某河口节制闸工程施工组织设计

某河口节制闸工程施工组织设计根据工程技术的要求和工程的实际情况，我公司以保证总工期不超过为响应甲方提出的要求，保证总进度计划的实现，使该水闸早日投入理、部门负责人、各班组长及其所属成员共同组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统，根据工程进度及施工难度情况；确定工程施工的管理人员，坚持合理分工与密切协作相结合，将有施工经验、工作能力的人员委以重任。项目经理和劳动力调配、材料设备、采购运输等职能部门密切协助，按施工进度规定的要求进行严格管理，把计划分解到部门，落实到劳动力、材料等给予优先保证。同时成立一个经验丰富，管理能力强，结构合理的项目班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干，组织一个高素精心编写实施性施工组织设计，做到保证重点，统筹兼顾，以保证施工的顺利进行，为了保证对施工项目的进度有计划控制，必须编制合理的总进度计划并严格执行。在具体施工过程中，还需编制周密细致，切实可行的周计划、月度计划，做到以日保周，以周保日，强调当天计划当日完成，不按计划完成的，要查出原因解决问题，维护计划的严肃性，从而达我公司一直重视施工技术，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。在施工过程中，认真做好施工准备工作，优化施工方案，认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证，必须做好全面性的施工准备（设备、均衡、连续的施工。同时，在施工过程中，要根据工程实际情况，不断优建立奖罚严明的经济责任制度，开展劳动竞赛，激发劳动热情，提高劳动效率，提前完成任务的给予重奖，不能按时完成任务的给予重罚，多次完成任务不力者，调离岗位。不能按照计划完成任务的施工队伍，要及加强安全生产，根据本工程的特点制定安全生产措施，从防触电、防高空坠落、防机械伤人、防交通事故方面着手，做好防护措施，保证施工为保证工程的顺利进行，我公司将在资金上给予积极支持和配合保证工程款的支付，做到专款专用，工程资金还将调动公司一切可以调动的资（2）形成进度计划动态控制的观念，既重视计划的编制，又重视及（4）利用先进的网络技术加强计划管理。根据工期要求和当地的自然条件，科学合理编制工程总进度计划，在具体施工中，根据各项目、各工序的具体情况制定详细的月进度、季进度和单项工程施工进度计划。做到以月保季、以季保总工期，在施工中，以①在施工中，尽量避开恶劣天气施工，以减少不必要的损失，使有②遇到计划工期延误情况的时候，在调整计划的同时，及时增加必③配置足够的工程需用的施工机械设备，并对于重要的机械设备配有适当的备用数量，保证机械化施工的需要。同时，加强施工机械设备的保证机械设备处于良好的工作状态，尽量避免因机械故障而影响工程施工⑦贯彻国家有关安全生产的政策和安全法规，增强职工安全法规观念，落实安全施工各项措施，防止因为安全事故影响工程进度情况发生，最大努力为其创造良好的生活与工作条件。做到劳逸结合，使施工人员以除不可抗力因素的影响以及非本公司责任原因，我公司保证在计划工工种、人数2005年2006年1月2月3月4月桩工2020电工、机修工4444322机械工555模板工66钢筋工533砼工202020202088砖石工8装修工666普工66管理人员合计9993795140序号材料名称单位数量进场日期1钢筋T2005年10月20日2钢模板M28003木模板M23004预埋件T6.175T2005年12月20日6电气设备批17启闭机台32006年2月20日8土方M39石方M3552.6砂、碎石M382.56于2005年12月25日陆续运到水泥T774商品砼M32150.54与搅拌厂签订购货合同，按施工进度进场编号机械名称型号、规格额定功率数量租赁使用状况运到工地日期1自卸车（东风EQ340）80HP62加藤820挖掘机150HP23东方红70推土机54kw14HZ6P-50插入式震捣器1.5KW55平板震捣器2.2KW26清水泵4KW47泥浆泵4KW68HCR振动打夯机3.5kw49木工压刨机2WQ40弯筋机7.5kw114KVA交流电焊机10.5kw5木工圆盘锯床1备用柴油发电机120kw1租赁人力斗车24HBT60砼输送泵60KW1深层搅拌桩机(PZH-电脑控制)45KW4租赁GPS-15型钻桩机4租赁J2经纬仪苏光220S3水准仪苏光221干密度检测设备2套结构。