谷氨酸生产线整体搬迁项目可行性研究报告

2但由于资金缺乏等种种原因，该厂濒临破产，无法实现搬迁改造。民菌体蛋白、玉米油、饲料、有机复合肥等多种产品，同时加强了环保工产能力，主要产品为谷氨酸和淀粉及蛋白粉、玉米粗纤维等。当年销售收入达8741万元，税后利润1525万元。去年年底，公司被评定为今年，公司全面达产后，谷氨酸产品产量可占企业发展战略转向农副产品深加工，充分利用当地丰富的玉米3万亩高油玉米生产示范基地，帮助当地农业进行结构调整，使企业成为发展绿色农业的龙头企业，同时将副产品综合利用进一步深加工，增值创收；将产生的废水循环利用进一步资源化处理，加工成市场需求的生物质产品，并实现生产污水零排放；和国内外各大专院校、科研机构合作，采用国际领先的生产技术和装备，使黑龙江省的雄厚资源和先进技术相结合，创建全国一流的企业，建立国家企业处于居民区和国家保护湿地的上游，要求企业废水必须达标处理，保证居民和湿地的安全。另外，为了和世界经济接轨，公司在搬迁改造过程中，把循环经济的理念贯穿到项目发展中，在玉米深加工方面采用原料循环利用，产品梯次开发的循环经济模式。通过高科农作物秸秆和煤炭生产的废弃物风化煤进行资源化处理，生产生物质产品，变废为宝，使“三废”达标排放，美化环境，使黑龙江省的雄厚资源和国际、国内领先的高新技术相结合，创建资源节约型、环境友好型企业。符合国家、地方有关政策、符合有关行业规划、专项规利用谷氨酸厂废水、农业秸秆、煤场风化煤为原料生产复合型生4用**的“二段式发酵法”专利技术，高活性生物蛋白饲料采用中国农科院饲料研究室国内领先的新技术，高效腐植酸有机复合肥采用清华大学的新技术，废水处理采用济南十方园通国际领先的技术，项目建处理,提出了资源化的治理方案.将其和当地废弃的农作物秸秆及风化煤作原料生产复合型生物絮凝剂和高效腐植酸生物肥,以废治谷氨酸发酵废液,特别是谷氨酸等电离交母液是味精行业一直5上，NH3-N1.1～1.5g/100ml,SO42-40000mg/L以上，菌体蛋白1.5%~90年代以前，有的企业认为废液干物质浓度高，残糖营养物质酸根问题，因硫酸根对酵母的毒害等因素，影响了酵母生产，企业开始尝试污水治理的各种方法。针对COD、BOD，一些企业就用厌氧好从根本上解决污染的难题。90年代中期有的企业采用凝聚气浮法提的应用使很多企业都找到了浓缩液肥的办法，并且浓缩液肥肥效高，用于农业生产很快产生了社会效益，但对企业却没有产生经济效益，的关键，于是液肥的固化就成了发展的必然。参照奶粉、糊精生产中的“喷雾干燥法”研制成功的高浓度发酵废液“浓缩干燥产业化”实现了“废水零排放”的目标。进入新世纪，很多企业采用了“喷雾干6还存在新问题，那就是“废水污染”向“废气污染”的明显转化，由于蛋白质高温分解会带来难闻的气味，有机复合肥颗粒有时难于溶处于研发阶段的技术还有将等电母液絮凝提菌体蛋白后将滤液另外，富含氨基酸，糖份，蛋白质以及激素类，和维生素类等生理活性物质，在有效碳中几乎全部为水溶性，生物活性高，如作为肥料，有机物无机物齐全，速效缓效相济，养份高，适用配制各种有机无机混合肥和氨基酸肥料，但是上述路线流程长，投资大，经济效益一是利用其氮源和生物活性物质与玉米秸秆水解混合生产复合型生剪断破碎剪断破碎絮凝、气浮压滤预处理蒸发、浓缩复分解反应配料造粒干燥维斜素面降种解干燥粉碎粉碎↓↓4—4—↓↓↓↓↓↓蒸发浓缩去有机复合肥车间菌体蛋白褐煤、风化煤一级菌种二级菌种9!!