土石方施工及排水工程操作规程

土石方施工及排水工程操作规程第一章概况 3 31.2工程概况 31.3合同项目及工作范围 3第二章招标资料与要求 4 42.2交通条件 42.3工程材料与设备条件 42.4工程控制性要求 4第三章工程特点分析及对策 53.1工程特点 53.2保证措施及对策 5第四章施工总体目标 64.1工程施工质量目标 64.2工程施工进度目标 64.3工程施工安全目标 64.4工程环保和文明施工目标 6第五章施工期的配合协调 75.1对外关系的的配合协调 75.2与其他施工单位的配合协调 7第六章对本工程施工项目的承诺 86.1工程施工工期承诺 86.2工程施工质量承诺 86.3安全生产承诺 86.4文明施工承诺 86.5环境保护承诺 86.6廉政建设承诺 8第七章施工辅助设施 7.1布置原则 7.2施工供风、水、电、照明、通讯及临时施工营地 第八章施工工序与主要施工方法 8.1施工工序 8.2土石方开挖 8.3排水 8.4土石方填筑 8.5混凝土工程 8.6砌体工程 318.7钢结构及预埋件制造和安装 368.8钢制输水管安装 428.9装修工程 478.10机电设备采购、安装与调试工程 478.11试运行及工程验收 52第九章质量控制保证措施及质量保证体系 559.1技术保证措施 559.2组织机构保证 559.3质量控制人员保证 559.4制度保证 559.5工序工种施工质量保证措施 55第十章安全文明施工、环境保护、水土保持、树林防火管理及措施 5910.1安全文明施工措施 5910.2环境保护措施 5910.3水土保持措施 6010.4树林防火管理及措施 60第十一章工程进度计划与确保工期的措施 6211.1项目组织机构 6211.2施工组织保证措施 63第十二章我公司建设坝尾移民安置点的优势 6512.1对外关系优势 6512.2专业施工人员优势 6512.3施工设备优势 6512.4自购材料优势 66黄登水电站兰坪县小格拉村坝尾安置点位于兰坪县石登乡距离坝尾村上游状，安置移民约80人。移民安置点规划设计根据实物指标调查的结果和国家现（1）坝尾安置点内的土石方开挖、浆砌石挡墙砌筑、给排水管线铺筑。（2）村外人畜引水工程。（3）对外交通工程。（4）本合同混凝土拌合系统的设计、修建、维护及拆除。（5）场内施工供电、供水和供风设施的修建及维护。（6）本合同临时施工道路（包括施工便道、水厂道路和至渣场道路）和交通设施的设计、修建、维修、养护、管理。（7）为完成本合同工程所需的其它临时设施的设计、土建施工和（或）设备安装、运行及维护。（8）本合同工程范围内的环境保护和水土保持措施。（9）发包人安排的其它工程项目。布置区为一斜坡地形，总体规划依山势沿等高线布置，分布高程为根据调查，从昆明至坝尾安置点公路基本满黄登水电站兰坪县小格拉村坝尾安置点位于兰坪县石登乡距离坝尾村上游约2km处，该项目工程点多面广，其中主要的施工点有三处，分别是居民安置点、1888水厂和溢流式取水坝，连接各施工点之间的是供、引水管线，因此其施工战线长达5km。该项目工程涵盖土石方场平开挖、混凝土施工、钢结构制施工现场工作条件，保护施工生活区及外环境一个宽松和谐的外部环境，也是工程进度质黄登水电站兰坪县小格拉村坝尾安置点位于兰坪县石登乡距离坝尾村上游坝尾移民安置点的弃渣均弃至9#、9#—1渣场，该两处渣场均为沿江公路在质量方面，保证边坡开挖、场地平整和机电设严格遵守国家和发包人关于清洁生产、文明施工的规定，健全文明施工管理组织机构和规章制度，并采取有力措施保证制度的执行。实行规范化、标准化管理，推行程序化、标准化作业，禁止乱搭乱建、乱摆乱放。做到施工工地整洁有序，施工标志齐全美观，施工工艺科学合理，施工人员挂牌上岗，创建本单位工作人员的监督和管理。杜绝商业贿赂等违法违纪行为，确保实现“廉洁所有生产临建设施及临时施工道路布置均按招标文件要求及发包人提供的7.2施工供风、水、电、照明、通讯及临时施工营地工方便，本工程主要采用移动式柴油空压机形式，配置了2台3m3/min移动式表7.2-1施工供水工程量表序号项目名称单位工程量备注1DN50m3002DN25m3DN50闸阀个44DN25闸阀个65水池t钢结构此我公司将采取与当地政府和村民协商租用移民安置点附近平坦土地的办法解表7.2-2钢筋加工厂主要设备配置表序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）1钢筋调直机GTJ-4/14台192钢筋切断机GQ40台17.5GJ5-4017.53钢筋弯曲机GW40台17.54对焊机uN1-75台175KVA×1表7.2-3木材加工厂主要设备配置表序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）1断料锯台12普通木工带锯机MJ3110台1203万能木工圆锯机MJ225台14×14木工平面刨床MB504台22.8×25单面压刨床MB106台27.5×2表7.2-4钢结构及预埋件加工厂主要设备表序号电机（kw）单位数量备注1弯管机（手动液压）Φ50mm以下台1序号电机（kw）单位数量备注2直流电焊机AX5-50026台33氧气焊、割设备套2（3）工序原则：开挖施工从上至下，分层开挖；土建（1）首先迅速完成对外交通工程，尽快打开移民安置（2）合理安排场平开挖施工程序，及时为后续施工提（1）我公司负责清理开挖工程区域和指定弃渣场内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。