水电站施工组织设计

水电站施工组织设计甘肃省宕昌县岷江何家堡水电厂位于甘肃省宕昌县境内，为岷江中游河段上开发的低坝径流式电站，坝址位于何家堡乡高桥村，距宕昌县县城15Km，引水线路沿岷江右岸布置，引水至下游9.5Km的何家堡村建厂发电。何家堡水电厂始建于1975何家堡水电厂为低坝径流引水式水电站工程，工程由进水枢纽、引水系统和厂区三大部分组成。进水枢纽由溢流坝、泄洪冲沙闸和进水闸组成；引水系统由引水明渠、渡槽、涵洞等组成；厂区部分由前池、压力管道、泄水道、主副厂通过对现有水工建筑物进行维修加固加高，对机电设备进行更新改造，对部分金属结构进行宕昌县岷江何家堡水电厂位于甘肃省宕昌县城西北何家堡乡高桥村—何家堡村的岷江干流上，行政隶属宕昌县何家堡乡管辖。岷江经此由西北向东南方向流过。212国道在工程区工建筑物进水闸、泄洪闸、冲砂闸、引水明渠、引水隧洞、前池压力管道、主副厂房、变电何家堡水电厂采用河床建闸右岸引水式枢纽布置方案。枢纽建筑物主要由进水闸、溢流至厂房工地交通便利，具备进场后即可投入施工的条件。施工区电信通讯线路畅通，满10千伏输变电线路邻施工工地，施工用电可就近“T”接。承包人负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由发包人指定的主降压变电站输出端至所有施工区和生活区的施工供水和生活用水可就近从岷江用潜水泵抽用，埋设管道接引至生活区和施工区，并五、材料采购1、砂石料及块石砂子、碎石、块石料由承包人自行在当地的砂石料场购买，并经化验后若合格，经业主及监理同意，即可拉运用于本工程的建筑工程施工。2、水泥水泥购买按业主的要求进行采购，购买时应有生产厂家本批产品的材质化验单，其各项技术性能指标必须符合现行的国家标准及有关行业标准的规定。选用的水泥标号与砼设计标号相适应。运输过程中，不同品种、标号的水泥不得混杂，并且应防止水泥受潮。在工地干燥地点建立水泥库，并做好排水沟、防潮层及通风措施。水泥到货后，按批量抽检标明品种、标号、出厂日期等分别堆放。3、钢筋钢筋购买时应有生产厂家本批产品的材质化验单，其各项技术性能指标必须符合现行的国家标准及有关行业标准的规定。经化验后若合格，经业主及监理同意后用于本工程。钢筋到货后，按批量抽检标明品种、标号、出厂日期等分别堆放钢筋棚中分别堆放，做好防潮防锈。一、施工总体平面布置根据宕昌县岷江何家堡水电站工程招标文件要求及现场察看的实际情况，布置施工总平面，本标段项目部主营地设在主副厂房施工区域内，项目部主营地内布置生产和临时住房设施，在在前池、枢纽工程、引水渠道施工段建设布置临时副营地。《施工平面布置图》见附图。二、生活设施及其它设施办公、住宿等临时设施和其它生产设施布置在业主指定的位置。根据工程规模，施工高峰期人员100人，临建住房彩钢板房为主，另搭建部分临建房屋以满足施工需要，防渗屋顶。临时工程数量表体负责本工程的施工管理、组织、协调各部门及作业班组按计划完成施工任务。组织水电站项目副经理综合部生产技术部项目副经理综合部生产技术部项目经理技术负责人质量安全部前池及泄水道作业组渠道施工作业组主副厂房及升压站作业组土石方开挖及夯填作业组进水口及枢纽作业组前池及泄水道作业组渠道施工作业组主副厂房及升压站作业组土石方开挖及夯填作业组进水口及枢纽作业组压力管道安装作业组①负责施工组织设计的编制及阶段性进度计划的编制，制定相应技术措施、监督、检查、指③负责设计图纸、文件、标准规范的管理；工程量的计算、复核，⑥负责目标成本分解、实际成本的控制工作,并定期①制定工程质量和安全的目标计划及相应措施,监督②负责质量管理、施工过程控制、检验、试验工作,严格执行“三检制”,组织分部分项③进行施工前的安全交底工作,定期组织安④收集、整理和编制质检安全资料及其它竣工资料，编制安①负责文件管理工作,包括外来文件的接收②根据材料计划及设备购置计划,负责采购宕昌县岷江何家堡水电站土建工程建筑物多，施工场地狭小，引水枢纽及厂房尾水受汛全断面一次性填筑成型，再进行渠槽开挖夯填采用机械运料、机械碾压；石方开挖采用梯段砼采用机动翻斗车配合砼输送泵输送，机械振捣，厂房砼采用机动翻斗车配合塔机及砼输送工程选用定型钢模板及组合钢模板,局部部位6、预制砼构件采用集中预制，达到设计或规范要求强9、主营地设在砂石料场附近地势较为平坦部位，引水枢第三章施工导流及水流控制本工程施工导流主要为引水枢纽工程导流及厂房施工导流，采用分期分段围堰导流，纵4、施工区域架设好照明线路及充足的照明5、围堰体和岸坡的处理（坡肩处理采用斜坡法，即将岸坡表层腐质土、草皮、滤渣、松动岩层及空洞洞穴清除，以便使围堰体与岸坡很好的连接，防止出现渗漏通道。