京州西四环线江汉特大桥钢板桩围堰施工方案

京州市四环线高速公路吴家山至沌口段江汉特大桥工程钢板桩围堰施工方案第一建设局建设工程股份有限公司京州西四环线第一项目部二〇一三年三月目编制目的及依据 编制目的 编制依据 工程概 工程概述 地质概况 水文条件 总体施工部 施工工艺流程 施工进度计划 4#承台钢围堰施工进度安排表 主要材料 主要人员及机械设备 施工平面布置及临时用电平面布置 钢板桩围堰施工工艺 钢板桩围堰施工 钢板桩围堰的拆除 围堰施工注意事项 质量保证措 质量保证体系 质量保证措施 安全及文明施工保证措施 安全施工保证措施 文明施工保证措施 附件：3#、4#墩钢板桩围堰计算书（JTGF50；图2-1江汉特大桥桥跨布置图图2-2承台平面布置图87.9×31.9m2HN700×3002-2承台围堰参数表2-1拉森钢板桩规格参数（度拉森Ⅳ型钢板桩的机械性能如下表2-2-2拉森钢板桩机械性能屈服强度抗拉强度延伸率表2- 高程456789107刷为0～2.94m。填砂并夯实，填砂要求达到承台第一次浇筑顶标高以下50cm；j.在填砂上浇筑50cmC25；k.第二次承台混凝土浇l.图3-23#墩钢板桩围堰施工步骤图i.50cmC25；j.拆除座及主塔柱施工。l.10月份枯水期施工系梁钢板桩围堰。3#2013年5102013年713644#20135112013628期49天，具体进度安排见下表3-1、3-2。表3- 3#承台钢围堰施工进度安排做导向架05.10-405.15-05.31-430m3/06.10-06.20-207.10-C2507.14-————09.27-————承台钢围堰施工进度安排表05.11-450m3/内支撑及圈梁（架05.15-05.20-06.04-206.25-C2506.29-————09.10-————表3- 名称材质备注SKSP-IV-————————————————砼共计表3- 名称材质备注SKSP-————————————砼共计3-5主要劳动力计划表序号 钢板桩围堰施工（人砼工普工3-63-7主要机械设备计划表JC3020C-三一重工（48m臂长30m/图3- 图3- 钢板桩围堰设计方案详见附件1，钢板桩围堰设计方案计算书详见附件2。图4- 图4- 图4- 图4- 图4- 1/2钢板桩围堰圈梁及内支撑平面布置图钢板桩的整修、组拼钢板桩运到工地后，进行检查、分类、编号及登记。整修后钢板桩应符合下列技术要求：①每组钢板桩的宽度允许偏差为±30mm②锁口内外应光洁、并呈直线。③锁口在拼装处的高低偏差均不得大于2mm④锁口拼接处应尽量紧密，间隙不得大于3mm⑤锁口整修后应用同类型3m长的短钢板桩作试验，以2～3人拉动通过为宜，或以电动绞车牵动，最大牵引力不超过5KN。⑥全长不得有焊瘤、钢板或其他突出物，应保持平滑，两端均应切割整齐，上端按拔桩需要开圆孔(千斤绳眼)并焊钢板加固圆孔；每组长度误差相对中间一块长度应2mm以内。⑦钢板桩的扭曲及弯曲应符合施工规范要求。⑧钢板桩长度不够时，可用同类型的钢板桩等强度焊接接长，焊接时先对焊和将接口补焊合缝，再焊加固板，相邻钢板桩接长应注意接头错开。组拼后钢板桩应符合下列技术要求：①选择、整修钢板桩，将长度相同的每三块钢板桩套连成组。②焊接钢板桩，检查钢板桩两边锁口用弧形夹箍将钢板桩夹成与内导环相符的弧度。③钢板桩组锁口缝用棉絮和桐油灰嵌缝，嵌缝方法用竹杆塞棉絮，外面再涂一道桐油灰或防水油膏。导向框安装枯水期施工时直接利用筑岛平台作为导向框的安装平台，利用顶层圈梁作为导向框；若在丰水期进行钢板桩的插打施工则利用钢栈桥安装插打钢板桩的导向框，该导向框的作用在于插打钢板桩时起导向作用，另外在钢板桩围堰的内顶部设置支撑系统，直接承受钢板桩传来的水、土压力。安装导向框首先采用型钢将导向框定位至设计标高，然后按照测量放样平面位置进行安装，安装时采用经纬仪测量控制保证其平面位置及垂直度。插打钢板桩前的准备工作为使在搬运和插打过程中，不致弄错钢板桩的顺序，要根据锁口套插情况，将钢板桩编成甲、乙两种，用红线标出。全面检查导向框，包括内、外导环、导环吊杆及其它构件等。检查打钢板桩用的沉桩锤。钢板桩施工前，先进行试拼和维修工作，把钢板桩每三块联结在一起。在钢板桩锁口部位采用涂黄油，以便于插打和抽拨。回填土中夹杂有片石等不利于钢板桩插打因素，对回填土进行换填。钢板桩的吊运、插打、围堰合龙钢板桩的吊运钢板桩的准备工作完成后，枯水期陆施工是直接利用施工便道直接由汽车运至墩旁，丰水期转入水上施工时利用既有栈桥由汽车运至墩位处平台，用吊机按插打顺序堆码。堆码层数最多不超过四层，每层用垫木搁置，其高差不得大于10mm，上下层垫木中线应在同一垂直线上，允许偏差不得大于20mm。钢板桩的插打①钢板桩插打利用履带吊机配合振动打桩机插打，插打根据导向框平面位置，从临江侧承台中间开始向两边同时逐步插打。②插打钢板桩时从第一块(组)就要保持平整，几块插好打稳后即与导向框固定，然后继续插打，钢板桩起吊后须以人力扶持插入前一块的锁口内，动作要缓慢，防止损坏锁口，插入以后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入，或用振动锤重力向下压，比较困难时，也可以用滑车组强迫插桩，待插入一定深度并站立稳定后，方可加以开启振动锤打入。③)保证钢板桩插打正直顺利合拢的措施是随时纠正歪斜挤办法整直者要拔起重打，纠正无效时,应特制楔形桩合拢。