（2）除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少3m的距离。（3）主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。（4）我公司将注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，我公司负责赔偿。（5）场地清理范围内，我公司砍伐的木材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，承包人应按监理人指示，将其运到指定地点堆放。（6）凡属无价值可燃物，我公司会尽快将其焚毁。在焚毁期间，我公司将采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责。（7）凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，我公司将按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。（8）场地清理中发现的文物古迹，我公司将按招标文件的规定执行。ZL50装载机配合装渣，20T自卸汽车出渣，开挖高度一般为3～5m左右；设石方开挖前，将开挖用的施工设备如手风钻、CM351潜孔钻以及开挖辅助在每项单位工程(或开挖区)的开挖作业开始前3d，我公司向监理人提交一（10）爆破孔的孔径、孔排距、深度和倾角；（11）所采用炸药的类型、单位耗药量和装药结构、单响药量和总装药量；（12）延时顺序、雷管型号和起爆方式；（13）承包人拟采用的任何特殊钻孔和爆破作业方法的说明；（14）爆破参数试验成果。工图纸要求或监理人的指示及时放入反滤保由测量队测量放样，使施工单位明确填筑区的施工范围、作业高程及桩号等内容；施工单位需将填筑区用明确的标识表示出来；用石灰划方格网，并设控制杆确保填土的厚度。（1）严格控制填土的含水量，整平压实前确保含水量在最佳含水量附近。（2）填筑时的坡度应与设计坡度一致，要注意保持一定的坡度利于雨季排水。（3）填筑的材料要有一定的强度，经野外取土试验，符合填料最小强度和最大粒径要求时，方可使用。（4）碾压时，首先静压两遍，然后从两侧向中间振动碾压，达到碾压遍数后，再静压两遍，确保无漏压，无死角。（5）填筑完成后，废弃土方予以清除至指定位置。（6）施工工序见下图图8.4-1土方填筑施工工序框图石方填筑前，准备好用于计量的地形平、剖面的测量资料；将填筑用的施开挖时留下的坑洼，按规范要求填平压实；场地清淤换填材料采用规范要由测量队测量放样，使施工单位明确填筑区的施工范围、作业高程及桩号等内容；施工单位需将填筑区用明确的标识表示出来；用石灰划方格网，并设控制杆确保填筑的厚度。（1）根据方格网的面积，以及规范要求的厚度计算出方格网的体积，结合运输车运石料的立方数，从而确定每个方格卸料的车数；待施工员确认车数准确后指挥YZ15自行式振动压路机将石料推平。（2）根据现场的平整度先进行稳压，稳压结束后进行振压；施工员现场做好记录，确保无漏压，无死角，压实的表面做到嵌挤无松动，密实无空洞，平整无起伏。（3）施工工序见下图：图8.4-2石方填筑施工工序框图（1）承包人负责模板的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全模板的设计、制作、安装和拆除以及施工措施等文（4）钢模面板厚应不小于3mm，钢板（2）模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋的锚固件（螺栓、钢筋环等在承受荷载时，必须有足够的锚固强表8.5-1整体式结构模板安装的允许偏差（单位：mm）项次项目允许偏差1轴线位置52截面内部尺寸基础墙±10-53相临两板表面高低差24表面平整（用2m直尺检查）52）在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时3）底模应在混凝土强度达到表8.5-2的规定表8.5-2底模拆模标准结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板50>2，≤8>8梁、拱、壳>8悬臂构件>22）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度表8.5-3圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度受力钢筋直径（mm）28～405～1090受力钢筋直径（mm）28～4090表8.5-4加工后钢筋的允许偏差序号允许偏差（mm或度）1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差房屋构件±204钢筋转角的偏差3（1）本节规定适用于本工程施工图所示或监理人指示的所有各种类型建应在混凝土浇筑前3天，提交一份混凝土工程的施工措施计划，报送监理部位的混凝土和二期混凝土浇筑以及钢筋绑焊、预埋件安装等的施工方法和程5）混凝土的养护和表面保护的作业记录；7）钢筋作业记录和各构件及块体实际钢筋用量；9）混凝土质量检验记录和质量事故处理记录等。