清理后的坡在枯水期修建临时性子围堰，进行导流渠的修筑及浆砌石纵向围堰砌筑，河水由左岸河床宣泄，子围堰填筑利用导流渠及浆砌石基础开挖的渣料进行填筑。纵向围堰浆砌石施工方围堰维护的任务是保证堰体在河水和雨水作用下安全可靠。围堰在运行期内要日夜监护及时收集气象及水文资料，根据上游的水情预报，对围堰的防护和加固要给予足够的重视，为防万一，备用一定数量的编织袋和铅丝笼块石，若洪峰流量超过设计洪水高程时，可用土袋在围堰上抢修子堰，对于围堰迎水面易产生冲刷的部位，除加强观测外，应及时用铅丝笼除日夜监测外，还要成立临时防汛抢险指挥部，以应付汛期来临，根据上游的水文预报及当地防汛机构的水文预测，准备足够数量的土料、草袋、钢筋块石笼、水泵等抢险材料及设备。施工现场的所有机械在汛期保持性能完好状态，隙空洞在不断发展，出现这种情况立即进行检查，确定其准确位置进行补救至渗漏量小且水围堰在进水闸浇筑完毕并将闸门安装调试完成具备下闸挡水条件后，开始拆除围堰。拆在导流施工期间，开挖施工安排至枯水期围堰渗流较小，砼施工主要至汛期，为保证施工不受渗水干扰和避免由渗流过大造成围堰边坡失稳事故的发生，在一期围堰、二期围堰在下游围堰顶上设固定式抽水站，根据渗流情况配备足够的抽水泵，吸水管采用胶管，因其重量轻，便于随水位下降时挪动，出水管采用钢管，设专人负责排水，保证基坑施工。基坑开挖过程中布置排水系统，一般将排水干沟布置在基坑中部，其布置如下图所示，随基坑开挖工作的进展，而逐渐加深排水干沟的支沟，将集水井布置在建筑物轮廓线的外侧；修建建筑第四章引水枢纽施工说明及附图在开挖施工前由测量人员根据监理工程师移交的测量基准，根据施工需要测放出测量控施工准备→施工放线→砂浆拌制→基层处理砌体砌筑采用座浆法砌筑，砂浆稠度3-5cm，当气温变化时，适当调整；砌体转角及交砌筑前，石料洒水湿润，不得残留积水；砌体的灰缝厚度要求为20-30mm，砂浆饱满；雨天外的浆砌体立面采用100#水泥砂浆勾缝（高度不小于5mm的凸缝勾枢纽工程钢筋设计量为5t,依据工程要求一般可根据现场安装部位和顺序均衡生产，现场布设一个钢筋加工车间，配置钢筋加工机械，钢筋加工时必须按照设计图纸和规范要求施要求出具相应的质量证明资料，以及性能实验报告，核清材料的数量、型号、规格后才能入钢筋根据监理工程师批准的下料单，在钢筋加工车间加工，机械拉、切、弯，人工配合偏差符合规范要求。对加工好的钢筋挂牌编号分仓位，分编号按顺序整齐排放；便于绑扎有钢筋运输采用自制钢筋车运输，人工装卸。在钢筋运输过程中采取隔离捆扎等方法，防根据现场砼分层分块浇筑的先后顺序，安装钢筋。底板钢筋安装时，架立筋点焊固定上下层间距，下层用砼垫块保护层，然后再立墙体竖筋，先点焊固定好墙角竖筋，使整个墙体竖筋间距达到设计要求，然后绑扎水平筋，墙体钢筋间梅花型布置架立筋以保证主筋间距，用“八”字型扣绑扎。在钢筋与模板之间，采用不低于结构物设计强度的混凝土垫垫块相互错开，分散布置，以保证混凝土保护层厚度满足设计及规范要求。钢筋安装时，搭施工中枢纽坝体砼。进水闸墩浇筑均采用大块悬臂模板（特殊部位采用组合钢模板与Ф调整，首层模板支撑加固采用穿墙拉杆及桁架支撑，首层砼浇筑时埋设上层模板架立所需的大块悬臂模板简介：钢面板采用6mm的钢板，模板间以梯口拼接，模板悬臂设上、中、下三层工作平台，其操作灵活、使用方便、快速安全，可满足各工序操作之需要。模板安装严格按照施工详图测量放样，并有临时固定措施加以保证。模板之间的接缝平整严密，分层施工时逐层校正下层偏差，使模板下端无“错台”现象，施工完毕后用高压风底板模板安装时，先放线找平，然后立模。立模完成后，两侧模之间距离较大，不适合线紧固调整垂直度。根部用斜支撑稳固。闸墩立模时，其两侧模板相对同时进行。先立直模板，次立墩头模板。在闸底模板上架立第一层模板时，上口必须保持水平。在闸墩两侧模板上，每隔一定的长度和高度左右钻孔，穿一拉杆并与两侧模外钢管骨架连为一整体。在模板内侧中部和上口分别安装与墩宽相等的横向顶撑，在同一层混凝土浇筑时，同一结构部位的砼设计强度等级不同时，浇筑时同时进行，但分别入仓，先入仓高标号砼，后入仓低标号砼，其高标号砼厚度和宽度不得小于设计尺寸。砼拌和时根据入仓的需要调整配合比，同一层浇筑而在水平面高度改变混凝土强度等级时，混凝土浇筑前首先对新旧混凝土表面用风镐凿毛，用水冲洗干净，排除积水。浇筑时在止水及埋件的料质必须符合设计要求，严格按设计图纸进行安装，在砼振捣时，要认真模板拆除期限符合规范要求及经监理工程师批准后拆除。不承重模板的拆除，应在混凝土强度达到表面及棱角不因拆除而损伤时方可拆除。