捣应均匀、密①砼在浇筑完毕后的12小时内，应加以覆盖②砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在养护池进行养护及隔墩，后施工闸室上部结构，中间穿插进行护坦底板侧模采用组合钢模，部分配合木模，用钢管、方木、杉原钢筋在现场钢筋加工车间加工后，由人工配合塔吊运接，闸墩插筋、闸底板门槽预埋件及止水预埋件在浇筑底板砼前砼从拌和楼出料后，由HBT60砼输送泵泵送入仓，插实。水平止水带上下砼必须振捣密实。底板表面采用平板式振砼浇筑过程中，应派专人值班，随时注意观察模板、底坎门模板，支撑全部采用钢管。所用模板在拆模后涂刷脱模剂，拆模严格砼施工规范规定的拆模要求执行。输送泵泵送入仓入主，辅以搭设仓面浇筑，根据泵站不a、第一次仓面搭设高程为1.0m左右，在程以下所需砼浇筑，在泵站左侧岸边上下游各设一储料箱，砼从拌料后，由工程车运输至储料斗后，经溜槽至仓面，手推车转运，通所需砼从拌和系统出料后，经搭设的仓面及跑道竹胶模板，门槽及异形部位采用木模镶拼。立模采用钢桁架内撑在砼浇筑过程中逐步拆除。为确保模板加柱斜撑，每墩设钢桁架横撑及剪力撑，使整个浇筑单元钢筋在加工场制作成型后，工程车配合人工运至施工在钢筋、模板安装完成经验收合格后进行砼浇筑。闸墩及制在30cm左右，相邻闸墩混凝土均匀上严防移位，并在闸墩模板边挂2kg重的铅垂，随时观察浇筑过程上的清污机桥、工作桥施工完成，闸门沉放完毕后进行，跑道连通，砼材料运输通过塔吊及提升架至仓面，人工手排架柱施工时，利用钢管搭设支架，组合钢模立模，卡箍提升架提升入仓或溜筒分料入仓，机械振捣密实，由于排架较砼路面安排在闸站主体工程施工基本完工后进行，施工前，2）精心设计砼搅拌系统，采用先进的自动化拌3）避开0℃以下天气浇筑砼，低温季节对砼9.1导流明渠土方开挖横断面图，计算开挖方量，并将测量断面连同计算成果，报监理工程师稞、签证。土方的开挖边坡应符合施工图的要求，必要时可进行小范围的验，以确定最佳的开挖边坡。在正式开挖前，要放出堤轴线和上边坡毛竹桩或洒石灰线标出开挖界线。作为XX枢纽工程上、下游围堰填筑用土，部分适宜作回填的土方在设在整个施工期内，安排专人定期定时观测，所有观测原始数录在案，如发现数据异常及时通知监理工程师和业主及有关作用，在一段河道开挖未完成前，岸顶开挖边坡外侧必须做好料是否相符，开挖的基底要请监理工程师验收签字后，才土以后，汽车无法通行时，垫路基板或厚钢板，使开挖好弃土场周边的排水沟，根据堆场面积，一般排水沟断面在0.5~运输道路、邻近建筑、地下埋设物、地面上障碍物和堆积物、水电供应等，XX枢纽闸站基础土方开挖深度及方量均较大，基础清淤后采用1车运至弃土场。开挖时，严格控制高程和边坡，局部采用人工修坡的方法，基础砼浇筑前，人工挖除，以保护地基原状土及桩），挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲9.3土方回填工程序为：填土、平土、晾晒或洒水（含水量控制）、坡。回填从最低洼部位开始，按水平分层向上铺土施工时做到相邻的分段作业面均衡上升，以减少施砼必须达到规定的强度，及时报监理工程师鉴证后方可施工，基后应抓紧施工，若不能，应做好基面保护，复工前再作检查，必要行清理。填筑前，先通过现场试验确定合理的压实机具、填料含围、铺土厚度及压实遍数等参数，并报监理工程师批准后方可实缝距离不小于1m。严禁从高处向下倾倒，并严格控在压实过程中，及时测定填土的干容重，确保达到设计压实后的土层无漏压虚土层、弹簧土、剪力破坏和光面不良现象，试验有关规程取样试验，确保填土干密度等指标时间；雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微止粘土填筑；雨后施工时，应采取翻晒、复压土料等措量最佳；填筑时，在压实层表面做成斜坡形式以利排水第十章砌石及垫层施工砌石工程应在基底渗水排干、地基或基础工程验收合格、结合好并经验收合格后方可施工。砌筑时，应放样立标、拉（挂）线于混凝土表面，以保证混凝土与砌石两者的紧密连接，砌筑墙身接触的底板顶面采取人工凿毛作施工缝处理。