④钢板桩组桩插打时，组桩的嵌缝用油灰及旧棉絮以钝凿嵌塞。组桩的外侧锁口均应在插打前涂以黄油或混合油膏(黄油∶沥青∶干锯末∶干粘土=22∶2∶1)，以减少插打时的摩阻力，并加强防渗能力。围堰合龙①围堰靠大堤侧系梁中间预留合龙段，待围堰开挖完成后再进行合龙。②在合龙前最后2～3片钢板桩未插打时，开始测量并计算钢板桩底部的直线距离，再根据钢板桩的宽度，计算出所需钢板桩的片数。图4-5钢板桩围堰插打顺序及合龙示意图③为保证钢板桩插打正直、顺利合龙，应在插打过程中及时纠正偏斜，当偏斜过大不能用拉压方法调正时，应拔起重新插打，在防止与纠正无效时，可用特制楔形桩进行合龙，每块楔形的斜度不应超过2%，如一块楔形桩任楔形桩认不够合龙时用，则可采用两块楔形桩，两块楔形桩应各有一个垂直变，其间至少应插入一块普通桩，用一块楔形桩，楔形桩制作的具体尺寸需依现场实际测量情况确（楔形钢板桩制作示意图如下图）图4-6纠偏楔形钢板桩示意图④在插过程中应做到“插桩正直、分散偏差、有偏即纠、调整合龙”的要点。钢板桩围堰施工中的防漏水措施钢板桩主要依靠锁口自身密实性进行防漏，但是如果锁口不密、外侧水压力过大，钢板桩围堰会出现渗漏。钢板桩锁口之间连接是否紧密是钢板桩围堰施工中的难点，是关系到围堰是否能成功抽水进行下道工序的关键因素。为此，须从钢板桩施工前、插打时、抽水后等每道工序加以控制。钢板桩在运到现场后，钢板桩施工前，派专人仔细清理索口间杂物、观察索口是否变形，对于索口变形的钢板桩，应调正后使用。施工时的预防渗漏措施。钢板桩渗漏一般出现在锁口位置，因此施工过程中重点加强对锁口的检查。施工前用同型号的短钢板桩做锁口渗漏试验，检查钢板桩锁口松紧程度，过松或过紧都可能导致钢板桩施工后渗漏；施打前在钢板桩锁口内抹黄油，施打时控制好垂直度，不得强行施打，损坏锁口，防止相互倾斜的钢板桩之间因索口无法密贴而漏水。施工后的小渗漏处理。在抽水时发现钢板桩锁口漏水，但不太严重时，观察是哪条缝出现漏水，利用漏水处水压差降产生吸力的原理，在漏水处钢板桩上迅速溜下干细砂或锯木屑、粉煤灰（煤碴）等填充物，在吸力的作用下，填充物会被吸入接缝的漏水处，将漏水通道堵塞，有效的减少漏水量。施工后的大渗漏处理。对于退潮后不渗漏但涨潮时渗漏较大时，则可用快速堵漏剂将锁口位置进行封堵；渗漏严重时，在钢板桩围堰渗漏外侧堵砂袋或散装细颗粒堵漏物（如木屑、炉渣、谷糠等）,任其随水流自行堵塞，内侧用板条、棉絮、麻绒等在板内侧嵌塞。较深处的渗漏，可将煤渣等沉送到漏水处堵塞。若漏水严重，堵漏苦难时，在钢板桩外侧补打木桩围堰，木桩围堰内侧设彩条布，在彩条布与钢板桩围堰间填筑粘土进行封堵。在桩脚漏水处，采用局部砼封底等措施。围堰内挖土、吸泥承台底面位于河床以下，钢板桩围堰插打完成后，将长臂挖掘机或小型挖掘机吊入钢板桩内开挖，对砂层可用泥浆泵抽吸除土，采用大功率抽水机，分层抽水，分层支护。围堰边角机械不易清理处采用人工开挖，钢板桩围堰基坑开挖时上涌地下水，通过围堰周圈挖设50cm宽汇水渠、积水坑采取潜水泵排水，挖至设计标高后浇筑C25混凝土进行封底。若出现基底涌水的现象，视情况而定，采取水下吸泥施工的方法处理。挖到承台底标高以下时，3#墩、4#墩基底浇筑2.0m-3.0m厚C25混凝土封底。围堰开挖①3#墩围堰打设完成后再进行开挖，2个分离式承台开挖方量为17933m3②4#墩在打设钢板桩之前将地面标高挖至+23.2m，安装顶层内圈梁打设钢板桩再进行开挖，2个分离式承台开挖方量为17233m3。③目前地面标高平均在＋22.660m、+24.23m左右，需开挖至+14.558m+16.117m，开挖需分部分层放坡施工，全断面逐步开挖，避免基底地面高差过大。④开挖采用大小挖掘机相互配合从分层放坡往复施工，每层高度不超过2m，将开挖的泥土采用挖机转至系梁中间采用挖机装入渣土车外运。⑤基坑开挖至有地下水时，在围堰壁周围挖设汇水坑，采用泥浆泵将渗入地下水排出。⑥靠近钢板桩、桩头附近的泥土较难挖出，利用高压射水将泥土冲散后清除。⑦土方外运至蔡甸大集镇，运距约30公里。⑧挖设基坑底标高不得小于设计标高，挖设完成基坑地面大致找平。围堰吸泥（水中承台土方施工）若开挖过程中地下水渗入较多，挖机开挖困难时则采取吸泥机清理基坑的工艺。①吸泥机从四周向中间移动吸泥。②吸泥机由栈桥上布设的起重设备配合施工。③采用空气吸泥机配合高压射水进行围堰内吸泥、清基施工。④吸泥机、风阀、出泥管统一编号，由专人负责并观察出泥情况，决定吸泥机的升降和移位。⑤吸泥需分部分层施工，全断面逐步吸泥，避免基底河床高差过大，吸泥分层往复施工，每层高度不超过3m。⑥吸泥至设计标高后，不要拆除吸泥设备，待围堰水中泥砂沉淀后继续将泥砂吸干净。⑦吸泥管及排泥管弯头处容易堵塞，吸泥时要注意勿堵塞吸泥设备。⑧靠近钢管桩、桩头附近的泥砂较难吸出，利用高压射水将泥砂冲散后吸出。⑨吸泥时应保证围堰内外水位平衡。吸出泥砂至岸边沉淀池，过滤后清水排至江中，淤泥运至蔡甸大集镇，运距约30公里。⑩采用移动吸泥机位置及测绳频测河床面高程的措施完成河床面大致找平。围堰封底施工平台搭设结构形式围堰封底混凝土施工平台上下游单个承台各新打设不少于10根Φ630×8×20000mm钢管桩，桩顶安装245工字钢，然后安装主梁，主梁两端利用钢围堰内圈梁作为支撑，主梁顶端铺设桥面板作为灌注平台。灌注平台主梁为贝雷梁，主梁上铺设桥面为钢栈桥使用桥面板，桥面板根据浇筑点顺序进行周转使用。围堰上、下游各设置一个钢爬梯，由角钢、钢管、钢板焊接而成，单个爬梯重约2.5t。