墩、墙和柱部位强度进行开挖，20T自卸汽车运输，将开挖出的砂石料运至监理人指定的弃渣场。若有石方开挖采用浅孔光面爆破，爆破参数根据现场实验确定，施工方法同引水枢纽石方开挖。在开挖过程中，按设计要求控制好开挖的边坡度和底部开挖的宽度，保证施工有足够的工作面，在距号号1台22辆43台12244282244281台12台13台14台15台1矩形拱顶暗渠的墙体模板采用组合钢模板，八字角采用定型钢模，内模支撑采用定型钢桁架,桁架之间通过Φ48钢管连接成整体,脱模和就位整体移动,以提高工效。外模支撑采用该组合式夹具，由螺栓施力将模板和止水带夹紧固定，保证止水带定位准确，缝隙严密不漏在浇筑侧墙砼时，止水带两侧用钢管夹住，钢管随砼浇筑高度而提升，确保止水带在砼矩形拱顶暗渠砼分两次进行浇筑，先进行底板浇筑，待达到一定强度后，再一次性浇筑采用JS500强制式拌和机拌制砼，采用PH1000自动配料机配料，砼在拌和时严格控制拌和时间、水灰比，在拌和现场设专职试验员对其水灰比、坍落度、出仓温度进行测试和取以防止砼在下滑过程中出现离析现象。砼采用水平分层法浇筑，保持两侧墙体砼均匀对称上脱模，这样内模的脱模速度直接影响进度。我局计划在砼中掺加复合型早强减水剂，提高砼早期强度，同时在内、外模涂刷脱模效果较好的脱模1台22台13台44辆2123846砌筑面凿毛清洗——选料——铺浆——安放石料——竖缝灌浆（半缝）——振捣——竖上，砌筑完成后进行砼面层施工。浆砌石施工方法回填碎石土应按设计要求或监理人指定的料场取料，严禁乱挖乱取，按照规范选用合格回填时采用ZL-50装载机在料场装料，20T自卸汽车运输。运至施工现场后，大面积采基础清基→钢筋安装→模板安装就位→堵头①清基：首先清除作业面的浮渣及松石，排出地下水，达到基面清②支模：因为有钢管做内衬，基础砼只需支立侧面模板，基础模板采用组合钢模、钢架管支撑，穿墙拉杆及花栏螺栓紧固，上半圆外包砼采用自制钢模台车（钢模台车见压力钢管埋管钢筋由钢筋加工车间制作成型，加工后的钢筋偏差不超过规范及设计图纸要求，钢筋现场绑扎安装，钢筋位置、间距、保护层及各部位钢筋直径的大小均基础浇筑时，先一侧下料，使底部砼振捣充分，底部气泡随砼排出，当达到底部钢管位达到仓口时，封堵仓口，其上利用顶拱处的仓口入仓振捣，达到拱顶后人工抹平压光。浇筑前，先浇筑一层厚5～10cm砂浆后，再进行砼的浇筑。在浇筑过程中，充分振捣，避免浇筑331台42台3台14套3该工程项目压力钢管制作、安装的特点钢管直径大，管壁薄，加工后变形大，施工计划422负责划线2人，负责卷制、组对、校正10人3949546240111半自动切割机21412801管节编号，水流方向及上、下、左、右、中心要求，纵缝组对合格后对钢管外坡口点焊，点焊工艺控制外观无损探伤大节组装外观无损探伤大节组装坡口加工压头卷板组对焊接检验验收制作高压钢管的主材料（包括焊接材料）必须根据施工图纸注明的材质要求、型号、规格进行入库验收，要求出具相应的质量证明资料，以及性能实验报告，核清材料的数量、型号、规格后才能入库使用，没有产品合格证件的不得使用，主压力钢管加工前应组织所有参与加工制作的人员进行技术交底，图纸会审，并要做到每个参与划线的人员均应熟悉施工图纸，能够明确掌握施工图纸要求。然后进行划线、放样，进行校正。大样校正完全符合要求后，再进行划线切割，直线切割全部使用半自动切割机切射线探伤，环缝20%的进行X射线探伤，其余环缝进行超声波探伤，经X射线探伤后如发现有不合格焊段要及时作出记号并进行返修，所返修的焊段最多修2次，如返修两次乃压力钢管卷制时取样板的1/4样板，卷板时使用样板随时进行顺钢板压延方向卷制，严禁横向卷制。该钢管由于直径大，展开长度长，在卷制时应特别注意安全，卷制时无论是分片，或直接卷制都应在桥吊的配合下进行，无桥吊配合时不能单节压力钢管卷制完成后，应放在加工平台上进行圆度校正，圆度校正时所测量的点不经若干次单节制作循环后，将两节或叁节压力钢管组对成为一段管段，形成L=6～8m的口正面焊接完成以后背面使用碳弧气刨进行清根处理，待背缝焊渣全部清除干净后再进行背射线拍片检查，如发现有不合格焊段要及时进行补焊，补焊最多只能进行2次，超过两及时采取措施,割开重新进行焊接。待焊缝完全复合规范要求后管段内外壁要根据设计要求或有关规范规定进行涂装，涂装应在除锈后24小时以内进行，涂刷时要注意涂层均匀，色调一致，避免溜挂、起皱，在相应的安装环缝处要预留两边各100～150mm不涂装以便安装,预留的环缝管段加工制作完成后，要根据设计图纸上的位4均为工程师04844244018243842516171（2）测放安装控制点,左右中心放在腰线左右岩石上，中心放在钢管底部地面上，并且测放置，顶起运输台车上的千斤顶把钢管安装至设计位置之后，进行加用手工刷涂底漆，用高压喷涂机涂面漆，对损钢管运输到安装位置! 