浆砌块石墙盖顶混浆砌块石墙身1～2厘米，墙身顶层块石高低交错，以保证盖顶混凝土与的紧密连接，迎水面混凝土盖顶底边线应保持一依次砌筑角石、面石，然后铺砌帮衬石，最后砌筑腹石。砌筑时，上、下两层块石应骑缝砌筑，内、外块石应交错连接成一整体，角石、面石和帮衬石互相锁合，严禁采用中心填石的砌筑方法。砌筑沿靠近格埂一侧向另一侧依次砌筑，砌筑的块石与块石之间松动石块，块石与块石之间缝隙紧密，人踩踏稳定无晃动感；卡片，紧密手扣无松动感，整块的平面内目测无不反滤层在检验合格的地基上施工，铺设时，采取分层人工铺设，铺位置、尺寸、土工布规格、材料级配、粒径范围符合图纸要挖面应验收合格，地基无杂物。铺设应平整、松紧度均匀无牢固，搭接宽度符合要求，铺设后，应避免长时间曝晒。滤滤料处于湿润状态，分层铺设均匀，底层砂铺设后，洒水并拍击砌筑块石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。石料块体呈块状，中间部分厚度不小于20cm，规格），③水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件施工时，安排足够的质量检验人员，进行质程师做好质量控制工作，及时向工程师汇报质量检查中发现的问题砌筑用砂浆或灌浆用混凝土，材料标准同混凝土施工用材施工时外露面块石经人工修凿大致平整用作砌筑面石，施工用砂严格按配合比试验标准计量集中配料，采用350L拌和机度都必须满足设计要求，面石要求基本有整面。润。在基础土方开挖完成且经监理工程师验收合垫层，而后自下而上浇筑浆砌块石护底及护坡，残碴、冲洗）→选料→铺（座）浆→堆放料石→竖缝灌浆→捣实砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝内外搭砌，必要时设置拉结采用外面侧立石块、中间乱石填心的方法，不得有空隙。在铺砌灰浆之前，35mm，缝隙应塞足砂浆，较大空隙，采用小石填塞。砌体基础的应大面朝下，浆砌体如要勾缝时应于当天时勾缝，避免与砌成隔层，块石交接处的砂浆勾缝要做到勾实紧密，深浅一致普通水泥，养护期不小于7天，并宜采用草包压面覆盖等第十一章工程原材料、成品半成品质量保证措施以上，用大考碎石填筑，铺防水油布，室外开挖排水沟，以满足防潮要求。堆放高度不超过10袋，存放时间不超过三个月，对于超期存放的水泥过复试合格后降级使用。使用过程中做到先进库的水泥先使用施工前根据规范要求，对供货商提供的每批水泥的化学成份分析，检测取样以200-400T同品种、同标号水泥为一个取单位，该批水泥不足200T时也同样作取样单位，检测项目包间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，施黄砂从安徽永安料场购进，碎石来自溧阳石料场料质量要求，储量足够满足工程需要。砂石材料运输以船砂、石材料堆放采用砼硬化场地，块石露天堆放，堆放场石渣硬化场地，有良好的排水设施，砂、石分开堆放，并度按规范要求，天气太干时，黄砂适量洒水行检验，满足规范要求后再继续采购同规格的材料，并按规定合格方可用于工程施工，如不满足要求，需重新采购合格材所购买的黄砂要求级配良好、颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然砂，量，不应超过设计和规范规定的数字。骨料的力学砼外加剂根据不同的品种、型号、规格及用途分开堆放，明得乱堆乱放，全部存放在仓库内，使用时根据技术各种砼外加剂进场前首先检查厂家的质量证明书，并按规范要验，对贮存时间过长的重新取样试验，严禁使用变质的不施工所选石料的石质应均匀一致，尺寸符合设计试验法进行对比，如水样制成的砂浆抗压强度低于合格水源制成的砂浆2龄期抗压强度的90％时，该水不能继续使从源头上控制材料质量，由经验丰富的专职材料员材料进场前由专职质检员提高一个质量等级料坚决不允许进入施工现场。为了严控材料质量源头，项责人担任质量控制小组组长，由公司专门从事质量工作的技术人项目检查控制内容水第十二章基础工程击（冲击及反循环）钻机施工，根据工程量①导墙的砼强度要求达到C25。