各组负责人既是项目部的重要组成部分，也是工地现场的基层领导 土石方机械作业队桩基础施工队金属结构施工队护坡及砌石施工队土石方机械作业队桩基础施工队金属结构施工队护坡及砌石施工队钢筋砼施工队钢筋砼施工队↓事的原则，全面明确下属制能班、组的权利，全面应用ISO9002质量体系目标。而所有基层管理人员时刻深入施工现场进行检查，要求各施工负责材料、设备的计划，调拨，采购，运输，保管，发制、质量控制、成本控制、合同管理、信息管理、以及与工程项目有关的组织协调等情况，采用PDCA循环动态控制的原理，科学、合理的安排每一个阶段的施工任务。遇到大的问题及时召开专题会议，研究对策、制定解决的办法，并把任务、责任、时间要求、成本计划、安全、质量等指标12345678按合同要求在工程开工后业主拨给我公司的预付款，计划用于购置砂动中孜孜以求的目标。如何制定安全生产措施、保证生产安全，同样是每一个项目管理人员应该具备的技术和管理素质。在本工程施工中，我公司在施工过程的始终，切实贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，实现安全生产的目的，减少和消除生产过程的事故，保证人员健康安全和财产免受损失。把人身安全放在首位，充分体现“以人为本”的管理过程中的不安全因素，制定健全的安全技术措施计划，具体体现“预防为较大工种的安全施工操作要求，并以此作为规范和检查考核员工安全生产项目部各单位领导全面负责本部门安全生产工作，安全员、质安员负责工地安全防护、安全操作、安全用电、安全保卫、消防等有关安全生产问题的检查，坚持预防为主，对存在的安全隐患和发生的问题及时向领导汇报，加强现场巡视，发现问题及时通知有关部门和人员限期纠正，对纠组织全体员工认真系统学习国家劳动保护法，安全施工管理条例，定期进行安全技术教育讲座，学习安全生产经验，吸取典型安全事故教训，使全体员工真正认识到安全生产的重要性和必要性，懂得安全生产和文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自觉地遵守各律法规和规章制度。按规定对新入公司的工项目经理部实行逐级安全技术交底制度，将“工程项目的施工作业特施工使用的机械、电气等设备必须达到国家安全标准，自制设备应经安全检查并取得工程监理同意，一切设备均进行使用前安全检测，并报监在施工过程中，制定严格的奖惩措施，奖励安全生产好的班组和有功人员，严罚违章指挥、违章作业人员。做到无死亡、无重伤、无倒塌、无在施工过程中，项目经理定期组织各相关负责人进行安全检查，消除隐患、防止事故、改善劳动条件及提高员工安全生产意识。并采取如下具A.建设过程中，加强与当地公安消防单位的密切联系，在其指导下组建工地治安室和兼职消防队，并进行培训与考核。施工现场的保卫与消防B.在竹木加工贮存料场、仓库、生产、办公、宿舍等容易失火的场所C.使燃油、乙炔、油漆等易燃、易爆、有害物品与仓库、工棚和施工现场的作业生活区保持足够的安全距离，严禁烟火、专人管理，并配备足A.各种施工机械的安装、使用、管理、检修、维护均由具有相应资质的人员进行，加强对机械、自身可靠检查，特别是关键部位的检查，防止C.机械与人同时作业的场地，注意相互协调配合并保持必要的安全距D.运输车辆必须制动可靠，信号齐全，在施工区外行使，服从交通部严禁超载、超速、人货混装，遇到弯道、岔电力线路架设、电气设备安装、维护与管理，均由具有相应资质的单防雷等达到有关规范、规程的要求。高压线、变压器等重要电力设施，均在附近设立警示牌和相应的防护设施。