↓不合格4— ↓↓纤维素、肽和核酸等。它是利用微生物技术，通过细菌、真菌等微生物发酵、提取、精制而得到的，具有生物分解性和安全性的新型、高效、无毒、无二次污染的处理剂。目前属国内外新型水处理剂研究和纤维素降解糖作原料的未见报道。另外，纤维素降解方面，水解工艺凝剂技术含量高，投资和回报率高，成本低，这些都是传统絮凝剂无法替代的优势。据权威专家预测，21世纪微生物絮凝剂代替传统絮凝剂的大规模应用于水处理，发酵工业、污水处理等领域，将对防治用谷氨酸发酵废水制取生物絮凝剂的方法”专利申请，并被受理。该“3个复合型”指的是生产原料复合型、有效成份复合型和絮凝作用收率高，质量好，成本低。这为大型工业化生产创造了有利条件。其效增产，又能够像有机肥一样活化土壤，增强地力，有益菌群没有污300个亿个/克。这种新型肥料必将促进生态农业的发展，加强生态60年代初，美、日、苏、法、奥地利等国相继建立了腐植酸类肥料厂，其中以苏联发展最快，规模最大。主要产品有泥炭氨化矿物肥料，泥炭矿化肥料，以及泥炭堆肥，泥炭营养土，褐煤腐植酸肥料进口化肥达几千万吨。如果有5%的农田施用有机（生物）肥料，则可促进营养吸收，提高其利用率，改善作物品质。有益微生物不但对植物安全，对动物、家畜家禽也是安全的。新型微生态制剂及某些二微生态制剂作拌种剂使用，如小麦、玉米、大豆、水稻等大粒种子作物；也可与“种子孢衣剂”配合，作为包衣剂的成分使用。对移载作味精高浓度有机废液由于含大量硫酸根很容易和褐煤中的酸盐作用，将其不溶于水的钙镁盐，生成游离的腐植酸，将其和复合和，即形成腐植酸铵。该方法，生产的复合肥比生产硫酸铵节能，经济效益也非常显著。又因废液营养丰富，有利于微生物的生长繁殖，国的粮食问题也是饲料问题，是直接关系到动业化、集成化、产业化、现代化水平将会有较大提高，畜产品在国际市场中的竞争力也会大大增强。目前我国年产饲料总量在6000要。特别是发展饲料工业最重要的蛋白质资源，国内外市场都非常缺乏，我国每年都缺口千万吨以上，每年都需要进口大量的饲料酵料的缺口，促进我国饲料业的发展。如果按每吨全价饲料使用10%高万吨，其市场前景极为可观。我省大力发展绿色食品产业，这又为我蛋、奶、毛的产品质量。其在动物防病、治病、降低饲料消耗，促进21世纪发展的主导方向，堪称第四代绿色饲料，市场正在启动，市场发展潜力巨大。其生产工艺流程如下图:↓!!↓↓5结合我们在其它同类污水治理工程中的实践经验，本着“两低两高”），们选择了济南十方园通水务有限公司的具有国际领先水的废水处理技术,工艺流程如下:粗格栅细格栅温泵集水井A/0活性污泥池j二沉池达标!灌溉农田十方园通水务公司研制成功的EGSB反应器是UASB反应器的更新器换代的产品，经鉴定达到国际先进水平，获山东省科技进步奖，获科技存在着内、外循环，传质效果好。处理高浓度有机废水，进水容积负害程度，从而提高了反应器的耐冲出负荷能力；当COD负荷较沼气产量也低，从而形成较低的内循环流。因此，内循环实际为反应行效果恶化乃至失效。