环缝焊接!!表面检查、探伤!!焊缝返修水压试验 !!浇注混凝土焊接灌浆!!钢管内清扫、打磨、涂漆(2)无论是手弧焊或是埋弧焊，其装配间隙尽量控制至零。最大不超过3mm。否则需堆焊坡⑹检查人员对坡口、装配尺寸（包括装配间隙）和清洁情况进行检查，合格后才可以进行下⑻埋弧焊环缝起弧处，用碳弧气刨清除100mm并打磨光滑，起弧点和熄弧焊缝重叠100mm⑽多层埋弧焊自动焊接头的错开距离不小于100mm，多层焊接头不允许布置在交叉焊缝位置⑿手弧焊用短弧小摆动的运条方法，焊波宽度不大于焊条直径的3-4倍。盖面焊缝的接头及⒀因工艺需要，埋弧焊采用手弧焊打底时，应对打底焊缝进行严格检查不允许存在宏观超标⒂对焊缝的焊接应连续进行，在特殊情况下，至少焊三层后方可停止，心须立即进行后热。⒃专设经过培训的焊接记录员，对每位焊工所焊的焊道进行焊接条件记录，发现有不符合焊⒅手工焊引弧时，必须在坡口内进行，禁止在母材上引弧。焊接电缆线接头不允许裸露金属气刨除去缺陷的深度，达到下列数值时要中止。立焊、横焊时为板厚的2/3，仰焊时为②气刨后要用磨光机打磨刨槽，然后进行表面探伤，当确认没④返修焊缝至少要焊两层以上。为减少返修次数，可指定技艺钢管制作完后，向监理人提交钢管管节和附件的验收申请报告，并同时提交以下各项验（13）钢管组对或对接必须在龙门吊或缆利用挖掘机挖装自卸汽车运输，蛙式打夯机配合推土机压实，逐层压实，铺设厚度控制1台22台73台34台施工场地清理整平完成后，按照已定的施工计划安排、组织人力、施工机械设备进场，按设计的围堰位置进行施工放样，埋设控制桩和高程桩，进行全过程测量控制，并在施工前围堰填筑施工采用单向进占，即从上游侧开始，逐步向下游侧推进。填筑料利用厂房围按照规范要求的压实度进行检查，确保其满足施工交通的在尾水渠的施工完毕具备过流条件以后进行围堰的拆除，恢复原河床过水。围堰拆除从基坑排水包括初期排水、临时排水和经常性排水，尾水渠围堰施工在3月份，料反映情况得知，该时段河道水位低于围堰堰基高程，所以不考虑初期排水。经常性排水量水站。将基坑渗水抽排至围堰以外。基坑内采用明沟式排水，通过一系列的排水沟渠，将渗7722——围堰4——集水井2——泵站3——建筑物轮廓线5——排水沟6——水流方向7——河流尾水渠基坑经常性排水系统布置图①编写合理可行的土石方施工组织设计及技术措施②结合施工场区地形特点，加密控制网，并对厂房开挖边线、厂房轴线、机组纵轴线、单机轴线进行控制。水准点必须引测出两个以上加密点，并采取保护措施，同时报监理工程师审③根据审批的施工组织设计及技术措施，下达施工任务，进行质④在厂房开挖施工之前，根据实际地形在开挖线外侧，结合永久排水系统，做好截水沟、天然沟等引水、排水等设施，在施工中及竣工后，确保排水系统⑤结合进场公路修筑施工道路，随着开挖深度的加大，后期施工道路布置在厂房左侧边墙处挖，每层须开挖结束后方可进行下层开挖，在分层开挖过程中，每一层均与施工道路相连，爆破作业在施工前进行详细设计并进行爆破试验，通过试验修正爆破设计。根据岩石的岩性、产状，边坡高度及实际地形，选择浅孔梯段爆破。爆破时严格控制用药量，爆破后使根据现场地形及所选用的钻孔设备，确定H=3m。④炮孔间距a的确定⑤炮孔排距b的确定式中q系指正常松动爆破单位用药量，查资料取q=0.5kg/m3,取系数0.65;用药量为爆破作业由专人统一指挥，当在确认周围的安全警戒工作完成后，方可发出起爆命令，并指定专人核对装炮，点炮。起爆后由爆破作业人员检查确认安全后，方可发出解除信号，撤出1台22辆63台24台85把4计划配备劳动力40人。从监理工程师指定的料场取料，取料时，对土石料级配及粒径进行控制、筛选，超径石待每层混凝土浇筑块达到设计或施工规范要强度后方可进行填筑施工。填筑前，清除填筑区内的一切杂物，同时对原状土进行夯实并洒水湿润，以利于结合，逐层碾压并控制含水量及铺土厚度。压实遍数，铺土厚度、含水量经过实验确定后进行，压号12345在开挖边线开挖断面较低处灵活布置集水井及排水沟，采用自流式集水排水，排水沟将基坑水汇集到集水井，由水泵排到边坡外的排水系统中排入洮河。排水沟与集水井随开挖深度的增加逐渐下降，始终低于开挖面。开挖至基岩面后，沿基岩面设置经常性的排水系统，将覆盖层的渗水排出。基坑开挖形成后，沿厂房基础四周布置排水沟及集水井排除基岩裂隙础，防止爆破对基岩的破坏。清基后，若发现不良地质情况时，按监理工程师要求进行换基置排水干沟及集水井。