新建铁路哈尔滨至大连客运专线土建工程TJ标段箱形涵实施性施工组织设计_第1页
新建铁路哈尔滨至大连客运专线土建工程TJ标段箱形涵实施性施工组织设计_第2页
新建铁路哈尔滨至大连客运专线土建工程TJ标段箱形涵实施性施工组织设计_第3页
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文档简介

第一章编制依据、编制范围1.1编制依据新建铁路哈尔滨至大连客运专线土建工程施工总价承包招标《招标文件》、中建总公司编制的《投标文件》以及承发包合同。新建铁路哈尔滨至大连客运专线钢筋混凝土箱形涵设计图、设计参考图(通用图)、设计技术交底等。新建铁路哈大客运专线TJ-2标段施工组织设计。现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。我单位现有的施工人员、技术力量、机械设备、物资、资金等资源情况及以往类似工程项目的施工经验。。国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。客专要求的技术标准、规范、规程。客运专线铁路标准规范序号标准名称标准号施行日期发布文号1客运专线无碴轨道铁路工程测量暂行规定铁建设[2006]189号2铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设[2005]160号3客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设[2005]160号4客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TZ213-2005经规标准[2005]1105TB10426-2004铁建设函[2004]121号6铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范铁建设[2005]108号1.2编制范围新建哈尔滨至大连铁路客运专线TJ-2标段,共十座箱形涵分别为1-2.0m箱形涵,中心里程D1K451+760;1-6.0m箱形涵,中心里程D1K452+062;1-2.0m箱形涵,中心里程D1K452+100;1-2.0m箱形涵,中心里程D1K459+344;1-5.0m箱形涵,中心里程D1K459+600;1-2.0m箱形涵,中心里程D1K459+711;1-2.0m箱形涵,中心里程D1K460+121;1-2.0m箱形涵,中心里程D1K460+421;1-2.0m箱形涵,中心里程D1K460+885;1-6.0m箱形涵,中心里程D1K461+033。第二章工程概况及主要工程数量2.1总体概述D1K451+760,1—箱形涵,为兼排水而设,与线路正交;D1K452+062,1—箱形涵,为立交兼灌溉而设,与正交;D1K452+100,1—箱形涵,为灌溉而设,与线路正交;D1K459+344,1—箱形涵,为灌溉而设,与线路正交;D1K459+600,1—箱形涵,为立交而设,与线路正交;D1K459+711,1—箱形涵,为立交兼排水而设,与线路正交;D1K460+121,1—箱形涵,为灌溉而设,与线路正交;D1K460+421,1—箱形涵,为灌溉而设,与线路正交;D1K460+885,1—箱形涵,为灌溉而设,与线路正交;D1K461+033,1—箱形涵,为灌溉而设,与线路正交;基底处理均采用CFG桩,基础底面作为地面进行处理,处理面的顶底高程应随之降低;基础均采用C25混凝土基础;箱身横向长度较长,在箱身中间均设沉降缝,两侧翼缘板各长1米;翼墙采用护面钢筋;在沉降缝及翼墙与箱身相接处设置橡胶止水带。地基承载力要求150kpa。2.2自然特性地质条件箱形涵处分布松软土,为粉质黏土、淤泥质粉质黏土能细砂,埋深6~13m,松软土一般表现为强度低,具中、高压缩性;桥址区地表广泛分布有厚约3~10m软土,软塑,Ⅱ级普通土,基本承载力30kPa左右,承载力低,具有压缩性。水文地质特征地下水主要为第四系潜水,主要赋存于全新统冲积砂层及粉质黏土层,地下水位埋深1~6m,主要靠大气降水及渠水下渗补给。气象本标段沿线主要气象要素统计资料:℃℃。℃,年平均降水量481.8~682.7mm。年平均蒸发量1226.0~1781.5mm,平均相对湿度62%~65%。年平均风速2.8~3.9m/s,最大定时风速12.0~34.0m/s。最大积雪厚度17~30cm,最大季节冻土深度1.37~2.05m。年平均八级以上大风日数4~40.5天。℃℃。地震动参数地震动峰值加速度为0.05g,相当于地震基本烈度六度,地震动反应谱特征周期采用0.05s。2.3施工条件交通运输情况铁路:本线与既有哈大铁路并行,在本标段内有沈山、沈丹、沈吉、秦沈、等铁路,诸铁路均汇集至沈阳枢纽,铁路运输非常发达,大宗物料都可以经铁路运至现场。公路:公路交通十分发达,本标段范围内的主要道路有101、102、202、203、303、304国道和沈阳至大连、沈阳至丹东、沈阳至锦州、沈阳至哈尔滨的高速公路,地方县、乡道路也较发达,大范围地材组织运输条件较好。施工便道:便道设在右线的红线内,施工便道采用泥结碎石路面结构,路基宽5.0m,厚20cm,横向双侧排水,横坡4%。采用片石垫层,泥结碎石路面,道路两侧设排水沟。当地建筑材料的分布及水源、电源、燃料等可资利用的情况.1建筑材料(1)钢材、水泥、土工材料等甲供材料,按照发包人要求,本投标人分年度、季度提供物资供应计划,由发包人供应;甲控材料由发包人组织投标人统一招标采购。(2)石料本段沿线建筑用石料较丰富,铁岭、开原附近有范家屯、马家寨、泉头、塔子沟等石场,石料主要为石灰岩、花岗岩、玄武岩、大理岩、安山岩和闪长岩,品质良好且运输方便。虽然目前开采规模均较小,但石场数量众多且具备扩大生产的条件,在进行简单改造后可以满足工程需要。(3)工程用砂本段工程用砂主要分布于铁岭境内的柴河、清河、头道河等,铁岭马蓬沟、金山、清河、大苇子砂场,砂子储量丰富。(4)粉煤灰本标段热电厂在铁岭有3家,粉煤灰产量可以满足工程需求。需注意的是粉煤灰的生产有一定的季节性,东北地区每年11月至来年的3月产量较大,工程建设宜统筹考虑。.2沿线水源、电源、燃料可资利用情况(1)施工用水:沿线地下水埋深在1~15m之间,可就近打井或取地表水及就近接引自来水施工。(2)施工用电:本标段电网发达,电力资源丰富,并且沿线高压电力线或交错或平行线路分布,变电站(所)分布密集,既有哈大铁路改造后,电力容量富余,施工用电可就近引入。根据工点小,用电量少,采取自发电。(3)施工用燃料:本段线路沿线燃料供应比较充足,施工用燃料可就近购买。铁路等级:客运专线。2.4.22.4.3度目标值:开通运行速度200km/h,基础设施350km/h2.4.4小曲线半径:一般地段7000m,困难条件下5500m2.4.5制坡度:12‰2.4.6线线间距:。2.4.7引种类2.4.82.4.9发线有效长度:652.4.102.4.112.5主要工程数量主要工程数量工程项目部位及说明单位数量D1K451+760(1—2.0m)基础C25砼m3钢筋kg涵节C40砼m3钢筋kg10716翼墙C25砼m3钢筋kg附属工程砼m3钢筋kgD1K452+062(1—6.0m)基础C25砼m3钢筋kg涵节C40砼m3钢筋kg37762翼墙C25砼m3钢筋kg1288附属工程砼m3钢筋kgD1K452+100(1--2.0m)基础C25砼m3钢筋kg涵节C40砼m3钢筋kg10949翼墙C25砼m3钢筋kg679附属工程砼m3钢筋kgD1K459+344(1—2.0m)基础C25砼m3钢筋kg涵节C40砼m3钢筋kg11182翼墙C25砼m3钢筋kg附属工程砼m3钢筋kgD1K459+600(1—5.0m)基础C25砼m3钢筋kg涵节C40砼m3175钢筋kg翼墙C25砼m3钢筋kg附属工程砼m3钢筋kgD1K459+711(1--2.0m)基础C25砼m3钢筋kg涵节C40砼m3钢筋kg9085翼墙C25砼m3钢筋kg679附属工程砼m3钢筋kgD1K460+121(1—2.0m)基础C25砼m3钢筋kg涵节C40砼m3钢筋kg7921翼墙C25砼m3钢筋kg679附属工程砼m3钢筋kgD1K460+421(1—2.0m)基础C25砼m3钢筋kg涵节C40砼m3钢筋kg6886翼墙C25砼m3钢筋kg679附属工程砼m3钢筋kgD1K460+885(1--2.0m)基础C25砼m3钢筋kg涵节C40砼m3钢筋kg8853翼墙C25砼m3钢筋kg679附属工程砼m3钢筋kgD1K461+033(1-6.0m)基础C25砼m3钢筋kg涵节C40砼m3钢筋kg49872翼墙C25砼m3钢筋kg1058附属工程砼m3钢筋kg第三章施工组织及整体规划根据本工程的特点,成立“哈大客运专线TJ-2标第三项目经理部”,按工程项目法管理模式,实施对本工程的管理。