小（二）型水库除险加固工程施工组织设计

小（二）型水库除险加固工程施工组织设计第一章施工方案及技术措施小（二）型水库，下游防洪保护人口1.2万人，农田2000；水库枢工程所有的水泥由XX县水泥厂供应。木材、钢材由当地物资部本施工组织设计严格遵循以人为本的指导思想，各种施工措施均本工程质量要求高，施工工期紧，基于以上特点，我们以科学的我们将委派项目经理，组织精干而强有力的项目领导班子以及各本施工组织设计为一份响应招标的投标文件，我公司将在本施工细化各部分项目工程施工中的细节问题，形成一份具有既技术先进设计，同时在施工全过程中接受业主及现场监理工程师的指导和审我公司对本工程将实施项目法施工，按项目法施工要求成立：项施工时我们给予高度重视，严格按有关规定做到文明施工，规范根据本工程的规模和特点，在公司成立以总经理为首的项目总指挥部，在现场建立以项目建立为首的“XX县XX年XX小（二）型水副理理管副理理管理理泥工负责保管员材料设备实验员资料员总施工计算员统计员安全员质量员预算员财务员核算员泥工负责保管员材料设备实验员资料员总施工计算员统计员安全员质量员预算员财务员核算员模板负责钢筋负责时解决设备使用和日常维修中的问题并对机械设备故障进行认真调对图纸中不明之处和错误，及时进行明确和纠正。对一些专业性、技术性较强的难点，共同商讨制定合理的施工方案，在征验收。对施工中碰到的难点，及时会同监理，业主进行现场解3、工程开工前，土建会同水电安装进行相互技术交根据各自得施工经验，对准点和重点，提出建议和要求形成书计划，控制分部分项施工进度，根据施工需要加班加点，项目经理需按此方案认真组织劳力，充分发挥参加施工人员的劳动召开会议，加强各班组之间的协调工作，及时解决和协调好各其进行取样复试，试验结果将及时送交项目技术负责人及监理工程工（即结构施工队、土建施工队故在本工程中能否投入足够的机械设备力量对本工程的施工有相当的影响。同时机械设备的选用须凡施工中使用的机械设备，应定机定人交给一定机组或个人，使专机的专门操作人员，必须经过培训并经主管部门统一考试，确操作人员在开机前、使用中和停机后，必须按规定的项目要求，在安排施工计划时，必须充分考虑机械设备的维修时间，在使用本工程施工用电已由业主接入施工现场总配电箱，进场后由总配1、根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表3、有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情4、如我公司中标，在收到具体施工图纸后，立即组织人手编制5、采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规格和设计规定1、根据以往的测量顺序，请业主、设计提供城市坐标控制点及2、根据我们的测量经验，地下室结构轴线用控制轴线形成控制1、根据业主提供的城市坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在施工现场南西二面围墙上及基坑外2、控制点得精确性会直接影响到整个工程的精度。控制点设置3、为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另建一组辅助控制1、因各种外部因素都会对测量工作带来影响，要求仪器操作者2、作为上部轴线控制点，各组控制点以“口”行设置，为防止3、根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测无误后，按4、为防止高层坠物对测量人员及仪器的伤害，在控制基准点上6、项目部采用的测量方法，无论从仪器还是外界环境等因素考1、将业主提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工2、现场测设的各水准点，跟业主提供的基准水准点闭合精度应控制在12以内，L为水准线路长度(KM)。在现场设置的临时水准点3、地下结构高程控制，在基坑边寻找一处可垂直传递高程的地4、高空结构水准点传递，先将水准点测引至建筑物墙处，用钢1、全站仪工作状态满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下3、控制轴线前，后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算4、造作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生施工测量放样场地清理临时排水系统反铲分层开挖自卸汽车处碴人工修整（1）进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水准点得基本数据立工程测量控制网，以保证施工放对测量处的清理范围，用人工或机械清楚该范围内的全部有碍划好开挖区域内外的临时性排水措施，在开挖边坡遇有地下水渗流（1）用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量（3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质土方明挖完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验本款规定的基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业时检永久边坡的坡度和平整的复测检查;边坡永久性渠道的坡度和尺任何部位混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程12小时）必须通知监收模板设计及批准模板、脚手架准备配模模板面板后3mm，干渠预制构件快采用角铁制作定型模具，定型钢模爱用钢管支撑，用人工进行分块组装，内侧采用A12施工准备仓位验收混凝土拌和混凝土入仓铺料相适应水灰比得水泥砂浆，厚度2—3mm，保证混凝土与基岩结合良混凝土水平运输采用人工手推车运输，混凝土垂直运输采用脚（4）混凝土平仓振捣引水枢纽工程混凝土入仓后采用人工分层铺料，每层铺料厚度钢筋的表面保持洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状老锈的钢筋不能使用。