凝结水精处理技术方案

4X600MW超临界燃煤机组设备名称：凝结水精处理系统技术规范书需方：浙江大唐乌沙山发电厂筹建处2004年12月目录附件1技术规范附件2供货范围附件3技术资料和交付进度附件4交货进度附件5监造、检查和性能验收试验附件6技术服务和设计联络附件7分包与外购附件8大部件情况附件9包装、保管及组装要求附件10性能罚款条件附件11运行维护手册附件1技术规范1总则1.1本规范书用于浙江大唐乌沙山发电厂工程(4×600MW机组)的凝结水精处理系统。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内工业标准的优质产品。1.3供方对凝结水精处理的整套系统和设备(包括辅助系统和设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。1.4本规范书所使用的标准若与供方执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。1.5本规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。1.6在合同签订后，需方有权因规范、标准、规程等发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。1.7本工程全面采用KKS编码标识系统。供方应承诺所提供的设备和技术文件(包括图纸)采用KKS标识系统。供方应承诺采用需方提供的企业标准，标识原则、方法和内容在设备设计联络会上讨论确定。2工程概况2.1厂址条件2.1.1电厂海拔高度：85国家高程4.35m(主厂房±0.00m，暂定2.1.2累年平均大气压：1016.0hPa累年平均气温：16.9极端最高气温：3最热月平均最高气温：31.7极端最低气温：-累年平均相对湿度：79％累年最小相对湿度：12％累年平均水汽压：17.4hPa累年平均年降水量：1累年最长连续降水日数：22d，相应过程降水量203.2累年平均年蒸发量：1历年最大积雪深度：10多年平均风速：4.57m历年最大风速：26m/s风向：NW全年主导风向：NW(15％)2.1.5地震烈度：厂址地震基本烈度为62.2设计和运行条件2.2.1凝结水精处理运行系统凝结水精处理采用中压运行系统。每台机组的主系统如下：主凝结水泵出口凝结水前置过滤器高速混床树脂捕捉器轴封加热器每台机组的凝结水精处理系统设备由250%凝结水量的前置过滤器和350%凝结水量的高速混床系统和旁路系统、1套相应的控制系统（其中操作员站和控制处理器为两台机组公用）、监测仪表、配供电系统、全部辅助系统及相应的管道、管件、阀门、支吊架等组成。其中旁路系统单元：包括1套凝结水精处理系统100%大旁路系统；1套前置过滤器0-50-100%旁路系统及混床进出口母管100%大旁路系统，及其旁路中的自动阀和检修手动旁流阀门及管路。2.2.2本工程1号、2号机组合用1套体外再生系统、相应的控制系统及监测仪表、配供电系统、全部辅助系统及相应的管道、管件、阀门、支吊架等；3号、4号机组合用1套体外再生系统、相应的控制系统及监测仪表、配供电系统、全部辅助系统及相应的管道、管件、阀门、支吊架等。再生单元、包括树脂反洗、分离、再生、贮存、装卸等设备，以及单元内的所有管道、管件、阀门、支吊架等必须的附件。罗茨风机单元：包括风机、消音器、风机入口过滤器及管道、附件、阀门等。冲洗水泵单元：包括冲洗水泵、管道、附件、阀门等废水单元：再生废水泵、树脂捕捉箱、管道、附件、阀门等。2.2凝结水精处理系统所需的浓酸、浓碱布置在炉后机组排水槽上方的高位酸碱贮存罐内（酸碱槽车来的浓酸碱用泵打入高位酸碱贮存罐，不在本次供货范围），自流至再生用酸碱计量器。再生所需的酸碱喷射器及热水箱也布置在机组排水槽上方。把再生所需的稀酸碱配制成一定浓度和温度后送往再生系统。酸碱计量单元：包括酸计量箱;碱计量箱;、酸、碱喷射器以及单元内的所有管道、管件、阀门、管道支吊架及必须的附件等。热水箱单元包括热水箱和电加热器及所有管道、附件、阀门、支架、仪表等。.5凝结水精处理再生系统所需的除盐水分别取自1、2号机、3、4号机凝结水贮水箱的出口联通管。2.3凝结水精处理系统参数1)每台机组需处理的凝结水量额定1400最大 16002)凝结水精处理系统凝结水入口压力额定 3.205MPa最大 4.5MPa3)凝结水精处理系统凝结水入口温度额定 ≯50最大 552.4安装运行条件凝结水精处理运行系统和体外再生系统分开布置，均布置在汽机房零米层.2.5循环冷却水系统为海水直流冷却。悬浮物2500mg/L电导率32000μS/cmCl-SO42-2000mg/L2.6凝结水精处理系统的水质典型启动正常运行状态项目预计进水值预计进水值要求出水保证值悬浮固体μg/L1000～420020～80≤5总溶解固形物(不计氨)μg/L900200＜20钠Na+μg/L～302～8＜1总铁Feμg/L10005～20≤3总铜Cuμg/L30～1002～10＜2二氧化硅SiO2μg/L50020＜5氯Cl-μg/L12020＜1氢导电度(25℃，μ＜0.10pH(25℃～9.08.0～9.06.7～7.5(H-OH)8.8～9.4(NH4-OH)2.7化学药品(需方自备)2.7.1总酸度(以HCl计)≥31%铁(以Fe计)£0.01%硫酸盐(以SO4计)£0.007%砷(以As计)£0.0001%2.7.2氢氧化钠(以NaOH计)≥32.5%碳酸钠(以Na2CO3计)£0.08%氯化钠(以NaCl计)£0.005%三氧化二铁(以Fe2O3计)£0.005%2.8电源电压：三相四线制(380V/220V)，中性点接地系统。频率：50Hz。3标准和规范除非由需方指定或双方在订货后商定，凝结水精处理装置的设计和制造，均要符合如下标准和规范。但不仅限于此。3.1由供方自国外购买供货的设备,其制造工艺和材料应符合美国机械工程协会(ASME)、美国材料试验协会(ASTM)和美国国家标准研究所(ANSI)所涉及的如下标准或德国A.D.Mertblatter标准。1)美国国家标准研究所(ANSI)B16.51977钢制法兰，法兰连接的阀门和管件。在涉及需方接口的地方,按需方国标执行。B16.341977钢制阀门B16.111973锻钢管件、焊接和螺纹接口B31.11977动力管道2)美国机械工程协会(ASME)第Ⅱ章材料规范第Ⅲ章第Ⅰ节锅炉和压力容器标准，非火压力容器第Ⅳ章锅炉和压力容器标准、焊接合格证3)美国材料试验协会(ASTM)ASME锅炉和压力容器规程Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ章之外的材料和检验方法3.2由中国配套的设备,其制造和材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本要求，但不仅限于此。《钢制压力容器》GB150—1998；《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997《压力容器用钢板》GB6654-1996；《压力容器无损检测》JB4730-94；《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局、质技监局锅发[1999]154号文；《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-1999；《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDZ037；《橡胶衬里化工设备》HG/T20677-1990；《橡胶衬里设备技术条件》DC130A16；《水处理设备油漆、包装技术条件》ZBJ98003；《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计》(2000版)；《火力发电厂电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)。