各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

施工准备桩位放线护筒制作修整护筒制作修整埋设护筒桩位复测↓桩位复测钻机就位制泥制泥浆钻进、掏碴安装清孔设备泥浆净化安装清孔设备泥浆净化清孔测量孔深、斜度成测量孔深、斜度成孔检查钢筋骨架制作安放钢筋骨架钢筋骨架制作安放钢筋骨架导管制作、检验、维修↓导管制作、检验、维修钻机移位配制混凝土钻机移位配制混凝土清孔、灌注混凝土前准备工作制作混凝土试件制作混凝土试件试件养护灌注水下混凝土试件养护灌注水下混凝土灌注标高测量灌注标高测量拆、拔护筒孔口围护基桩无损检测基桩无损检测泥浆比重控制在1.1～1.3范围。试验序号项目技术指标序号项目技术指标1≤1.15，排除泥浆指标：≤1.304胶体率不小于95%2粘度18～22s，排除泥浆指标：20～26s5PH值大于6.53含砂率新制泥浆不大于4%项目容许偏差检测方法钻孔中心位置≯30mm用TJY型井径仪孔径-0.050.10d超声波测井仪倾斜度≤0.5%用TTX型测斜仪，超声波测井仪孔深比设计深度深300～500mm核定钻头和钻杆长度筋笼长度以5～8m为宜，钢筋笼制作偏差要求见表1-2-3。允许偏差(mm)主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度个别扭曲钢筋保护层23245碴厚度在200mm以内，此时清孔就算完成，立即灌注混凝土。速度不低于2m/h，直至高于设计标高1.0m左右，在）；容积不小于6m3，泥浆池的容积为钻孔容积的1.2～1.5倍。钻进过程中，保持孔内泥浆液面稳定，且不低于自然（2）成孔不允许有缩径，坍孔，孔斜现象，若出现及时进行处（4）施工允许偏差：垂直度偏差不大于1/200，桩身不得向基（5）钢筋保护层允许误差不超过20mm，钢筋采用电焊，单面焊（7）钻孔灌注桩应间隔施工，且混凝土须连续浇灌，砼浇筑终（9）桩顶凿除浮浆后桩顶标高处的混凝土应清洁并保证底板底（2）填、挖方量与运距的乘积之和应尽可能最小，以使总的运（4）调配应与地下建筑物的施工相配合地下设施的挖土应留土（5）选择恰当的调配方向及路线，避免对流与乱流现象，同时安排土方工程施工程序，首先要划分分部工程和施工工区。施a、工种多、需要校场施工时间的区应尽早施工：工种少、施工b、工种不多但对整个工程或部位起控制作用的区，施工时将给c、本身不是主要区，但它先施工可给整个工程或主要区创造便d、对其他部分或区无大的影响，又不控制工期的区，应作为调e、各区的施工程序应与整个工程施工要求一致，与施工导流及①首先开玩笑闸室段，机械开挖至接近计划高程0.5m处，在浇（1）河床开挖：其特点是地形较平坦、施工比较方便单往往是（2）岸坡开挖：开玩笑方法选用分层开挖法，即从安珀顶部起b、严禁扰动基地土层，基底上淤泥必须清除干净，严禁欠挖，堰水下部分饱和水和基坑内覆盖层饱和水，这部分水在基坑水位下式中K-经验系数，与围堰的种类，基坑覆盖层情况，排水时间基坑范围外流向基坑的积水面积上产生的雨水用集水沟渠排到基坑水井高程是排水站设计扬程的依据。其次积水机构要求有一定的容基坑开挖过程中布置排水系统，以不妨碍开挖和运输工作为原0.3～0.5m，集水井布置在建筑物轮郭线外侧，集水井底低于干沟的筑物轮廓线的外侧，距基坑边坡坡脚1.0m，排水沟底已在施工地点进行了钻探，地质(包括土的力学指标、休止角、摩擦层地质构造、分层情况等)和地下水文情况以及地下埋设物、障测量放线——土方开挖——基底处理——混凝土垫层——施做钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。污染物，无机污染物，汞、镉、铬等重金属的污水中因此施池壁混凝土下料高度超过2.5m。采用在柱上口设串筒浇筑混凝筑50mm与混凝土标号相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不时对称均匀分层浇筑，每层厚度控制在30梁、顶板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用顶板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分由于混凝土施工工艺所限，施工过程中产生施工缝是不可避免下30mm处，粘贴塑料海绵胶条，安装模板时模板下沿1、在泵房制作中，注意模板支立的刚度和稳定性，采用大型胶2、钢筋绑扎的尺寸、型号、级别等要符合图纸和规范要求，预管理用房及变电所采用钢筋混凝土框架结构，建筑物为地上二层。