钢筋使用前调直，使其无局部弯折。钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋大小尺寸应钢筋焊接头按设计图纸要求，焊接处的屈服强度应为钢筋屈服强度的1.5倍，接头采用电弧焊，钢筋交叉连接采用接触电焊，焊接长控制机允许误差严格遵照《水工混凝土施工规范》SJD207-82在钢筋与模板之间设置强度不小于设计强度的混凝土垫块，保证混2、按批准的模板设计方案准备、安装、固定模板，安装时用经面应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量，若检查发现在以浇的混凝土面沾染污迹，采用有效措施予以清除。模板在混凝土达到规定强度后拆除，拆除时限：不承重测面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，墩、墙和柱部位在其强度不低于30Mpa时，方可拆除，在拆除时小心进行，禁止猛烈敲水现象；初凝的混凝土作废料处理；在气温较高时作好隔热遮阳工具并有备用，在验仓合格后连续施工，防止冷缝或人为施工缝的发度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过SDJ207-82第3.3.2条的规7.混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运根据水文、气象资料表明，本标段日平均气温偏低，为防止混1、准确布置骨料存储及堆放系统，如骨料的水下采挖和刷洗合尚不能满足要求时。在加热砂骨料。水泥不直接加热，用热水拌序，将骨料与水先拌合，然后加入水泥拌合，以免水泥假凝。骨料一般用排管通水加热，都采用不加热得骨料时，注意骨料中决不能工作停顿或结束时，立即用热水将运输设备及混凝土拌和机洗净。4、在严寒条件下基岩或其混凝土表层温度通常都成负温，在这些部位浇筑时，将基岩和老混凝土用热水加温保温至表面上没有5、混凝土拆模后，采用混凝土表面覆盖草袋子，锯末、油毡3、采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量3、为利于浇筑块的散热，基础和老混凝土约束部位浇筑层高控4、在高温季节，有条件部位可采用表面流水冷却的方法进行散每批水泥应有厂家的品质试验报告，并对每批水泥进行取样检测。检测取样以200~400t同标号水泥为一个取样单位，不足200t细骨料的细度模数应在2.4~3.0范围内，砂料应质地坚硬，清检验项目：表面含水率、细度模数、含泥量、云母含量、轻物抽样次数：表面含水率每班检测一次，细度模数、含泥量每批粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚1/2，对少筋或无筋结构，选用较抽样频率：表面含水率每班抽检一次，颗粒级配、超逊径、含使用饮用水时可不经试验，在水源改变或对水质有怀疑时，采取砂浆强度试验法进行检测对比。检测拌和用水所占物质不致影响验，检查掺外加剂混凝土性能是否满足要求。外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，每配置一次，抽样一次，检验外加剂溶液的浓度，不同品种的外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混运至工地的每批钢筋都应具有产品质量证明书及出厂检验单，钢筋使用前进行抽样试验，每批钢筋（最多为60t）制厂设置拌和站。拌和站一形成就开始预制，采用定型钢模板批量生产，生产强度以满足干渠及支渠铺砌要求即可。预制厂浇筑水泥砂浆预制平台，混凝土入仓前，在平台底面涂脱模剂或摊铺脱模剂材料，如塑料薄膜、油毡、锯末等。混凝土人工手推车入仓，平板汽车运至安装部位，人工砌筑安装，安装时严格执行砌筑规范，砂本章规定适用于各类砌体工程建筑物，其工程内容项目包括干（1）块石：应选用质地坚硬、新鲜的岩石，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽应均匀。块石应呈块状，中部厚度部应小于15mm，规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用（2）砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使（5）水：应按规定的用水质量标准拌制砂浆。对半和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果改水制成的砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下事，则此1、胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中许改变胶凝材料的配合2、拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称重允许误差复核下列规定:3、胶凝材料拌和过程应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含工拌和。局部少量的人工拌和至少干拌三遍，在湿拌至色泽均匀，5、胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验块石且在渠底和渠坡下部。