为避免基坑边坡因渗透压力过大，造成边坡失稳事故的发生，水位下（11）所有参加施工人员必须接受岗前培训及安全教育，否则不准上岗，特种作业人员必须主副厂房及升压站混凝土包括；主副厂房及升压站永久工程的混凝土，钢筋混凝土、预制混本工程砼结构型式比较齐全，模板架设量大，并且需要较强的模板架设水平、模板要求表面光洁平整、接缝严密、不漏浆、面板涂脱模剂，接缝加设0.5cm厚的海绵条，根据砼结②尾水扩散段采用组合钢模板，侧壁脚手支撑固定，顶部利用四管支③墙体采用悬臂式大钢模板，详见图墙体悬臂④柱采用组合钢模板、脚手架花栏螺栓加固，详见⑤牛腿模板采用内拉半悬臂式钢模板，详见牛⑥梁板采用组合钢模、四管支柱轻型钢桁架支撑，见梁架子搭设以满足模板架设、架立砼泵挂钩和浇筑时的人员通行即可。厂房、闸室底板施泵输送管道和布料人员操作。浇完砼后，埋入砼部分的钢管，割去外露部分，用同标号的砼灌入钢管内并捣实，达到砼完整性的要求，①主材料（包括焊接材料）必须根据施工图纸注明的材质要求、型号、规格进行入库验收，要求出具相应的质量证明资料，以及性能实验报告，核清材料的数量、型号、规格后才能入库使用，没有产品合格证件的不得使用，钢筋还要进行抽样检验。钢筋根据监理工程师批准的下料单，在钢筋加工车间加工，保证几何尺寸的准确性，偏差符合规范要求。对加工好的钢筋挂牌编号分仓位，分编号按顺序整齐排放；便于绑扎有序，以防混乱。钢筋运输采用自制钢筋车运输，人工装卸。在钢筋运输过程中采取隔离捆扎等方法根据现场砼分层分块浇筑的先后顺序，安装钢筋。底板钢筋安装时，架立筋点焊固定上下层间距，下层用砼垫块保护层，然后再立墙体竖筋，先点焊固定好墙角竖筋，使整个墙体竖筋间距达到设计要求，然后绑扎水平筋，墙体钢筋间梅花型布置架立筋以保证主筋间距，壳的环向，径向钢筋待金结安装完成后再进行绑扎。安装钢筋时应与接地、预埋件协调配合施工，以免遗漏。主筋与分布筋均采用“八”字型扣绑扎。在钢筋与模板之间结构物设计强度的混凝土垫块隔开，垫块相互错开，分散布置，以保证混凝土保护层厚度满主厂房砼由于机电安装的需要，设计分为一、二期砼。一期砼采用横向分块，竖向分层根据试验确定并经监理工程师批准的配合比，严格称量配料，采用配料机和JS500强制浇筑前清除仓面杂物，并湿润基面，先铺5cm左右同标号的水泥砂浆，铺设的与砼浇筑强度相适应，并且尽快覆盖砼，保证新浇砼与基础面或老砼接合良好，浇筑按监理工程师批准的厚度、次序、方向、分层进行，尤其在浇筑墙体、闸墩、机墩砼时，使砼均匀有粗骨料堆迭时，均匀散布于砂浆较多处，以免遭成内部蜂窝。浇筑保持连续性，若因故中断且超过允许间歇时间，则按工作缝处理，每一部位的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现人工认真仔细插捣密实。砼浇筑完毕后，采用洒水或喷涂养伸缩缝止水材料材质及规格符合设计及规范要求，橡胶止水带形式，尺寸除满足设计要止水铜片连接采用折叠咬带按搭接，长度不小于规定要求，咬接或搭接采取双面焊。已安装好的止水设施，及时保护，以防意外破坏。在止水片附近浇筑砼时，要认真仔细振捣，振捣器不得接触止水片及嵌固止水带的模板。预埋件、螺栓及插筋在其埋设前将表面的油渍、漆12314852678291101111121131143151123砼45b设置项目实验室，配置足够的人员、设备、仪器，以满足工程检验和试验的要求，所有质在混凝土施工开始前，按要求编写各种混凝土的施工措施并报监理工程师审批，在施工过程原材料未经检验或验收不得进场或入库，外供材料要求出具相应的质量证明材料以及性能实验报告。核清材料的数量、型号、规格后才能入库使用。主材还要进行抽样检验，检验合格并经监理工程师审批后方可入库使用。贮存材料若超过技术规范规定的期限时，需重新Ⅱ严格按监理工程师批准的配合比，称量配料，作好混Ⅲ钢筋、模板必须严格按设计图纸和规范要求施工，并在浇筑Ⅳ按照监理工程师批准的施工顺序、施工方法施工。混凝土均匀上升，上升速度控制在模板强度和刚度允许的范围内，严格按规范及监理Ⅴ保证混凝土施工的连续性，当超过允许间歇时间时，进行施工缝处理。施工缝的处理Ⅵ对施工机械定期检查、保养，并对主要性能进行测定，不符合施工要求的设备不得使Ⅶ详细做好各种检查记录，验收记录、试验记录、施工交接班记录等各种施工记录并妥采用洒水养护辅以养护剂养护。仓面用海绵薄膜覆盖洒水养护，墙面悬挂泡沫布洒水养①成立安全部门，设立专职安全员，安全员有权制止存在不安全因素的施工及操作。施工前⑥经常对机械设备进行检修和保养，防止机械故障⑧加强对爆破器材的安全管理，按施工安全规范要求进行运输、储存、现场装药、起爆及瞎滚杠进行振捣、找平，人工收面、压光。