爬梯设置扶手，挂设安全网及相关防护措施，确保上下通道的安全。图4-7围堰封底施工平面布置图图4-81/2施工平台布置图图4-91/2施工平台立面布置图导管及测点的布设：导管上料斗底部支撑做成方形，料斗连导管直接搁置在灌注平台上，浇筑封底砼时3#、4#墩单个分离式承台各设置49个灌注点。灌注平台及导管灌筑点布置见下图：图4-91/2导管布置示意图导管的布设原则①导管按照影响半径5m布设，导管的影响范围要大致相同。②为使钢板桩与封底混凝土有良好的粘结，围堰四周导管的布置要相对密集。③导管布设时需考虑围堰内支撑及钻孔平台杆件的干扰，以便于导管的移动及提升。导管的布设根据灌注点全覆盖布设原则，3#、4#墩单个承台各布置封底混凝土灌注导管7排；2排导管同时浇筑交替前进。测点的布设①每个导管下料点布置1个测点。②导管与导管之间布置1个测点。③导管与导管影响半径交叉点布置1个测点。拔球首批混凝土方量首批混凝土的坍落度不宜过大，以避免混凝土不能形成一定的坡度而埋不住导管。首批混凝土方量：为锥形部分加上导管内砼之和，采用下式计算：V=1/3×π×R2×h+1/4×π×D2×HR——混凝土扩散半径，取h——1.2m,(导管埋高深取1.0m+导管底口距基地高度取0.2m)H=Hwγw/γ

式中：Hw－水深 （6m）γw－水的重度，γc－混凝土拌和物重度（取24KN/m3）计算得：V＝31.5m3浇注顺序①由围堰两边向中间，下游逐步向上游推进,单个承台浇筑必须一次连续浇筑完成。②首先用大料斗对第一排导管由两侧向中间进行拔球封底，首封完成后将大料斗转至第二、三排，进行第二、三排首封。第一排首封完毕后，撤掉大斗至第二排进行首封灌注。待第一排浇筑至设计封底顶面标高后，拨出第一排导管，安置在第三排灌注点进行浇筑，依次类推将第二、三排灌注完毕的导管向前推进。③混凝土浇筑过程中采用测绳多点测量50cm放缓浇筑速度至浇筑结束，防止封底面局部不平。④封底砼浇筑供应站为东西湖砼搅拌站，距东西湖侧施工现场10km左右，距蔡甸侧施工现场27km左右，根据桩基施工期间供应情况反应，承台砼施工供应能满足要求。为避免混凝土浇筑过程中搅拌站发生故障，项目部选用汉阳砼搅拌站作为备用站，距东西湖侧施工现场39km左右，距蔡甸侧施工现场25km左右。⑤3#、4#墩承台围堰封底砼浇筑以单个承台为一次，每次浇筑配备2台臂长48m45m3/h，245×2=90m3/h。按照每排导管混凝土的浇筑方量要求，31.6m宽，3m高的浇筑顺序混凝土总量为10×31.6×3m=948m3948/90=10.5h。故在混凝土特性方面做一下考虑：坍落度控制在18-20mm，初凝时间控制在20时左右。根据现场实际情况，承台封底砼浇筑时，分别在承台两侧平台上布置248m臂长泵车，浇筑砼底混凝土，泵车布置及砼罐车进场场路线详见下图。图4-10封底混凝土浇筑泵车现场布置示意图封底混凝土浇筑质量控制①严格控制原材料质量：封底是连续大方量的混凝土浇筑，材料必须在混凝土浇筑前按计算方量全部组织到场，并通过验收合格。进场原材料除常规验收外，水泥、粉煤灰、外加剂进场要进行试拌，复验混凝土拌合物工作性能。②确保混凝土供应能力：混凝土浇筑速度越快越好，封底混凝土整天性能好。开盘前拌和及运输严格检查，备用拌和站做好备料以及运行准备，确保混凝土连续浇筑。③混凝土灌注：灌注采用垂直导管多点水下灌注，导管采用直径φ300mm管，导管使用前组装编号后进行水密性承压实验，合格后和储料斗连接下放。导管按混凝土扩散半径为5m进行设置，并根据围堰内桩基分布情况单个合理布置49个导管，浇筑顺序为下游逐步向上游推进。④严格进行混呢生产过程质量控制：安排项目部及拌和站两名专业实验员对混凝土拌和质量进行监控，按规定频率对原材料及混凝土拌和物进行抽样检验，发现异常及时进行调整，并制取试件。严格控制拌和时间，加强与灌注现场的沟通严密关注现场混凝土工作性能的变化。封底混凝土浇筑质量控制标准钢围堰封底混凝土实测项目序号检测项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度满足C25砼强度标准按照公路工程质量检验评定标准中附录D基底高程（mm）+0，-侧绳和水准仪；5-9处顶面高程（mm）水准仪5系梁施工根据钢围堰专家评审意见，系梁施工在枯水期内施工，因钢栈桥施工后围堰内区域形成了封闭的区域，系梁开挖深度6-7m，因靠近江汉江堤，地下水较为丰富，且系梁施工区域原为江滩边坡，后经回填形成桩基施工平台，系梁区域5m一下范围为淤泥质粉质粘土层，地质情况不稳定，系梁结构施工先采用拉森钢板桩进行封闭，钢板桩长度3#承台系梁处拉森钢板桩围堰长19m,伸出原地面+24.0m，4#承台系梁拉森钢板桩长度18m，围堰顶标高+26.0m，随着系梁处钢栈桥逐步拆除，在钢栈桥上用长臂挖机或者调入小型挖机开挖系梁处土方，系梁封闭砼采用100cmC25封底砼。施工系梁时先在钢栈桥上插打系梁南、北两岸的拉森钢板桩，拆除系梁与承台连接处拉森钢板桩(拉森IV)，系梁拉森钢板桩与围堰拉森钢板桩练成整体，土方开挖，安装系梁内支撑，3#承台、4#承台设置1道内支撑，内支撑采用φ630×8mm钢管,圈梁采用2HN588×3003#、4#承台围堰平面布置图 4#承台系梁围堰断面图3#、4#承台系梁围堰与承台围堰节点详图系梁钢围堰圈梁与内支撑连接方式同承台内钢围堰，详见钢围堰结构设计图纸。