潇湘影视综合大楼施工组织设

第一章编制说明和编制依据 4第三章施工组织机构 第十章保证工程质量的措施 第十一章保证工期的措施 第十二章安全生产控制措施 第十三章文明施工控制措施 第十四章成品保护和雨季施工措施 1第一章编制说明和编制依据一、编制说明序号分部子分部工程分项工程备注—基坑支护旋喷桩、钻孔桩二基坑土方基坑内土方开挖及运输三地基与基础工程基础人工挖孔桩静压桩土方承台土方开挖、土方回填土方为机械大开挖、结基础混凝土结构垫层、砖胎模、钢筋、混凝土，后浇带混凝土地下室防水结构自防水四结构主体工程混凝土结构砌体结构墙体拉结筋采取预埋四装饰装修工程楼地面工程水泥砂浆楼面、花岗岩楼面、铺地砖楼面、陶瓷地砖卫生间楼面、细石砼卷材内墙面花岗石墙面、陶瓷面砖墙面、无粉刷墙2门窗工程木门安装、金属门窗安装，特种防火门安装，百页门安装，门窗玻璃安装。幕墙工程玻璃幕墙、石材幕墙；油漆工程五建筑屋面上人屋面倒置式屋面不上人屋面刚性防水屋面种植屋面六配合、管理服务工作1、配合甲方指定专业分包的预留预埋孔、洞、沟、槽(含加固与修复);2、配合甲方指定专业专业分包的预埋管、件安装、加固；3、配合甲方指定专项的预留预埋工作；4、配合、协调与其它各专业承包商的关系。5、对本工程由甲方指定专业分包的工程，总承包单位行使总包管理服务；甲方指定专业分包的工程包括：裙房商业电梯大堂内外装饰、消防系统、电梯及安装、电视电话、燃气管道空调等。七其它1、外脚手架为：双排、落地、扣件式钢管脚手架和分层悬挑扣件式钢管脚手2、临水临电。6、本施工组织设计未尽事宜应按相关规范及设计要求进行；施工过程若设计有变动方案另行补充。1、潇湘影视综合大楼工程(以下简称本工程)施工合同等相关资料。3④钢筋砼平法表示图集(03G101-1,03G1建设工程质量管理条例(国务院第279号令);4第二章工程概况及工程重点和难点工程名称潇湘影视综合大楼工程建设地点长沙市东塘建设单位潇湘电影集团有限公司监理单位湖南和天工程项目管理有限公司设计单位长沙市建筑设计院有限责任公司总包单位湖南省沙坪建筑有限公司建筑面积64683.28平方米潇湘影视综合大楼工程(以下简称本工程)位于长沙市东塘，西面二十八层为办公用房。工程总建筑面积为64683.28平方米，建筑占地面积3200.1平方米，地下室总建筑面积12401.6平方米。其上部的建筑结构形式为框架-剪力墙结构，电梯井设剪力墙结构。位垫层为C15、柱混凝土等级为C50,剪力墙、梁、板混凝土等级为C40,地上部位混凝土等级根据不同部位有C50、C45、C4钢筋：材料有热轧HPB235、HRB335、HRB400级钢筋，连接方式有：绑扎搭接、5本工程外装饰采用干挂花岗岩板、干挂铝板、铝合金LOW-e玻璃幕；门窗有铝合金门窗、防火门钢筋混凝土防护密闭门等；序号重点及难点对策1本工程场地小、施工工期紧，要求在720天内全部竣工，所以一次性投入的材料设备多。的专业素质，主要管理人员有类似工程经验；2、合理组织施工，充分利用各个工作面，见缝插多打开工作面施工作业；3、明确各主导施工项目之间和穿插施工项目之间的搭接关系；4、对施工进度实施全过程的动态监控；5、合理布置施工机械及各项施工设施；并加大机械设备的投入，增强机械化施工能力；6、选择有丰富施工经验能打硬仗的施工队伍；2高层施工的测量是工1、配备先进的仪器设备；2、做好前期的充分的准备工作。3玻璃及石材幕墙面积大，外观要求高，安装过程中的质量控制1、选择有经验的专业队伍进行施工。3、施工过程中严把质量控制。6第三章施工组织机构个工程施工进行总承包全过程管理，公司及项目组织机构如下：指导监控材料设备科综合管理科经营核算科财务科技术科质安科施工科7第四章施工部署标控制为0%,轻伤事故频率1.2%内，杜绝火灾、爆炸事故、消防器材配备率100%;工程项目安全合格率100%;杜绝死亡、职业总体竣工目期：2011年3月1日。总体竣工目期：2011年3月1日。8第五章主要分部分项工程施工方案根据本工程特点和施工场地情况，首层平面控2、高程控制网纬仪(或全站仪)测量定位，用钢尺丈量平设备名称数量规格型号人员配备水准仪1本工程每施工组团均设观测放线组，并设专人全面负责各组团的测量工作。