侧墙模板采用组合钢模板，脚手架支撑，穿墙拉杆弧底梯形尾水渠边坡砼浇筑模板系统采用拉模法施工，即在成型渠道坡顶设置卷扬机，通过滑轮换向，牵引面板及配重沿侧模滑道提升，在面板背部设置附着式振捣器，面板后部设置在金属结构安装前，首先就场地布置说明、设备运输吊装方案和安装质量控制措施等将清点。办理金属结构移交手续，金属结构在运输时，建议发包方在构件底部用方木垫平，使的有关规定进行验收交接，在工地存放期间，将采用方木垫平，构件涂防锈漆并搭设顶棚等②闸门预留二期砼宽度和深度应符合设计并能满足安装要求，如宽度和深度不够应凿除突出②进水闸工作门，拦污栅和泄洪闸检修门将分别在基坑过水前和进水闸过水前用25t汽车吊①根据设计用墨线划出每闸孔的中心线和闸槽的中心线，并②闸门应划出闸孔流道中心线，底槛中心线、铰座中心线，并校核两铰座连线与闸孔中心线首先安装闸门底槛，根据底孔中心线确定底槛的中心位置、底槛高程。同时可按孔口底闸门的侧止水底板安装应在闸门面板与支腿组合后并经过几次启闭试验无异常后进行。侧止水座板的中心，应以闸门面板上的侧止水启闭试验后的运行轨迹进行找正，侧止水座板与孔口中心距离可不测量而以闸门面板的侧边线为准。留出侧止水距离后进行找正，找正后用预水为准，进行找正、安装、加固、门楣安装后，应能保证与顶止水接触良好，并对止水橡皮①闸门启闭设备可以在弧门组装前安装，亦可在闸门组装后进行安装，本电站拟采用在闸门②启闭机在经检查，试验无缺陷或缺陷已经过妥善处理后利用汽车起重机将其吊入闸室进行③启闭机根据设计给定的起吊中心线和已组装完成的弧门的起吊中心线进行找正，其纵横向①止水安装应在闸门组装完毕并与启闭机连接并②先安装底止水，安装底止水时应将弧门吊起，根据图纸要求，将底止水安装固定后，将闸门落下，使底止水与底槛接触。在起重绳不受力的情况下检查底止水与底槛的接触情况，应③在闸门落到底槛起重机不受力时，安装侧止水，也可将闸门吊起安装倒止水，然后落入闸④顶止水可以在闸门吊起在检修平台上安装，然后落入闸孔，检查止水橡皮与门楣不锈钢止铰座安装面板组装铰座安装面板组装门楣安装止水安装电气安装底槛安装支腿安装闸槽门楣安装底槛安装浇二期砼面板焊接门叶安装侧板安装门叶焊接启闭机安装浇二期砼止水安装试运行↓移交一、雨季施工安排尽量在雨期前完成。雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。在傍山、沿河地区施工，应采3、雨期施工时、应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄5、雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支二、防汛度汛1、及时收取气象信息，做好施工安排，搞好雨季施工及生产防护，专人负责已施工地段及现场设施的防护，同时备足防风、防暴雨用品，发现问题及时解决，减少对施工的影响。2、雨季来临之前解决好排水设施和备足防暴雨冲刷器具及临时房屋。3、汛前备足工程材料、成立防汛组织、查明汛情隐患，做好防汛准备工作，有备无患。第十章施工总进度说明及附图为了从组织措施上保证该工程项目的质量和安全目标的实现。我方有幸中标后将调配足够的人力、物力、财力，以保障工程进度，确保工程质量，派具有同类工程管理和施工经历的人员担任项目经理和技术负责人，从管理、技术、组织机构上共同实施对本工程项目的质想上高度出发，从原材料采购入手，把好施工每个环节，通过“三检制”等手项目部成立质量管理创优领导小组，由项目经理、技术负责人、质检工程师、专职质检员的试验负责人共同负责实施的质量管理机构，共同负责本工程的质量管理工作，质量管理机构实行质量一票制和验收签证权，定期不定期跟踪检查，及时召开质量分析会，虚心听取设计人员、监理人员的意见，发现问题及时纠正并制定整改措施，推进和改善质量管理，确针对本工程特点，建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、试验员、材料供应责任分明。形成质量从原材料抓起、逐道工序把关、人人负责的良好局面，确保质量目标的生产保证生产保证组织保证体系质量领导小组组织保证体系质量领导小组在施工准备期间，由项目经理部副经理负责，组织各技术负责人、主要技术人员、试验的人员掌握本合同的工程特点、工程技术标准、施工要点及验收标准，为确保工程质量达标项目经理部根据工程进度安排和质量目标及时提出各项工作指标，分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作，从项目部至队、班组逐步分解落实工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，逐级签订质量保证责任书，做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感和质量意识，用工作质量保证工序质量，用工序质量保证工程质量，真正落实质量管理目标，使工程施工自始至终工程质量检查从工程最初开始，逐道工序进行质量检查，过程进行质量监控，在施工的发现问题及时纠正处理，未经处理或纠正不得进行下道工序。