应为监理人进行各项混凝土工程的完工验收提交以下完工资料：3）各混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告；4）各混凝土工程建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告；2）发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，应采取有效措4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，采用招标文件技术标准水质相符合的水。2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。①粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边2）应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定3）不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免2）混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇包人应按DL/T5150的规定和监理人的指示，在出机口（配合其他承包人或监（2）承包人采用的混凝土拌和设备的生产率必须满足工程浇筑强度的要（2）混凝土入仓时，应防止离析，骨料最大粒径80mm的三级配混凝土表8.5-5混凝土运输时间气温(℃)混凝土运输时间（min）20~303010~2045602）任何部位混凝土开始浇筑前，承包人应将该部位的混凝土浇筑配料单2）岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水。4）基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm厚的2）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并3）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因表8.5-6混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入法软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中附着式外挂300表8.5-7混凝土结构表面的允许偏差序号模板平整度混凝土结构的部位（mm）外露表面隐蔽内面1相邻两面板高差352局部不平（用2m直尺检查）53结构物边线与设计边线4结构物水平截面内部尺寸±205承重模板标高±56预留孔、洞尺寸及位置修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或省去薄弱的混凝土表混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50100并表8.5-8无模板混凝土表面允许平整度偏差建筑物部位允许平整度偏差（mm）1整平板修整混凝土表面抹平42木模刀修整表面突变53钢质修平刀修整地板抹面，不规则度34帚处理施工图纸规定部位52）承包人应根据无模混凝土表面结构特性和不平整度的要求，采用整平3）为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，应及时采取混凝土表面喷雾，2）除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材3）预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净承包人应按技术标准的规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施对每批水泥进行取样检测。检测取样以200～400t同品种、同标号水泥为一个1）承包人应按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检2）按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检4）现场混凝土抗压强度的检测，按相关规范质量检测规定执行。1）各构筑物基础浇筑混凝土前应按技术标准的规定进行地基检查处理2）在混凝土浇筑过程中，承包人应会同监理人对混凝土工程建筑物测量3）按监理人指示和本章的有关规定对混凝土工程建筑物结构面修整质4）混凝土浇筑过程中，承包人应对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监本规定适用于预制混凝土盖板以及其它型式的各类预制混凝土构件的制作承包人应按监理人的指示提供预制混凝土构件制作安装的详细施工记录和3）各类预制混凝土构件的安装数量和时间；4）预制混凝土各构件的混凝土试件的试验成果；5）预制混凝土构件的质量检查记录和质量事故处理记录。承包人应为监理人进行预制混凝土工程的完工2）各项预制混凝土构件的制作安装质量检验记录和原材料试验报告；4）监理人指示应提交的其它完工资料。