项目经理部设项目经理1名,副经理6名,总工程师1名以及工程技术管理部、安全环保部、质量监察部、计划财务部、物资设备部、中心试验室、协调部、综合管理部等8个职能部门。为强现场管理,保证哈大公司确定的安全目标、质量目标以及工期目标的实现,我项目经理部还成立“哈大客运专线TJ-2标第三项目部一工区经理部”,由工区经理部全面负责本工程的直接管理,一工区经理部设有工程技术管理部、安全环保部、质量监察部、商务合约部、财务资金部、物资设备部、中心试验室、测量队、综合管理部等9个职能部门。根据箱形涵的工作量、总工期要求,我项目部拟上场三个综合施工队伍。施工组织管理机构为“哈大客运专线TJ-2标第三项目部一工区经理部组织机构图”。项目经理及各职能部门的具体职责如下:(1)项目经理部:对本工程实施组织、指挥、协调、监控,对内对外价结算,处理一切与本工程相关的事务,对总公司指挥部及建设单位全面负责。项目副经理、总工程师、总经济师、安全检察长共同组成工程管理组,对项目经理负责,做好本工程的全面管理和实施工作;(2)项目经理:全面负责本工程的实施、完成与缺陷修复等方面以及与此有关的事务。对本工程安全、质量、工期、环境保护、水土保持、劳动卫生等工作全面负责。(3)项目总工程师对本工程的工程质量、施工技术、计量测试等负直接技术责任,带领并指导所有技术人员开展扎实有效的技术管理工作;提出并贯彻改进工程质量的技术措施。负责组织本工程的图纸会审,组织重大技术方案的审查,组织对施工组织设计的审查及批准,负责质量计划的编制,检测标准方案的制定。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。对施工中可能出现的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。组织科研攻关项目,解决工程施工中的关键施工技术和重大技术难题。负责本工程项目的验工计价。对本工程的环境保护、劳动保护和安全生产的技术工作负责,结合本工程的作业环境和施工特点,科学周密地制定并下达安全生产的技术方案、劳动保护措施和环境保护的具体措施,并认真贯彻落实。负责本工程的材料供应计划的审核。(4)工程技术管理部解决施工中的关键、难点项目,为工程的顺利进展提供技术保障。针对本工程项目进行攻关,对重点项目进行研究、试验,制订稳妥的施工方案,提供技术支持,确保工程建设的顺利进行。负责本工程的施工技术工作;编制实施性施工组织设计和施工方案;负责本管段内的精测工作,并服从指挥部对精测工作的统一协调。组织落实沉降观测和数据处理。负责对设计图纸进行核对、技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题;负责编制竣工资料和进行技术总结,组织实施工程竣工后保修和后期服务;组织推广应用“四新”技术,开发新成果。按照合同规定,与业主协作配合,协调各工程队做好与其它各承包单位、前后专业工序之间的联系与配合。(5)质量监察部依据质量方针和质量目标,制定质量管理规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能。按照质量检验评定标准,对本工程质量进行检查指导;指导工程项目的QC小组活动,对试验技术工作进行指导。(6)安全环保部依据安全目标制定本项目经理部管段内的安全管理规划,负责安全综合管理,编制和呈报安全计划、安全技术方案等具体的安全措施,并认真贯彻落实。组织定期安全检查和安全抽查,发现事故隐患,及时监督整改。负责安全检查督促,对危险源提出预防措施,制定救险预案。负责本工程环境保护和水土保持工作。建立健全环境保护责任体系。依据国家和当地环保部门的有关规定,针对环境特点,制定具体详细的环保、水保规划与措施,并督促各工程队抓好贯彻落实,确保施工不对当地环境造成损害。(7)机械物资部根据本工程特点及工程量完成设备物资采购和管理,并制定本项目经理部的设备物资管理办法。联系厂家完成大型机械设备的操作与维修保养培训工作,检查指导和考核各工区的物资采购和管理工作。负责本项目经理部管段内的施工设备的管理工作,制定施工机械、设备管理制度。根据业主的物资供应方案,积极配合做好“统一采购、集中配送”的物资采购工作,按时向指挥部上报主要物资申请计划,在现场进行物资的验收、现场物资信息的反馈。确保施工生产需要。(8)计划财务部负责本项目经理部合同的谈判管理,依照合同法负责与各作业队进行劳务合同、内部承包合同的制定、签订和管理。负责本项目经理部工程进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施,并根据施工进度计划和工期要求,适时提出计划修正意见报项目经理批准执行。负责验工计价工作,指导各工程队开展责任成本核算工作。负责按时向指挥部报送有关报表和资料。对工程各工序进行定额测定及分析,适时算出各工序定额并分析各项目定额单价。负责本项目经理部工程项目的财务管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。参与合同评审,组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。按照财务法负责本项目经理部的工程资金管理,确保项目建设资金专款专用。(9)协调部负责本项目经理部管段内的征地拆迁工作。完成本管段内的征地拆迁、临时用地,并配合指挥部和业主完成永久征地拆迁工作,确保本项目经理部工程的顺利进行和如期完成。负责本项目经理部管段内的文物保护工作。(10)工程试验中心检测试验中心负责本项目经理部工程项目的检验、试验、交验,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。审批各种混和料的施工配合比等试验数据。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的测试、检验及质量记录。根据现场试验资料,提出各种混和料的施工配合比等试验数据,并在施工过程中提出修正意见报批准执行。(11)综合办公室负责处理项目经理部一切日常工作,负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。下设治安室配合当地公安部门做好本项目经理部管段内工程的安全保卫工作;负责工地的消毒、员工医疗、事故救治及流行病预防。3.2施工队伍部署、任务划分和劳动力使用计划表施工队伍部署、任务划分根据箱形涵的工作量、工期安排及现场施工条件,我项目部拟上场3个综合施工队伍。各作业队根据各自的工作内容,下设若干作业班组。箱形涵任务划分表序号施工队伍任务划分备注1综合施工一队234综合施工二队567综合施工三队8910劳动力使用计划表3-2-2劳动力需求计划队伍名称2008年4月5月6月综合施工一队80120120综合施工二队80120120综合施工三队120150150合计2803903903.3大临工程的分布及总体设计施工便道以既有公路作为汽车运输主干道,通往各箱形涵、拌合站以引入线方式设置临时便道,贯通便道修建在沿路基两侧征地范围内设置,以减少租地。便道设在右线的红线内,采用泥结碎石路面结构,路基宽5.0m,厚20cm,横向双侧排水,横坡4%。便道两侧设排水沟。施工运输便道布设情况详见施工总平面布置图。施工用电箱形涵采用自发电源,每开工点配备120KW发电机1台,同时120Kw发电机1台。施工用水沿线地表水资源丰富,除拌和站施工用水采用打井取水外,其它施工用水利用地表水。施工通迅沿线通信比较发达,地方通信网络均已覆盖全线,施工通讯采用有线和无线向结合的方式。各部门办公室均设有固定电话,项目管理人员、技术人员等其它人员均配有移动电话。