具体操作工序为：项目部质检过程检查是施工质量管理的重点，施工工艺是否符合《技术规范》及监理工程师批准的试验工艺结果，是否按《技术规范》规定的检测频率进行取样、检测以及结构尺寸、平面位置等技术指标，是否满足《设计文件》要求等。对重点工序，要组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和考核，实行持证上岗，质检人员应坚持现场监督。坚持施工过程中的施工记录不全不交接。检验工作按《技术规范》和有关试验标准规程进行，并提交详细的检验试验报告。坚持按《技术规范》规定的检测频率，现场取样抽检并反馈抽终贯穿于施工的全过程。围绕提高工程质量降低消耗，以及推行新技术、新工艺和解决施工中的难点问题，有计划、有重点地对易发生质量通病的项目和施工中的薄弱环节进行科研攻并及时检查总结，达到有效控制关键工序，很好地解决施工中的质量问题，充实和完善施工项目经理部每十天召开一次质量管理例会，邀请驻地监理工程师参加，例会主要听取各施工队及质检部门的工作情况汇报，研究解决发现的质量问题，并听取和贯彻监理工程师对切实加强安全控制，为加强项目安全管理工作，保证职工在施工生产中的安全与健康，预防伤亡事故和职业危害，促进项目生产的发展，本着生产必须安全的原则，成立由项目部直接领导的安全小组，建立健全各项安全生产规章制度。项目部经理任安全生产领导小组组长，副经理、技术负责人任副组长，各专业施工队负责人任小组成员，每个作业面配备足够的专职安全员，具体履行监督、检查、管理安全生产管理体系安全领导小组安全技术负责劳务管理负责其它有关部门生产调度负责机械管理负责消防管理负责人人人项目使用的各类机械安全运安全技术负责劳务管理负责其它有关部门生产调度负责机械管理负责消防管理负责人人人项目使用的各类机械安全运行。机械操作人员持证业。部门保证安全措施的经费。行政部门确保工人生活基本条件，确保工人健康。施工全过程的安全生产，纠正违章。有关部门排除安全障碍。活动和安全教育。劳保用品质量和使下，合理安排生产计划。施工安全技术措施的实施。工中不安全技术问题。防火设备齐全有效。现场消防的日常工作。进场施工人员技术素质。加班加点保证劳逸结合。要劳保用品，保证质量。遵章守纪和标准化作业的教育，增强全员安全意识生产操作规程。施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，均制定出相应的安全技术全领导小组成员及时深入施工现场解决施工过程中的安全技术问题，及时纠正施工中违反安设施齐全，在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目标示牌，高空作业佩戴安全帽，安全带，配置安全网。土石机械施工时，设专人现场调度，确定合理的机械行走线路，并设立响设施正常运转不施工，不采取有效防护措施不施工。严禁在电缆2米范围内使用大型机械作业，禁止在电杆电线等设施上搭挂临时线。施工挖沟运弃土时，确保不影响已有设备的正常使用。不造成设备隐患。临时房屋工棚等，应在安全距离以外修建。大型机械施工时，对周围建筑物设好防护，以免产生损坏和干扰，并留有足够的安全距离。土石方的开挖和弃土不得危及周围建筑的安全和使用，并根据监理人、当地交通部门和政府部门的要求，为附近进行卫生医疗教育，提高在紧急情况下组织抢险自救的能力，以便遇到特殊情况时能及时进运输与现有公路有干扰时，要与当地交通部门联系，设置必要的行车标志，必要时派专人现场指挥，为公路运输，现场施工人员及周围汛能力，并注意疏通河道沟渠，不削减过水路地共建，保护即有设备物资的安全，确保施工顺性，对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，加强管理，严格有关制度，设置防护设未经批准不随意用火，用火时要设专人管理，并距火源留有一定的防火线，另要加强对机械车辆及电源的管理，必要时加戴防火罩和采取其它防火措施，加危险区边界应设置明显的标志，设置警戒和显示爆破时间的警戒信号，在危险区的入口和附近道路应设置标志，并派专人看守，严禁人员11、根据季节变化夏季做好防暑降温工作，配齐防暑劳保用品，备足防暑药品。