钢板桩围堰的拆除承台第一次浇筑完毕后，将钢板桩围堰支撑转换到承台上，然后拆除内支撑，进行第二次承台浇筑，塔座、塔柱施工。钢板桩围堰使用时间为1年，需待塔座，下塔柱施工完毕后，往围堰内填土使内外压力平衡，使板桩挤压力消失，并与部分混凝土脱离，拆除钢板桩围堰。钢板桩围堰拆除工作与围堰施工程序应相反进行。钢板桩拔除由下游方向开始，对称施工至上游方向，采用振拔锤配履带吊进行施工。拆除过程必须时刻注意施工安全。钢板桩拔除方法：先用打拔桩振动锤夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拨，如此反复可将桩拔出来。对于桩尖打卷及锁口变形的板桩，加大拔桩能力与相邻桩同时拔出。如确有困难，采取切割的方法解决。围堰施工常见问题及预防常见问题预防及纠正措施带桩（施打时和已打入的邻桩一起下沉）1、若是倾斜度过大造成，造成锁口咬紧带桩，不要硬打，及时纠正倾斜度过大的桩，重新插打；在连接锁口上涂以黄油等油脂，减少阻力2、若是区域地质变软，造成桩一起下沉，桩与桩在顶部施焊部分竖缝，靠前面已打桩的摩擦力克服锁口摩擦力。桩体平面位置扭1、打桩前，插桩好后，用导向上的限位卡死；2、打桩前，此桩前面数根桩保证与导向用加劲板焊接在一起，限位。前进方向上桩身后仰施打时预先考虑，桩身有意前倾纠正；卷扬机钢索将板桩反向拉住后再锤击；可使用特别的锲形板桩。围堰施工注意事项钢板桩插打时，按轴线偏差小于±100mm，垂直度偏差小于1浇筑封底混凝土前，应清除钢护筒及钢板桩表面的淤泥。基坑开挖时，密切关注钢板桩与内支撑变形情况，发现问题及时处理。施工过程中，对地下水位变化情况进行观测，当与设计条件不符时，应及时通知设计方进行处理。钢板桩围堰是在桩基施工过程中就已经开始施工，施工便道部位的钢板桩需要预留部分，待桩基施工、围堰开挖完成后合龙，预留部位必须保证钢板桩的垂直度，保证能顺利合龙。拔除时按与打板桩顺序相反的次序拔桩。钢板桩拔除时为防止将临近板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断。质量保证措施质量保证体系本工程将以分项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，按照我公司保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。图5-1质量保证体系图质量保证措施坚持技术交底制度根据监理审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、安全标准交底、创优措施交底；工艺流程设计、试验制度认真组织制定工艺标准，科学设计工艺流程。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队均严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照《质量验收标准》进行评定验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工；材料、设备、构配件进场检验和质量自检签认“验收”制度①进场的钢板桩、内支撑型钢等材料必须有产品合格证书及试验检测资料，对接收的每批材料，必须按照有关规定进场检验进行和验证，认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料，交付后服务的证据、支持能力等，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；②机械设备进场后应做好检验和验证工作，对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常，能够达到应有的施工能力和要求；③严格“三检”制度“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，上道工序必须为下道工序服务，即提供可靠的质量保证。围护拉森桩打好后首先检查拉森桩的咬口如发现有脱缝时在开口处补插钢板桩以减少缝隙中漏水、漏泥现象。其次检查水平联系圈梁和支撑的安装情况是否符合设计要求。钢板桩施打过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。钢板桩挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏；在发生偏斜位臵将钢板桩往上拔l.0m-2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位臵得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。钢板桩沿轴线倾斜度较大时采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工，倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。主要负责人职责及部门职责项目经理质量职责：对公司总经理负责，贯彻实施质量方针和质量目标，严格执行质量程序文件，建立和完善内部质量管理体系；认真贯彻执行国家质量管理方针、政策、指示以及上级有关质量管理规章制度；带领项目部全体员工，按照创优规划的要求，认真开展检查、落实、评比等各项工作；建立健全质量保证体系，明确各部门、各级员工的质量责任、权限，确保本工程质量管理的制度化、标准化；定期召开质量工作会议，研究解决项目质量问题。