《火力发电厂化学水处理设计技术规程》对外接口法兰符合下列要求：接口标准与阀门的法兰标准配套管道之间法兰标准为JB/T81-94衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求：HG21501-93《衬胶钢管和管件》HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》设备外部管路的设计符合DL/T5054《火力发电厂汽水管道设计技术规定》现行最新版本的规定要求。控制及电气部分应符合下列标准的最新版本的规定：DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》DL5028-93《电力工程制图标准》DL/T5153-2002《火力发电厂厂用电设计技术规定》DL/T5136-2001《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》GB50229-96《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50217-94《电力工程电缆设计规范》GB50054-95《低压配电设计规范》GB11920-89《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》GB4720-84《低压电器电控设备》GB755 《旋转电机基本技术要求》GB997 《电机结构及安装型式代号》GB1993《旋转电机冷却方法》GB4942《电机外壳保护等级》JB616-84《电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件》IEC144《低压开关和控制设备的外壳防护等级》ANS1488《可编程仪器的数字接口》ISA55.2《过程运算的二进制逻辑图》ISA55.3《过程操作的二进制逻辑图》ISA55.4《仪表回路图》NEMA-ICS4《工业控制设备及系统的端子板》NEMA-ICS6《工业控制装置及系统的外壳》3.3供方如采用上述建议以外的标准和规范，有责任说明所推荐的标准和规范相当于或优于以上的要求，并提供该标准和规范。4凝结水精处理工艺系统技术要求4.1前置过滤器单元（滤元、阀门进口）4.1.1每台机组配置2台前置过滤器（按处理2×50%凝结水全容量设计）4.1.2每台前置过滤器应配备完整的阀门、仪表、内部连接管、各种附件及控制设备等。4.1.3前置过滤器为无法兰连接的立式压力容器，容器的焊接、制造、试验、设计和标记均应按照本附件“3”4.1.4根据需要为每台管式除铁过滤器提供所有必要的连接件。为便于维修，在容器顶部设置人孔门，人孔门应完整地包括人孔盖、密封垫、螺母、吊杆或铰链。4.1.5前置过滤器应便于更换滤芯，并提供专用工具。4.1.6前置过滤器应配备全部内部管道，并在装运前安装好。所有管道有牢固的支吊架、紧固件等，以经受高流速水的冲击。4.1.7为每台机组所配的前置过滤器单元应有0-50%-100%旁路系统。当前置过滤器进出口母管压差大于0.12MPa时，前置过滤器进出阀门关闭，100%大旁路打开。旁路系统采用原装进口气动蝶阀（旁路阀设有手动检修旁流阀）。当一台前置过滤器的压降达到设定值时，50%旁路打开，该前置过滤器自动退出运行，用水和压缩空气进行反洗，反洗出水合格后并入系统，50%旁路关闭。4.1.8供方为每台前置过滤器的进口和出口提供压力指示表、仪用不锈钢隔离阀及仪表管，接触水的部位材质应为3164.1.9每台前置过滤器出口装设流量测量装置、流量开关及附件。流量变送器应为差压式、输出信号4-20mADC4.1.10供方应提供带有缠绕聚丙烯纤维的31604SS不锈钢滤元(4.1.11过滤器所有内部分配或过滤装置以321SS4.1.14筒体内部的所有构件应牢固地装配好，以免在装运期间发生松动、丢失或损坏，对于需“4.1.15每台容器应以标准锻钢制造。除非特别指定，所有容器应有2层总厚度至少为4.8mm4.11)前置过滤器反洗系统应完整地包括1台反洗水泵、所有管道、阀门、控制阀、控制系统和仪表。其流量和扬程应根据管式过滤器反洗要求确定。2)反洗泵为卧式，不锈钢材质，并完整地包括电动机，弹性靠背轮和基座。应配套提供泵的进口和出口隔离阀、出口逆止阀、压力表及其连接管道仪表阀门等。阀门应为碳钢壳体，316L不锈钢蝶板。泵出口母管上提供1个带低报警接点的压力表，压力表应配有隔离阀，接触水的部位材质为316L不锈钢。反洗水管道材质为不锈钢。4.2凝结水精处理高速混床系统4.2.1供方对凝结水精处理系统作出有效的质量保证。在额定流量负荷和清洁系统运行时，精处理系统进、出口总管的压降应不超过0.17MPa。4.2.2混床应设2～3个窥视镜（上部对开两个，底部一个），4.2.4每台机组配置3台高速混床和3台树脂捕捉器（按处理3×50%高速混床采用球形结构。每台机组设1台出力为单台高速混床正常出力60%～70%的再循环泵。4.2.5高速混床应既可以按“H-OH”型运行，也可以按“NH4-OH”4.2.6正常运行的条件下，即：钠=5μg/L，铁=12.5μg/L，pH=9.0（含氨量取0.36mg/L）,å阳离子≈0.18mmol/L,运行流量为700m3/h时，H-天。4.2.7凝结水精处理系统应能保证树脂输出完全，即从失效混床移出的混合树脂和从树脂储存塔送出的混合树脂的送出率应≥99.9。4.2.8全套凝结水精处理系统采用自动程序控制。4.2.9所有内部管道用法兰与罐体连接，其材料均为合适的不锈钢。内部管子固定及加固，能承受水流的冲击。不采用任何塑料配件。4.2.10混床内部进水装置采用挡板加多孔板加水帽的结构，出水采用316SS不锈钢双速水帽加蝶形板。应保证配水和集水均匀，避免在局部产生过高的流速和偏流，内部装置的支撑应考虑到不妨碍水和树脂的自由和均匀分配。4.2.11混床进出口装设带有手操不锈钢隔离阀的压力变送器、压力表、不锈钢的取样阀及取样槽。同时将该取样点接至集中取样架并留有至需方水汽集中取样装置的接口。混床出水管处设有供分析仪表取样用的取样接口及316SS不锈钢隔离阀门。4.2.12混床设人孔，人孔门应完整地包括人孔盖、密封垫、螺母、吊杆或铰链。人孔的内表面与容器的内表面平齐。4.2.13每台混床出口装有中压树脂捕捉器，捕捉器前后设差压表及相应接管。4.2.14树脂捕捉器滤元缝隙宽度0.20mm。树脂捕捉器滤元为316SS不锈钢材质。壳体为钢制衬胶。4.2.15每一混床单元设置1台再循环泵。泵出口阀门为气动蝶阀，铸钢壳体，316SS不锈钢芯和轴，带开关方向的行程开关接点。再循环泵为不锈钢材质，其泵壳的设计压力与混床相同。再循环泵出口设有流量表，并设有压力表。4.2.16中压除盐系统和低压再生系统之间装有带筛网的压力安全阀，筛网可以泄放压力而不让树脂漏过。4.2.17混床内壁衬软橡胶及半硬橡胶各一层，总厚度不得小于4.8mm；衬胶完整无针孔，能承受150004.2.18凝结水精处理旁路系统1）凝结水精处理旁路系统允许通过100%的最大凝结水流量，并装设流量表，以监督旁路系统的运行。2）当进水母管的凝结水温度或进出水母管压差超过规定值时，凝结水自动100%旁路，信号送至主控室，同时自动关闭在运行的每台高速混床进出水阀门。4.3凝结水精处理体外再生系统（关键部分进口）4.3.1采用美国US.Filter公司技术的“高塔分离”4.3.2再生装置侧壁上装设矩形窥视镜，数量满足再生的观察要求，上方窥视孔应设照明灯及支架。以供分别观察树脂是否完全送出、两种树脂的分层界面（或树脂的正常位置）及反洗过程中的阴、阳树脂的分离界面等情况。并设有人孔，满足检修的要求。混床阳、阴树脂比例1:1，4.3.5失效树脂送入树脂兼分离罐，混合树脂在分离罐中反洗分离。