全站仪1垂直仪1旋挖灌注桩钢筋笼质量检验标准项目类别序检查项目允许偏差或允许值检查方法1主筋间距用钢尺量2长度用钢尺量1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距用钢尺量3直径用钢尺量混凝土灌注桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差检查方法单位数值主控项目1桩位见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》表5.1.4基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深只深不浅，用重锤测，或应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按《建筑基桩检测技术直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按《建筑基桩检测技术规范》4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按《建筑基桩检测技术规范》按《建筑基桩检测技术规范》般项目1垂直度见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》表5.1.4测套管或钻杆，或用超声波检测2桩径见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》表5.1.4井径仪或超声波3泥浆堆密度(粘土或砂性土中)用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高(高于地下水m0.5～1.05沉渣厚度端承桩用沉渣仪或重锤测量摩擦桩6混凝土坍落度干坍落度仪7钢筋笼安装深度用钢直尺量8混凝土充盈系数检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体(二)、止水帷幕施工1.2钻孔旋喷桩止水转角补强示意图1.3插管1.4喷射作业旋转速度：8～12r/min;每米水泥掺量不少于600kg,水泥采用32.5级普通硅酸盐水3.1旋喷桩施工技术标准1钻孔垂直度允许偏差实测或经纬仪测钻杆2钻孔位置允许偏差尺量3钻孔深度允许偏差尺量4桩体直径允许偏差开挖后尺量5桩身中心允许偏差开挖桩顶下500mm处用尺量，D为设计桩径6水泥浆液初凝时间不超过20小时7水泥土强度试验检验8水灰比试验检验3.2、施工检查内容①原材料(包括水泥、掺合料及速凝剂等外加剂)的质量合格证及复验报告，拌和用喷，试喷桩孔数量不得少于2孔，必要时调整喷射工艺参数。检验点的数量为施工注浆孔数的2%～5%,对不1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。施土前准备→基坑旋挖支护桩施工(达到设计要挖至第一层锚杆底0.5米→第一层锚杆施工→土方开挖3.施工方法2、人工挖空桩施工(7)、在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机(9)、开挖吊运第二节桩孔土方(修边),从第二节开始，利用提升设备运士，桩孔内(10)、先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋),护(11)、浇筑第二节护壁混凝土，混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混(12)、以桩孔口的定位线为依据，逐节校测(14)、桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充(15)、成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时水泥，水采用含氯量低的饮用水，水灰比1:水泥，水采用含氯量低的饮用水，水灰比1:1.5:0.38外露锚杆因为暴露在空气中(浇捣底板砼之前)而需要做防腐隔离保护。一般是先清项检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目锚杆长度钢尺量锚杆锁定力设计要求现场检测般项目锚杆位置钢尺量锚杆倾斜角0测钻机倾角测浆体强度设计要求试样送检注浆量大于理论要求检查计量数据9、试块制作至少应有一组，且每50根锚杆应有一组。后1年内每月测一次，每季度适当加密。观测时间至少一个水文年。2、模板工程(1)地下室墙体模板砼浇筑安排在顶板模板安装完成后一次进行。地下室砼墙施工缝拟设在底板面反上用100×50木枋贴紧模板，及用中48钢管压实加穿墙螺杆(加止水片)收紧的方法。砼内拉止水a文文木枋底板底板制作好钢筋笼，利用塔吊等运输工具交钢筋笼放到承台内。