砼拌合站砼拌合站设在新铁岭站梁场内,线路里程D1K462+000左侧。砼拌合站配备表编号设置位置产量主要供应范围拌合站D1K462+000120m3/承担三座箱形涵所有砼的供应3.4主要工程机械设备配置计划砼生产设备及电力设备见表3-4-1。施工设备见表3-4-1。涵洞的主要施工机械设备详见下表。3-4-1机械设备配备表序号名称规格型号产地数量(台/套)1汽车起重机16T长沙22推土机TY220山东23压路机YZ-2山东24轮式装载机ZL50C郑州25运输汽车5t长沙46长螺旋钻机长沙37模板河北489插入式振动器10砼运输车11120m3/112辽宁1513砼输送泵HBT60长沙214发电机组120KW天津515对焊机UN125奉贤116钢筋切断机FGQ40-1衡阳217钢筋调直机6-8mm衡阳218钢筋弯曲机GJ6-40衡阳219卷扬机长沙220柴油发动机组75KW柳州33.5工程材料供应措施及供应计划甲供、甲控材料的供应措施(1)甲供物资范围钢材、水泥、混凝土添加剂。(2)甲控材料范围包括甲供以外的钢材、防水材料。(3)招标采购对甲供材料,项目指挥部严格执行业主的规定和安排。甲供物资设备由业主按招标结果与供货商签订并履行采购合同。甲控材料设备由指挥部机械物资部按招标结果与供货商签订并履行采购合同。3.5.2甲供、甲控以外的材料除上述甲供、甲控材料外的主要地方材料以及柴油、汽油、沥青等其他材料,由项目机械物资部,统一编制采购计划,从当地附近料场或市场招标购进,由供应商组织汽车直接运至施工现场;火工品经当地公安部门审批后,联系供货厂商直接组织运至工地火工品库。主要地方材料供应来源如下:(1)工程用砂:本箱形涵采用铁岭境内清河砂。(2)石料:本箱形涵采用铁岭市八家子采石场石料。(3)粉煤灰:铁岭电厂一级粉煤灰,供应量可以满足工程需求。3.5.3材料供计划主要材料供应计划见表3-5-1。表3-5时间钢筋水泥外加剂碎石粉煤灰油料中粗砂tttm3TTm32008年4月15200153167530402008年5月16092093803468483092008年6月20165211061121236合计19512851291225655903853.6测试设备配置计划3.5.4试验设备见表3-6-1。3.5.5测量设备见表3-6-1。表3-6-1拟投入的主要测试设备序号名称规格型号产地数量现状备注一、箱形涵工程1混凝土弹性模量仪TM-2桂林12混凝土强制式搅拌机HJW-60无锡13混凝土冻融试验机TDRF-1天津14混凝土振动台HZJ-A成都15混凝土抗渗仪HP-40型天津16标准恒温恒湿养护箱FH-V80天津17电动抗折试验机KZJ-500无锡18水泥胶砂流动度测试仪NLD-319砂浆搅拌机HX-15无锡110砂浆稠度仪SZ-145天津111钢筋保护层测定仪HBY-84山东112混凝土钻孔机HZ-180113水泥胶砂搅拌机JJ-5无锡114水泥净浆搅拌机NJ-160无锡115水泥胶砂试体成型振实台ZS-15无锡116雷式沸煮箱RAF-A天津117水泥细度筛FSY-150B天津118压力试验机JES-2000A无锡119万能材料试验机WED-1000B无锡120恒应力水泥压力机BC-300D北京121混凝土仿日式含气量测定仪HC-7L北京122混凝土维博稠仪TCS-1北京123混凝土氯离子电通量智能测定仪FW-111北京124混凝土真空饱和仪SR北京125混凝土回弹仪HT-225A天津126混凝土惯入阻力仪120天津127坍落度筒国产528电动钢筋标具仪BJ5-10129震击式标准振动筛机ZBSX-92A太原130新标准砂石筛φ300㎜太原131新标准石子筛φ300㎜太原132磅秤AGT-10郑洲233台秤TGT-100太原234电子天平YB上海435电子天平YB上海236百分表、千分表太原24\3237重型动力触探仪南京2二、其它工程1全球定位仪GPS日本12智能全站仪拓普康301日本13拓普康全站仪GTS-332±(2mm+2ppm)日本14拓普自动安平水准仪C32日本15B20Ⅱ日本16水准仪S3国产37经纬仪JDJ2国产38经纬仪J2国产3第四章施工进度安排4.1开竣工日期根据总体施工进度计划安排,箱形涵的施工工期安排在2008年3月20日-2008年6月20日。4.2进度计划安排箱形涵施工总体进度安排表见“表4-3-1箱形涵施工总体进度安排”箱形涵施工进度计划横道图见“图4-3-1箱形涵施工进度计划横道图”箱形涵施工进度计划网络图见“图4-3-2箱形涵施工进度计划网络图涵洞施工总体进度安排序号工程名称工期(天)起讫时间年月日年月日一、D1K451+7601基底处理32008-3-202008-3-222基底检测32008-4-172008-4-193基础112008-4-202008-4-304箱身312008-5-12008-5-315翼墙312008-5-152008-6-156附属52008-6-162008-6-20二、D1K452+0621基底处理32008-3-202008-3-222基底检测32008-4-172008-4-193基础112008-4-202008-4-304箱身312008-5-12008-5-315翼墙312008-5-152008-6-156附属52008-6-162008-6-20三、D1K452+1001基底处理32008-3-202008-3-222基底检测32008-4-172008-4-193基础112008-4-202008-4-304箱身312008-5-12008-5-315翼墙312008-5-152008-6-156附属52008-6-162008-6-20四、D1K459+3441基底处理32008-3-202008-3-222基底检测32008-4-172008-4-193基础112008-4-202008-4-304箱身312008-5-12008-5-315翼墙312008-5-152008-6-156附属52008-6-162008-6-20五、D1K459+6001基底处理32008-3-202008-3-222基底检测32008-4-172008-4-193基础112008-4-202008-4-304箱身312008-5-12008-5-315翼墙312008-5-152008-6-156附属52008-6-162008-6-20六、D1K459+7111基底处理32008-3-202008-3-222基底检测32008-4-172008-4-193基础112008-4-202008-4-304箱身312008-5-12008-5-315翼墙312008-5-152008-6-156附属52008-6-162008-6-20七、D1K460+1211基底处理32008-3-202008-3-222基底检测32008-4-172008-4-193基础112008-4-202008-4-304箱身312008-5-12008-5-315翼墙312008-5-152008-6-156附属52008-6-162008-6-20八、D1K460+4211基底处理32008-3-202008-3-222基底检测32008-4-172008-4-193基础112008-4-202008-4-304箱身312008-5-12008-5-315翼墙312008-5-152008-6-156附属52008-6-162008-6-20九、D1K460+8851基底处理32008-3-202008-3-222基底检测32008-4-172008-4-193基础112008-4-202008-4-304箱身312008-5-12008-5-315翼墙312008-5-152008-6-156附属52008-6-162008-6-20十、D1K461+0331基底处理32008-3-202008-3-222基底检测32008-4-172008-4-193基础112008-4-202008-4-304箱身312008-5-12008-5-315翼墙312008-5-152008-6-156附属52008-6-162008-6-20第五章主要工程项目的施工方案、施工方法5.1总体施工方案D1K451+760,1—箱形涵,为兼排水而设,与线路正交;D1K452+062,1—箱形涵,为立交兼灌溉而设,与正交;D1K452+100,1—箱形涵,为灌溉而设,与线路正交;D1K459+344,1—箱形涵,为灌溉而设,与线路正交;D1K459+600,1—箱形涵,为立交而设,与线路正交;D1K459+711,1—箱形涵,为立交兼排水而设,与线路正交;D1K460+121,1—箱形涵,为灌溉而设,与线路正交;D1K460+421,1—箱形涵,为灌溉而设,与线路正交;D1K460+885,1—箱形涵,为灌溉而设,与线路正交;D1K461+033,1—箱形涵,为灌溉而设,与线路正交;箱形涵基础基坑采用挖掘机开挖,人工配合进行清土。