房屋高度8.350m（指室外地面至主要屋面高度室内外高差0.45m，房屋总长度28.60m，总宽度17.20m，高宽比0.49，长宽比管理用房及变电所地基处理采用Φ800钻孔灌注桩，桩长基坑开挖→基础施工→主体框架→墙体砌筑→屋面工程→门窗层100mm下结合密实.下料厚度宜控制在300mm.振捣时严禁碰撞钢筋,模板防止跑模,每一位置上振捣时间以混凝土表面呈水泥浆和不面混凝土在初凝前还应用平板震动器复振,在用木抹子搓平.混凝土应由专人负责养护,一般养护不少于7天.混凝土浇筑完成以后,达到一定强度后方可拆模.柱模以不掉棱楼面结构混凝土试块每次应留置三组,混凝土试块要有专人制作凡是进入现场的砖,必须有出厂合格证及复试报告,合格的方可使用.砂浆配合比应经实验室确定,每个楼层做好两组砂浆试块.砖墙的水平灰逢厚度和竖向灰逢厚度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm.水平灰逢达到砂浆饱满度不低于80％.红砖在砌筑前墙顶与梁的拉结按设计要求进行,砌墙时需将构造柱中的拉结筋砌入填充墙内,拉结筋的焊接质量应符合焊接规范:严禁随砌随焊.砌筑前水电专业必须配合做好预埋管、预留暗盒等工作,防止今后发生做屋面前先对基层清理验收→拉坡度线→设控制厚度的标准塌周设置预埋件与窗紧固件焊接牢固,用塑料窗四周密封胶嵌抹以防渗漏,窗下坎要设置水口,做到门窗的垂直度门卫为地上一层结构，建筑面积为14.96m2,地下消防水池为地门卫及消防水池施工顺序及工艺类似于管理用房及变电所，见使用PDCA循环法，分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质配备先进的测量仪器和专业测量人员，做好施工测量和监测工任者)和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的准和操作规程，进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)组织、资料管理、成果推广总结工作。结合施工特成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决施工中的关键质检验收合格后由质检工程师在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式参加检查人员按记录表中的内容进行检查验收后，提出检查意选择商品混凝土供应商，向供应商提交混凝土需要量计划；准备试模；水平、垂直运输机械准备；模板，钢筋工序交接。施工准备岗位分工，操作挂牌；木工、钢筋工跟班保证质量；严格执行振捣方法和程序。浇筑混凝土试件进行标准养护。水泥、骨料、外加剂出厂合格证或试验报告；混凝土配合比、原材料计量拌合养护和施工质量评定、缝处理必须符合规范要求；试件取样，制作、养护和试压及强度取值必须符合标准，强度达到设计要求；设计不允许有选择商品混凝土供应商，向供应商提交混凝土需要量计划；准备试模；水平、垂直运输机械准备；模板，钢筋工序交接。施工准备岗位分工，操作挂牌；木工、钢筋工跟班保证质量；严格执行振捣方法和程序。浇筑混凝土试件进行标准养护。水泥、骨料、外加剂出厂合格证或试验报告；混凝土配合比、原材料计量拌合养护和施工质量评定、缝处理必须符合规范要求；试件取样，制作、养护和试压及强度取值必须符合标准，强度达到设计要求；设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，允许出现裂缝的裂缝宽度不得超过规范规定。保证项目分部、分项工程按一定比例进行抽查。基本项目允许偏差项目混凝土的蜂窝、孔洞、露主筋长度缝隙等。轴线位移、标高、截面尺寸；垂直度，表面平整度；预埋钢板、螺栓、管、预留洞口中心线位置偏移。资料整理学习图纸和技术资料；学习质量标准、技术工艺；制定保证混凝土质量措施；进行书面技术交底。商品混凝土的拌合、运输；作坍落度试验，并按规定留制试件按时覆盖,定时浇水养护；按规定时间拆除模板。原材料质量合格证或试验报告，试件强度试验报告，隐蔽工程记录；自检质量评定记录，测量记录。混凝土浇筑时自由下落高度不得超过2m，超过2m时振捣在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器拔出时速度要证新浇筑混凝土和先浇筑的混凝土结合良好，插入深度一般为50~学习图纸和技术资料；学习质量标准、施工工艺；选用支模形式或模板设计；进行书面技术交底。