项目总工程师质量职责：对项目经理负责，并协助项目经理贯彻执行质量程序文件；负责组织本项目《钢围堰施工作业指导书》技术文件的编制和实施；负责组织施工设计图纸会审工作,负责各工序的技术审定和协调工作，指导有关工程技术人员将技术文件分解到工序，有必要时制定技术方案或措施，并组织实施；主持质量事故的调查、分析、处理工作，提出并审核纠正措施，发生质量事故有权追究技术责任；审核批准检验、测量和试验的有关记录和报告，对技术问题、质量问题提出技术组织措施，指导员工开展创优活动；大力支持质检人员的工作，主持每月的质量大检查活动。项目副经理质量职责：对项目经理负责，确保严格执行质量体系文件；对所承担的项目进行管理并对其质量负责；严格按工序技术文件和作业指导书组织施工；严格按文件规定接收和交付合格的产品。实施项目总工批准的不合格品纠正措施，组织实施对产品的标识并保护；组织和指导岗位职工严格按标准做好质量记录，并负责审核签认；工程技术部部长质量职责：对项目总工程师负责，确保严格执行质量体系文件。及时进行设计图纸的技术会审、透彻了解设计意图、结构构造、技术要求等，使可能出现的各种缺陷最大程度地消灭在施工之前；根据设计图纸和技术会审记录，编制切实可行的施工组织设计或施工方案，根据不同的施工方法，提出保证质量的措施方案；主持进行技术交底活动；制定切合实际的施工工艺和施工方法，掌握施工中的各种技术数据，及时解决工程质量和产品质量的技术问题，对出现的重大事故和缺陷提出加固、补救措施；做好施工前的准备工作，对于达不到开工条件地有权不批准开工；合理安排各级施工作业计划，做到组织均衡生产、文明施工；出席有关质量分析会议，参加质量大检查；质量管理部部长质量职责：对项目经理负责，确保贯彻质量方针和质量目标，协调监督各质量职能部门行使质量职能；负责IS09001：2000标准的宣传贯彻工作；负责本项目部《质量计划》的编制、修订、换版和管理工作；负责组织实施内部质量体系审核活动；负责对体系运行的质量记录进行控制和管理；贯彻执行质量法规和管理制度，按照标准对施工全过程安全质量状况组织实施监督检查；组织对不合格品的调查分析，检查落实整改。设备物资部部长质量职责：负责编制项目部物资和机电设备的采购供应及管理过程中的程序文件和支持性文件；负责物资、机电设备采购程序文件的贯彻落实；负责机械设备大中修、年检、调配、报废及处置等管理工作；负责物资、机械设备日常检查，协助公司进行物资、机械大检查，做好项目工程机械设备业务管理工作；负责物资、机械设备（含检验、试验、测量设备）固资台账的管理工作；组织进行重大机械事故的调查和处理工作，并对处理结果进行监督和检查；负责周转材料的台账、清查、调拨、报废及处理工作；配合人事部对机管员、材料员或材料工实施培训。质量控制及验收标准、材料进场验收把住原材料进口关是保证工程质量的关键，原材料进场验收应按程序进行。原材料规格、型号、品种必须符合设计要求，出厂合格证、材质证明齐全。材料员必须对进场原材料进行外观质量检查。核对品名、规格、型号、尺寸、材质，不合规定的不得签收。原材料进场后，物资部门及时提供材质证明，并会同工程、质检部门进行验收。依据有关规范操作要求进行试验，并及时给出试验结果报告单。试验工作要有试验监理工程师旁站并签字，试验资料方能生效。将试验报告单及进货验收单反馈物质部门和质检部门，对合格品实施放行，不合格品不准使用在工程建设中。、主要机械设备保证措施按施工进度节点计划安排各种机械的使用时间，并做好主要机械设备的计划表。选择机械性能好、工作效率高的机械设备进场。机械设备进场后，操作人员必须持证上岗，并进行必要的技能培训和安全教育。施工现场设立专业机械维修组，搞好机械设备的保养与维修，保证机械设备的完好率达到100%，随时具备施工状态。按主要机械计划，机械设备提前进场做为施工准备工作。、施工测量质量控制必须严格按测量程序和规范要求。测量前必须熟悉施工图纸和施工规范。测量工作必须认真细致,计算资料必须仔细复核。不得隐瞒施工中的测量控制质量事故，对出现的测量控制质量问题应及时按程序上报,，并主动查找原因,提出处置办法，做到"严肃对待，科学决策，迅速处置，不留后患"。定期检校测量仪器，使测量仪器的精度满足四环线江汉特大桥的测量精度要求。对测量资料进行严格的上报、签认、归档等程序，确保万无一失。加强对测量工作理论知识的学习，提高自身业务水平，定期进行知识的学习和培训，提高工作效率。钢板桩质量控制标表序号实测项目允许偏差检测方法垂直度靠尺平面纵向全站仪、靠尺平面横向全站仪、靠尺平面扭角钢尺构件尺寸钢尺咬合角度全站仪钢结构焊接质量要求焊条采用E502系列焊条，适用于平焊及平面焊，拉森钢板桩的对接焊采用坡口焊焊接工艺，焊缝高度12mm，宽度25mm，在对接处还需焊接3块15mm×10mm×8mm厚连接板。根据钢围堰结构设计，圈梁型钢翼缘采用坡口焊连接，焊后磨平。钢围堰结构设计图中未注明的焊缝均采用8mm高连续角焊缝。焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。焊缝外观质量允许偏差详见《建筑钢结构焊接技术规程》，焊缝外观质量、尺寸允许偏差、根据《钢结构工程施工质量验收规范》对每批同类构件抽查10%，且不小于3件；被抽查的构件中，焊缝按条数抽查5%，且不少于1条；每条检查一处，总抽查数不应少于10处。