1)、原材料选用(1)水泥采用42.5R;粗骨料采用连续级配、2)、优化配合比(2)、后浇带和伸缩缝位置加设双层快易收口网以隔离砼，绑扎牢固，每500用φ8(6)、浇捣时，振动棒要做到“快插慢拨”,每点振捣时间20-30秒，至砼表面呈水4)、混凝土浇筑方法梁、板、柱、墙抽查10%但不少于3件，圈梁每30~50处抽查一处，但不少于3处具体工艺流程如下：(1)框架柱钢筋工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→划箍筋间距线→绑箍筋。(2)框架梁(模内绑扎)工艺流程：(3)框架梁(模外绑扎)工艺流程：(5)制作好的半成品，应分规格、分部位堆放，并作好标识，以免在运输dD钢筋细部弯钩尺寸(7)钢筋代换1)等强度代换：当构件受强度控制时，可按强度相等原则进行代换。(1)、钢筋电渣压力焊用焊接(电渣压力焊)、直径大于25用机械连接。1)、焊接工艺2)、焊接参数及缺陷处理办法钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(s)电弧过程U2,1电渣过程u2.2电弧过程电渣过程3455666项次焊接缺陷消除措施1轴线偏移(1)矫直钢筋端部(2)正确安装夹具和钢筋(3)避免过大的顶压力(4)及时修理或更换夹具2弯折(1)矫直钢筋端部(2)注意安装和扶持上钢筋(3)避免焊后过快卸夹具(4)修理或更换夹具3咬边(1)减小焊接电流(2)缩短焊接时间(3)注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位4未焊合(1)增大焊接电流(2)避免焊接时间过短(3)检修夹具，确保上钢筋下送自如5焊包不匀(1)钢筋端面力求平整(2)填装焊剂尽量均匀(3)延长焊接时间，适当增加熔化量6气孔(1)按规定要求烘焙焊剂(2)清除钢筋焊接部位的铁锈(3)确保接缝在焊剂中合适埋人深度7烧伤(1)钢筋导电部位除净铁锈(2)尽量夹紧钢筋3)、电渣压力焊、接头质量检验抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低(2)、钢筋直螺纹套筒连接1)、施工准备2)、直螺纹加工与安装C型：右旋-----右旋螺纹适用于两侧钢筋均不能转动的情况，先将锁紧螺母(构造上相当于1/5--1/4导向联接器套筒长)和套筒全长旋入有加长螺纹一侧钢筋上，然后将两侧3)、直螺纹连接质量标准钢筋公称直径(d0或dl)导向联接器外径ED导向联接器长度L公制内螺纹M36×4.0M45×4.5M56×5.5注：d0----大直径d1---小直径联接公称直径镦头长度钢筋直径(mm)每端旋合螺距数578长度为L的二分之一，即L1=L2=1/2L,不对称型接头，导向联接器与联接钢筋直径差大端旋合长度L1小端旋合长度L2于联接钢筋屈服强度标准值的1.70倍。序号检测项目优等品一等品合格品1外观质量表面裂纹、结疤不允许端头分层、缩孔不允许丝头翅曲、变形不允许表面划痕、麻点不允许2尺寸偏差联接器外径ED联接器长度L冷镦长度Ld攻丝长度Ls导向联接器内螺纹符合GB193的规定联接钢筋外螺纹符合GB193的规定4)试验方法序号检测项目测量方法1外观质量2联接器外径用0--150mm游标卡尺测量3联接器长度用300mm钢直尺测量4冷镦长度用150mm直尺测量5攻丝长度用150mm直尺测量(3)、闪光对焊②、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件(不小于2个)(4)、电弧焊④、当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%—15%。底板及承台基础钢筋绑扎前，先对桩头钢筋进行调直除锈去污等处理。①、底板钢筋施工顺序：绑扎承台、地梁、暗梁钢筋→绑扎底板底筋→安放钢筋支架→绑扎底板面筋→放柱、墙线→插柱墙筋→焊柱墙定位箍或水平筋→安装止水带钢板。②、套筒冷挤压接头可预先在加工场预压一半钢筋接头，然后吊运到作业区，500mm或35d;当采绑扎其错开距离不得小1.3d或500mm,且要满足设计要求。④、底板钢筋接头位置：底筋在跨中L0/3范围内搭接，面筋在支座处搭接。⑤、地下室底板为双层配筋，为防止面筋下挠，在底筋绑扎完后，放置钢筋支架再绑扎面筋。支撑用φ16钢筋加工成“一型，摆放间距1000×1000梅花型。⑥、底板、承台、地梁及暗梁底筋采用C30防水砼制作的砼块作钢筋保护层，垫块几何尺寸为100×100×35,摆放间距1000×1000梅花型。⑦、预留墙、柱插筋位置，由垫层上轴线引至板筋面上，用红油漆画出柱墙轮廓线，施工前，由测量人员向钢筋班长详细交底。