基础采用组合钢模板拼装;主体及边、翼墙采用不小于2m2的大块钢模板拼装;顶板采用满堂支架现浇施工,立模浇筑混凝土。混凝土拌和站集中拌制,电子计量,混凝土运输车运输,泵送入模,分层浇筑成型。涵洞开工前根据设计资料,结合现场实际地形、地质情况,对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等,进行核对。5.2施工工艺及施工方法5.2.1施工工艺流程详见“图5-2-15.2采用CFG桩处理软土地基由相应区段路基地基处理施工队负责施工,同路基地基处理同步进行。CFG桩施工工艺同路基地基处理。地基处理施工完成后按验标中规定的检验方法和检验频次进行地基承载力检测,检测合格后开始涵洞施工。开始模板制作、安装开始模板制作、安装模板安装合格混凝土拌制混凝土性能合格混凝土运输混凝土性能合格混凝土灌筑混凝土养护混凝土强度达到拆模要求拆模验收检验合格结束测量放线原材料检验混凝土配合比设计现场材料检验确定施工配合比模板设计不合格处置否否否否是是是是否是图5-25.2施工现场做到“三通一平”,备足各种原材料,原材料进场前经试验室检验合格,测量放样,定出箱形涵的轴线与法线,然后再测出基础轮廓线,用白灰撒布,准备基础开挖。用人工配合挖掘机开挖,当挖掘机开挖到距基底标高30cm时,人工清理基坑到设计标高,开挖过程如有地下水,在基坑四周挖集水槽,并在基上游设集水井,用潜水泵将地下水排到基坑外,基坑开挖后检测基坑平面尺寸,并对照设计资料检测地基承载力是否满足要求,检验合格后填筑碎石垫层,厚10cm,并夯实到规定的压实标准。箱形涵基础施工(1)模板安装在碎石垫层上,立模浇筑基础素混凝土,然后测量放样。模板采用组合钢模板。基础混凝土一次浇筑。模板分块吊装安装,按从中央向两侧拼装顺序进行拼装。模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。按设计图纸要求安装沉降缝模板。模板安装工艺标准:允许偏差应符合下表。序号项目允许偏差(mm)1轴线位置152表面平整度53高程+204相邻两板表面高低差2(2)混凝土浇筑浇筑混凝土前,应对模板进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇注。混凝土由混凝土搅拌站集中拌合,经混凝土泵送至施工点,混凝土分区布料;分层浇筑,采用插入式振捣器振捣,当混凝土自由落体高度超过2m时,采用串筒下料,防止混凝土离析。混凝土浇筑完毕后,在顶部混凝土初凝前,对其进行二次振捣,并压实抹平。5.2.5(1)模板安装箱形涵基础混凝土强度达到70%后,测量放样,底板钢筋绑扎完毕并经监理检验合格后,方可进行模板安装。模板采用组合钢模板。基础混凝土一次浇筑。模板分块吊装安装,按从中央向两侧拼装顺序进行拼装。模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。按设计图纸要求安装沉降缝模板。模板安装工艺标准:允许偏差应符合下表。序号项目允许偏差(mm)1轴线位置152表面平整度53高程+204相邻两板表面高低差2(2)钢筋制作钢筋在车间下料、弯制成型,再倒运到现场进行绑扎安装。钢筋的弯制和末端的弯钩应按设计要求办理,设计未提要求时则按标准弯钩制作。钢筋保护层采用细石子砼垫块,其强度不小于混凝土的设计强度。保护层垫块错开布置,每平米布设4块。绑扎底板钢筋,钢筋绑扎严格按照规范要求,按设计的数量、尺寸及规格型号绑扎钢筋,同一根钢筋不得有两个接头。底板钢筋绑扎时要将墙体与底板连接部分的钢筋一同绑扎,底板钢筋绑扎完毕并经监理检验合格后,方可进行模板安装。底板钢筋和预埋箱身钢筋按设计图要求安装准确、牢固。钢筋制作、安装工艺标准应符合下表要求。项目允许偏差(mm)钢筋制作受力钢筋全长+10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸+3钢筋安装钢筋间距+20弯起点位置(加工偏差+2mm包括在内)30钢筋保护层厚度+10,-5(3)混凝土浇筑浇筑混凝土前,应对模板进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇注。底板混凝土浇筑应浇筑到底板内壁以上30cm,基础混凝土养生采用草袋覆盖洒水养护。混凝土由混凝土搅拌站集中拌合,经混凝土泵送至施工点,混凝土分区布料;分层浇筑,采用插入式振捣器振捣,当混凝土自由落体高度超过2m时,采用串筒下料,防止混凝土离析。混凝土浇筑完毕后,在顶部混凝土初凝前,对其进行二次振捣,并压实抹平。5.2(1)钢筋工程底板混凝土浇筑完毕后,开始绑扎墙身钢筋,按图纸要求的数量及型号绑扎钢筋,墙体较高时,要将立筋与脚手架固定,以免钢筋歪斜与倒塌。钢筋在钢筋加工棚集中加工,场内小搬运至工点。注意在模板上堆放钢筋时应分散,防止模板及支架集中受力超过承载能力。钢筋绑扎严格按设计及规范要求进行,要求位置、数量,几何尺寸,间距、规格、搭接长度,锚固长度等准确无误,且绑扎牢固可靠,并要求做好保护层的支垫工作。钢筋绑扎完在砼浇灌前必须做好钢筋隐蔽验收工作,绑扎成型后经监理工程师检查合格才能进行混凝土的浇灌,混凝土浇灌时应派专人检查钢筋,并及时对钢筋复位。钢筋制作、安装工艺标准应符合下表要求。项目允许偏差(mm)钢筋制作受力钢筋全长+10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸+3钢筋安装钢筋间距+20弯起点位置(加工偏差+2mm包括在内)30钢筋保护层厚度+10,-5预留孔洞中心位置15尺寸+10,0预埋件中心位置5(2)模板工程墙身钢筋绑扎完毕后,开始架立墙身模板,边墙模板采用大块组合模板(不小于2m2)一次拼装到变截面处,整体浇筑混凝土,顶板采用碗扣式脚手架满堂支架进行施工,利用顶、底托进行高度调整,顶托上铺装纵横方木(120×120mm),方木上铺装大型钢模板,绑扎钢筋,安装预埋件,检查合格浇筑混凝土。边、翼墙采用组合大型钢模板一次安装,整体浇筑混凝土。浇筑混凝土前,必须将模板清理干净,底部不得有锯末、铁锈、污垢、泥土等杂物。混凝土浇筑前,模板接触混凝土面必须采用监理工程师批准的模板油或脱模剂均匀涂抹。模板安装时确保接缝密贴,接缝牢固,必要时用玻璃胶密封。模板安装工艺标准:允许偏差应符合下表。序号项目允许偏差(mm)1轴线位置152表面平整度53高程+204相邻两板表面高低差2(3)混凝土工程箱身混凝土一次性灌注墙身和顶板混凝土。混凝土必须严格地按设计配合比进行拌制,混凝土拌制前,应对所有水泥、砂、石、混凝土添加剂等材料进行检验,只有检验合格后才能投入使用。混凝土采用输送泵泵送到位,捣固采用插入式振动棒。入模前检查混凝土的均匀性和坍落度,浇筑混凝土时,分层、均匀、对称进行,每层厚度不超过30cm。混凝土振捣采用插入式振动器振捣,灌注时做到不欠捣、不漏捣,插入式振动器深入下层5cm左右,振捣时避免撞击模板及其他预埋件。混凝土应按水平分层按顺序浇筑,当使用插入式捣固器时,每层捣固厚度不得超过45cm,用其他捣固器时,其厚度则不超过30cm,每层混凝土应在前一盘混凝土初凝前浇筑和捣实,以防止破坏先灌注的混凝土。混凝土浇筑完成后,以苫布覆盖,并根据气温高低在模板及苫布上洒水养护,注意养护期间防止混凝土遭到振动,养护时间不少于14天。养护用水可采用自来水或抽取地表水。(4)支架工程立模先立内模并与满堂支架固定,然后调节满堂支架铺设顶板底模,梗肋模板与顶板底模连为整体,确保混凝土外观质量。