而在EGSB反应器中而且有很大的高径比，所以，占地面积特别省，非常使用于占地面积厌氧流化床载体的膨胀和流化，是通过出水回流出水泵加压实上面一个UASB反应器的负荷较低，起“精A/O工艺是一项能够高效脱氮的污水处理工艺，包括缺氧段和好a、污水经过缺氧段，本段的功能是脱氮，通过脱氮b、混合液从厌氧反应段进入好氧段一曝气池，这一单元是多功c、沉淀池的功能是泥水分离，污泥的一部分回流到缺氧段，上EGSB反应器产生的污泥进入集泥池，作为接种污泥。好氧污泥进入污泥浓缩池，之后指进入污泥池，经加药絮凝、压滤后，泥饼运BOD5NH3-N>6%>7%>50%>88%>87%>43%池>88%>87%>43%>88%设间隔墙封闭或敷设消音板等措施，尽可能减少噪音对其它生产部本项目高浓度有机废水作为复合型生物絮凝剂和高活性生物蛋白饲料及有机复合肥的原料加以利用，本项目中低浓度有机废水部分用于上述产品的工艺用水，其余部分采用国际领先的生化处理冷却水经循环利用多次后，取3.6%排入氧化塘,用于农设计中采用隔离微负压操作，配置除尘隔离室和抽风机，造粒机设有排气管，皮带机采用封闭架桥，烘干和冷却废气采用多级沉ρ5)台水4.5-5.5水4.5-5.5水6.5-7.0水6.5-7.0!!蒸发浓缩COD＝22500mg/L冷凝水m2-)=43000mg/L4去生物蛋白饲料复合型生物絮凝剂m3/d去生物蛋白饲料车间去生物蛋白饲料车间4排放排放Q＝2320m3/d冷却水循环利用冷却水循环利用 4玉米纤维玉米浆产品（根据用户需求随时变动）6675893577587号1台22台23台24台25台26台27台38台49台2序号1台22台83台4台5台6台7台8台设备名称123456789器器器规格型号㎡BK7011-1150-0123456789333333招待所、部分库房、中心化验室、菌种室、实验室和水、电、汽公用成生物蛋白车间和有机复合肥车间以及废水生化处理场的建设,复合!!质管中心研发中心淀粉分厂葡萄糖分厂谷氨酸分厂絮凝剂分厂饲料分厂复合肥分厂职工培训办公室食堂招待所会计财务部仓储公司的经营模式是以市场为导向,以充分调动激发情为根本,以高新技术创新和加强清洁生产推动企业发展,培养一流的人才,选用先进的技术和装备以及科学的管理方法,生产高质量的公司为了长期稳定发展,在经营中加强了高新技术产的管理,其管理模式如下:风险资本风险资本科研及知识生产单位转防添培收开筹范置训集发集风设人信资资险备员息源金推动拉引引进国内外高新技术技术中介组织科研及知识生产单位技术储备与发展生产者外来资金示范推广防添培收开筹防添培收开筹范置训集发集风设人信资资险备员息源金技术中介组织生产者风险资本风险资本外来资金防添培收开筹范置训集发集风设人信资资险备员息源金技术介组织科研单位转向创新资金生产者防添培收开筹防添培收开筹范置训集发集风设人信资资险备员息源金科研及知识生产单位技术引进国内外高新技术储备与发展示范推广生产者技术中介组利用废水生产高附加值的生物制品，具有显著的经济效益和社会效物絮凝剂技术含量高,投资和回报率高、成本低。这些都是传统絮凝剂无法替代的优势。据权威专家预测,21世纪微生物絮凝剂将代替传统絮凝剂大规模应用于水处理、发酵工业、污泥处理等领域,将对环格的今天,复合型生物絮凝剂的优势和发展潜力日益明显,为生物絮我国政府已明确提出，下个世纪农业的发展主要依靠科技。这量、农作物产量、土壤肥力来看，化肥需求量还将进一步增加。