安全及文明施工保证措施安全施工保证措施安全保证体系本工程安全工作将从组织管理、安全生产制度以及施工全过程检查控制等各个方面进行保证。建立项目安全生产保证体系，制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同。达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“管生产必须管安全”和“安全生产、人人有责”。在编制施工技术方案的同时，编制各分项工程的安全技术措施，确保安全目标的实现。图6-1质量保证体系图安全保证措施组织保证措施在项目部的统一领导下，以分部项目经理为安全生产领导小组组长，全面负责并领导本项目的安全生产工作。分部项目副经理、安全、技术、质量等主要负责人协助管理。一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由各班组长负责，各作业点设安全监督岗，各自做好本岗位的安全工作。综合安全保障措施①开工前期制定各项安全制度及防护措施、各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度；②各班组把安全工作纳入生产经营范围，实行安全生产岗位责任制，在内部签订安全生产包保协议书，做到分工明确，责任到人，奖罚分明；③加强安全施工教育，提高全员安全意识，开工前进行安全教育和安全培训，上岗前进行安全技术交底；④施工人员经过安全技术培训，持证上岗。特别对于电工、电焊工经正规部门培训合格，以确保施工操作安全；⑤每道工序开工前，编制详细的安全技术方案和实施措施，报经项目部审批后，及时做好施工技术及安全及时交底，并在施工过程中督促检查。水上作业安全措施由于本项目基本都为水上作业，所以水上施工时安全措施尤为重要：①水上作业人员进入施工现场必须戴好安全帽和其它个人劳动保护用品外还应配备好救生圈及穿好救生衣；②工作平台的四周要设栏杆和安全网，足板要搭设牢固，并装设防滑条；③工作平台夜间施工配足灯光照明，工程开工前按规定设置和显示信号并派人值班，确保水上交通安全；④在作业中如发现有安全隐患时，应及时解决，当危及人身安全时，立即停止作业；⑤遇用六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，禁止钢板桩的吊运、插打等作业。用电安全措施①现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设；②配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完好无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一体一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V220V两种电压等级；③对高压线路、变压器要按规程设置，设立明显的标志牌；④所有电器设备按规定安装漏电保护装置，并有良好的接地保护措施；⑤各种机械设备检修、维护时断电、停运转，须有正对性保护措施；⑥安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度； 严禁将电线栓在铁扒钉、钢筋或其它导电金属上，电线必须用绝缘瓷瓶固定，配电导线必须保证与临近线路或设施的安全间距。施工机械安全保证措施①各种机械操作人员须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理；②操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度；③保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转；④定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（4）主要负责人职责及部门职责项目经理：组织各类安全生产检查，定期研究承包和分包项目施工中的不安全问题并加以解决；根据制定的安全事故应急救援预案成立应急组织，保证应急人员、物资和设备的到位及完好，并定期进行训练和演习；保证项目部所有作业人员都必须经过相应的安全培训并考核合格，持有效证件上岗工作；伤亡事故发生后要立即组织抢救，保护好现场，按照有关程序及时报告，在职权范围内主持或参与事故的调查与处理。项目副经理：协助项目经理开展安全生产管理工作；坚持在管理生产的过程中管安全的原则，每周生产例会中在部署生产的同时，部署安全工作；主持项目部开展的安全生产检查工作和隐患整改工作；项目经理不在工地时，全面负责事故应急求援工作的开展。项目总工程师：组织编制、审核施工相应的安全设施、安全技术措施、安全操作细则等内容和要求，并向全体施工人员交底；密切掌握和处理现场危及施工生产安全的技术问题，对可能发生的突发事故（事件）应及时提请有关人员制定防护、抢险措施；检查、指导现场施工生产情况的同时，应检查安全设施、安全技术措施、安全操作规程的执行情况、并督促、指导工点施工负责人及技术人员及时消除存在的事故隐患；主管项目部安全技术的教育培训、安全标准的宣传贯彻、安全设施（设备）的检测检验；参加项目部组织的各项安全检查，负责处理检查发现的安全技术问题；参加有关事故的调查和处理。