各类用电器材均配备相应的过流保护、漏电保护和接地保护装置。加强用电安全检查，严防短路、断路、漏电、触电等事故的发生。配电系统分级配电，执行“一机、一闸、一漏、A.按国家劳动保护法的有关规定给施工现场的工作人员定期发放劳动保护用品。凡进入施工现场的人员，一律戴好安全帽，不准穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋，违者每人每次罚款100元，项目施工人员超过两次以上者，B.从事高空、水下、粉尘、气焊、电焊、油漆、电锯、电刨、钢筋加工、高空作业等特殊专业的作业者，均佩戴相应的安全防护和劳动保护用B.工地配备经培训的临时卫生员，配备保健药箱，加强与当地医院联项目部成立由项目经理任组长，工程技术人员和其他相关管理人员为成员的安全生产领导小组，各施工队设专职安全员与质安员，自上而下形为了促进企业综合管理水平的提高，适应现代化施工的客观要求，培养和提高施工队伍的整体素质。保持良好的作业环境，促进安全生产、加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高经济和社会效益。本工程施工场地处于居民区不远，为了不影响人民群众的正常工作和生活，更以项目经理为第一责任人的文明施工管理组织，制定现场文明施工管理制度，加强文明施工的宣传和教育。项目部每月进行一次文明施工检查，建立档案，作为完成责任目标及奖罚的重要内开竣工日期，建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、质量监督单位的名称，施工现场总代表人、项目经理、技术、质检、安全生产负责人的按照施工总平面布置图统一规划施工用地，合理划定材料贮存、堆放供电、排水系统、施工道路等。施工期间按划定区域管理，并保持施工现（1）严格按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置施工机械场地，不任意侵占场内道路。施工机械进场进行严格的安全检查，经检查合格的方能使用。对施工机械操作人员建立机组责任制，并依照有关规定持容场貌的整洁，随时清理垃圾。在车辆、行人通行的地方施工，设立施工服从交通部门的管理。在作业区按施工区设置的路标、路牌行驶、停靠，施工现场的各种工程建设所需要的材料，按照有关物资贮存的相关规定，分门别类入库与整齐存放，并树立统一制作的标识牌，标明材料的名洁，注意通风、采光，力求整齐美观，并设置学习文娱室、读报栏、宣传胸前佩戴个人身份卡。标卡由工程项目部统一制作与颁发，其上标明人员姓名、职务、工种、所属单位，并贴有个人照片。管理人员和作业工人用施工现场和生活区设置饮水设备，保证清洁饮用水供应；食堂、厨房配备消毒柜、冷柜，对茶具餐具应及时消毒，生熟食物分开贮藏，保证所供食物符合卫生检查标准，每月定期组织炊事人员进行身体检查。施工现场与生活、办公区根据需要设置厕所。经常打扫施工现场、办公室与生活在施工现场，严格按照《中华人民共和国消防条例》的规定，建立和执行消防管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状环境保护是文明施工的重要内容之一。我公司在施工现场采取如下的按照法律法规、各级主观部门的要求，组织职工学习国家的环境保护法、增强环保观念，遵守环境保护的有关规定，服从当地环境保护部门的运输散体、流体物资的施工车辆，采取措施遮盖和密封，防止和减少沿途飞扬与渗漏。做到车辆开出工地不带泥沙、不洒土、不扬尘，减少对A.对于固体废弃物，废料、废渣、垃圾在指定的地点堆弃，需外运出B.对于生产、生活的污水，通过排水系统，及时排放至规定的区域；A.施工中尽量优选低噪声施工设备和工艺代替高噪声施工设备与工B.进入施工现场不高声喊叫、无故甩打模板、乱吹口哨，限制高音设门联系，找当地居委会、村委会或当地居民协调，在媒体上向居民解释、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行。