导墙座落墙设计宽度大20～40mm，实际制作槽宽偏差不大②槽段的总长度允许偏差在+25mm10mm之间；②成槽时注意保证槽段的垂直度，槽孔孔斜率≤0超过0.6%；③槽段的接头处槽孔中心，在任一深度的偏差工，槽孔嵌入基岩的深度满足设计要求，下端嵌入基岩1.0直度），检查方法一般采用重锤和锥圈法，同时也采用超声波测井仪检查合格后，清孔换浆，清孔换浆采用液压抓斗结合泵吸反循环法。槽孔形成后，经监理人检验合格进行混凝土浇筑。混凝土浇筑墙段的连接采用接头管法。接头管能承受混凝土最大槽孔内埋设观测仪器时，注意做到以下几点：①埋设前作好各作，并制定保护办法；②按设计要求严格控制埋设位置和方向；③在浇筑过程中，保持仪器、电缆完好，各部件连接牢固，浇筑完孔距：根据地质条件及以上工程经验初步确工应根据生产性试验结果确定。在施工过程进效率，钻机就为时必须分清孔序，开钻前应调正钻机，使项目漏斗粘失水量泥皮量塑形指静切力动切力PH值参数g/m3度（S）ml/30min标（CP）Pa/min一般1.02±28～3712±0.8～110～152～42～88.5～10极限<1.1>20<20/<10严格按配合比加量，各种材料误差不得超过5%，保证泥浆稳定水斗粘度60s左右），低含沙量泥浆，确保7～10天内高喷杆能顺利插入孔底。试喷试喷高喷设备安装调试就位下注浆管↓调整摆动轴线、摆动角↓定摆数秒↓边堤边摆↓桩顶下1米开始慢提↓送水、气、浆高压清水泵注浆作业空压机制浆站高喷参数调整冒浆回收回填灌浆↓桩顶喷浆数秒↓↓定摆数秒↓边堤边摆↓桩顶下1米开始慢提↓送水、气、浆高压清水泵注浆作业空压机制浆站高喷参数调整冒浆回收回填灌浆↓桩顶喷浆数秒↓清洗管路器具移机进入下孔施工将注浆管下到预定位置后，调整好喷嘴方向及摆动角度，依次风、送水，在孔底摆喷数秒，待泵压、风压升至设计值，接情况、进行取样送试验室进行室内实验。或钻孔检查，检验防第十三金属结构、启闭机设备安装调试工地分段安装；闸门采取厂内整体制作、整全，全部部件在吊卸、运输、和存放过程中有无碰撞变放好的埋件安装位置线进行定位，其垂直度、平行度、水平经纬仪和线垂进行相互校核确保精度，主、反轨各构件与一搭接固定，为确保主、反轨安装质量，采用先点焊后加固焊主、反轨安装时焊接变形，待埋件安装结束后经质检人员按规范进行检查，做好检测记录，报请监理工程师验收。立模浇筑过程中造成的变形、碰撞，及时予以矫正恢复至规孔口中心线门槽中心线④调整位置，根据吊点中心线找正其纵、横切割平面的垂直误差不大于外径的1‰，管子的椭圆度相对误差不大于8%,③全部管路在工地进行排管安装，第一次安装排管、点焊，然后拆除、进行全行程启闭试验。启闭前，在止水橡皮及止水座板滑。闸门全行程上下启闭三次，检查主滚轮的运行有无无撕裂，若有撕裂，及时更换处理。做好检测式放水后，如发现有漏水或异常响声等，对止水橡皮进行垫调整至不漏水，如有异常响声，检查门槽内是否有异物或启闭机是否连接自整到符合规范要求。以上有水试验结束后，报请监理工程师第十四章主机泵的安装、调试基准线，并将其移到挂线架上，要求挂线架楔进行螺栓联接，联接时螺栓方向应一致，并用锤子将螺线座标及高程，采用千斤顶、法兰螺栓、打楔形垫铁办法进偏差不大于0.05mm/m,高程偏差不大于±3mm,中心方向偏差不大于心为基准找正泵上部盖与泵壳体的中心，同心度达到正完成后，在泵上部盖与底板间和定子与底板间打上销钉定位，便于检。量转子圆度，各半径与平均半径之差不应大于设计空气间隙的±5对定子、转子进行交流，耐压试验，另外必须进行严格的清合处外径，复核公差配合是否符合厂家图纸，根据实套还是热套，同时检查卡环与卡槽尺寸是否合适，水平偏差应在0.02mm/m以内,推力头套装以后,放下转子,度，根据测得的数据，刮磨绝缘垫，使摆度缩小到一般0.1-0.