顶模架好后绑扎顶板钢筋并与边墙钢筋固定,之后架立外模,经检验合格后,即可进行混凝土浇筑,箱涵混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土运输车运输,吊车或混凝土输送泵泵送入模,插入式振捣器振捣,在浇筑墙身混凝土前,第一次浇筑的顶面混凝土凿除表面的净浆和松弱层,并用水冲冼干净,并铺设一层厚度为10-20mm的1:2的水泥砂浆。箱形涵顶板施工支架采用满堂红钢管支架,支架基础落在已浇筑完成的通道涵底板上,必须采用木板或钢脚垫垫底,以增加支撑接触面积和确保混凝土构筑物不受损伤;箱形涵顶板施工需做预拱度的设置,并要考虑支架在荷载作用下的弹性和非弹性压缩量、支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷量。5.2箱形涵混凝土强度经检验达到设计强度后进行防水层和两侧回填土的施工。防水层必须按设计类型进行施工,接长箱形交接处应特别注意新旧防水层的搭接;防水层施工完毕并检验合格后,方可进行台后填土,台后回填土应采用透水性良好的碎石土分层对称进行填筑,每层厚度不大于20cm,且压实度不小于设计要求。箱形涵锥体的砌筑,要先对锥体进行精确放样,在将砌体清坡夯实后再进行砌筑,不允许随砌随填,并严格按照施工技术规范要求施工。5.2施工前组织有关人员根据设计资料进行复测,对箱形涵的位置、方向、长度、出入口高程以及与既有道路的连接等进行认真核实。基坑开挖前应做好开挖区域管线的调查工作,并与相关单位联系,做好管线的防护措施,确保管线的安全。5.3施工技术措施加强测量、试验、检测等基础性技术工作调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成精干的测量、试验、检测队伍,制定详细的、切实可行的、具有可操作性的技术管理工作制度,做到工作有标准,检查按标准,同时装备先进的测量、试验、检测仪器,用科学的手段保障工程质量。加强箱形涵基础隐蔽工程的质量检查基础开挖后,要请设计、监理进行检查签证。基础钢筋工程、混凝土工程均要通过三级签证,上道工序检查合格后方可进行下一步施工。施工中对每道工序严格检查。控制钢筋质量严把材料关,钢筋有出厂质量合格证书或试验报告单,并作机械性能试验,对进场的钢筋进行抽验,遵守“先试验,后使用”的原则,对力学性能差、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层及其它不合规范的钢筋,坚决不予验收和使用。钢筋的检验应符合下列要求:①检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计。②检验方法:全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。严格控制钢筋的加工质量。保证钢筋的绑扎和焊接质量。加强对加工后的钢筋的存放管理。控制模板质量箱身模板委托专业厂家定做,采用大块整体钢模,确保不漏浆、不跑模,几何尺寸符合精度要求。箱形涵不均匀沉降的技术措施根据地质水文资料结合现场实际情况,采取切实可行的防水、排水措施,保证施工过程中基底不被水淹引起沉降。基坑开挖后要尽快进行检测和处理,避免基底暴露过久,降低承载力。对基底和碎石垫层进行多点检测,检测指标满足规范要求。当各点的检测指标之间差异较大时,采取措施处理,以满足对均匀沉降的要求。箱身沉降缝填缝连续密实,端面竖直平整,上下不得交错搭压影响沉降。路堤过渡段施工时,要在箱身结构混凝土达到设计强度后进行,从箱身两侧同时、对称、水平分层进行,确保箱身受力均匀。箱洞两侧紧靠边、翼墙部分和箱顶以内高度范围,采用轻型机械施工,并防止施工机械冲撞、推压结构物,箱顶填筑厚度超过后,方可通行重型施工机械。第六章工期目标及保证措施6.1工期目标开工日期:2008年4月20日,完工日期:2008年6月20日。工期保证措施组建高效的项目指挥系统我项目经理部成立“哈大客运专线TJ-2标第三项目部一工区经理部”,由工区经理部全面负责箱形涵的直接管理,工区经理部设有工程技术管理部、安全环保部、质量监察部、商务合约部、财务资金部、物资设备部、中心试验室、测量队、综合管理部等9个职能部门。根据箱形涵的工作量、总工期的要求,我项目部拟上场三个综合施工队伍。项目经理均具有多年项目管理经验,工程专业高级职称。项目经理部的职能部门均由从事多年施工,担任过大项目的工程管理人员担任,具有工程主专业、高级职称资格,责任心强,经验丰富。为保证工期奠定了基础。建立工期保证制度(1)建立进度控制目标责任制。(2)建立工程进度报告制度及进度信息沟通制度。(3)建立进度计划审核制度和进度计划实施中的检查分析制度。(4)建立进度协调会议制度。(5)建立图纸审查和工程变更管理制度。(6)进度计划逐级审查制度。(7)建立工程进度动态控制制度。(8)及时办理工程预付款及工程进度款支付手续制度。(9)进度奖罚制度。(10)建立工期风险控制预案制度。6.3保证工期措施保证合同工期是发挥投资效益、降低工程成本的有效途径,是业主与施工企业的共同目标,是能否兑现施工合同的主要标志。中建总公司将一如既往,严格遵守合同工期。为此在施工组织设计中,充分考虑了工期的重要性,确定了保证工期的关键线路,充分配制了生产要素和科学合理地安排了阶段工期。施工准备工作作好思想准备、组织准备、技术准备和物质准备。已落实各级项目班子和主要管理人员,施工队伍已经落实。培训工作策划已完成,部分培训工作(特殊工种、特种作业、大型设备操作司机)已经展开,客专技术和试验培训工作正在进行。组织一个精干高效的项目班子项目经理部的职能部门均由从事多年施工,担任过大项目的工程管理人员担任,具有工程主专业、高级职称资格,责任心强,经验丰富。加强施工调度指挥工作,建立施工动态管理系统。及时准确地掌握施工动态,迅速果断处理影响施工进展的各种问题。采取垂直管理,减少中间环节。对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调,对重大问题超前研究对策,制定措施,及时调整工序和调动各种因素,保证施工均衡连续进行。投入专业化的施工队伍,组织快速施工抽调技术熟练、有桥涵工程施工经验的专业化队伍投入到哈大客专施工。挑选具有类似工程施工经验,有较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任工班长和操作手。安排有较强管理能力的技术人员充实一线施工,对所有员工进行岗前培训,提高技术素质和工作技能。技术保证工期总工程师全面负责项目的施工技术管理工作,工程技术部加强与各方专家联系,充分发挥各类专家在关键技术、工艺等方面的指导咨询作用。在开工前和施工过程中,对关键工序、特殊过程进行研究和优化。积极推广和应用新材料、新技术、新设备、新工艺,提高效率。新材料、新工艺、新技术的应用首先要制定方案,然后报筹备组、监理审批后,再进行工艺试验,成功后再全面推广应用。不断总结经验,以便优质高效地指导施工。依靠科学组织,加快施工进度,向科技要进度。机械设备配套,确保机械设备的完好率和使用率按照施组要求落实设备进场日期,严格执行机械设备岗位责任制,认真落实机械设备的配置计划,按照计划正在组织设备的配置、整修、保养、调运、安装、调试以及维修人员的培训等工作,保证为本工程及时提供精良充足的机械设备。施工过程中,加强机械设备维修保养,落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的机械现场保养“十”字作业法,提高机械设备、车辆的完好率、使用率,使机械状况满足施工质量和进度的要求。物资、材料供应保证措施物资部门根据物资采购管理办法,结合施工组织设计中的进度计划安排,组织现场物资、材料供应。提前落实料源、运输方式和储存场地,提前签订供货合同,适时办理材料的采购定货、发货运输、仓储、保管和材料的现场发放等工作,并做好材料检验和试验,把好材料数量、质量关。保证按时供货,避免因停工待料贻误工期。实行信息化管理,运用网络技术统筹安排施工,实现动态管理(1)大力推广应用信息化施工技术,确保施工生产快速、有序。(2)科学组织,精心施工。加强施工管理,提高施工效率实施进度目标责任管理。管理层的责任:①做好合同工期的策划。②动态配置各种生产要素。③制订并落实各施工阶段的工期计划。④跟踪控制生产过程,落实有关措施。作业层的责任:①执行各施工阶段的工期计划。②按计划安排进行施工。③缩短工序作业间隔时间,提高综合效率。④加强机械操作培训,充分发挥机械效能。