而质量控制主要是从测量放线、原材料质量、各主要工序的施工质量、温控及事后处理等来进行控的校测，经校核无误，精度满足要求后，根据本工程的实际地形，在保证对所设置的施工控制网中的各测量控制点，注意加强检查和保护，防绘制放样图，经质检负责人认真检查、复核，确认无误后，向工程监理递交有关施工测量的意见和报告（一式三份）报送工程监理审批，内容包括砼----观测点在施工过程中，按设计要求准确埋设，观测内容包括主体工程沉降量、挡土墙体水平位移、倾斜度、伸缩宽度。沉降量用水准观测，水平位移用经纬仪观测，倾斜度用垂球与直钢尺量测，伸缩缝用游标卡尺量测。观测次数，各分项工程完工后即刻开始进行，初期每旬观测一次，基本稳定后，每月观测一次，发生异常情况时，适时增加观测次数。每次观测均做好详细记录与分析工作，工程验收时，作为必要的资料移交有关单----用前必须经过有相应资质的部门检验和工程监理单位的认可，并由专人保为了实现工程进度目标和质量目标、节约资源，本工程拟投入定型钢项工程的施工组织设计和技术措施，认真做好设计图纸的要求，精确计算模板的稳定性、刚性和强度，以便能可靠地承受所浇砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载，控制各项误差尽量做到系列化、标准化，能多次周转使用，并平整光洁、接缝严密，不组合为设计荷载，并校核迎风面的模板及支架的抗倾稳定性，使抗倾倒系厚的松木板制作，并内面镶贴三合板。严格控制模板制作的偏差在以下指偏差（mm）木模制作模板长度与宽度相邻两板表面高差1平面刨光模板局部不平（用2米直尺检查）3钢模板制作模板长度与宽度模板表面局部不平（用2米直尺检查）2连接配件的孔眼位置为有利于模板保护与拆除工作的顺利进行，模板在使用后和浇筑之前并且保证涂刷作业不因污染而影响砼和钢筋的质量。一旦发现已浇筑好的性要求的临时固定措施，以防倾覆，做到模板及支撑的安装与钢筋架设、（4）保证模板之间的接缝平整严密、横平、竖直、表面光洁，尺寸、2梁、板结构类型结构跨度（m）设计标准强度的百分率（%）悬臂梁悬臂板70梁板拱5070（4）若需要代换钢筋时，先征求设计部门的同意，再按现行的DL/T5057-96《水工混凝土设计规范》的有关允许偏差受力钢筋顺长方向全长净尺寸钢筋弯起点位置箍筋各部分长度钢类筋型砼强度等级C20C25高于C2535d30d25d月牙纹45d40d35dⅢ级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm允许偏差（mm）允许偏差受力钢筋间距钢筋弯起点位置20分布钢筋间距受力钢保护层底板、基础、墩、厚墙箍筋间距薄墙、梁、流道钢筋排距桥面板、楼板（5）钢筋保护层采用预制沙浆块，内埋铁丝，规格为40mm×40mm×本工程总计混凝土工程量2150.54立方米。根据招标文件的要求，全部因为本工程使商品混凝土，其原材料质量由砼公司自检合格，我公司浇筑仓面的气温(℃)允许间歇时间普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥20~30905~9210捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式振捣器振捣器头部长度的1.25倍表面式振捣器在无筋或少筋结构中250在配筋密集或双层钢筋结构中附着式振捣器300人工捣固150~200在一般情况下每点振捣时间控制在20~30秒，且以表面呈水平，不再显著列，并以单一的次序移动，杜绝混用。每次移动位置的距离控制在不大于动的砼石和软弱砼层，并凿毛、用水冲洗干净，充分湿润，且不在砼表面I、在有水平施工缝的部位，浇筑前先铺上一层10~15mm厚的或沉陷，立即处理；同时，相应检查钢筋、止水片和预埋件的位置，如发根据实际情况，科学计划、周密部署，确保砼的连续浇筑。浇筑顺序由下到上、分层进行，并注意保持平衡上升。