插筋的固定可采用定位框焊接于板筋上，并在板筋上绑扎三道定位箍筋。钢筋绑扎示意图钢筋安装顺序：柱纵向钢筋、箍筋→墙纵向钢筋→墙水平钢筋、定位筋→主梁主筋及箍筋→次梁主筋及箍筋→楼板主筋→楼板负筋④、柱竖向钢筋配料及接头施工时，要避开受力最大部位，即核芯区上下各600mm范围内不应接头，并使接头相互错开35d,在柱结点上下规定范围内进行箍筋加密或全长加密。⑤、柱竖向钢筋绑扎完后，加焊水平定位箍，确保定位准确，预防钢筋偏移。另在浇梁板砼前，在墙体钢筋上绑扎定位铁，以保证墙体竖向钢筋的间距与排距，待浇筑完梁板砼后再拆下来周转使用。⑥、钢筋保护层用预制水泥砂浆垫块控制，规格为50×50×保护层厚度，制作垫块时预埋铁丝作绑扎用，垫块绑扎间距为1000×1000梅花型。⑦、柱墙钢筋电渣压力焊及套筒冷挤压接头施工时均须搭设独立的钢管灯笼架进行操作。架上的人关键要负责找好接头钢筋的垂直度，下端的人负责稳定接头。应增设上下柱(墙)纵筋的连接插筋，锚入柱(墙)内。上下柱墙不同截面接头示意图vv楼板顶面点焊一承台底板底面柱筋定位图柱筋定位框柱主筋柱子钢筋限位安装③、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。范围内不应接头，并使接头相互错开35d,在柱结点上下规定范围内进行箍筋加密⑤、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与⑥、墙内双排以上分布钢筋网之间设拉结筋，拉筋间距以设计要求为准，拉筋形状为“,,呈梅花形布置，并与外皮水平筋钩牢，以保证两层钢筋的间距和位置，设计没有要求的按中10@450mm呈梅花形设置。一楼板顶面φ12通长筋与板筋焊接点焊承台底板底面墙钢筋定位图活动筋绑紧保护层厚度插入模内墙体钢筋限位安装方法(9)、板和墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。(11)、板筋铺设前，先在模板上分好主筋和分布筋间距，按间距摆放受力筋，再放分布筋，板上的负弯矩筋要按要求摆放，并确保位置正确。(12)、板筋绑扎单向板除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，中间点可隔点交错绑扎，双向板钢筋相交点须全部绑扎。2中14通长钢筋，箍筋为中6@200(钢筋网片加筋按规范要求及设计要求)。(14)、双层板筋之间须安放高强度砼垫块替代钢筋马凳，间距1000×1000,其上部横筋为直径为12mm,长度为1000mm,下部支承筋为直径为10mm,高度根据现场板高确定，安放间距为通长设置间距1000mm)。(15)、梁板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制，规格50×50×保护层厚度，梁筋垫块每隔800交叉设置，分别放在梁的底部和两侧。板筋垫块1m²放一个，垫在主5、钢筋安装的质量要求允许偏差mm网的长、宽士10网眼尺寸骨架的宽及高骨架的长士10箍筋间距受力钢筋①搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件③钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。④钢筋绑扎接头的搭接长度应为1.2la。钢筋类型混凝土强度等级Ⅱ级钢筋(月牙纹)注：Ⅱ级钢筋直径d>25时，搭接长度应增加5d;本工程抗震为I故受力钢筋搭接长度增加5d,即ld=1.2la+5d3)、各受力钢筋之间的绑扎位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积百分率①受拉区不超过25%;②受压力不超过50%;绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径d且不小保护层厚度梁柱板剪力墙暗柱筋水平分布筋水箱、水池底板壁内侧顶板壁外侧基础底板有垫层无垫层地下室外墙墙内侧墙外侧5)、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差符合下表允许偏差mm受力钢筋排距钢筋弯起点位置箍筋、横向钢筋间距焊接预埋件中心线位置5水平偏差受力钢筋保护层基础柱、梁板、墙、壳6、钢筋工程中的注意事项(1)加工前应将钢筋表面之浮锈、油脂、污泥、油漆及其它有还物质完全清除干净。(2)断面上，原则上，钢筋连接头(搭接)相邻两根不得在同一断面上。