建筑工程机电抗震支吊架施工技术要点

建筑工程机电抗震支吊架施工技术要点摘要：建筑机电工程抗震支吊架（简称“建筑抗震支吊架”）是对机电设备及管线进行有效保护的重要抗震措施，由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑构成，是根据现行国家标准《建筑抗震设计规范》“抗震设防烈度为6度及以上地区的建筑，必须进行抗震设计。关键词：建筑工程；机电；抗震支吊架；技术要点前言：随着我国科学技术和建筑业的发展，机电工程抗震施工技术也得到了快速发展。建筑机电工程抗震设计是建筑工程设计的重要组成部分，在实际工作中，机电抗震设计尚需改进和完善，工程技术人员对抗震支吊架仍需提高认识水平，只有在充分了解抗震支吊架的基础上才能更好编制和控制工程造价。1、机电系统自身抗震性能唯有提高机电系统自身的抗震性能，才能有效防止地震引发的次生灾害，确保地地震后发动机系统迅速恢复运行。在地震中，配备防震措施的管道和设备的防震负荷，可以比未安装的管道减少5~10倍。按照建筑行业抗震规范中规定的要求，一定电机系统必须符合规范、使用和验收要求。避震器的逻辑排列不仅能防范地震灾害，还能考虑到施工成本的经济性。由此得出，根据GB50981-2014建筑物热振动施工规范，结合以下建议，给出了施工的可操作性:(1)地面和地下所有高于1.8kn(18000kg)的密封空气通道；侧面风道末端的最大距离为9m，侧面风管的最大距离和侧面风道末端的最大距离为18m。(2)直径DN65或更大的管道(DN65)，用于供水、消防栓、喷水装置、气体出口；管道横向复盖的最大距离为12m；双双向冲击距离的最大距离为24m；(3)在空气中悬挂重量超过1.8kn(180kg)的风扇的矩形横截面的风道末端和风管；在空气横向叠加的最大距离为9m的风道末端和风管双向冲击阻尼的最大距离为18m的风道末端和风管；(4)用于宽度超过300毫米的功率更大、更弱和火灾报警系统的金属设备；桥侧和侧保险杠之间的最大距离为12m，双向减震立柱之间的最大距离为24m。2、抗震支吊架的应用困难原因首先，阻碍抗震支吊架大范围应用的主要原因就是过于昂贵的材料价格。并且由于其产品的优势在前期的项目中表现并不突出，很难让施工部门起到足够的重视。虽然抗震支吊架具有很好的可靠安全性，较低的维护检修成本和一定的环保价值，但是一般的建筑企业会过度重视前期的资金投入，经常会无视抗震支吊架在整个建中周期中的作用。其次，中国目前还没有出台完善的相关抗震支吊架施工质量的法律规定，导致一些有使用抗震支吊架的建筑企业没有依照的施工标准，在一定的程度上严重阻碍了抗震支吊架的应用发展。例如，现今对于长细比的规定，要求在细比要大于100或者斜撑杆件的长细比大于200，应该使用加固措施。但是此项条款并没有区分出吊杆与斜撑在受压或者受拉的情况下长细比的限值，并且对于加固的叙述也比较模糊，没有规定具体的加固要求。另外对于锚固体的规定也是这样，要求抗震支吊架和钢筋混凝土的结构应该使用锚栓进行连接，但是对于锚栓的要求没有出具体的规定。还有就是对于斜撑角度的规定，要求在进行侧向和纵向的抗震支吊架斜撑安装时，垂直的角度最好为45°，并且≥30°。但是另一条规定里在抗震斜撑角度的调整系数K取值的时候，当斜撑的垂直长度与水平长度的比值≤2时，K取2.33即可。这两条规定看似没有什么具体的关联，但是在实际的操作过程当中却是自相矛盾，让施工单位很难做出准确的施工决定。3、抗震支架施工过程建筑机电抗震支吊架施工的主要过程如下：（1）根据合同、图纸提供的规格，进行实地测量；（2）设计人员按安装图纸列出配套表，包括抗震支吊架，机械配套件，电器部分配套件；（3）落实进场前的准备工作，主要任务，工地材料存放的场地、人员后勤情况、电的使用情况等。（4）开始安装施工，严格按图纸进行施工；（5）施工完成后，进行质量检查，直至验收。4、抗震支吊架的施工技术要点分析抗震支吊架悬吊螺杆与管线的节点距斜撑与管线的节点距离不得超过０．