兰拉拢，打紧联轴螺栓，测量伸长值应符合摆度是影响机组性能的生要因数，刮磨推力头与镜板之间安装的关键工艺之一，我公司在这方面拥有丰富的成功经保证绝缘垫平整，并接触良好，法兰，水导摆联轴盘车符合要求后，开始推力轴承的调整，采用十字方向止漏环间隙，用千斤顶平移转动部份的方法，心位置，应符合《泵站技术规范》安装分册的要求，调整推必须同一人进行，且用力要均匀，在水导处用百分表监极值最终应回到原数值，测量转轮与底环抗磨板高差也力轴承受力调整好的后，测定转子空气间隙分块式导轴瓦在最终安装时，每块瓦绝缘电阻在50MΩ以上；机止漏环间隙及电机空气间隙，接出推力瓦测温线，装上导瓦架，再用调整螺栓均匀顶紧上导瓦，用百分表在水导处监应不变然后用相同方法再抱紧下导瓦，水导处百分表仍在与查大梁的连接处，找出厂内预装后作出的记号，并将各连接板一一对检查、复核。试穿连接用销钉螺栓，确认桥架两大梁和端梁的安装方切准备工作就绪后，可正式进行桥架的安装。桥架安装应在厂房装配间段进行。先将大车梁分别吊到行车轨道上，基本确定相互间的几何尺寸，联接，桥梁组合后要检查主梁的上拱度、旁弯度、对角线等主要数据，均应符合设计要求和规范要求。同时还应检查同侧大车准的偏差，各车轮端面对大车轨道中心线的歪斜等均应符合轮（或被动轮）车轮的不平行方向应相反。车轮端面的不垂卷筒与滑轮在装配时应清除绳槽中的毛刺、棱角，装配钢丝绳应符合图纸要求，不应有任何损伤和不符合要紧卡子间距等均应符合设计要求。钢丝绳的裁截长度，按规范要求，做无负荷运转，升降机构、行走机构应的行程内上、下往返三次，并对机械和电气部分进行规范所项目应无异常外，并应按规范规定的方法测量起吊1.1倍额定负荷,上、下升降三次，小车往返行走三次。然承包人负责全部电气设备与装置安装；照明设备的埋管与安管与埋件；电缆支架制作与安装、电缆桥架安装；动在合同规定的交货地点负责接收发包人提供的设备，并由人和承包人根据设备清单共同进行检查、清点后承包人参加设备制造合同的出厂验收工作。验收合格后，承承包人在正式接收各项设备后，承担由于卸车、装车、运输承包人负责工程量清单所列全部设备的现场安装工作，包括按合同规定，承包人承担全部安装设备的施工安装期各项设备安装完成后，向监理人提交以下竣采购计划内容包括：物资名称、规格及型号、计划需用数时间，同时说明：质量标准、使用部位名称、其对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会检检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收的建筑物内；小型电气设备如控制箱、灯具等存放在适合的电缆管等进场后可分类堆放在室外场地上，并用油布遮图要求，对电缆、照明电缆的穿线管、各种设备安装质量符合规范，并按隐蔽工程验收合格后架：电缆桥架在每个支架上的固定牢固，连接板的螺栓坚固梯架的外侧；当直线段钢制电缆桥架超过30米，设有伸缩缝，其缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置伸缩缝；电缆弯半径，不小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者按照图纸设计要求在上建施工时同步进行预埋，保证将接地体打入地中时，加保护帽，打入后露出沟底100～150毫内不夹有石块和建筑垃圾等，外取的土壤无较强的腐蚀性，在回填土接地体(线)的连接采用搭接焊，焊接时要牢固无虚焊，搭接长宽度的2倍，圆钢直径的6倍，而且至少要有三个棱边焊接。接至电气设的接地线，用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，线装置施工及验收规范》的规定处理。有震动的地方，加防松螺结构平行敷设，在直线段上，无高低起伏及弯曲壁水平敷设时，离地面距离为250～300毫米，接地线等的绿色和黄色相间的条纹，在导体的全部长度上或只在每个区接触到的部位上作出标志，当使用胶带时，使用双色胶带。在接筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均刷红色底漆并标以黑接地装置的施工符合《电气装置安装工程接地装置施工低压开关柜基础槽钢立着与预埋钢板焊接，要保证槽将低压开关柜按顺序置于基础槽钢上，检查每台柜的垂直情况许用垫片(块)进行校准，在基础槽钢上钻孔然后将低压开关柜用盘面偏差不大于5mm。最后将低压开关柜接地母排与主接地系将直流屏按顺序置于基础槽钢上，检查每台柜的垂直情况