冬季做好防12、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用，脚手架必须配合工程进度搭设，不应一次搭的过高，脚手架外侧、13、对于从事特殊作业，比如削解石灰、装卸、洒铺或翻动粉状材料或水下作业人员必须配16、电力线路必须符合国家规定的安全等级，防止触电事故的发生，随时检查线路及电器的安全情况，所有电器必须安装漏电保护开关，夜间施工必须有足够灯火照明，制定专职电工17、食堂操作人员进行健康检查，配备足够的消毒、冷藏、清洗设备，防止施工人员食物中18、安全领导小组定期对各施工项目进行安全大检查，不符合要求的坚决要求整改，专职安全员负责日常安全工作与各分项主管配合，19、与沿线各有关单位建立良好的关系，取得支持、帮助和指导与相邻兄弟施工单位做到相互支持，相互帮助，兄弟单位遇到困难时要尽最大努力给予帮助，施工中密切配合共同做好5、做好资金调配使用计划，合理使用资金，绝根据本工程的特点，研究确定出整个工程的关键线路。在工程实施阶段，切实保证关键线路上人、财、物的供应，并且要均衡施工，重点突出，不断优化施工方案，确保工期按期技术骨干、生产骨干由施工经验丰富、技术强、能吃办理测量桩点的交接手续，搞好复测和材料取样，砂浆、砼配合比的选配，料场的选择等工作，编制好实施性施工组织设计，搞好技术交底。二是搞好物资准备，做好材料计划，疏通供应渠道。三是抓好施工人员、队伍的及时到位。四是办理征（租）地手续，做好施工便道从施工准备开始，根据所制定的实施性进度计划，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题及时修正方案，调整计划。实行科学管理，组织有节奏，均衡、持续的施工，优化完善施工组织设计和工序施工方案，抓好关键工序，展开组长及其它所属成员共同组成施工项目进度计划实施的完整组织系统，根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员，坚持合理分工与密切协作结合，把有施工经验、有创新精神、采购运输等职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格管理，把计划分解到部门，落实到要从人力、物力、财力各方面予以倾斜，各种配套计划要落实。做到好季节多安排，冬季灵调剂力量、调剂设备器材，解决各工序的施提高设备的完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工进度的路子，避免重复作业和相互干扰。充分发挥机械化施工的优势，减轻人工劳动强度，10、通过健全的质量保证体系，严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施，严格按照施工技术工艺细致操作，确保在跟踪检测、复检、抽检中实现11、对技术要求强的工种在工序开工前先进行培训，提高工人的技术熟练水平，在施工中组12、开展目标管理，搞好经济承包：包任务、包投资、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护。落实政策，奖惩兑现，提高全体职工的13、积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备的运用，提高工程质量，降低工程成本，缩14、加强施工机具的维修、保养工作，配备一定数量的备用机械，以防机械故障耽误施工生15、技术人员、质检人员坚守施工现场，随时处理技术问题，检查施工质量，办理工序交接16、创造宽松外部环境，处理好与当地政府、沿线群众及兄弟施工单位的关系，争取得到各步强化管理，提高经济效益，根据国家和地方政府有关创建文明工地的有关规定精神，结合尊重少数民族的习俗，与当地群众和睦相处，按建设单位有关规定要求，制定文明施工管理明施工管理工作，同时加强对全体员工进行文明施工规范教育，使员工牢固树立文明施工意类整齐堆放、清楚标识，不得侵占场内道路及安全防护等设施，施工现场要保持排水、道路简介、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和技术负责人、施工员、质检、安全员姓人员概况牌、安全十大纪律牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌及现场平面布置图、工程施工进度计划网络图及工程施工进度形象图。对安全、质量、防火、卫生、材料、机械设备、施工用电等各项规章制度、岗位责任制牌、施工管理图，悬挂于会议室或