分离装置应能根据系统进水水质变化，调节阳、阴离子交换树脂等散状滤料比例，并能达到分离要求指标。分离后的阳树脂在阴树脂中比例(体积比)＜0.1%，阴树脂在阳树脂中的比例(体积比).7阳再生设备内部进酸装置为耐盐酸镍基合金C,进水挡板为钢制衬胶,.10再生设备本体为碳钢，内衬半硬橡胶两层，总厚度4.8mm，衬胶完整无针孔，能承受150004.3.11再生设备还包括：酸、碱计量箱；电热水箱；酸、碱喷射器；罗茨风机；再生与冲洗水泵和树脂添加斗等。制造商由供方推荐4.3.12与树脂接触的再生碱液温度宜控制在35～40℃（此时须考虑稀再生液从炉后机组排水槽输送至主厂房再生模块区域的温降）热水箱本体设有液位控制信号、其出水设有温度控制信号及高、低温报警并和三通调节阀联锁。并设置安全释放阀。热水箱内常温除盐水，用电加热方式加热，加热器功率满足5℃水在4小时内加热到.15酸、碱计量箱容积大于再生一次用药液的2.计量箱设置必要的接口以及就地液位指示、远传液位指示和报警接口。计量箱的结构便于检修。进药液管插入箱内下部。排污管尽量接近箱最底部，便于计量箱放空。碱计量箱应带二氧化碳吸收器，酸计量箱的酸雾接至附近环保型酸雾吸收器。酸计量箱应带液面覆盖小球及出口滤网，进液口管应伸入离箱底150mm处。酸雾吸收器为优质工程塑料PVC。.17输送树脂和再生中产生的所有废水应收集至再生废水池，然后用废水输送泵送至全厂工业废水处理站进行处理。4.3.19再生系统排水至废水池（需方供），供方提供再生废水泵及管道、阀门、附件，泵材质（不低于316L）应能耐酸、碱废水。4.3.20设置两台压缩空气贮气罐，其容量满足精处理运行及再生的量。阀门1）全套凝结水精处理装置（含前置过滤器）中的所有自动阀门及手动中压阀门及其所有附件均须采用原装进口产品。自动阀门均带限位装置和信号反馈装置。接点型阀门反馈装置为IP54外壳，带DPDT接点，接点容量≥1A，220VDC。模拟反馈信号为4～20mADC，负载能力≥500Ω。所有气动阀应提供手轮或手动千斤顶，以用于手动操作，气动调节阀应配有单独的减压过滤器。2）气动球阀为一体化的原装进口产品，为keystone公司产品或相当，由需方最终确定。3）自动蝶阀（气动、电动和手动）为KEYSTONE公司产品或不能低于该档次；气动隔膜阀采用Gemu、Centry、ITT等公司产品或不能低于该档次，由需方最终确定。4）若采用电动阀门，电动阀门必须原装进口（包括开关型电动头和调节型电动执行机构），电动执行装置应采用一体化产品，即：电动装置内装设有接触器、热继电器等配电设备，只需提供三相四线380V动力电源和开/关信号就可驱动阀门。控制安全可靠，可就地操作也可远控。所有阀门均应提供装置的接线图和特性曲线。所有电动阀门在全开全关位置应配有四开四闭接点输出的行程开关，接点容量（安培数）应至少满足如下要求： 230VAC 115VDC 230VDCⅠ-接点闭合（感性回路）： 5A10A5AⅡ-连续带电： 5A5A5AⅢ-接点分断： 2.5A2A0.5A5）阀门类型符合下列要求：混床进、出口母管DN400用自动蝶阀，混床进、出口DN350用自动蝶阀（双向进气）。，带有定位器和反馈装置。球阀采用不锈钢；树脂管道上为不锈钢球阀。 高混之前的所有蝶阀阀体采用碳钢，阀瓣采用316SS不锈钢； 高混之后所有蝶阀整体采用不锈钢再生系统除树脂管道外均采用衬胶隔膜阀。浓酸系统管道上采用衬胶隔膜阀。碱系统及稀酸管道上采用衬胶隔膜阀。压缩空气母管上采用不锈钢截止阀，安全阀、减压阀和调节阀。气动隔膜阀采用单气控的执行机构。所有设备、管道和阀门的材质均应符合其使用介质的防腐要求,如下：精处理及再生设备壳体 以标准锻钢制造。除特别指定外，所有衬胶容器应有2层厚度至少为4.8mm连续硫化的无硅天然橡胶衬里。供方提供完整的凝结水精处理系统几个单元内的全部连接管道，管道材质符合下列要求：前置过滤器进水管碳钢管前置过滤器出水管碳钢管凝结水精处理器入口管道碳钢管凝结水精处理器出口管道(混床出口至加氨点前) 不锈钢(321SS)自用除盐水管(含反洗水管) 不锈钢(321SS)树脂管 不锈钢(321SS)碱管 不锈钢(321SS)压缩空气管道 不锈钢(321SS)酸管、排水、废水 钢衬聚丙烯树脂管弯头曲率半径≥3.5D取样阀不锈钢(316SS)4.6每套凝结水精处理应包括但不仅限于下列仪表：混床出水母管及每台混床出口在线硅酸盐分析仪（四通道）1台；每台混床出口在线电导测量仪1台；每台混床出口在线钠离子分析仪1台；混床出口母管pH1台，比电导/阳导测量仪1台；混床进口母管在线电导测量仪1台。上述在线分析仪表均须采用原装进口产品，产品按Polymetron选型，并分别列出型号、性能，由需方最终确定。在混床单元进水总管旁路前上设有压力、温度计。旁路阀门前后设压差表。每台混床进水管上有安装流量测量装置。4.7每套再生装置应包括但不仅限于下列仪表：每台再生罐正洗水出口在线导电度表；运行中酸、碱再生液在线浓度计（原装进口）；酸、碱计量器液位；电热水箱温度、碱液温度等。4.8凝结水精处理系统前置过滤器、混床及旁路系统的工作状态以及前置过滤器压差和凝结水精处理系统混床出水氢电导率、钠离子、二氧化硅等超标信号应同时输送至主控室。4.9集中取样架混床系统的水质分析装置采用集中布置形式，每台机组应设有一套完整的取样系统。集中取样系统应包括恒温装置（所有样点进入恒温装置，压缩机采用进口产品）、取样冷却装置、减压装置、指示仪表（压力、流量、温度等）、人工取样槽、标牌、各种阀门和管道、排水系统及信号传输系统等。集中取样装置的功能齐全、设备及部件应完整可靠。再生系统的取样装置就地布置，其测点信号接至凝结水精处理装置的控制室内。集中取样装置的设计方案应经需方确认。集中取样装置的设计应采取措施保证任何情况下仪表不得断水。4.10提供更换树脂用的滑轮和吊钩。4.10设备性能要求4.10.1供方应对凝结水精处理系统作出有效的质量保证。凝结水精处理系统在机组启动初期，凝结水含铁量超过1000μg/L时，不进入凝结水精处理混床系统。仅投入前置过滤器，迅速降低系统中的铁悬浮物含量，使机组尽早转入运行阶段。当前置过滤器发生压降过高，表明截留了大量固体，需退出运行，用反洗水泵和压缩空气进行反洗。前置除铁过滤器前后均设计有旁路。前置过滤器进口母管设0-50-100%旁路。前置过滤器的正常运行周期应不低于12天，前置过滤器进口悬浮物不超过50μg/L时，滤元使用寿命不低于2年。混床为2台运行，1台备用，当某一台混床出水不合格或压差过大时，将启动备用混床并进行再循环运行直至出水合格并入系统。此时，将失效的混床解列，并将失效树脂输送至再生系统进行再生，然后将再生好的备用树脂输送至混床备用。混床系统设有旁路门，当凝结水温度超过55℃或系统压差大于0.35MPa时自动打开，并关闭凝结水混床系统进出水阀门。旁路阀设有手动检修旁流阀。混床在满负荷及AVT工况下（pH=9.再生装置的主要功能满足混床NH4/OH-型运行时的树脂分离、清洗、再生的全部要求，且不能对树脂造成不必要的损害。系统采用在国内有成熟运行经验的再生技术。4.101）设备内部和外部运行中出现的最高压力及其压力波动；2）设备运行或试验情况下设备自重、树脂重、水重；3）管道重量、保温重量、附加荷载；4）外部管道系统传给接管座的作用力和力矩；5）空气擦洗力；6）地震载荷。4.10.3所有衬胶设备内表面的氧化皮和外粘污物应严格按照表面预处理规范喷砂到金属本色的规定进行清理、并在衬里前彻底地干燥。衬胶设备应有2层交错的连续硫化的无硅天然橡胶衬胶层，其总厚度至少为4.8mm，衬里应翻出连接口，并覆盖住整个法兰面。衬里应完整无针孔，应能承受150004.10供方应保证凝结水精处理系统设备使用寿命为30年。并必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响而不影响设备质量。4.10供方提供必要的噪音处理装置，以便达到噪声控制设计目标。