浇筑过程中，密切注意、认真检查模板、支架、支撑稳固情况和钢筋、止水、预埋件位置，发现问题时覆盖养护，面层凝结后，立即洒水养护，保持混凝土面和模板经常处于混凝土的水泥品种养护时间硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥21为防止混凝土结构、特别是大体积砼出现温度裂缝，主要采取以下温在闸门和埋件制作方面，我公司计划自己加工。在制作过程中，我们主要是在严格按照设计图的情况下，控制好焊接的关键问题。具体施工工选择符合设计要求和规范有关规定的原材料，并严格按照设计大样图定的范围内，对局部间隙超过3毫米的焊口先补焊，并进行修整以后再进挥，四人对称焊接，指挥者根据变形情况随时改变焊缝采用逆向分段焊接法、跳焊法、分中对称焊接法，在不产生裂纹、夹角焊缝时，对面板四周边界采用刚性固定，并对焊后面板波浪不平度采用（9）按图纸要求，会同监理工程师、设计、质量监督部门及甲方代表。在防腐处理前，对其加工精度、拼装、焊接质量进行验收，达到质量检测和检验标准，方可进行防腐处理。防腐处理后，再次会同上述各有关运输；预埋件采用加长载重汽车运输。吊装运输前，先制定各方案，测定安装准备底槛安装安装准备底槛安装测量放样检查合格砼凿毛检查合格底槛二期砼砼凿毛砼凿毛脚手架搭设主轨安装↓主轨安装侧、反轨安装↓检查验收检查合格二期砼检查合格检查合格检查接头处理检查合格清理防腐 拆脚手架↓ 门槽清理经纬仪放出闸孔口中心线、门槽中心线和安装高程作为基准进行安装，且允许公差与偏差（mm）铰座中心对孔口中心距离高程铰座轴孔倾斜度（任意方向）1/1000两铰座轴线的同轴度形，拆模后对埋件进行复测，作好记录，并检查混凝土结构尺寸，清除遗（1）闸门安装前，以设计图样或DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》的有关规定为依据，门槽清理!吊装前准备启闭机安装启闭机安装起落实验封水性能试验验收我公司将采用整体吊装，吊装设备采用用25T汽车吊机。降或旋转过程有无卡阻，启闭设备左右两吊点是否同步，止水橡皮及拍门光现象，如有，立即对水封橡皮进行调整，直到不透光为止，确保闸门止止水材料每米止水长度的漏水量（L/S）橡皮<0.1金属<0.8设备制作完成后、用于安装前，会同业主、监理、质监、设计人员进行设（3）启闭设备到达施工现场后，再严格按DL/T5019-94《水利水电工安装前准备基础埋件安装↓电气部分安装电气部分安装启闭机自身调试启闭机与门叶连接无水压时与闸门连接、调试试运行合格有水压时运行、调试验收机通用技术条件》中的有关规定。并在电气设备通电试验前，认真检查全始通电试验。控制试验中各电动机和电路元件温升不超过各自的允许值，置后，主令开关应能发出信号并自动切断电流，注桩完成后并达到一定强度时进行。本工程共使用4台挖掘机进行土方开挖,第四台挖掘机主要是在另三台挖掘机开挖基础土方的同时修筑临时道路施工准备↓测量放样 监理审核确定开挖顺序和坡度开挖弃渣运至↓弃渣运至边坡整修、基面清理三检监理检验不合格不合格合格↓下道工序施工经基坑边坡稳定性计算后，制定好周密的开挖方案，放出开挖边线，约5（3）开挖时分层分段依次进行，按照地下水低于开挖面0.5米以上的边坡不规则的情况发生。并按照设计要求对挖出的土方认真进行筛选，将淤泥和非利用方运至业主指定的地点弃置，可利用方运至工程附近，监理（5）根据土质、气候、施工机具和施工情况，基坑底部预留30cm厚的保护层。预留基面的保护层，在施工时，用人工按后退方式分块依次开挖，用人力手推车经铁皮或木板铺设的道路外运出作业面，防止对基面的根据站区地形、气象、水文、地质条件和类似工程的施工实际经验，经分析、比较和适当留有余地的原则，选用4KW清水泵6台、泥浆泵各本工程积水就近排入本工程围堰外的上下游河涌，抽水站布置在围堰附近，在围堰合龙后，即开始抽水。为了避免抽水速度过快，而引起围堰滑坡，在抽水过程中，保持水位下降的速度在根据工程地质与水文地质情况，本工程计划采用明沟和集水井相结合排水任务完成后，布置在有防渗要求范围内的排水沟，在浇筑垫层时为了保证质量，排水沟利用人工开挖。排水沟边坡用透水编织袋装沙由于排水线路长，计划上下游围堰附近、上游护坦位置各布置集水井一个,每一个集水井配置一台4KW泥浆泵。