(3)钢筋如有必要以不同尺度者替换设计，应(1)钢筋于排扎及组合之前，应将其表面附着之灰尘(2)除围护桩或地下连续墙之钢筋笼及其它经过工程师准许之处外，钢筋结扎不得以焊接度比不应大于1:12。所有钢筋应用足够强度钢铁丝固(1)搭接(2)连接头施工要求⑧.钢筋之加工不得采用剪断或熔断法，须以锯床或砂轮切割以保持最终之平整。1)在进行钢筋工程验收时，首先必须有合格的钢筋原材试验报告与钢筋焊接头的合格报告等质保资料。2)钢筋的锚固长度必须符合规范和设计要求。3)钢筋的间距及根数应严格按照设计图纸，不得漏筋、少筋。4)钢筋的保护层厚度必须符合设计要求，如下表：位置位置楼面梁基础梁(迎风面)楼面板柱(迎风面)基础地下挡墙(迎风面)保护层厚度原材料质检闪光对焊断弯曲流水加工线合格现场材料复检合格钢筋工程质量控制流程1)、柱子模板设计(2)本工程柱竖向模板采用50×100木枋加固，距离中～中250,高度方向采用★48(3)模板支撑应与满堂脚手架相连，每根柱的各面必须设置两个连接点，三道钢管支柱模横断面布置图Aφ12高强螺杆B10号槽钢C木方(100×50)@200①8厚模板c)支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪力撑。50×100木方次楞50×100木方次楞顶板图×100木方碗扣式脚手架×100木方碗扣式脚手架外墙后浇带单独支设次龙骨及顶板断开后浇带模板支撑图近反三角木近反三角木12厚多层板140*30木板踏步模板详图不合格的处理(返工)拆模各抽查10%,但均不少于3件2)、模板的制作(3)、配制木模，大模两侧按企口接缝留置，以免漏浆。允许偏差检查方法宽度尺量高度士2mm尺量对角线士2mm拉线和尺量表面平整度3m靠尺和塞尺边缝直顺3m靠尺和塞尺相邻两板表面高低差3m靠尺和塞尺3)、模板的安装(1)、梁模板安装(2)、顶板模板安装(3)、隔离剂涂刷、剔凿清理4)、模板的拆除⑤.已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值的百分率(%)板梁悬臂构件5)、模板的维护与修理(1)吊装模板时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。(2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。(3)拼装模板在使用过程中加强管理，在模板上注明使用的轴线、部位、并编号。(4)拆下模板后，发现模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。6)、质量与安全(1)验收标准(2)预检轴线位置5底模上表面标高截面内部尺寸桩、墙、梁层高垂直68相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)5(3)技术质量措施(4)成品保护(5)安全技术措施混凝土工程施工流程图准备工作准备工作不合格处理(返工)不合格处理(返工)2.混凝土浇筑(1)、后浇带位置加设双层快易收口网以隔离砼，绑扎牢固，每500用φ8钢筋加固。浇20m³砼，如果将砼的初凝时间控制在4小时，梁板砼浇注可以控制施工冷缝的产生。只(4)、浇捣时，振动棒要做到“快插慢拨”,每点振捣时间20-30秒，至砼表面呈水平距离为振捣棒作用半径的1.5倍。2)、柱砼浇筑幅度50~100mm,振动棒可深入下层50mm,以助长结合。(7)砼竖向构件在常温下浇水养护7d,水平构件养护7d。墙砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过1000mm,且上下层间不超过砼初凝时间，分层插深至下层深度不小于50mm,再缓慢上提振实。下料应按先边、角后中部，先外墙后隔墙300300梁混凝土采用快易收口网柱及节点混凝土梁柱节点混凝土浇筑示意图4)砼从搅拌结束到入泵时间不宜超过90分钟，少于7天。结构类型按设计要求，混凝土强度标准值的百分比楼板悬挑构件8)、混凝土的允许偏差见下表：J项日基础剪力墙5垂直度8全高标高层高土10企高截面尺寸4预埋件中心线位置预埋设施中心线位置预埋件5预埋管5预留洞口中心线位置电梯月井筒长、宽对定位轴线开筒全高垂直度H/1000目≤307、混凝土试块留设方法1)、每100盘且不大于100立方米同一等级、同一配比、外加剂的混凝土至少留一组试块，不足100盘且不大于100立方米的混凝土也留一组试块。2)、每一取样单位至少留一组28天强度的标养试块，施工现场为了检查结构拆模、外挂架使用及施工期间临时负荷的需要，留置与结构同条件养护的试块：配合顶板拆模混凝土试块：跨度小于2m的，混凝土强度达到50%;跨度大于2m、小于8m,混凝土强度达到80%;跨度大于8m的，混凝土强度达到100%;混凝土留一组试块。