（4）模板安装和拆除：承包人应根据施工图或监理人指示进行模板的安（1）养护：混凝土应用水养护14天，并满足招标文件技术条款筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。砂应使用砂石骨料系统生产的人工⑤砂浆应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过实验确定，或参照表8.6-1选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初表8.6-1砂浆的允许间歇时间砌筑时气温(℃)允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20～309010～205～10/①砌石体应采用铺筑法砌筑，砂浆厚度应为30～50mm，当气温变化时，毛石基础扩大部分若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的③毛石砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙④毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用⑤毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一③外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于③清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽21天，在养护期间应经常洒水，使砌体表8.6-2砌砖的砂浆稠度序号砌体种类砂浆稠度（mm）1普通砖砌体70～902烧结多孔砖、空心砖砌体60～80灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8～12%，含水率以水重占干砖重的百分数计。2）砖砌体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。3）烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。4）砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不5）砖砌体的转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临2）砖砌体完工后至少洒水养护3天。会同监理人进行以下所列项目的质量检查，检1）砌石工程所用的毛石和料石应按监理人指示和招标文件技术条款的2）浆砌石工程所用的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理2）水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试3）毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差和检查方法应按GB50203的规定会同监理人进行以下各款所列项目的质量检查，检①同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小②砌砖体接槎处应灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于1）砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理2）在砌体工程砌筑过程中，按招标文件的有关规定对砌体工程的各项材3）完工验收：每项砌体工程完工后，承包人应按合同的有关规定，向监表8.6-3砌体工程主要设备配置序号名称规格数量备注1测量仪器2混凝土搅拌机0.35用于搅拌砂浆和混凝土3手推车20台4）钢结构制造和安装的质量控制措施；2）钢结构工程各项材料和外购件的质量证明书、使用说明书或试验报4）钢结构安装基础、支承面及隐蔽部位的检查验收资料；5）钢结构安装焊缝的质量检验资料；（2）焊工应严格按焊接工艺规定的施焊顺序和方法以及焊接参数进行焊3）当焊接表面潮湿，雨、雪、刮风天气，焊工及焊件无保护措施时，不1）构件制作的质量检验合格后，承包人应对构件的非连接部位进行涂2）构件涂装前应对其表面进行除锈处理。5）涂装层数、厚度、间隔时间、涂料调配方法及注意事项，均应严格按6）施工图中注明不涂装的部件不应误涂，安装待焊部位应留出7）涂装应均匀、有光泽、附着良好，无明显起皱、流挂和气泡。表8.7-1支撑面、地脚螺栓的允许偏差允许偏差（mm）支撑面标高±3.0水平度地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.00预留孔中心偏移表8.7-2座浆底板的允许偏差顶面标高0-3.0水平度位置20.0堆放方式应防止钢构件被压坏和变形，钢构靠的安装机械和器具。安装工艺应保证现场人员安就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢8.7.5.1钢结构材料和外购件的验收用于钢结构工程的钢材、焊接材料、外购件和涂装材料等，均应按招标文件技术标准的规定进行检验和验收。