最大允许的噪声水平为：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A4.10.61）滤元过滤精度为10μm(启动时)、5μm(运行时，使用寿命不小于2年)；2）混床排脂率≥99.9%；3）分离塔阴阳树脂的分离率、再生是否能满足系统氨化运行；阳树脂中的阴树脂<0.1%，阴树脂中的阳树脂<0.1%。4）各种工况出水水质达到本附件“2.65）设备使用寿命：30年；6）噪声：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A5清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存5.1清洁.25.2油漆.3标志.装卸、运输与储存供方所供设备均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。供方提供包装标准及示意图。供方应保证提供非衬胶设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。6工艺设备及主要材料技术规范6.1设备规范见下表。工艺设备及主要材料技术规范序号项目单位标准或技术数据备注一前置过滤器中国制造，滤元进口1数量台82公称直径X壁厚mmφ1650X253设备总高度/设备直边高度mm4650/25004设备荷载充水荷载运行荷载kg8000/16000/180005设计压力MPa≥4.56设计温度℃≥607滤元流量额定：2.24m3最大：2.8m38滤元形式管式（启动时为10μ，正常运行时为5μ）US.Filter9滤元数量根/台32510滤元骨架材料316SS不锈钢运行滤元规格φ50×178011滤元过滤材料聚丙烯纤维缠绕1/16MnR/DN600132个/高强度玻璃/φ10014外部管道流速m/s额定：1.8～2.3m/s最大：2.4～2.6m/s15中压阀门套1原装进口品牌16生产厂家US.Filter技术/海盐力源二反冲洗泵中国制造1数量台42型号IH3出力m3/h604扬程MPa0.505电动机型号(泵制造商配套)6电动机功率kW157泵体材质1Cr18Ni9Ti8泵壳耐压MPa≥1.0MPa9生产厂家上海阿波罗、天津耐酸泵厂等三高速混床US.Filter1数量台122公称直径X壁厚mmφ3056X283设计压力MPa≥4.54设计温度℃≥605运行流速m/h正常99t/h，最大113t/h6设计出力m3/h700～8007树脂层高m1.28树脂体积m38.029树脂比例阳：阴1:110设备总高度设备直边高度mm3400mm11设备荷载充水荷载运行荷载kg13,000/24,000/35,00012内部装置材质316SS(1)多孔板加水嘴水嘴间隙1.0mm,60只/台(2)多孔板加水帽绕丝或水帽缝隙宽度0水帽数量176只/台13罐体材质16MnR14罐体衬胶层数厚度2层总厚度不得小于4.8mm连续硫化无硅天然橡胶衬里151个/16MnR/DN500163个/高强度玻璃/DN10017管道流速正常：1.8～2.3m/s最大：2.4～2.6m/s18中压阀门套1原装进口品牌19生产厂家US.Filter技术/海盐力源四中压树脂捕捉器1数量台12中国制造2公称直径X壁厚φ624X123设备高度mm总长1540mm4设备荷载/充水荷载/运行荷载kg662/960/12005设计出力m3/h700～8006设计压力MPa4.57正常压差最大压差MPa0.020.0228内部滤元的型式梯形绕丝9滤元缝隙mm20010滤元及部件材质316SS11筒体材质16MnR钢制衬胶12生产厂家US.Filter技术/海盐力源五再循环泵中国制造，要求占地紧凑1数量台42型号ZE（具体型号一联会提供）3出力m3/h4904扬程MPa0.305电动机型号（泵制造商配套）6电动机功率kW757电动机生产商（按泵制造商配套产品定）8泵体材质Cr13Ni9316SS10泵壳耐压MPa≥4.5MPa11生产厂家大连苏尔寿等六再生装置套2采用US.Filter技术，国内制造1树脂分离效果(1)阴树脂中的阳树脂%＜0.1(2)阳树脂中的阴树脂%＜0.12设备规范1公称直径X壁厚mm树脂分离塔：φ1620X10/φ2624X12阳再生塔：φ1620X10阴再生塔：φ1620X102树脂体积树脂分离塔～10m阳再生塔阳4.01m3阴再生塔4.013树脂层高树脂分离塔：～6000mm阳再生塔2000(指阳树脂)mm阴再生塔：20004设计压力MPa0.65MPa5水压试验压力MPa0.82MPa6工作温度℃0~557设备总高度/设备直边高度mm树脂分离塔：5200/8800阳再生塔：5,800/6,700阴再生塔：4,500/5,5008设备荷载/充水荷载/运行荷载kg树脂分离塔：7500/29000/30000阳再生塔：4000/16000/17000阴再生塔：2500/15000/160009反洗膨胀高度mm树脂分离塔(特殊结构设计)阳再生塔：2000(阳树脂)阴再生塔：200010反洗膨胀率%树脂分离塔100阳再生塔＞100阴再生塔10011内部装置(1)上部配水装置型式及材质(2)底部配水装置型式及材质树脂分离塔：碟形板加水帽（316SS）阳再生塔：碟形板加水帽（316L）阴再生塔：碟形板加水帽（316SS）绕丝或水帽缝隙宽度0.25mm树脂分离塔47只阳再生塔24只阴再生塔24只(3)进酸/进碱装置型式及材质支母管/哈氏合金C支母管/316SS绕丝缝隙宽度0(4)罐体材质Q235B(5)各1个/Q235B/DN500(6)3个/有机玻璃/300×70树脂分离塔为6个(7)罐体衬胶层数衬胶厚度2层，总厚度不得小于4.8mm连续硫化无硅天然橡胶衬里3管道流速正常：1.8～2.3m/s最大：2.4～2.6m/s4生产厂家US.Filter技术/海盐力源七电热水箱中国制造1数量台22公称直径X壁厚mmφ1800X103容积m3124电加热棒数总功率生产厂家根kW4/280kW/无锡奥克电气有限公司5热水温度℃82～856设备总高度设备直边高度mm(一联会定)7设备荷载充水荷载运行荷载kg320016000170008箱体材料321SS9生产厂家US.Filter技术/海盐力源八冲洗及再生水泵中国制造，要求占地紧凑1数量台42型号IH3流量m3/h1004压力MPa0.605电动机型号电动机生产厂家(按泵制造商配套产品定)6电动机功率kW227泵体材质321SS8泵轴、泵叶轮材质316SS9生产厂上海阿波罗、天津耐酸泵厂等九罗茨风机中国制造，要求占地紧凑1数量台42型号（一联会提供）空气过滤、超低噪音3风量Nm3/min8.054风压MPa0.0985电动机型号电动机生产厂家(按风机制造商配套产品定)6电动机功率kW227进、出口消音（过滤）器型号ADS100/ADS1008生产厂家江苏百事德等十酸计量器中国制造1数量台22容积m333公称直径X壁厚mmDN1400X84罐体材质优质碳钢5介质≥31%HCl6设备高度2372mm7罐体衬胶层数衬胶厚度2层，总厚度不得小于4.8mm连续硫化无硅天然橡胶衬里8生产厂家海盐力源十一碱计量器中国制造1数量台22容积m333公称直径X壁厚mmDN1400X84罐体材质优质碳钢5介质≥32%NaOH6设备高度2372mm7罐体衬胶层数衬胶厚度2层总厚度不得小于4.8mm连续硫化无硅天然橡胶衬里8生产厂家海盐力源十二酸喷射器中国制造1数量台22公称直径mmDN80/DN503材质优质碳钢注塑4出口再生液浓度%4～8十三碱喷射器中国制造1数量台22公称直径mmDN80/DN503材质316SS4出口再生液浓度%2～6十四树脂添加斗中国制造1数量台22材质321SS3一次充填数值体积0.154喷射器直径DN50带附件：树脂喷射器5生产厂家海盐力源十五废水树脂捕捉箱中国制造1数量台22材质Q235B钢制衬胶3直径φ12004滤元材质316L5每台混床再生一次废水排水量～3006生产厂家海盐力源十六再生废水泵中国制造1数量台42型号自吸泵3流量m3/h100与再生系统排放废水匹配，废水池约554压力MPa0.32满足排往炉后机组排水槽5电动机型号生产厂家(按制造商产品配套)6电动机功率kW157水泵材质316L8生产厂家上海佳麟,靖江久力等十七压缩空气贮罐1数量台42容积m363公称直径X壁厚mmDN1500X84设计压力MPa1.05罐体材质钢206介质空气7设备高度mm47608生产厂家海盐力源十八酸/碱磁力泵1数量台2/22型号(一联会提供)3流量m3/h134压力MPa0.135电动机型号电动机生产厂家(按泵制造商配套产品定)6电动机功率kW(一联会提供)7泵体材质PP8泵轴、泵叶轮材质PP9生产厂美国胜达因或等同6.2各类仪表投标时填写下列参数：数量/型号/制造商/量程范围/精确度/自动补偿/输出信号/通道数等。