4)、混凝土试块的制作应在作业面出料口取样。5)、同条件试块锁在钢筋笼里，放在所需检验强度的部位，记录每天温度，累计600℃8、混凝土雨季施措施雨季施工时，必须加强对砂石含水率的测定，保证现场搅拌混凝土的配合比满足设计的要求。当浇筑混凝土顶板遇小雨，待混凝土初凝前表面抹面结束，用塑料膜覆盖，并随时清扫塑料膜上的积水；如遇大雨，顶板混凝土浇筑时，顶板预留施工缝后，停止浇筑混凝土，待雨停后，顶板浇筑的混凝土抗压强度不小于1.2Mpa时，方能继续浇筑混凝土。浇筑前，将混凝土施工缝表面剔毛，凿去浮浆和浮动的石子，用水清洗干净，先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土，同时要加强混凝土的振捣使新旧混凝土紧密结合.9、泵送砼施工1).施工要点(1)泵送混凝土原料的选择a.粗骨料的最大粒径与管径之比：输送管道在50m-100m之间时比值应在1:3-1:4之间，粗骨料应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定粗骨料采用连(2)配合比的选择(3)混凝土的泵送(4)混凝土的浇筑(5)安全注意事项a.准备浇筑混凝土时或混凝土浇筑过程中，出料管不得对人。c.输送管路在输送2000m混凝土后，将管路旋转180度，以延长管路使用寿命，防止泵管崩裂。根据设计要求，本工程非承重的外围护墙，防火分区墙采用粘土多孔砖，用M5.0砂浆砌筑，建筑物的内隔墙为加气混凝土，用M5.0的砂浆砌筑。墙体在不同材料交接处，表面须先钉300宽钢丝网，再做表面装修。由于在施工中，墙体轴线的投放是重点，在砌筑前要反复检查，确认与图纸相符后才能施工。粘土多孔砖的强度为MU7.5,采用M5的水泥砂浆配套砌筑。以钙质材料和硅质材料为基本原料，以铝粉为发气材料(发气剂)经过切割、蒸压养护等工艺制成的多孔、块状墙体材料加气混凝土砌块。强度为MU7.5,一般规格有600×250×200、600×250×250、600×250×300mm,砖的几何尺寸要符合规范要求。3)、砂浆根据图纸及控制线在混凝土墙柱、梁板底、楼板面上上放出砌体的边线，门窗洞口线及加气混凝土墙的边线。此外还要在框架柱上弹出50cm水平控制线。算起，每边均不应小于50cm,末端应有90度弯钩。实心混凝土砖在加气块砌至门窗洞口时，每边应加预制好的带有木砖的混凝土。洞口高在2米以下时每边加三块。超过2米时，每边加四块。混凝土预制块的厚度和高度应与加气块一致。安装门窗框时用元钉牢固地钉在木砖上。(13)过梁当洞口处的墙砌至过梁底的标高时，应按图示的规格、型号、根数绑好钢筋，支好模板，打成现浇钢筋混凝土过梁。一般情况下，现浇过梁都与现浇混凝土带一起整浇。若洞口小于50cm时，可不做过梁，直接用加气块砌筑。砌筑时提前把两块加气块的一端做成楔形，对头砌筑，中间再砌一块直块挤紧。(14)构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的混合结构，在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎；每一马槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。(8)、严格控制原材料的质量，砂浆配合比，砌块出厂存放14d以上才能使用，严禁使用“热砌块”,砌筑前清除砌块表面污物，保持砌块湿润，纵横墙交接处按设计要求加设水平拉结筋，严格按设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施施工，如构造柱、圈梁、拉结筋等，按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得有杂物。(9)、砖砌体尺寸和位置的允许偏差项次允许偏差检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽(后塞口)用尺检查检验批洞口的10%,且不应少于5处4外墙上下窗口偏移用经纬仪或吊线检查检验批的10%,且不应5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙6清水墙游丁走缝吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%,但不应少于3间，每间不应少于2处②碎加气块上墙太大。