１ｍ，螺杆根据需要做加固处理。如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑，则可省去悬吊螺杆。（２）考虑到地震力的荷载，刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸，螺杆和锚固件的最大承载力需大于算得的地震力。（３）管道和电线套管允许纵向偏移，但不得超过最大侧向支撑间距的１／１６；风管允许偏移，但不得超过风管宽度的２倍。（４＞水平管道在９０°转弯时，需设抗震支吊架。其他角度转弯长度大于抗震设计间距的１／１６时，需设侧向及纵向抗震支吊架。（５）计算水平地震力荷载时，只需考虑满负荷重量而不需要考虑其他因素[3]。（６）抗震吊架不应限制管线热胀冷缩产生的应力，当把热胀冷缩因素考虑在内时，纵向吊架应在构件选型上考虑，所选型号应能抵抗管线的热胀冷缩应力。（７）保温管线的抗震吊架管码需按保温后的尺寸考虑，门形吊架用于保温风管、水管亦按此考虑。（８）用于刚性的管道抗震支撑不能安装于建筑的不同结构部位或功能部位，否则会因地震作用而产生不同的位移[4]。（９）单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧／纵向作用的拐点抗震支撑，应直接与管线或电线套管连接。应注意支管或小一级管线的支撑不能作为主管的抗震支撑，即不能作为另一方向（主管）的支撑。（１０）管线穿越建筑沉降缝时，应考虑沉降位移设计。（１１）侧／纵向斜撑安装的最佳垂直角度为４５°，可根据现场实际情况适当调整。（１２）对水、电、风系统的单管或多管共用门型吊架，无论侧向／纵向斜撑，斜撑偏离中心线２．５°时不会影响其承载力。5、建筑机电工程抗震支吊架的施工注意事项抗震支吊架在建筑机电工程中的施工质量直接关系到在建筑结构中整个机电工程在震后的运行安全，因此需要着重关注建筑机电工程抗震支吊架的施工注意事项。一是要在安装之前明确设计要求，根据施工方案进行抗震节点锚固与安装，实际施工中应杜绝出现随意调整位置的情况，以免组件承载力低于设计值；二是要在施工过程中根据实际的施工情况随时调整位置并进行荷载验算；三是需要将调整后的节点位置注明在施工图纸中，方便后期的验收；四是要注意锚栓的使用，安装中应注意钻孔的深度是否到位，扭矩的安装是否规范等等，尤其需要注意不得在消防系统采用化学锚栓；五是要注意预应力的螺栓端口是否在定位后全部拧断，以便保证安装合格；六是要对C型钢切割端口做好防腐及加装封盖工作，比如可以采用自喷锌喷涂端口来达到防腐的目的；七是要注意保温管道的施工需要严格在隐蔽前做好保温措施，确保施工质量。6、质量保证措施首先，抗震支吊架开发从业人员投入更多精力，努力提高产品的成本、质量、安装的人性化，使用户能切实体会到使用抗震支吊架的经济性、安全性、便利性。其次，必须按照设计要求做好抗震节点锚固与安装，严禁随意调整位置导致组件承载力低于设计值。在技术条例方面，希望有关部门能尽快明确设计规范中的部分条款，及时出台相关施工验收规范，使得设计人员能在设计阶段就能避免抗震支吊架错误的布置，施工安装人员在施工阶段能有可靠的技术性指导。再次，从节能环保方面，希望有关职能部门能给予抗震支吊架的生产、应用更多的政策层面的倾斜，鼓励用户和施工安装单位有效使用成品的抗震支吊架，通过节能减排，以体现其社会效益。在整个消防、给排水、机电设备的投资中，虽然支吊架系统所占的比例很少，但支吊架对整个管系的安全运行、起着至关重要的作用。随之中国的人口红利逐渐消失和环保、节能意识逐渐加强，抗震支吊架在不久的将来会被国内被普遍接受和应用。结束语：在国内建筑领域，抗震支吊架是一个新鲜事物，但是在国外尤其是地震多发的发达国家，这种设施已经应用了多年，并取得了优异的成绩。随着技术的发展，抗震支吊架作为机电抗震中最为关键的环节，对增强机电设施稳定性、减轻地震破坏程度，保护人们生