⑤开展劳动竞赛,比优争先。第七章冬、雨季的施工安排根据本箱形涵所在地的气候特点以及本箱形涵工程施工范围、工程特点、工期需求,不安排冬季施工,雨季施工在采取措施后可正常进行。雨季到来之前,切实做好排水工作,确保排水畅通;并加强与当地气象部门的联系,根据气象信息精心组织、合理安排施工。雨季施工由专人负责天气预报,及时传递雨情,根据天气趋势预报,合理安排工序,进行适合于雨季施工项目的安排,提前做好防排水工作。施工做好基坑的排水设施,防止雨水流入基坑。雨天时停止混凝土的浇筑施工。混凝土浇注中突发阵雨时,立即遮盖备用篷布,保证结构混凝土不受雨淋。做好混凝土拌和站的场地硬化和防排水设施,拌和站在雨季搭设雨棚,确保混凝土连续浇注。做好施工场地的排水设施,备用防雨蓬布,上部作业采用防滑坡道上下人,作业人员采取防滑保护。所有结构物野外作业雷雨天停止施工。雨后砂、石含水量增加,混凝土配合比在重新测定砂、石含水量后,做必要的调整,以保证混凝土的质量。水泥堆放在防雨棚内,底面铺垫木枕或方木并铺设防水雨布,以免受潮。所有的材料及机具置放在较高处,必要时支挡篷布防雨,并在地面上设挡水和排水设施。第八章创优规划及质量保证措施8.1创优规划创优目标争创国家优质工程,确保铁道部优质工程。创优计划确保工程质量一次验收合格率100%,采取措施保证工期,安全生产无事故,环保、水保符合国家及地方要求,建设绿色和谐客运专线,科学组织,精心管理,创造最佳效益。创优措施为保证创优目标的实现,将把本工程列为中建总公司重点工程。项目部、施工队逐级签订工程创优包保责任状。认真组织工程创优。按照GB/T19001-2000·idt·ISO9001:2000质量体系要求标准,建立项目质量保证体系。配备精干高效的项目管理指挥系统,以创新的理念、全新的模式实施工程质量管理。加大资源投入,优化资源配制;加大科技攻关和科技投入;成立质量控制和科技攻关QC小组;成立哈大线创优工程领导小组;强化领导,夯实创优基础工作;样板引路;制定验收标准。8.2质量保证措施质量目标工程一次验收合格率100%;确保全部工程质量达到国家及铁道部客运专线工程质量验收标准,并满足设计开通速度要求。质量保证体系按照GB/T19000质量管理体系的要求,参照中建总公司质量体系文件,结合铁路客运专线和项目实际情况,建立健全项目质量管理体系并形成书面文件加以保持。经指挥长批准后在标段内实施运行。质量管理体系包括《项目质量管理手册》和《项目程序文件》。体系中要特别明确质量责任(人员和部门)、质量义务、质量控制程序、作业程序、质量的监视与测量、质量验收、质量记录、纠正与预防、质量通病防治、持续改进、工艺试验等工作。(1)组织保证①成立质量管理领导小组项目部成立以项目经理为组长,副经理、总工程师为副组长,由相关职能部门,专职质检工程师、质检员和工程队长组成的质量管理领导小组,负责督促、检查、指导本标段的质量管理工作。质量管理领导小组定期对有关人员进行培训、实施质量督促检查和质量评比。按照ISO9001∶2000标准,做好本工区质量控制和质量保证工作,使工程质量始终处于受控状态。具体详见“图8-2-1质量管理领导小组框图”。②建立质量管理体系,严格质量管理程序按照ISO9001质量管理体系,建立健全项目质量保证体系,见“图8-2-2质量保证体系框图”。贯彻质量标准,严格质量管理程序,规范质量行为和作业行为,严格执行工作程序,见“图8-2-3质量管理工作流程图”。项目经理部设质量监察部,配足配齐各专业质检工程师,工程队配专职质检员,工班配兼职质检员。制定各级质量监察部门工作职责,明确分工,责任具体到人。形成一个体系完善、功能齐全、职责明确、权限清晰,互相协调和促进的质量控制及检查体系。③成立质量攻关小组成立以总工程师为组长的质量攻关小组,聘请铁路施工企业和铁路院校行业专家,针对过程中出现的质量问题和质量通病,进行质量攻关,不断提高和持续改进工程质量。④成立质量管理小组QC小组由工程技术、质监、试验及生产人员组成,重难点和技术复杂的工程均成立QC小组,以质量控制和技术攻关为主,运用质量管理的方法,依靠科技攻关和数理统计技术开展活动,不断总结和提高工程质量。图8-2-1质量管理领导小组框图项目经项目经理项目部图8-2-2质量保证体系框图图8-2-3质量管理工作流程图⑤建立试验检测机构项目经理部成立试验检测中心,配备先进合理的仪器设备,配齐具有相应资格和能力的专业试验工程师,通过检测试验手段,把好工程质量检验关,同时协助质检工程师和监理工程师进行施工质量控制。委外试验选择资质符合要求的并经铁道部认可的检测单位。⑥健全质量管理规章制度制定质量管理办法(各部门质量职责、人员质量职责、质量计划、质量奖罚、优质优价、成品半成品防护保护、原材料成品半成品检验试验、过程控制、工序验收、创优规划、QC小组活动等),技术管理办法(开竣工、施组、技术交底、施工测量、变更设计、技术资料、工艺试验、作业指导书、科研试验),物资设备管理采购办法,工程试验管理办法。以技术指导⑦主动接受社会监督主要工点、主要作业场所及项目经理部、施工队工班均设置工程质量社会监督电话,接受群众监督。主动邀请质检站、筹备组和监理工程师进行质量检查。对检查中提出的问题认真对待,进行闭合管理。⑧建立质量管理信息系统利用互联网和移动通讯工具,建立项目网络办公平台,设置质量管理模块。应用计算机进行信息传递和质量管理,形成一个高效、准确、灵敏的信息传递及反馈系统,确保各种质量信息传递准确,及时掌握外部和内部的质量动态。(2)思想保证站在讲政治的高度看待客专建设;中建总公司产业结构战略调整的需要;认识到客专建设的高标准;工作保证。(3)制度保证为确保工程质量,项目经理部将针对本工区工程特点,建立并完善项目管理各项规章制度。加强对关键工序、特殊过程的技术攻关与技术指导,加强施工全过程的质量控制,严格执行下列各项制度:现场核查和施工技术交底制度;物资设备配件采购制度;工艺流程设计及试验制度;建立岗位质量责任制;隐蔽工程检查签证制度;质量检测制度;质量定期检查及质量例会制度;质量监督制度;项目质量计划。质量保证措施(1)保证工程质量的四个原则坚持质量第一的原则:在成本、进度、质量三者关系矛盾时,坚持“百年大计,质量第一”,在施工中自始至终把“质量第一”作为对工程质量控制的基本原则。坚持以人为核心的原则:人是实现工程质量的决策者、组织者、管理者和操作者。在质量控制中,要以人为核心,重点控制人的素质和人的行为,充分发挥人的积极性和创造性,以人的工作质量保证工程质量。坚持以预防为主的原则:工程质量控制要重点做好质量的事先控制和事中控制,以预防为主,加强过程和中间产品的质量检查和控制。坚持质量标准的原则:质量标准是评价产品质量的尺度,施工中严格执行合同质量标准,按照客专的标准、规定组织施工,通过质量检验并和质量标准对照,对不符合质量标准要求的必须返工处理。(2)建立和完善工程质量管理制度施工图复核制度:开工前,对所有施工图进行复核,深入施工现场进行踏勘,对于发现的“错、漏、碰、缺”问题及时反映。内部质量监督机制:建立项目部、施工队、工班三级质量监督控制网,各级质量监督机构配足、配齐具有相应资格和能力的专业质检工程师。编制重点工程质量控制方案,实行层层质量监控。工程质量检验试验制度:高度重视试验室建设,配备工程试验所需各类仪器设备,请国家法定计量检测部门对仪器进行标定,建立仪器设备档案。所有试验人员均要接受客专培训,取得合格证后方可上岗。对工程所用的原材料、混凝土、砂浆和构件和路基填料等按照检测频次抽样检测,检测不合格的严禁使用,做好标识并清理出场。工程质量保修制度:工程交工验收后,在规定的保修期限内,无论是勘察、设计、施工、材料等什么原因造成的质量问题,均维修、更换。送交竣工验收报告时,向建设单位出具工程质量保修书,质量保修书中明确建设工程保修范围、保修期限和保修责任。(3)施工质量的系统控制加强工程质量的资源和条件控制,从投入到生产过程及各环节质量进行控制,直到对工程产出品的质量检验与控制为止的全过程的系统控制。施工准备控制:技术交底和图纸复核;施工组织设计及项目质量计划的审核,施工方案、方法、工艺、流程的审核把关,施工进度计划对质量的保证,施工平面布置对质量的影响,施工措施对质量的保证;生产要素配制质量;健全质量控制系统的组织;完善质量管理体系,优选具有铁路施工的资格和能力的管理人员和作业人员;建立原材料、成品、半成品的控制措施;把好机械设备配置质量关;创造良好工程施工技术环境;做好现场施工环境管理;“四新”应用的把关审核;测量工作的审核把关;开工把关,不具备条件的不可牵强开工。