工程技术部：组织编制、审核施工组织设计时，必须包括相应的安全设施、安全技术措施，并检查督促实施；检查指导施工时，同时检查指导现场安全生产，对安全生产设施不符合规定、违反安全技术规程、施工设备工具状况不良或使用不当要及时制止并向施工负责人反映，落实整改；参加定期的安全例会，参加各类安全生产检查，参加各类事故涉及的技术方面的分析且提出整改意见，参加有关安全设施、设备的验收；会同人事部门编制安全技术教育计划，对员工进行安全技术教育；认真编制施工作业指导书，施工前对全体作业人员进行施工技术交底和安全技术交底。安全环保部：贯彻落实国家有关安全生产、劳动保护和工业卫生的方针、政策、法规、条例和公司的规章制度，负责项目部安全生产的日常管理工作，监督各级安全生产责任制的落实；对上级颁发的安全生产方面的有关文件、通知等及时传达到各部门并认真执行；负责组织制定项目部年度的安全生产工作计划、安全质量管理办法、安全生产考核办法、安全检查制度、安全事故调查报告制度、事故应急救援预案等，并监督检查落实；负责对项目安全设施“三同时”的监督检查；参加审查施工组织设计中安全技术措施、落实专人在施工中进行检查和督促；配合人事部门共同做好员工的安全生产教育、新工人的“三级教育、特种作业人员的专门教育和考核取证；组织开展各种安全活动和定期进行安全大检查，督促有关单位（部门）及时整改事故隐患，努力完成安全指标；专职人员有权制止违章指挥、违章作业、遇紧急情况可以要求暂时停止生产，并及时报告有关领导；监督检查各种事故隐患的整改情况，积极参加工伤事故的调查处理，按法规及标准进行工伤事故统计、分析、上报和建档。机械负责人：建立、健全项目部各种机械设备的安全操作规程并落实实施，保证机械、设备、电气的安全运行；对所有现用的安全防护装置经常检查其状态，派专人进行日常测试和维护；应设专人管理各类特种设备，建立特种设备台帐和原始资料档案，定期进行检测和检验，及时处理存在的问题，取得使用证后方可投入使用；各类机电特种作业人员，必须定期培训考核，禁止无证上岗作业；定期进行机械设备的专项安全检查，对违章作业要严肃处理，发生机械设备事故要认真调查分析，如实上报；物资负责人：供施工生产使用的一切机具和配件，在购入时必须有出厂合格证，发放时必须验明其是否符合安全要求，回收后必须进行维修；所采购的劳保用品必须符合规范和标准要求，具有“三证，即生产许可证、产品合格证和安全鉴定证，确保劳保用品合格率100％。文明施工保证措施文明施工目标施工驻地和工地整洁有序，施工组织严密，现场管理有序，场地布置合理，材料堆放整齐，道路平整，排水通畅，环境简朴实用，机械、照明、通风良好，施工安全，紧张有序。文明施工措施积极与项目部环保等部门联系协作，在施工中做好环保工作；积极开展文明施工窗口达标活动，对所有施工人员开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作，确保做到施工中无重大工伤事故发生；施工和管理人员实行挂牌上岗制度，做到言行举止文明，严格要求按照关规范和标准进行施工操作；施工和管理人员对施工过程中各种资料填写必须做到准确、规范、及时，收集完整齐全，归档有序；对施工区经常洒水，防止尘土飞扬并且做好施工用水及废水的处理工作，确保工地生活设施清洁不受污染。洪水期承台钢围堰施工应急预案洪水期钢围堰土方开挖进度分析根据施工进度安排，钢围堰内承台土方作业完成时间为6月30日，围堰内承台封底施工在7月13日前可完成，根据对江汉水位的统计分析，二十年一遇6月份最高水位为21m，207月份最高洪水水位+25.18m，钢围堰设计抽水水位为+25.0m，根据施工进度及水位情况分析，承台钢围堰土方作业较为安全。因根据专家评审意见，承台施工时需做好洪水期间的应急预案，依据钢围堰设计图纸，当江汉水位超过+25.0时应向承台内抽水，确保围堰结构安全；根据专家评审要求，项目采取措施如下面章节所述：成立洪水期承台施工应急预案小组项目成立防洪应急领导小组组长，由项目经理担任，副组长由项目执行经理、项目总工、项目副经理和安全总监担任，组员由各部门负责人、专职安全员和各施工队管理人员组成。防洪应急领导小组组成 长：李卫（项目经理）副组长：陆总（项目副经理、张飞（项目副经理、李总（项目副经理、戴身（项目总工、林定涛（安质部长）承台施工防洪应急小组职责及分工正副指挥长负责召集项目部应急指挥部会议，及时了解掌握现场重大质量安全隐患情况，部署应急工作，制定应急措施，带队赴现场参加救援工作，指挥部成员负责完成应急会议交办的各项任务。a、工程技术部：随时掌握江汉水位上涨情况，结合钢围堰的总体设计结构对钢围堰安全进行评估分析，提出保障钢围堰结构安全的具体解决办法及措施；b、项目安质部：负责对围堰的结构安全进行巡视，检查，并成立事故应急救援队，制定具体应急救援措施；c、财务部：负责应急资金的调动，以确保应急预案中材料、设备、人员资金的到位；d、物资部：根据设计部门的对江汉水位的分析，对进场的材料进行统计，转移，尽量避免洪水期间大宗材料进场，对承台施工中各应急预案所需物资提前采购。洪水期承台施工可采取的应急措施现场承台施工进度根据江汉水位上涨情况进行分析，尽量避免在高水位施工承台结构，以免围堰内抽水后对已施工的主体结构造成质量隐患。根据进度及水位情况分析，当水位超过+25.0m，而承台处在钢筋施工阶段或者砼施工阶段，可与设计院联系，采取在钢围堰上+25.0m-+28.0m区域上另行增加一道内支撑，在围堰内不进水情况下保证钢围堰结构安全。