施工准备预留洞、预埋件安装；和钢筋、混凝土工序交接；派专人看模。支模板基本项目模板及其支架的强度、刚度和稳定性；进行排水处保证项目模板接缝宽度；模板上粘浆和隔离剂。质量评定轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度；相邻两板表面高底学习图纸和技术资料；学习质量标准、施工工艺；选用支模形式或模板设计；进行书面技术交底。施工准备预留洞、预埋件安装；和钢筋、混凝土工序交接；派专人看模。支模板基本项目模板及其支架的强度、刚度和稳定性；进行排水处保证项目模板接缝宽度；模板上粘浆和隔离剂。质量评定轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度；相邻两板表面高底差；表面平整度、预埋件中心位移；预埋件外露长度和截面内部尺寸。抽样允许偏差项目自检记录；质量评定记录；施工记录。拆模模板选择；平整钢模板；模板涂隔离剂；检查脚手架与脚手板；与钢筋工序交接；模板底标高，中心线，断面尺寸放线。支撑地面平整、防止积水；处理板缝和支撑加固；班组自检；中间抽检。分部、分项工程按一定的比例进行抽查。按强度曲线确定拆模时间；注意保护混凝土棱角。资料整理在浇筑混凝土的过程中，安排木工随时观测模板和支架有无变形情钢筋要有工厂质量保证书（或检验合格证否则，不得用于工进场后每批钢筋在监理工程师的监督下同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的60t为一批）内任选三根钢筋，抗拉强度及延伸率一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊性钢筋合格证和试验报告；制定审核钢筋配料表；钢筋按不同型号挂牌堆放。施工准备钢筋下料成型同型号规格捆扎与挂牌；送焊接试件。检查脚手架、脚手板。现场绑扎安装焊接班组质量自检；中间质量抽办理隐蔽工程记录。质量评定钢筋、焊条（剂）出厂质量证明和试验报告；冷拉、冷拔钢筋出厂质量证明或试验报告和冷拉记录；焊接接头、制品的焊件试验报告；钢筋表面必须清洁，无颗粒状或片状老锈；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距；锚固长度、接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规钢筋合格证和试验报告；制定审核钢筋配料表；钢筋按不同型号挂牌堆放。施工准备钢筋下料成型同型号规格捆扎与挂牌；送焊接试件。检查脚手架、脚手板。现场绑扎安装焊接班组质量自检；中间质量抽办理隐蔽工程记录。质量评定钢筋、焊条（剂）出厂质量证明和试验报告；冷拉、冷拔钢筋出厂质量证明或试验报告和冷拉记录；焊接接头、制品的焊件试验报告；钢筋表面必须清洁，无颗粒状或片状老锈；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距；锚固长度、接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规保证项目允许偏差基本项目抽样执行标准资料整理↓学习图纸和技术资料；书面技术交底；学习质量标准和操作规程。校核加工机械；核验加工尺寸与数量。钢筋、模板工序交接检查。钢筋、混凝土工序交接检查；钢筋网的长度、宽度；网眼尺寸骨架的宽度、高度、长度，受力钢筋间距，钢筋弯起点位移；预埋件位移，水平高差，受力钢筋保护层。钢筋网片，骨架的绑扎，焊接弯钩朝向，绑扎接头及搭接长度；钢筋数量，弯钩角度和平直长度；钢筋的点焊与焊接接头。钢筋出厂合格证，试验报告，焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证，隐蔽工程检验记录，自检抽检质量评定记录，事故处理记录。用于保证钢筋位置的垫块其形状和大小要经过监理工程师的同意，垫块中集料的粒径不得大于10mm，垫块强度与相邻的混凝土强受拉区光圆钢筋绑扎接头末端设170º的弯钩，带肋钢筋绑扎接钢筋级别C18C25>C25Ⅰ35d30d25dⅡ45d40d35d当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，搭接长度适当增加。搭接部分在三处绑扎，即中点及两端，采用直径为0.7～1.6mm不得超过总面积的25%，受压区不得超过总面积的50%，搭接长度不小于35d和500mm。同一根钢筋上尽量少设接头。