施工过程控制:做好技术交底工作,交底要明确具体,注明施工工艺和质量标准,质量控制要点,交底手续齐全并形成质量记录;重视施工过程质量控制,过程是形成实体质量的关键环节,加强过程控制的检验试验和工序交接检工作;加强中间产品的质量控制,检验批、分项分部工程质量验收,严格工程变更控制;竣工验收控制:即竣工质量验收把关,严格工程质量评定,竣工文件的编制、归档工作。(4)组织技术培训,掌握质量控制标准收集有关资料,组织经常性的岗位培训。包括工程合同文件;设计图纸和技术说明书;国家及铁道部颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件(包括标准、规范、规程或规定);铁道部有关质量检验与控制的技术法规性文件;客运专线施工指南等。(5)现场施工准备的质量控制测量放线质量控制:对给定的原始基准点、基准线和标高等测量控制点进行复核,并将复测结果报监理工程师审核,经批准后据以进行准确的测量放线,建立施工精测控制网,并对其正确性负责,同时做好基桩的保护。定期复测施工精测控制网。施工平面布置的控制:施工现场总体布置合理,有利于保证施工的正常、顺利进行,有利于保证质量,特别是要对场区的道路、防洪排水、器材存放、给水及供电、混凝土供应及主要垂直水平运输机械设备布置等方面予以重视。考虑制、运、架梁需要,场地合理布置。原材料、成品、构配件采购控制:采购的原材料、半成品或构配件,在采购订货前向监理工程师申报;对于重要的材料,提交样品,供试验或鉴定,有些材料则要求供货单位提交理化试验单,经监理工程师审查认可后,方可进行订货采购。对于半成品或构配件,按经过审批认可的设计文件和图纸要求采购订货,质量满足客专标准和设计的要求,交货期满足使用进度安排的需要。施工机械配置的控制:施工机械设备的选择,除应考虑施工机械的技术性能、工作效率,工作质量,可靠性及维修难易、能源消耗,以及安全、灵活等方面对施工质量的影响与保证外,还应考虑其数量配置对施工质量的影响与保证条件。此外,要注意设备型式与施工对象的特点及施工质量要求相适应。在选择机械性能参数方面,也要与施工对象特点及质量要求相适应,尤其要重视制、运、架梁设备的选型,组织专家评审,调查在建项目的使用状况。施工图纸的现场核对:为充分了解工程特点、设计要求,减少图纸的差错,确保工程质量,减少工程变更,必须做好施工图的现场核对工作。核对:图纸与说明书是否齐全。地下文物、障碍物、管线是否探明并标注清楚。图纸中有无遗漏、差错或相互矛盾之处。地址及水文地质等基础资料是否充分、可靠,地形、地貌与现场实际情况是否相符。所需材料的来源有无保证,是否替代;新材料、新技术的采用有无问题。所提出的施工工艺、方法是否合理,是否切合实际,是否存在不便于施工之处,能否保证质量要求。施工图或说明书中所涉及的各种标准、图册、规范、规程等是否具备。对于存在的问题,以书面形式提出,在设计单位以书面形式进行解释或确认后,才能进行施工。(6)施工过程质量控制为确保施工质量,施工过程要进行全过程全方位的质量监督、控制与检查。做好事前、事中、事后的控制。技术准备质量控制:各项施工准备工作在正式开展作业技术活动前,按预先计划的安排落实到位。设置质量控制点:重点控制对象、关键部位或薄弱环节设置质量控制点,事先分析可能造成质量问题的原因,针对原因制定对策和措施进行预控。施工前列出质量控制点明细表,在此基础上实施质量预控。作为质量控制点重点控制的对象有人的行为,物的质量与性能,关键的操作,施工技术参数,施工顺序,技术间歇,新工艺、新技术、新材料的应用,产品质量不稳定,不合格率较高及易发生质量通病的工序列为重点,仔细分析、严格控制,对工程质量产生重大影响的施工方法,特殊地基或特种结构。技术交底的质量控制:每一分项工程开始实施前均要进行交底。主管技术人员编制技术交底书,经项目总工程师批准。技术交底的内容包括施工方法、质量要求和验收标准,施工过程中需注意的问题,可能出现意外的措施及应急方案。技术交底要紧紧围绕和具体施工有关的操作者、机械设备、使用的材料、构配件、工艺、工法、施工环境、具体管理措施等方面进行,交底中要明确做什么、谁来做、如何做、作业标准和要求、什么时间完成等。关键部位,或技术难度大,施工复杂的检验批,分项工程施工前,技术交底书(作业指导书)要报监理工程师审查。没有做好技术交底的工序或分项工程,不得施工。进场材料构配件的质量控制:凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件,进场前检查产品出厂合格证及技术说明书,按规定要求进行检验或试验,确认其质量合格后,方准进场,否则不得进场。加强材料构配件存放条件的控制,考虑防潮、防雨、防冻、防风雪措施,妥善保管。施工环境的质量控制:保证水、电或动力供应,施工照明、安全防护设备、施工场地空间条件和通道以及交通运输和道路满足要求。这些条件直接影响到施工能否顺利进行,以及施工质量。质量管理体系和质量控制自检系统有序运行;完善和明确的组织结构、管理制度、检测制度、检测标准,人员配备到位,落实质量责任制。自然环境条件可能出现对施工作业质量的不利影响时,做好充足的准备和并制定有效措施与对策以保证工程质量(如冬季施工)。进场施工机械设备性能质量控制:保证施工现场作业机械设备的技术性能及工作状态。施工机械设备进场要检查。机械设备工作时要检查。特殊设备、大型设备要进行安全运行审核。进入现场后在使用前,必须经当地劳动安全部门鉴定,符合要求并办好相关手续后投入使用。大型临时设备也要进行检查。施工测量及计量器具性能、精度的控制:施工前,向筹备组、监理工程师申请试验室资格认定,列出本试验室所开展的试验、检测项目、主要仪器、设备;法定计量部门对计量器具的标定证明文件;试验检测人员上岗资质证明;试验室管理制度等。施工测量开始前,向监理工程师提交测量仪器的型号、技术指标、精度等级、法定计量部门的标定证明,测量工的上岗证明,经审核确认后,方可进行正式测量作业。在作业过程中经常检查了解计量仪器、测量设备的性能、精度状况,使其处于良好的状态之中。人员上岗资格的控制:管理人员到位,技术人员,专职质检人员,安全员,测量人员、材料员、试验员必须经过客专培训,取得合格证后上岗。从事特殊作业的人员(如电焊工、电工、起重工、架子工),必须持证上岗。(7)质量记录管理施工过程中质量活动的记录,与筹备组、监理工作往来形成的记录,要详细地记录工程施工阶段质量控制活动的过程。至少包括施工现场质量管理检查记录资料,工程材料质量记录,施工过程活动质量记录资料。按检验批、分项、分部、单位工程建立相应的质量记录资料。施工质量记录资料真实、齐全、完整,相关各方人员的签字齐备、字迹清楚、结论明确,与施工过程的进展同步。(8)工程质量不符合的处理严把检验批验收关,把不合格现象发现在检验批验收阶段,并及时处理,所有隐患必须尽快消灭在萌芽状态,否则会影响后续检验批和相关分项工程、分部工程的验收。经返工重做或更换器具、设备的检验批,重新进行验收,严重的缺陷推倒重来。当不能准确确定质量是否合格时,请具有资质的法定检测单位检测。(9)工程质量问题的处理质量问题处在萌芽状态时,立即更换不合格材料设备或不称职人员,或改变不正确的施工方法和操作工艺;质量问题已出现时,按照处理程序要求对质量问题进行处理,并采取足以保证施工质量的有效措施;当某道工序或分项工程完工以后,出现不合格项,按照要求及时采取措施予以整改,报审补救方案,按批准的方案处理;保修期内发现的施工质量问题,无条件地进行修补、加固或返工处理。质量通病控制及预防措施(1)常见质量通病钢筋混凝土开裂;混凝土结构空洞;混凝土结构露筋;混凝土结构缺棱掉角。(2)预防和控制措施钢筋混凝土开裂预防措施:①加强混凝土质量的过程控制,确保混凝土各项性能指标达到设计及规范要求。②合理选用水泥品种和水泥用量。为满足混凝土抗裂防渗要求,优先选用泌水性低、水化热低而且干缩小的普通硅酸盐水泥,其强度等级不低于32.5。③优选混凝土骨料。严格控制碎石粒径,粒径过大,混凝土产生的裂缝相对也大;粒径过小,水泥用量则增多,对抗渗不利,粗骨料的粒径不宜大于40mm。选用中砂,可以增加混凝土的和易性,减少收缩裂纹,提高抗渗性能。