中砂层、淤泥质土层等，砂层透水性强，而淤泥层具有含水量高、压缩系数大、易产生较大沉降变形。因此采用搅拌桩处理，以满足防渗要求和提搅拌桩工程包括1）闸室搅拌桩2）上游护坦基础搅拌桩3）位置数量(根)建基面高程(m)桩长(m)布置形式570-3.5矩形布置上游护坦-3.2矩形布置下游护坦-3.2矩形布置小计：14070m搅拌桩施工前，根据施工图纸规定的桩位、桩型、桩径、桩长、复勘的场地地质条件和持力层埋藏深度，选择搅拌施工机具。施工前所需的设备进场完毕，同时做好施工机具准备，进行机械组装和试运转。搅拌桩机设有专门的加压装置以保证搅拌头顺利下沉到设计桩底标高。组织相关的深层搅拌加固技术规程》YBJ225-91由建设单位、设计院会同施工单位和监理人到现场采集土样，作水泥土的配比试验，测定各水泥土的不同龄期、不同的水泥掺入比、试块抗压强度，为深层搅拌桩施工寻求最佳的水灰比、水泥的掺入比配方，土样取封在双层塑料袋内，防止水份蒸发。制作水泥土试块所用的土、水泥以及施工实际使用的固化剂和外掺剂，通过加固土室内试验的检验后方能场地低洼时回填砂料，不得回填杂填土；地表过软时，采取防止施工机械失稳的措施；在边坡附近施工，应考虑施工对边坡稳定性的影响，并采取会同施工单位和监理人选择具有代表性的场地作为搅拌桩施工的试验场桩进行抽芯和作单轴挤压试验，并确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及起吊提升速度等参数，施工工艺试验结果通过监理人的审施工前按施工图纸测放施工轴线和孔位，并对其进行妥善保护，桩位以下桩长范围内喷浆）提升搅拌机搅拌喷浆（设计桩顶桩机就位搅拌机搅拌下沉搅拌机搅拌喷浆提升搅拌机搅拌喷浆下沉搅拌机搅拌喷浆提升搅拌机搅拌喷浆下沉搅拌桩的桩身强度很大程度上取决于搅拌喷浆的均匀程度。本公司结合类似工程的施工经验和本工程的特点，采用“六搅五喷”的施工工艺对以下桩长范围内喷浆）提升搅拌机搅拌喷浆（设计桩顶桩机就位搅拌机搅拌下沉搅拌机搅拌喷浆提升搅拌机搅拌喷浆下沉搅拌机搅拌喷浆提升搅拌机搅拌喷浆下沉形成固结桩机a、施工场地平整：整平标高比设计桩顶高程高出50cm，如场地平整时局部出露淤质土或其它软弱土层应将其开挖至设计桩顶高程，然后回填斜、移动，在桩架上应设置用于施工中观测深度和斜度的装置。成桩设备设置用于观测搅拌机下沉和提升速度、工作电流、来浆和停浆时间的自动外掺剂，由复勘后设计的桩长计算出搅拌桩需喷浆量，将材料放入搅拌机搅拌桩施工期间应进行基础加固区的沉降观测，掌握整个加固区的沉降变形，作为评价地基加固效果和使用维护的依据。完工后按监理人的要钻进喷浆成桩并连续稳定喷入水泥浆液。搅拌桩的施工工艺（钻进速度、喷浆压力控制、喷浆量控制、钻进深度误差）根据设计要求的配比和搅拌试验实测的各项施工参数换算后确定。同时，使用流量泵控制输浆速度，浆喷搅拌的水泥掺入量为被加固土体重度的18%，固化剂浆液严格按作废浆处理。浆液倒入集料斗时加筛过滤，以免浆内结块损坏泵体。泵送浆液前管路应保持潮湿，以利输浆。拌制浆液的罐数设专人统计记录，固化剂、外掺剂用量、提升速度和泵送浆液的起止时间由专用的自动记录设为保证搅拌桩的垂直度，注意桩机平台的平整度和导向架对地面的垂桩位偏差不大于3cm。对设计要求搭接成壁的桩应连续施工，相邻桩施工前台操机与后台供浆密切配合，联络信号必须明确，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度符合已定的施工工艺，后台供浆连续，一旦因故停浆，f、提升搅拌：桩顶设计标高与施工场地地面标高接近时，特别注意桩拌桩的作业，开动灰浆泵清洗管路中残存的水泥浆，桩机移至另一桩位施施工记录设专人负责，详细记录搅拌机始沉时间、每米下沉或提升的时间、记录来浆与停浆时间、完成桩体施工时间，记录时深度误差不大于5cm，时间误差不大于5min，施工中发生的问题及处理情况在备注拦中注覆盖土层采用人工开挖，以保护桩头质量，常见问题发生原因处理方法预搅下沉困难，电流值高，电