铺筑前石料应洒水湿润，使石料表面充大的空隙应先填塞砂浆，后又用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块（5）块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m²墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于（1）采用水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应用（2）清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣（4）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用（2）块石为厚度大于20cm、长宽各为厚度的（4）水泥、砂料按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决不使用;计量器精确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m³砌体取成型试件一组3够缝隙，防止面线接触；同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高整齐、牢固、外露面应选用较整齐的石块.土料取至联阿土料场，石料、反滤料取至康沙浆站石料场和开挖石碴。填筑之前线测出地形图、剖面图报送监理批准之后方可进行根据所配置的各种压实机进行的现场填筑压实实验，选择填筑工程正确的压实方法，为达到规定的压实度多需压实设备的类型及其组合工序，各类压实设备在最佳组合下得各自压实遍数以及能有效压在施工过程中采用分段作业，铺料方法用进占法，推土机平料容易，坡面平整。从最低洼部开始，按水平分层统一向上铺筑、统一碾压。平面位置采用振动碾，坡面采用平板振捣器。边坡、死角才有用蛙式打夯机或人工夯实。碾压施工相邻施工段的作业面均衡上升，减少施工接缝，相邻作业面的搭接碾压宽度部小于0.5m，在置错开。在压实过程中，注意控制含水量。根据碾压试验确定的含平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。普通片石的形1²定11246向做成台阶，台阶最下长度1.5M。浆砌石体必须采用铺浆法砌筑，帷幕灌浆和坡体接缝的水泥细度要求80um方孔筛，其筛余量不大于5%；当坡体接缝张开度小于0.5um时，对水泥细度的要求为通过71um方孔筛其筛余量不大于2%使用的钻孔冲洗和压水试验设备，水的工作压力应按施工图纸灌浆泵性能应与灌浆液的内型和浓度相知识，其容许工作压力应格和已损坏的压力表严禁使用。压力表和管路之间应设有的隔浆装集中质浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期所有机组用将需在幕体中钻设检查孔进行压水试验试检查帷幕灌浆质量的主要第一段灌浆结束后进行孔口管埋设，埋入基岩深度2m，孔口管采用73mm的无缝钢管。钻孔测斜选用KXP-I型测斜仪，一般每10m测一于30min，回清水10min，灌浆前均进行简易压力试验，压水压力联磨制后送入搅拌桶，外加剂为UNF-5型高效减水剂，掺量7%。浆浆并应待凝，接触段在岩石中的长度不得大于2cm。采用自上而下分段灌浆法时，灌浆塞应塞在已灌段底以上0.5m处，以防漏灌：孔口无淌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。但在断采用自下而上分段灌浆法时，灌浆段的长度因故超过10m，对该注入率大于30L/min时，根据施工具体情况可越级变浓。90min，灌浆即可结束。采用自下而上分段灌浆法时，继续灌注时间大于0.8L/min时，继续灌注30min，灌浆即可结束，当长期达不到基坑开挖采用人工配合机械开挖,基坑检查合格后,铺筑碎石垫层,小型振动压路机分层压实,压实度达到95%以上.基础混凝土在管节安装前后分两次浇筑,重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合,及时进行养护.涵管由定点厂家预制,检验合格后运至工地后,准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置,从下游开始安装,使接头面向按设计要求安设节后橡胶圈并用M10砂浆填塞接缝抹角，接缝官涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆和混凝土强度达到设计强度的70%笼变形。钢筋主筋保护层为3cm（墙身钢筋靠内模侧绑双峰式垫块底板下层筋保护层为4cm，钢筋锚固长度为35d，搭接长度为42d，钢筋搭接接头百分率不大于25%。内支撑采用A50钢管搭接，纵横向布距不大于1m，竖向布距不外模采用普通钢板组拼，外模的固定采用A16拉杆内外对拉，并箱涵涵身每隔10~18米设变形缝一圈（包括基础凡地基土质橡胶止水带采用QZ5-400型橡胶止水带。块模板（夹紧止水带应与内外模板以螺丝杆连接，油浸木板应空析应涂刷矿物油类防锈保护涂料，不得采用污染钢筋和混凝土的油2钢筋混凝土或混凝土结构承重模板和底模拆除应符合施工图钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋戳面面积减少5%以1.1.4.5钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计未规定大于20mm时为50×50mm；当在竖直方向使用垫块时，可在垫块中埋1.1.4.10钢筋架设安装后，及时妥加保护，避免发生错动和变形；混凝土由JSP500型强制拌和机拌制。混凝土配合比由试验进行土熟料的坍落度2此，每盘拌合时间不少于2min。1采用2.2KW插入式振捣器配合2.2KW的平板振捣器继续行振5在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，对下层混凝土的施工缝混凝土试块制作按规范要求惊醒，试块制作后在养护池进行养混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理工程师指1.2.2.1砂浆的配合比要满足施工图纸规定的强度和施工和易性要1.2.2.2砂浆采用用砂浆搅拌机拌和，搅拌时间不少于2min，砂浆度应不小于1.2m，每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩得有残留积水。