6.23控制柜（含电源柜）数量8台外形尺寸2200X900X600（高X宽X深）mm6.34电气MCC柜型号MNS数量14台(按实际需要进行增减，费用免费)6.45取样架数量2台外形尺寸2000X3200X600（高X宽X深）mm7电气部分技术条件7.1电气接线凝结水精处理及辅助系统采用电动机控制中心（MCC）供电型式。每二台机组设一个精处理运行MCC（分成二段，中间设母联开关），包括精处理体外再生MCC。需方提供两路MCC进线电源，每段MCC电源引自不同的PC，将负荷合理的分配到两路MCC柜内。二段MCC互为备用，当二段中的任一段失电时，二段间的联络断路器自动快速投入。汽机房内的凝结水精处理系统的再循环泵亦由精处理运行MCC供电。电热水箱功率若大于75kW由需方动力中心（PC）供电，小于等于75kW由精处理体外再生MCC供电。控制系统电源柜由两路220VAC供电，其中一路由厂内机组UPS电源供电。除需方提供的380V/220VAC电源外，如需其他电压等级，供方自行解决。MCC布置应与酸碱等腐蚀物品隔离开。MCC柜防护等级为IP54标准。低压电器的组合：在电动机的供电回路中，装有隔离电器，保护电器及操作电器，也可采用保护和操作合一的电器。隔离电器可采用隔离开关、插头等。保护电器采用断路器。操作电器采用接触器、组合电器或断路器。MCC内的继电保护由供方负责设计、供货。MCC柜体尺寸、颜色、出线方式及柜内元器件选型在第一次设计联络会上确定。开关柜外形平整美观，壳体由刚性框架组成，框架结构用不小于2mm厚的进口覆铝锌板经柔性加工线一次成型的C型骨架组装而成，内部分隔板也选用进口覆铝锌板。并用无裂缝的钢板全部包成独立固定结构。所有金属结构的部件，均应按有关规定可靠连接到柜内接地母线上。开关柜利用多功能板及覆铝锌板将装置划分成几个隔室，如母线隔室、电缆隔室、功能单元隔室。母线应由螺栓连接的高导电率的铜排制成。MCC柜内所有的辅助电路以插接件连接。端子排采用凤凰端子。相同型号的单元不需更改接线就可互换。每个抽屉式单元有防止意外合闸的措施。MCC柜的铜接地母线截面应按有关国标选择。MCC电动机控制回路装设远方/就地切换开关，留出远方控制接口。≥40kW的电动机在相应的MCC柜上应装设电流表计。7.2设备选择1）控制中心采用MNS型金属封闭抽屉式开关柜，要求柜体、表面及设备满足TH要求。进线开关、母联开关采用框架式能抽出的MT型断路器，带三断式保护，其操作机构为电动储能式操作机构，操作电源为AC220V。进线开关和大于等于75kW配电回路选用进口施耐德生产的框架式智能开关，电动机控制单元、部分馈线单元的开关选用进口施耐德生产的的塑壳式空气开关。所有电气元件（切换开关、断路器、隔离开关、接触器、热继电器、按钮等）采用进口产品。所有断路器开断短路电流有效值不低于50KA，短路电流峰值不低于125KA。2）电动机采用高效、节能TH型电动机。选择容量时，根据工艺要求与轴功率配合，并应有裕度，以满足自起动的要求。电动机的外壳防护等级与周围环境相适应，一般户内要求外壳防护等级采用IP44，Y系列电机，户外电动机则至少为IP54，若有爆炸危险及有害气体腐蚀时，采用防爆型。所有电动机绝缘等级F级，以B级温升考核。所有电动机的使用寿命按现场的要求不小于30年。在离电动机外壳1.5m、离运行平台1.2m高处的最大噪声水平不超过75dB每台电动机有电动机机座的接地装置。精处理系统内采用的电动机厂家在一联会上确定。7.3几点说明1）380V系统是直接接地系统。2）MCC应预留有检修、起重机、通风用电源回路共6个，暂定其中采用100A2回，80A4回。3）各种不同的主要电气设备的抽屉应有不少于2个备用抽屉。每套MCC还应另有不少于3个回路作备用。7.4电气设备的选择应满足IEC标准和中国有关标准。7.5供方在第一次设联会时提供电气一次接线图。8仪表及控制要求8.1供货与设计界限8.1.1供方应提供凝结水精处理系统范围内的全部测量控制仪表、一次仪表及一次阀、二次阀等安装附件。至少1）测量控制仪表应采用国际上通用的信号制。模拟量输出/输入信号:4～20mADC热电阻分度号（双支型三线制）:Pt100热电偶：双支K型热电偶开关量输出应为干接点信号，接点容量：220VDC，1A2）测量控制仪表应选用国际标准单位：压力测量：Mpa流量测量：t/h、m3/h.38.1.4供方的凝结水精处理控制系统应和需方的全厂辅助车间集中监控系统设有冗余的千兆以太网光纤通讯接口，需方可通过全厂辅助车间集中监控系统的操作员站对凝结水精处理进行监视和操作，供方提供接口软件及硬件，并负责接口配合、设计及配合调试8.2控制方式8.2.1每二台机组的凝结水精处理设一套控制系统，精处理系统设三个PLC远程站。每套控制系统配置两台上位机（冗余配置，其中任何一台都可兼工程师站），与每二台机组独立配置的可编程控制器(PLC)（冗余配置）通过冗余网络相连进行通讯，由此构成的计算机网络对整个工艺系统进行控制。8.2.2凝结水精处理控制系统采用PLC可编程控制器控制。PLC采用MODICONQUANTUM系列产品，8.2.3方控制和就地手动控制等控制方式。控制方式应能对主要的工艺系统在不同的工况下灵活选择，并可在机组集中控制室进行整机起、停，操作方式在操作员站应能进行选择。在机组正常运行后，在辅助操作员站上能实现就地操作员站的全部功能（包括远程控制、修改程序、下载程序等操作）。8.2.4控制范围应包括高速混床单元和再生单元（包括需方8.2.5气动阀门气源应为0.5～0.7MPa的无油仪表气源，均配SMC过滤减压阀。8.3系统功能控制系统应至少（但不限于）具备以下功能：1）实现全过程程序控制，包括：·前置过滤器“4.1.·有效混床自动投入系统运行·失效混床自动退出运行系统·100％旁路系统自动打开·树脂自动往返于混床和再生装置之间的输送·失效树脂自动分离、再生·完成再生的树脂在进入运行状态前自动均匀混脂2）模拟量显示（凝结水精处理系统）：·混床出口母管pH、电导仪、在线硅酸盐分析仪及流量·混床入口母管凝结水温度、压力·前置过滤器的出、入口压差·前置过滤器的入口流量·混床入口/出口母管差压·压力、流量·每台混床出口在线氢导测量仪、在线硅酸盐分析仪、在线钠离子分析仪·每台混床出、入口差压·每台混床树脂捕捉器出、入口差压·每台混床入口流量·再生系统排水树脂捕捉器出、入口差压·酸/碱贮存罐液位·酸/碱计量器液位·酸/碱喷射器进水口流量及其出液口浓度·电热水箱温度、碱液温度·控制及工艺用压缩空气压力、流量·前置过滤器冲洗泵出口压力、流量·再循环泵出口压力、流量·冲洗及再生水泵出口压力、流量·再生废水泵出口压力、流量·罗茨风机出口压力、流量·阴/阳再生塔电导率3）实现以下状态显示：·“4.1.7·精处理系统运行·失效混床停运并从系统解列·备用混床并入系统投运·凝结水走旁路而不进行精处理·树脂往返输送·失效树脂分离、再生、停运·所有泵的工作状态·阀门全开/全关状态·调节阀开度·程控步序4）具备以下报警内容：·参数越限·设备状态异常·程序故障中断·电源故障5）具备以下联锁项目·备用泵的联锁自投·加热器的切/投·前置过滤器压差高时旁路自投·凝结水温过高打开精处理系统旁路阀·混床出入口母管差压超限打开精处理系统旁路阀·凝结水贮水箱液位低停冲洗及再生水泵·酸、碱计量器液位低停冲洗及再生水泵（指再生过程进酸碱状态）·再生废水池液位“高开启/低停运”再生废水泵6）向单元控制室DCS系统提供以下信号·模拟量信号4～20mADC：·混床出入口母管差压·混床出口母管流量、SiO2、pH值、电导率·干接点信号220VDC1A：·系统故障、混床运行、失效停运、再生、精处理旁路打开等。