洪水施工期间，进场施工人员必须佩戴水上安全防护用品，例如救生衣等；5.5、洪水期承台施工期间各类突发事件应急措施、基坑开挖坍塌①发现坍塌事件后，要及时向项目部领导小组报警，并说明发生坍塌事故的地点、事故情况，报警人姓名、电话等详细情况。②项目部应急领导小组接到电话报告后，组长要立即通知小组成员赶赴现场，拨打“119、120”报警电话报警，通报以下信息：名称、地址、事故情况、被困人数、联系电话。并指派专人到路口引导消防队，同时现场展开自救，通知当地附近医院派医生一起赶赴现场，并做好准备抢救受伤人员工作。现场抢救队接报后应立即戴好安全帽及其他防护用具、消防器材等赶赴事发围岩现场。③在组长的统一调度下，应迅速查明坍塌原因、是否存在坍塌扩大的风险等情况，特别是对是否存在坍塌扩大的风险进行判断。如无后续风险现场抢险队按照日常演练及分工，遵照“先控制，后消灭、救人第一、分清主次、快速准确”的原则进行人员救治。如有继续坍塌的风险则应立即撤出救援人员，等待专业的消防警察到达现场后在消防警察的统一指挥下进行救援。④救援完成后由应急领导小组、安全工程师和技术负责人共同组织对坍塌原因进行调查并提出处理意见。、触电事件①现场人员要迅速拉闸断电，尽可能地立即切断总电源（关闭电路，亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体使触电人员脱离带电体。②将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。③若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。④立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院，应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应。⑤通知有关现场负责人。⑥维护现场秩序，严密保护事故现场。、高处坠落①迅速将伤员脱离危险地方，移至安全地带。②保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。③有效止血，包扎伤口。④视伤情采取报警或简单处理后去医院检查。⑤伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤要进行简易固定。⑥若伤员有断肢情况发生，应尽量用干布包裹，转送医院。⑦记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位、受伤程度等第一手资料。⑧立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院，应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应。⑨项目部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。、洪水、大风事件①接到洪水、大风预报时，项目部立即组织人员对重要部位进行防护，疏通现场下水道。办公室门窗要关好，施工现场临时悬挂的设备、堆放的材料，大型施工机具、井架等要采取加固措施。②洪水、大风出现时，一切生产工作立即停止。③小组迅速到位，指挥抢险工作，并及时向上级有关部门汇报。④抢险突击队立即集合到位，在小组指挥下实施抢险工作。⑤大风发生时，应由防讯小组决定停止非抢险用供电，避免刮断线路触电。⑥洪水发生时，抢险突击队要保护好电力设备，确保不影响水泵及时排水作业。⑦遇有人员伤亡时，要立即拨打“120”急救中心与医院联系或拨打110救助，详细说明事故地点、受伤程度及联系电话，并派人到路口接应。⑧洪水、大风过后，要及早总结，对损失情况进行汇总并报有关上级机关。(5)、机械伤害事件①事件发生后，在现场人员应立即切断电源，停止机械作业。②组织人员抢救伤员尽快解除重物压迫、物体坠落等，并转移至安全地方。③若伤害部位有开放创伤及出血者，应及时止血。④若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。⑤立即拨打120急救中心讲明事故地点、受伤程度、联系电话并派人到路口接应。⑥及时拨打现场值班电话和通知有关负责人员。(6)、落水事件①在有突降大雨或大潮来临之前，工人及施工机具应尽快撤离到安全地带，保证人员的生命及财产安全。②事件发生后，一切生产工作立即停止，及时向项目部领导小组报警。小组迅速到位，指挥抢险工作，并及时启用水上交通工具，确保现场的急救。③立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院，应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应。④抢险突击队立即集合到位，在小组指挥下实施抢险工作。⑤调配足够的救生圈，配合水上交通工具进行营救。⑥迅速将伤员脱离危险地方，移至安全地带。⑦保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时进行人工呼吸解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，同时解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。⑧有效止血