机跳闸①电压偏低②土质偏硬，阻力太大③遇大石块、卵砾石层等障碍物①调高电压②重量冲水或浆液下沉③挖除障碍物搅拌机下不到预定深度，但电流不高土质粘性大，搅拌机自重不够增加搅拌机自重或开动加压装置喷浆未到设计设计顶面（或底部桩端）标高，集料斗浆液已排空①投料不准确②灰浆泵磨损漏浆③灰浆泵输浆偏大①重新标定投料量②检修灰浆泵③重新标定灰浆输浆量喷浆到设计位置集料斗中剩浆液过多①拌浆加水过量②输浆管路部分阻塞①重新标定拌浆用水量②清洗输浆管路输浆管堵塞爆裂①输浆管内有水泥结块②喷浆口球阀间隙大小①拆洗输浆管②使喷浆球阀间隙适当搅拌钻头和混合土同步旋转①灰浆浓度过大②搅拌叶片角度不适宜①重新标定浆液水灰比②调整叶片角度或更换钻头本工程中搅拌桩施工总量约14070延长米。根据进度计划要求，计划为保证施工质量，要求施工严格按设计和有关施工规范、规程进行。工程开工前，先做好试桩，检测工作完成后，修正设计及施工参数。包括每延米喷浆量、搅拌提升速度、浆液压力、搅拌下沉速度等，同时决检查和维修进行记录总结。同时，对制浆和浆液过筛网多加修护，发现筛网破损时，及时更换，以免材料固结粉粒进为使搅拌桩基本垂直于地面，要注意保证机架和钻杆的垂直度，严格施工日期、施工时间、施工深度、每米桩体喷浆量、复搅、复喷及单桩体喷浆总量进行自动实时监测、显示、记录，每天打印整理出当天所施工桩的记录。对施工中发生的问题和处理情况，根工程桩进行质量评定，对于不合格的工程桩应根据其位置、数量等具体情况，采取补桩等措施，补救措施必须事前经在成桩后7天内，使用轻便触探器钻取桩身土样，观察搅拌均匀程度，同后，选取数根桩体进行开挖，检查其外观质量，开挖要求须符合有关规范直径。如发现漏桩、桩位偏差过大或桩头强度偏低等质量事故，必须采取本工程设计钻孔灌注桩地基处理的工程部位主要是左岸连续墙的基础加固。采用的布孔形式主要是直线布置，桩径为φ1000mm，最大桩深为质条件和持力层埋藏深度，选择成孔和成桩施工机具设备，并作好详细记位测试方法确定单桩承载力，并对工程桩的土防渗墙施工技术规范》SL174-96的有关规定。拌制泥浆的粘土，应进行物理试验、化学分析和矿物鉴定，以选择粘粒含量大于50%，塑性指数施工前达到水通、电通、路通并对对场地进行平整，以便钻机架设平稳。依据设计进行现场施工平面布置，测量桩位、桩号、确定施工顺序以及水电管线的架设位置和冲洗液制造、储备、循环与净化排放位置。每台按计划布置，按顺序施工，每台桩机各自设置一套泥浆循环系统，砖砌循吨泥浆车，运到江东弃渣场弃渣。砼采用拌和楼搅拌，由砼运输车运至浇先按图纸设计编好桩号，在施工位置测量定好桩位，并在桩孔四周放出固定桩点，以便复核。埋设钢护筒时护筒顶标高高于钻孔时的施工平台面标高300～500mm。护筒内径比钻头大100mm。护筒埋设前后都要对桩经测量复核满足要求后开始造孔。在钻机的机架或钻杆上设置标尺，以便①护壁泥浆应选用高塑性粘土、膨润土或粘土泥浆，其性能指标应符合《建筑桩基技术规范》JGJ94—94及《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174－96的有关规定，进行造浆试验，测定有关参数，作好④浇注灌注桩混凝土前，应进行第二次清孔，并检测一次泥浆性能，正循环回转钻进成孔，在钻机驱动钻具回转钻进的同时，冲洗液沿钻杆与孔壁之间的外环空间上升从孔口返回沉淀池，形成正循环排渣回转钻①钻孔护壁用膨润土制泥浆或用纯黄泥制浆，注入干净的泥浆比重控②造孔过程中及时把排出的砂石、杂物捞走，保证注入孔底泥浆的质在砂砾等坚硬土层或岩层中钻进时钻具应加导向装置，钻进速度以钻机不④加接钻杆时，先将钻具稍提高孔底，待冲洗循环3～5min后再卸加①定时检查泥浆护壁钻孔的孔位、孔径、孔深、孔斜和沉渣；钻至施工图纸规定的设计标高后，经发包方及监理工程师同意终孔后，按《灌注钻孔的孔径检验合格后应立即进行清孔，清孔应分别选用真空吸泥法、泥（b）钻孔灌浆桩清孔的沉渣厚度应符合《灌注桩基础技术规程》②对底部嵌入基岩的大直径灌注桩应采用泵吸法或捞渣筒法清渣，并应保持护壁泥浆液面高度和泥浆性能，其清孔标准应符合有规定和监理人③不易塌孔的桩孔，采用空气吸泥清孔，稳定性差的孔壁采用泥浆循⑤清孔完毕后，检查孔深、沉渣、垂直度偏差，各项指标满足施工规①钢筋笼的制作按施工图纸和规范施工，并符合《灌注桩基础技术规②钢筋笼的主筋与加劲箍筋采用点焊，确保主筋的位置准确。