以上信号接至控制盘端子排。7）能接受以下来自DCS的信号·精处理系统旁路阀开关控制信号。8.4控制设备要求8.控制系统运行两年以上成熟经验的资格，不得选用没有实践经验的仪表和控制设备。.2.2所有控制仪表及设备应满足电厂工艺要求，设备选型由供方提出，由需8.8.·压力和差压:Pa（帕）·温度:℃（摄氏度）·流量:t/h（吨/小时）、m3/h（立方米/小时）检测仪表精度选择，主要参数不低于0.5级，一般参数不低于1.5级；变送器精度不低于分析仪表选用POLYMETRON原装进口产品，压力、差压、温度开关选用SOR产品，压力、差压变送器采用ROSEMOUNT3051C.4低温度以及支承结构的振动，符合IP54标准（对于室内安装）和IP56（对于室外安装）或相应的标准。控制盘及电磁阀箱内提供接触开关式照明灯。..供源供给，具体尺寸和电源容量宜在联络会时确定。.4.11供方提供的盘、台、柜的颜色由需2电磁阀箱内气管采用不锈钢管，阀箱出口至气动门采用紫铜管。.1本工程辅助车间采用全厂联网集中控制，凝结水精处理控制系统作为整个控制网络的一个子系统，应留有满足上层网络要求的通讯接口的软、硬件，供方提供的网络控制接口（冗余）.时，这些数据应能被暂时存储，待网络通讯恢复正常后，这些数据应能自动被送往上层网络。.1上位监控机应采用先进可靠的工控产品（带进口UPS其容量在满足控制系统负荷的基础上留有不小于30%的裕量。），应具有抗干扰、防辐射能力，不低于PⅣ-2.8G/512M，双73G硬盘（SCSI总线，15000转），DVD±RW光驱，3.5英寸软驱，标准键盘、鼠标器，供方应提供用于凝结水精处理系统监视和控制的所有显示画面（包括模拟图、棒状图、趋势图、操作画面、报警画面、历史数据存储与查询、报表及操作指导等），并按照需方对各辅助系统控制网络统一要求的方式进行组态，将组态后的软件提交给需方。组态软件应具有良好的透明性和兼容性，以便于需方将其集成在全厂辅助系统集中监控操作员站上。监控界面组态软件为无限点开发版和运行版的INTOUCH9.0版本。供方应提供良好的软件接口和配合，并无条件满足需方为实现整体控制方案而要求供方对其所提供的应用.控制系统采用可编程序控制器PLC（MODICONQUANTUM系列）进行顺序控制，顺控逻辑设计应符合工艺系统的控制要求。供方提供的CPU为双机热备、交换机应冗余配置。系统可用率不低于99.9%。系统精度：输入信号为±0.1%（高电平），±0.2%（低电平）；输出信号为±0.2%。抗干扰能力：共模电压为250V；共模抑制比90dB；差模电压为60V；差摸抑制比为60dB。数据库刷新周期≤1s显示画面刷新周期≤1s（复杂画面≤2s）显示画面及数据对键盘指令响应时间≤1s从键盘发出操作指令到通道板输出或返回信号从通道板输入至LCD上显示的总时间为1.5s。控制器工作周期，模拟量控制≤0.25s；开关量控制≤0.1s。最忙时，控制器CPU负荷率≤60%，操作员站CPU负荷率≤40%。内部存储器占用容量≤50%，外部存储器占用容量≤40%。I/O点裕量为15%。I/O卡槽裕量为20%。通讯总线的负荷率≤30%。电源余量≥40%。电气模拟量输入采样周期≤50ms，非电气模拟量输入采样周期≤200ms，开关量采样周期≤100ms。开关量输入模件查询电压为24VDC。所有开关量输出均采用继电器隔离输出，输出接点容量：AC2203A。所有控制器系统中的硬件应能在环境温度为0～50℃、相对湿度为5～95%的范围内连续运行。8.4.需方为凝结水精处理系统提供两路220VAC（电压波动±15%）、50Hz电源，供方负责提供凝结水精处理控制系统所需的各档电源和UPS装置，UPS的维持时间不低于30分钟。供方负责提供电源自动切换装置，在一路需方电源故障时自动切换到另一路，并不应引起系统的误动及数据丢失。当两路电源均丧失时所有设备应在安全位置。8.供方提供的所有软件必须为正版软件，并附相应的资信证明，上位机监控软件和数据库软件采用INTOUCH9.0版。每套控制系统供方提供一套开发版和一套运行版组态软件。附件2供货范围1一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件一的要求。1.2供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数量不足，供方仍需在执行合同时补足，并不再发生费用。1.3除有特别注明外，所列数量均为四台机组所需凝结水精处理系统设备。1.4供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5提供随机备品备件和运行所需的备品备件，在投标书中给出具体清单。1.6提供随机备品备件和3年运行所需的备品备件，并在投标文件中给出具体清单。1.7供方提供的技术资料清单见附件三。2供货范围2.1工艺部分供方向需方提供4×600MW发电机组全套的凝结水精处理装置。全套装置包括：4套完整的凝结水精处理前置过滤器单元（含0-50-%和1100%自动旁路系统，每台机组1套）；4套高速混床系统（每台机组1套）；1套100%旁路单元；4套完整的凝结水精处理旁路系统（每台机组1套）；2套完整的凝结水精处理体外再生系统（2台机组合用1套）；以及工艺系统所需的所有管道、阀门和所有安装材料，设计及供货分界线接口一联会定为：前置过滤器及混床系统：前置过滤器和混床框架管道（母管）以混床中心线外5m为界（暂定）。再生系统：以厂房外1m为界。序号名称规格型号单位数量产地/生产厂家价格备注一前置过滤器单元1前置过滤器DN1600台8美国USFilter进口技术/海盐力源配滤芯，滤芯进口2前置过滤器旁路单元套43前置过滤器单元阀门套4见系统图4前置过滤器单元管系及支吊架套4美国USFilter进口技术/海盐力源5前置过滤器单元平台梯子套8二高速混床单元1高速混床DN3000台12美国USFilter进口技术/海盐力源2树脂捕捉器DN600台123再循环泵Q=49H=0.30MPa台4大连苏尔寿等4高速混床旁路单元套4美国USFilter进口技术/海盐力源5高速混床单元阀门套4见系统图6高速混床单元管系及支吊架套4美国USFilter进口技术/海盐力源三再生单元1树脂分离塔DN1600/DN2600台2美国USFilter进口技术/海盐力源再生设备关键部件：物位计,水帽等从美国US.Filter进口2阴再生塔DN1600台23阳再生塔DN1600台24废水树脂捕捉器DN1200台25树脂添加装置套2配树脂喷射器6再生单元阀门套2见系统图7再生单元管系及支吊架套2美国USFilter进口技术/海盐力源四酸碱计量单元1酸计量箱V=3.