灰缝厚度一般为20-35mm，较大的空隙应用填塞，但1.2.4.6砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护，养护时间后在搭设脚手架。钢管支架立柱应置于挡土墙上；立柱间距1.5m。灌浆或勾缝处理；在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水3、单位工程一次交验率达100%，杜绝重大质量事故，确保达到1、各种原材料、半成品和成品质量应符合国家有关验收规范及2、认真做好施工日记，及时办理各项工程变更核定单位，做好4、隐蔽工程必须按规定经业主、质检站验收合格并办理隐蔽工5、质检员、工程技术人员广泛收集现场的质量信息经整理传递执行机构（工程部门执行机构及时调整施工部署，纠正偏差，从8、认真编制分项工程作业计划或工艺卡、操作要点、图纸交底程施工特点和具体条件，制订如下措施;1、结构工程各分项中断面尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的2、在浇捣混凝土之前，钢筋交接点下应按规定绑扎1:2水泥砂3、钢材、水泥应有质保单：进场后根据不同批号、规格按有关规范要求抽样复检（并请监理代表送样见证未经复验或复验不合6、混凝土和砂浆试块，必须以单位工程在试块上进行编号并注设计、勘察、监理（质监）四个部门的人员共同进行结构中1、认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，土建安装必须2、严格控制设计变更合材料代用，凡工程变更及材料代用一律3、认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工4、施工组应有专人组织负责测量，对引标高及主要轴线统一由5、加强对原材料的管理工作，无质保书或产品合格证书及不合7、加强对混凝土（砂浆）的质量控制及管理，加强对混凝土的8、专制技术人员负责古建、木工及钢筋翻样工作，对主要部位9、加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以1、各分包单位应经常性的开展对职工的成品保护意识教育，做2、各分包单位进场施工前做好相互间的移交接收工作，否则不3、遵循合理的施工程序，不得野蛮施工，造成返工和对已完成4、各分项施工单位之间应加强联系，多碰头，在进入下道工序5、安装施工计划与装饰施工计划应相互协调配合，不得各自为1、进场砂、石料应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对4、所有木制品进场均应进库房，以避免受雨雪浸蚀，日光暴晒5、进场铁件按规格、种类分别堆放整齐，并及时做好除锈刷油 ↓填写《技术复核记录》签证↓填写《技术复核记录》签证 填写《隐蔽工程验收记录》签证送交监理工程师验收签证!下道工序施工或交工存档备混凝土抗渗标号均为S6将抗渗混凝土均以S8进行适配，同时，1、主任工程师负责混凝土、砂浆强度的等级评定，施工员负责2、主任工程师负责级配申请的复核，按照砂、石料的最佳级配3、施工员负责设立混凝土搅拌站混凝土配比交底牌，并将每天3、凡标志不清或质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或1、根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需要计划表为贯彻就进取材，合理节约代用产品，降低成本价4、如中标，在收到具体施工图纸后，立即组织人手编制主要材5、采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规格和设计规定1、严格按网络计划控制总工期。以控制关键工序准点到达为主2、实行项目经理责任制，公司工程部对本工程实行指令性的计3、组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供4、配备足够劳动力，特别加强木工、钢筋工、泥工、混凝土、（5）混凝土浇筑实行24小时三班制，确保土建工程中挖土工、木工、钢筋工、混凝土工等各工作及机其、程中必然会有诸多的矛盾，因此必须做好事先1、公司工程指挥部队本工程实行不定期检查，组织中间验收和3、对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单核分工责1、实行科学施工现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分2、采用分块齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前3、适当延长施工班组的作业时间，并对职工进行回班补贴，每1、材料采购采用多渠道，提早联系，本工程需要的材料，必须4、材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬，实行今天的事1、工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分2、定期召开由甲方、乙方、监理和各分项单位参加的协调会，计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完各职能处室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因⑥、做好土建与安装之间的相同配合工作，项目部及时与供电、↓↓ ↓ ↓ 必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、