12m以④钢筋笼的外侧绑扎预制混凝土块，以保证保护层的厚度。钢筋笼主⑤钢筋笼采用桩机卷扬机吊放。吊装时对准孔位、吊直扶稳、缓慢下放，避免碰撞孔壁，到达设计高程后立即固定。吊放钢筋笼应符合下列要中粗砂，混凝土的配合比必须通过试验确定，并报发包方及监理工程师批（c）混凝土粗细骨料应先用卵石或碎石，其最大粒径：钢筋混凝土孔内水下混凝土灌注应采用导管法或混凝土泵施工，混凝土由搅拌楼（a）导管直径不得小于20cm，其通过能力不小于10m3/h；大（b）导管应安置在钻孔中心，下端口应高出沉渣面30～50cm；土应连续搅拌均匀，保证入孔坍落度，防止其间歇时间不超过半小时，直至灌注到高出桩顶500～800mm。径为0.5～0.25时，应选用直径60cm的输送管；当粗骨料粒径大于2.5cm（f）开始灌注时贮斗内的储备量应有1.5m3左右，以便导管一次埋入关规定，对桩体进行以下项目的检验和检测，作好详细记录，将检验和检应按不合格桩数加倍重新抽测；加倍抽测后，若不合格桩数仍超过抽测数(4)在每根工程桩中均全长埋设两条声测管以便于进行声波透射法检测桩身的完整性，检测数量为该批工程数的20%，检测对象为采用低应变对未进行反射波法检测的桩由监理人和设计代表根据现场施工情况按有关规定确定随机抽样的检查的桩数及其位置，当抽测不合格桩数超过抽测桩数的5%时，应按不合格桩数加倍重新抽测；加倍抽测后，若不合格桩数仍超过抽测数的5%时，应全部检测。(5)由监理人根据现场施工情况选取总桩数的5%且少于5根的工程桩进行钻孔抽芯检测，钻孔抽芯为一桩一孔，每根桩抽出的芯样均应截取不(6)由监理人和设计代表根据现场实际情况确定选用高应变法或静载荷试验两种方法都采用检测工程桩的单桩竖向承载力，其允许承载力应符向承载力达不到施工图纸的要求，该桩将判定为不合格，则须按不合格桩的2倍增加抽检的桩数并采用静载荷试验或高应变动力法检测其单桩竖向灌注起动时灌注阻力大，孔口不返水清理管路系统堵塞物；把钻具提离孔底，循环冲洗堵塞物在粘土层中钻进，进尺很慢，蹩泵调整泥浆性能；调整钻进参数；调整冲洗液比重和粘度，适当增大泵量或向孔内投入适量砂石解除泥包糊钻在砂砾层中钻进，进尺缓慢加大泵量增大上返流速；每钻进4-6m，专门清洗一次；修复或更换钻头钻头在孔内跳动厉害，回转阻力大提钻后，用专门工具清除大块卵砾石塌孔向孔内及时补充足够冲洗液，必要时使用泥浆、加大泥浆比重或抬高水头高度；向漏水层投入泥球堵漏；注意操作，升降钻具要平稳；导管内进水1.提出导管，检查垫圈，重新安放并检查密封情况；2.提出导管，清除灌入的混凝土，重新开始灌注，增加初灌量，调整导管底口至孔底高度混凝土在导管内出不去1.将混凝土按比例要求重新拌和并检查塌落度；2.在不增大水灰比的原则下重新拌和；3.上下提动导管或捣实，使导管疏通，若无效则须提出导管进行清理，然后重新插入混凝土足够深度，用潜水泵或吸泥机将导管内泥浆、杂物等吸除干净恢复灌注钢筋笼错位或回窜吊起钢筋笼重新焊好下入孔内，检查固定情况，并加焊固定垂直度0.5%桩径不小于d孔底沉渣或虚土厚度单桩、条形桩基，沿垂直轴线方向和群桩基础边桩d／6且≤100mm条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中间桩d／4且≤150mm钢筋笼吊放入孔定位标高主筋混凝土保护层厚度〉7cm序号测定项目规格设置方法1孔隙水压计水压力将仪器安放在罩子上，附在每根钢筋下同放入孔内2钢筋应变计桩体钢筋应力规定范围±200kN将钢筋焊接在钢筋下，作为正规的钢筋曲子骨架上3插入倾斜仪水平位移规定范围+5°将75×75钢筋方管装设在钢筋管架上4锚杆荷载计锚杆拉力规定范围1500kN张拉锚杆时，将其设置在底座锚头