台2美国USFilter进口技术/海盐力源2碱计量箱V=3台23酸喷射器台24碱喷射器台26酸碱单元阀门套2见系统图7酸碱单元管系及支吊架套2美国USFilter进口技术/海盐力源8液面覆盖塑料球φ40(两层)m23上海申林净化设备厂用于酸计量箱密封五热水箱单元1热水箱V=12m台2美国USFilter进口技术/海盐力源2电加热器4×70kW套23热水箱单元阀门套2见系统图混合三通调节阀进口4热水箱单元支吊架套2美国USFilter进口技术/海盐力源六罗茨风机单元1罗茨风机Q=8.05m3p=98kPa台4江苏百事得/长沙鼓风机厂等配进口过滤器及出口消音器2罗茨风机单元阀门套2见系统图3罗茨风机支吊架套2美国USFilter进口技术/海盐力源七冲洗水泵单元1冲洗水泵Q=100m3H=0.60MPa台4上海阿波罗/大连苏尔寿/大连耐酸泵2冲洗水单元阀门套2见系统图3冲洗水管系支吊架套2美国USFilter进口技术/海盐力源八反冲洗水泵单元1反冲洗水泵Q=60m3H=0.50MPa台4上海阿波罗/大连苏尔寿/大连耐酸泵2反冲洗水单元阀门套4见系统图3反冲洗水管系支吊架套4美国USFilter进口技术/海盐力源九压缩空气单元1压缩空气贮罐DN1500V=6m台4美国USFilter进口技术/海盐力源2压缩空气单元阀门套2见系统图3压缩空气单元支吊架套2美国USFilter进口技术/海盐力源十再生废水泵1再生废水泵Q=100mH=0.32MPa台4上海阿波罗/上海佳麟2废水排放单元阀门套2见系统图3废水排放管系支吊架套2美国USFilter进口技术/海盐力源十一酸/碱磁力泵1酸/碱磁力泵Q=13H=0.13MPa台2/2美国胜达因等2反洗水废水排放单元阀门套2见系统图3反洗水排放管系支吊架套2美国USFilter进口技术/海盐力源十二大旁路单元套2注：设备数量及参数以表6.1为准。所有设备管道外表面应有防盐雾涂层（颜色一联定）供货范围按附件一表6.1执行。2.2电气部分1）整个凝结水精处理系统内的所有电气设备、从供方MCC到供方设备、供方设备间的电缆由需方提供。12）MCC的电源电缆及MCC到汽机房凝结水精处理系统设备的电缆由供方提出要求并开列电缆清册，由需方提供并负责敷设。32）由供方MCC到检修电源箱、通风设备控制箱、照明箱和起重机的电缆由需方提供。电气设备清单序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注1MCC柜800X1000X2200(深X宽X高)台14中国海盐力源公司电气元件选用进口施耐德产品2.3控制部分1）供方应该提供凝结水精处理系统的所有控制设备和就地表计。2）供方应该提供下列设备：工控机、CRT、打印机、音箱等以及它们之间的联系电缆等全套附件，PLC主机，I/O模块，网络通讯模块，电源，适配器，通讯电缆等PLC的全套配件等控制设备。3）供方应该提供程控柜、电源柜。包括柜内所有的继电器、电源开关等辅助设备和柜内接线等。4）供方应该提供凝结水精处理系统现场安装的控制箱、仪表柜和电磁阀箱等，包括箱柜内外所有仪表设备和材料、接线等；从现场安装的控制箱、仪表柜、电磁阀箱和各种接线盒至就地仪表设备的接线电缆（包括保护管、导管、安装材料）由供方设计并提供；从现场安装的控制箱、仪表柜、电磁阀箱和各种接线盒至PLC的接线电缆由供方设计由需方提供，供需双方的工作分界面为就地安装的控制箱、仪表柜和电磁阀箱内的端子排。控制箱、仪表柜和电磁阀箱等均采用不锈钢制作，接线端子采用凤凰或威德米勒系列产品。5）供方应该提供凝结水精处理系统就地压力表、温度表、液位指示表、流量测量元件、变送器、过程开关及指示表、分析仪表、差压表、电磁阀等工艺设备要求的所有控制用表计和设备。设备选型应由需方审定。6）供方应该提供凝结水精处理系统内所有仪表阀门、导管（采用全不锈钢材质）及各种安装附件。7）供方应该提供控制阀和控制器的气源所配减压过滤器（采用SMC系列产品），流量控制阀和管路等附件。8）软件：操作系统软件、监控界面软件、编程软件等均由供方提供。控制系统设备清单，以下设备应满足工艺要求，包括但不限于下列设备(按4X600MW配置)，如因不满足工艺系统要求而增加的控制设备不发生费用问题。序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1仪表就地压力表Y-100BF只72中国上海自仪四厂就地温度计WSSX只2中国上海虹达仪表厂双支铂电阻WZP2支8中国上海自仪三厂磁翻板液位计UHZ台2中国上海雄风液位计公司超声波液位计台4德国E+H逻辑开关5NN/H100只40进口SOR不锈钢孔板（含阿牛巴流量计）φ80~350套32中国江阴仪表厂差压/压力变送器3051C台80进口Rosemount转子流量计LZZ-50G台2中国常州热工仪表厂减压阀10Y15S6P只20中国苏州电力设备厂取样阀2CT-4Z只20中国苏州电力设备厂树脂界面计只2进口U.S.Filter导电度表9125台24进口PolymetronPH表9135台4进口Polymetron酸碱浓度计9125C台4进口Polymetron钠表9073台12进口Polymetron硅表9210.4台4进口Polymetron2控制系统CPU处理器140CPU43412A块4进口Quantum热备套件140CHS21000套2进口Quantum11A电源模块140CPS11420块10进口Quantum6槽背板140XBP00600块4进口Quantum16槽背板140XBP01600块6进口Quantum远程处理模块140CRP93200块4进口Quantum远程处理模块140CRA93200块6进口Quantum24VDC输入模板140DDI35300块26进口Quantum24VDC输出模板140DDO35300块18进口Quantum16路模拟量输入模板140ACI04000块14进口Quantum8路模拟量输出模件140ACO13000块4进口Quantum热电阻模块140ARI03010块2进口Quantum网络适配器140NOE77101块8进口Quantum远程同轴电缆97-5750-000圈1进口Quantum终端电阻52-0422-000只4进口Quantum远程分支器MA-0185-100只12进口Quantum远程分离器MA-0186-100只4进口Quantum远程电缆F接头MA-0329-001包4进口Quantum40点模块端子条140XTS00200块64进口Quantum空槽模块140XCP51000块20进口Quantum编程电缆990NAA26320根1进口Quantum编程软件ConceptV2.6XL版本件1进口Quantum继电器MY2只920日本Omron以太网交换机MICE2000台4进口Hirschmann工控机研华工控P42.8G2x73G256M50X光驱声卡多媒体台4进口台湾LCD显示器21”台4进口韩国网卡100M以太网卡块4进口美国打印机A3激光黑白台2进口日本打印机A3喷墨彩色台2进口日本组态软件INTOUCH9.0开发版运行版套2美国Wonderware电源盘2200X900X600台2中国海盐力源公司直流稳压电源24VDC30A台4中国上海自仪公司UPS电源3KW台2进口SANTAK程控盘2200X900X600台6中国海盐力源公司计算机操作台2000X1000X750张2中国海盐力源公司电磁阀箱800X600X350台28中国海盐力源公司双电控电磁阀55102011只48进口ASCO单电控电磁阀55102009只152进口ASCO单电控电磁阀55102005只64进口ASCO电磁阀组合支架只28进口ASCO气源二连件34200086只28进口ASCO热水器控制箱800X600X300台2中国海盐力源公司取样盘3200X2000X600台4中国海盐力源公司3马达控制中心(MCC)MCC（MNS）1000X800X2200台14中国海盐力源公司4其他不锈钢管ф25X3kg600不锈钢管ф14X2kg800紫铜管ф8X1kg500不锈钢针型阀Dn6只800管接件只400控制电缆KVV米45002.4设计范围供方负责供货范围内的凝结水精处理系统、再生及辅助系统的工艺、控制、电气施工图设计，并负责提供有关土建、供排水、通风、空调等专业的设计资料。2.5系统调试供方负责供货范围内的凝结水精处理系统、再生及辅助系统的工艺、控制、电气系统调试。需方负责配合和协调供方的调试工作。