同时采用合适的灰砂比和砂率也是使混凝土获得最佳抗渗效果,取值范围必须经过试验比选确定。④掺用外加剂。控制水泥用量,改善混凝土的和易性,减少混凝土干缩变形,同时视其情况,掺用膨胀剂,抵消混凝土收缩。掺加矿物掺和料,降低水化热,增加渗透性。⑤控制水胶比。混凝土水胶比对混凝土的性能起着决定性作用,水胶比过小,施工困难,影响混凝土的密实度;水胶比过大,将产生过大的收缩而开裂,同时水泥用量过大则混凝土的干缩量显著增加,当混凝土中粉煤灰掺量大于30%时,水胶比不宜大于0.45。⑥混凝土浇注。采用泵送混凝土工艺,浇注前认真检修混凝土施工设备,周密组织混凝土运输,最大限度地减少混凝土运输时间和浇注间歇时间,确保混凝土能连续灌注,以防形成隐形施工缝。⑦控制混凝土的坍落度和温度。坍落度适宜,控制混凝土入模温度,控制混凝土的入模速度,混凝土均匀灌注,水化热均匀散发,避免混凝土与环境温度差过大产生温度裂缝。⑧加强混凝土灌注过程中的捣固,确保混凝土捣固质量,保证混凝土的密实度。混凝土结构空洞预防措施:①在钢筋密集处采用细石混凝土认真振捣。②预留孔洞处在两侧同时下料,并在侧面开口,振捣密实后再封模向上浇筑。③采取正确的振捣方法,严防漏振。④控制好下料,混凝土自由下落高度不得超过2m,超过2m时采用溜槽、串筒等下料。⑤防止砂石料中掺入杂物。⑥加强施工技术管理和质量检查工作。混凝土结构露筋预防措施:①混凝土浇筑前检查钢筋位置和保护层厚度是否符合要求。②在靠近模板的钢筋严格按要求绑扎混凝土垫块。③钢筋较密集时,选配粒经适当的石子。④为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。⑤钢模板严格涂刷脱模剂。⑥混凝土自由顺落高度不得超过2m,否则采取措施。⑦拆模时间要根据试块实验强度确定。⑧操作时不得直接踩踏钢筋。混凝土结构缺棱掉角预防措施①承重结构拆模混凝土具有足够的强度。②拆模时不能用力过猛,保护好棱角。③加强成品保护工作,在人多、运料通道等处的混凝土角要采取保护措施。雨季施工质量保证措施(1)准备工作在雨季到来前,组织工程技术人员和现场管理人员进行雨季施工准备大检查,对施工管区内的防排水设备、设施和有关的生产、生活房屋等进行一次全面细致的检查,切实做好避雷装置和防漏电措施。并且举办雨季施工岗位技能培训,提高参建职工的雨季施工对能力。备足工程常用材料,特别是需远运的材料,防止因雨天路滑交通受阻,影响材料进场。雨季施工的工程严格执行施工技术规范的各项规定,制定详细的施工组织技术措施,确保工程质量。编制雨季施工作业指导书,作为雨季施工中的强制性执行文件。在施工安排湿陷性路基的填筑时尽量避开雨季。向当地气象部门了解历年的气象资料,并随时掌握施工进度及施工期的气象预报,提早做好安排,做到有备无患。(2)雨季施工组织措施各单位成立雨季施工领导小组,组长由项目经理兼任,各职能部门负责人为小组成员。制订和落实雨季施工工作制度。明确领导小组成员和各施工作业队的责任分工,做到责任到人,各负其责。实行雨季值班制度,与当地气象部门加强联系,遇有雨情及时通知有关单位做好预防工作。岗位工作责任制:建立健全各岗位、工种施工操作责任制,实行包保结合,包保到人。两检制:各值班人员要根据气象部门提供的天气情况,及时通知有关人员在雨前预防,“雨中”、“雨后”进行检查,并填写“两检”报告,对“雨中”的工作情况做出详细描述。(3)基坑施工保证措施各施工单位要在雨季前做好雨季施工防范,为防止雨水浸泡基坑,在顺线路方向挖排水沟,对全线的截、排水沟和既有排水设施等进行一次全面的疏通工作,并且要经常进行清理,以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走,保证地面水不流入基坑和现场道路的畅通。基坑开挖前,多听气象预报,若有雨,雨前不能完成基坑施工,则不宜进行基坑开挖。基坑底两侧的排水沟和集水坑加大、加深,以适应大量抽水的需要,尽量做到雨停基坑内无积水。基坑回填时,各环节要紧密衔接,且不得填筑非透水性土。(4)混凝土施工技术保证措施在雨季之前,制订必要的防雨、防洪措施,备足水泥、砂、碎石等主要材料,为施工人员配备必要的劳动保护用品,以达到连续施工,不间断生产。如遇暴雨或大雨则停止混凝土施工。雨后进行混凝土施工时,要测定砂、石含水量并据此调整水胶比,保证混凝土质量。雨天施工时,增加检测次数。混凝土搅拌过程中始终注意坍落度,如超出允许范围则立即纠正。做好基坑及周围地表的排水工作,防止雨水流入基坑。雨天停止混凝土灌筑。水泥堆放在防雨棚内,底面铺垫木枕或方木,以免受潮。所有的材料及机具置放在较高处,必要时支挡蓬布防雨,并在地面上设挡水和排水设施。混凝土搅拌站、临时便道等随时做好防排水工作,防止雨水浸泡。制订防洪措施,建立防洪组织,备足防洪物资,做好抗洪抢险的一切准备工作,确保工程施工质量。(5)钢筋施工技术保证措施雨天施工时,加工钢筋在钢筋棚内进行,正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇注混凝土的,须用棚布、雨布加以覆盖,并把中间垫高,以利排水,防止雨水腐蚀钢筋。第九章安全目标及安全保证措施9.1安全目标杜绝责任职工死亡事故;杜绝责任重大火灾、爆炸事故;杜绝锅炉压力容器事故;杜绝既有线行车险性及以上事故.9.2安全保证体系坚持“安全第一,预防为主”的方针,按照GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准的要求建立安全生产保证体系。具体见“图9-2-1安全保证体系框图”。安全生产管理组织机构为实现安全目标,本工程立以项目经理为第一责任者的安全生产领导小组,对安全生产工作负总责.见图9-2-2安全生产管理组织机构图。9-2-2安全生产管理组织机构框图9-2-19-2-1安全保证体系框图安全领导小组组长:工区经理副组长:施工负责人、工区总工安全方针安全目标安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全活动经费安全管理措施安全奖惩条例系统安全教育三工教育防吊装坠落防交通事故防机械事故定期检查不定期检查防火灾防触电各业务部门作业队正副队长作业队安全员各工班安全员现场安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防、预测能力防张拉事故消除事故隐患梁场安全员建立健全安全生产管理制度三级管理制度;安全生产责任制度;教育与培训制度;安全生产检查制度;记录与报告制度;事故处理制度。安全管理职责(1)项目经理安全生产的第一责任人,负责贯彻落实安全生产条例、规程、制度。主持召开安全生产会议,研究施工安全措施并组织落实。对安全隐患大,技术复杂工程的施工组织计划作出决策。审批安全制度、安全生产计划;组织编制上报安全生产计划措施。定期主持召开安全生产分析会和事故分析处理会。全面掌握安全生产状况,并负责组织事故的调查处理、分析及批准报送工作。组织并参加安全大检查,组织制订预防措施消除事故隐患,并督促检查落实情况。负责组织事故的现场处理和救援工作。(2)项目副经理在经理的领导下,对本工程的安全生产负直接领导责任。负责安全生产计划、安全措施、劳动保护措施的落实。负责组织关键工程、控制工程及技术复杂工程的安全生产方案和安全措施的编制,并督促落实。负责组织本标段安全生产的日常检查,掌握施工现场的安全生产状况,对施工中的安全隐患组织制订预防措施并督促落实。对安检部门的工作负直接领导责任,负责督促安检部门工作计划落实情况。参加安全生产大检查,参加安全生产分析会和事故分析处理会。负责组织编写事故分析、调查及事故处理报告。(3)总工程师在项目经理的领导下,对本箱形涵的施工负有安全技术、教育方面的直接责任。根据工程特点及指挥部编制的安全方案、安全措施及安全施工手册等,编制有针对性的安全方案及安全措施。负责对本项目部所有施工人员进行安全教育培训工作。(4)工程队长认真执行落实指挥部及项目部有关安全生产的制度措施,对施工现场的安全负有直接责任。根据施工现场的实际情况,对施工中的安全措施进行修正,并保证落实。深入施工现场,及时发现施工中的不安全因素,并负责整改、纠

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