目前的施肥量仅为德国的78%，比美国、法国及其他国家都要少，从土壤肥力而言，施肥水平不高，肥力较低，若要增产或高产，施肥量必须高肥效和利用率，国内外有关研究明氮、磷、钾等多种养分配合施用增加。但与发达国家复混肥高达80%的市场份额相比，中国复混肥市但是，普通的复混肥主要含氮、磷、钾，长期施用会造成土壤板结、会造成作物疾病，影响作物产量。为此，有机-无机复合肥应失，同时也可以利用有机物质改良土壤，减少磷素被土壤的固定，提本项目产生的高效腐植酸微生物复合肥,可称得上肥料中的精品。这种新型肥料,既含氮、磷、钾无机复合肥,又含氨基酸,腐植酸的有机复合肥,同时还含有大量有益微生物菌群,可使农业高效增产,又增强地力,无污染,保持生态平衡,可广泛用于大田作物和经济作物,料消耗,促进动物生长,无毒副作用等方面也具有抗生素不能相比的优点,是21世纪饲料发展的主导方向,堪称第四代绿色饲料,市场正节能降耗效益、环境效益和社会效益都非常显著,可在全国范围内推推广步骤,首先在味精行业推广，再在其他发酵可以从根本上解决发酵产业废液污染的难题,并能够建立世界上最大生物絮凝剂完成10M3罐发酵试产;季*季年一季高效腐植酸按当地现行工资水平测算800元/人.月，职工福利费按工资总额制造费用包括折旧费、修理费、保险费、物料消耗、低值易耗品使用年限按10年计，固定资产折旧额为9销售费用包括运输费、装卸费、差旅费、广告费等，按销售收入根据本项目情况，建设项目投产的第一年达到设计生产能力的）：a、产品增值税：销项税除饲料、肥料按13%缴纳，其余均按17%达产第一年可获利润总额8879.13万元。详见经济评价指标汇总本项目还款来源为所得税后利润和折旧及摊销。借款偿还期为3前后指标分别计算，现将项目投资指标列表如下：详见表11-10、1%年2%年2.6.10、经计算年均利润总额为8989.88万元。年均增值税2160.07万元，年均所得税额2966.66万元，年均净利润为6023.22万秸秆代替玉米),减排COD2万吨。农民增收5000万⑵、实现清洁生产,解决了环保难题.发酵工业污染严重是由于原料得不到充分利用造成的,只有除生产主产品外同时联产一系列的副产品,通过提高资源利用率和资源优本工程通过资源、能源、水的逐级利用和重复利用,实现了资源的高效利用,在主产品生产过程中同时回收副产品,并进一步优化配置,再加工成高附加值的产品,有效提高了资源的利用率和价值,减少了污染物的产生量,同时采用国际领先的技术对最后产生的少量废水进行未端处理达标灌溉农田,实现了清洁生产,解决了环保难题。为生物絮凝剂生产厂，生产的复合型生物絮凝剂，高效无毒、可降解无回报率高，成本低，这些都是传统絮凝剂无法替代的优势。它的应用⑷、充分利用发酵行业的有机废水，以废治废，变废为项目利用谷氨酸发酵有机废水作生物絮凝剂和生物蛋白饲料生产的引进国内外一流的技术和装备，使主产品生产指标先进，使副产品幅增长,而且当地及周边县市都有稳定的玉米秸秆供应渠道,因此,2530万吨/年玉米深加工项目产生大量废水，其中高浓度有机废水ρSO42-/(mg/L)台水4.5-5.52.1淀粉工艺废水4.5-5.5水6.5-7.0另外,褐煤、泥煤资源也很丰富,而且腐植酸含量高,本项目年需风化该项目主要原料是有机废水,农业秸秆、风化煤,属废物综合利得银行批准,企业自筹资金已超过30%,部分项目企业