每批材料和外购件均应经监理人检查签认后方能使用。承包人按招标文件技术标准的钢管检验成果、按招标文件技术标准的焊接2）各项材料和连接件的出厂质量证明书、使用说明书或试验报告；（2）《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》％，2）涂料和防腐材料的化学性能、粘结强度和耐久性等应满足施工图的要3）每批到货的涂料和防腐材料应附有制造厂的产品质量证明书和使用承包人按招标文件技术条款第10.1.3.1款规定提交的施工措施计划中，应（3）承包人必须严格按国家建筑标准设计《给排水设计标准图集》S3中1）所有拟焊面及坡口两侧各50mm～100mm范围内的氧化皮、铁锈、2）各种焊接材料应按GB50269的规定进行烘焙和保管。焊接时应将焊3）为尽量减少变形和收缩应力，在施焊前选定定位焊点和焊接顺序应从4）每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，应采取防裂措施。在重新焊接前，应将表面清理干净，确认无裂纹后5）焊接完毕，焊工应进行自检。所有焊缝均应按GB50269的规定进行（3）水压试验压力标准为该单元管道工作压力加0.5Mpa，但不得小于（1）施工前，承包人应根据施工图要求和涂料生产厂的规定进行工艺试验。试验过程中应有生产制造厂的人员负责指导，试（2）组焊后的管节及附件（除安装焊缝外应在车间内完成涂装；现场（3）清理后的钢材表面在潮湿气候条件下，涂料应在4h内涂装完成；在8.8.5.1钢管安装质量的检查和验收管工程验收申请报告，并应按招标文件技术条款第10.1.3.6款规定的内容提交本工程所属的房屋等建筑物的装修将严格按照设计图集与西南图集进行施报发包人审批采购计划，采购计划包括制造厂家、价格（3）所采购的机械、电气及控制设备和装置性器材的供货人是通过4）安装用主要材料和外购件的产品质量证明书、使用说明书或试验报④对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况3）钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%~1）电气设备的试验按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》要求、生产厂家的技术要求以及《机械设备安装工程施工及验收通用规范》对设备仪器安装进行验收。验收前，承包人向（2）试运行期按历时15天计，试运行工作量按所有设施在设计工况下运电器设备、水池、输水管等设施，在试运行中，必须符合施工图及CJJ58满足下列条件时，承包人可向监理工程师提出验6）主要材料和设备的出厂合格证和检验记录（试验资料7）监理工程师要求作为工程竣工的其他基础资料。（2）施工中加强技术指导与检查，各级质检人员应认真执行“质量否决”2）实行奖优罚劣的质量管理考核办法，把职工的切身利益与工程质量挂3）按照招标文件和系统设计要求，及时制订详细的操作规程和施工工4）严格执行建设部颁发的质量检验评定标准，对现场材料成品、本成品2）项目经理部负责编制系统工程和特殊工程测量方案，并督促作业队编3）各测量方案报项目经理部总工程师审批并由项目经理部监督、检查其6）项目经理部负责工程的竣工测量。按合同规定提交测量成果，并作为2）在开挖工程开工前，会同监理工程师对原始地形测量剖面、开口线放3）认真做好每一爆块的爆破设计。每一次钻孔爆破均需根据设计图纸进5）特殊部位的开挖爆破施工，必须先进行爆破试验，确定爆破参数，经6）在土石方开挖工程过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，开1）根据招标文件和有关规程规范的要求，对用于混凝土工程施工的原模板、钢筋、埋件等全部合格后，报监理工3）工地实验室的试验人员按有关规定和标书要求对混凝土的各项物理4）质检人员跟班检查混凝土施工质量，并对其养护和保护措施进行检5）一旦出现混凝土缺陷，立即报告监理工程师，并由主管质量项目副6）工程用钢筋、水泥、外加剂、止水等，必须有厂家质量检验单，且7）钢筋制作安装，应检查钢筋规格、加工精度、钢筋间排距，焊接绑8）模板安装自检初检合格后，由测量队进行测量，填写检测表，偏差9）止水是质量检查的重点，从止水加工、止水焊接、直至安装就位，①止水的型式、结构尺寸、品种规格，均应符合设计规定。原材料的品种、生产批号、质量等均应记录备查。②周边缝、板间缝下沙浆垫宽度应大于止水垫片，表面不平整度在允许范围之内。③安装的周边缝止水片及时用纲、木保护罩保护。④成型后的止水片应退火处理，运输、安装时不得扭曲变形，保持清洁，焊补缺陷；咬接、搭接采用双面焊接，对接时焊接补块。凸腔内塞入可塑填料；与聚氯乙烯的接缝做密封处理。中心线与设计线偏移不得超过5mm。10）以上每项工作均应由监理工程师验①混凝土浇筑开仓前，施工队要将“质量检测表”、“质量检验单”等资料交质检办申请验收，质检办进行各工序间的综合检查和必要的抽查测试工作，认为已具备开仓条件，填写三检意见，“质量等级评定表”及“验收单”，请监理工程师一起进行终检验收，合格后，签发“开仓证”施工队收到“开仓证”后在24小时内开仓浇筑，超过24小时原“开仓证”作废，重新进行检查验收。②浇筑过程中