2.6备品备件2.6.1随机备品备件工艺部分随机备品备件（以下数量按两台机开列，四台机为双倍）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注1混床下部水帽只10美国美国USFilter2进口蝶阀密封圈各种规格只各2共8美国美国3水泵密封圈只各2中国泵制造商合计：控制系统随机备品备件（4X600MW的数量）：序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注双电控电磁阀55102011只3美国ASCO单电控电磁阀55102009只5美国ASCO单电控电磁阀55102005只3美国ASCO24VDC输入模板140DDI35300块2进口Quantum24VDC输出模板140DDO35300块2进口Quantum16路模拟量输入模板140ACI04000块1进口Quantum8路模拟量输出模件140ACO13000块1进口Quantum继电器MY2只30进口OMRON按钮，旋钮，开关，指示灯套20进口施耐德（注：价格一项在商务报价中填写。）2.6.2第一次商业运行所需设备及3年运行所需的备品备件（推荐）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注1除铁过滤器启动用滤元10μ套1美国USFilter配套2台机2.7专用工具（无））附件3技术资料和交付进度1.一般要求1.1供方提供的资料应使用国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD（R14及以上）电子版本。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在接到中标通知后，7天内提交满足设备打桩及基础处理的正式资料（详见2.12条款内加注*号的内容），15天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经需方需方确认。1.4供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验阶段，施工调试试运阶段、性能验收试验和运行维护阶段。供方须满足以上四个方面的具体要求，并提供电子文本。1.5对于其它没有列入投标技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，供方应及时免费提供新的技术资料。1.6供方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7供方提供的技术资料为每台设备12套。电子文本每两台机组3套。1.8供方必须确保以上条款所确定的图纸资料的交付进度，供方对需方或设计院来往信函、确认文件必须在3个工作日内作出反应，对确认文件在5个工作日内未作出确认，逾期视为自然确认。2资料提交的基本要求2.1配合工程设计的资料图纸供方应及时提供满足工程设计的下列资料和图纸（需方提供具体清单和要求，供方细化，需方确认）。2.1.1交换资料阶段应提供的参数、图纸和资料序号项目提交单位数量1技术方案说明供方2004年12月25日1有关土建专业的设计资料（包括厂房、布置、等）需方2004年12月5日22*有关土建专业的设计资料（包括设备布置基础荷重、沟道、预埋件、标高等）供方2004年12月25日3主设备结构图供方2004年12月25日43有关土建专业的设计资料（包括设备管道布置及预埋件位置、标高、荷重等）厂房的给排水资料供方2005年2月25日5工艺管道接口资料供方供方接到需方资料两个一联会后七天月65凝结水精处理及再生系统P&ID图供方一联会前七天76电气一次结线图,控制系统I/O清单,控制盘外型尺寸图，电源资料供方一联会前七天8KKS编码标准需方一联会前二周9控制设备清单，程序表，供方二联会前七天10与需方全厂辅助系统集中监控控制系统的配合资料（包括接口资料，组态软件及画面资料等）供方二联会前两周7KKS编码标准需方一联会前二周11控制原理及端子排接线图，电缆清册供方二联会后二周12设备管道安装布置图供方二联会后二周其它2.1.2随工程进度提供给施工单位和运行单位的图纸序号图纸内容1前置过滤器、混床运行系统设计图2树脂再生系统设计图3电气及控制系统设计图（包括前置过滤器、混床运行和树脂再生）4专用工具清单5备品备件清单6装运方式和现场保管说明书2.2设备监造检查所需要的技术资料供方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。2.3施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需要的技术资料（需方提供具体清单和要求，供方细化，需方确认）。包括但不限于：2.3.1提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需要的技术资料。2.3.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。2.3.3设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。2.3.4供方须提供备品备件清单和易损零件图。2.4供方需提供的其它技术资料（需方提供具体清单和要求，供方细化，需方确认）。包括但不限于：2.4.1检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。2.4.2供方提供在设计、制造时所遵循的规程、规范、标准和规定清单。2.4.3设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。2.4.4详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸和性能试验等）。3技术资料交付在合同签字后，供需双方或供方间的技术资料交换，都采用信件的形式，信件经邮政快件传递。其它往来信息，可采用传真的方式，传真须经授权指定的人员签字。电子邮件可以用来传递非正式的信息，重要信息经电子邮件传递后还须经传真或信件的方式加以确认。3.1每份信件、传真应有编号，编号系一组不间断、不重复的流水号XXX；3.2通讯地址及联系人需方：浙江大唐乌沙山发电厂筹建处代号：ZJDT浙江省宁波市象山县西周镇邮编：315722电话：（0574）—65832119传真：（0572）—65832353e-mail:chengjishun@163.com.联系人：程继舜设计方：浙江省电力设计院代号：ZPEPDI浙江省杭州假山路69号邮编：310000电话：（0571）—88263136传真：（0571）—88263086e-mail:ZPEPDI@MAIL.HZ.ZJ.CN联系人：徐翔童晓凡供方：海盐力源电力设备有限公司代号：HYPSR地址：上海市长乐路801号华尔登广场601-602室邮编：200031电话真-mail:Patrickli@联系人：李军华传真往来分发明细表如下：项目供方与需方间来往传真供方间来往传真与设计院有关与设计院无关浙江大唐乌沙山发电厂筹建处√√√浙江省电力设计院√√附件4交货进度交货进度表(包括设备、备品备件、进口件、专用工具)序号设备/部件名称、型号到货地点#1、#2机组交货时间#3、#4机组交货时间1设备本体体工地现场2005年32005年62005年62005年62辅助设备工地现场2005年6月1日2005年62005年63控制系统工地现场2005年6月1日2005年62005年64备品备件工地现场2005年6月1日2005年62005年65其它工地现场2005年62005年62005年6说明：1、#1号机3台混床，1台分离罐，1台阳再生塔，1台阴再生塔，2台除铁过滤器罐交货期为2005年3月1日2、交货时间指该批设备到现场的日期。32、设备到达现场，供方派人到现场办理交接。43、备品备件和专用工具与设备一起发货。5、#3，#4号机具体交货期在一联会中最终确认。附件