小于1/3的碎块不准再用来砌墙，特殊情况处除外。③与梁柱的连接不好有用侧砖或立砖斜砌(60°)顶贴挤紧。(一).花岗石墙面工程泥砂浆，水泥素浆或彩色水泥浆(均宜在其中掺5%—10%108胶),勾成凹缝，必须将缝嵌4)、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后(五)、铝合金方形板吊顶1)、水泥砂浆楼面2)、地砖楼面(1)施工准备①材料32.5普通硅酸盐水泥，少量白水泥(擦缝用);中砂；块材：地面砖，按设计a.墙饰面、天棚粉刷施工完毕。b.门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。c.楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂浆灌填),并经检查无渗漏现象。d.弹好+50cm水平墨线，各开间中心(十字线)。a.根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。b.浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。c.根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层用尺及木抹子压b.用水泥浆(约2～3mm厚)满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，④、矿物颜料(擦缝用)、草酸。干砂及石材),然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆)。砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)。次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1-2h后，用棉丝团蘸花岗岩的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合(粘结)必须花岗岩及碎拼花岗岩允许偏差项次允许偏差(mm)检验方法花岗岩1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差尺量和楔形塞尺检查4板块间隙宽度不大于1尺量检查(6)、成品保护①、存放花岗岩板块，不得雨淋、水泡、长期日晒，一般采取板块立放，光面相对。板块的背面要支垫松木条，板块下面要垫施工现场内倒运时，也要按照上述要求。③、试拼要在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底④、在花岗岩地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。(7)耐候胶的安装(9)幕墙细部处理主楼上人平屋面(倒置式)的屋面做法为：现浇钢筋混凝土屋面板—→20厚的1:8水泥珍珠岩找2%坡—→20厚1:.5的水泥砂浆层找平—→刷基层处理剂一遍—→4厚SBS或APP改性沥青卷材—→40厚挤塑聚苯乙稀泡沫挤塑板—→点粘一层350号石油沥青油毡—裙楼上人平屋面(倒置式)的屋面做法为：现浇钢筋混凝土屋面板—→30厚挤塑聚苯20厚1:8的水泥珍珠岩—→20厚1::25的水泥砂浆找平层—→4厚SBS或APP改性沥青卷材种植屋面的做法为：现浇钢筋混凝土屋面板(防水等级S8)—→0厚1:8的水泥珍珠(8)、屋面坡度及天沟的泛水，平屋面坡度为1-3%,天沟为5%坡度，保持天沟平直，(1)、防火门拟到有资质的防火门厂订制，防火等级材料(含颜色)要符合设计要求。2)铝合金门窗1)防水工程的施工组织措施(8)、防水砼不宜过早拆模，拆模时要控制砼表面温度与周围气温之差不得超过15~1.1外墙1(1)干挂花岗岩或玻璃幕墙(3)30厚的保温岩棉(4)200厚B06加气混凝土砌块1.2外墙2(1)干挂花岗岩板(3)30厚的保温岩棉(4)200厚的粘土空心砖(5)20厚的水泥砂浆2、分户墙(1)20厚的混合砂浆(2)200厚的B06加气混凝土砌块(3)20厚的混合砂浆3、内隔墙(1)20厚的混合砂浆(2)200厚的加气混凝土砌块(3)20厚的混合砂浆(2)40厚挤塑聚苯板(3)4厚SBS改性沥青防水卷材(4)100厚的钢筋混凝土屋面结构板，板面素混凝土2%找坡(5)20厚的混合砂浆(1)20厚的水泥砂浆(2)100厚或120厚钢筋混凝土楼板(3)20厚混合砂浆(1)20厚的水泥砂浆(2)100厚或120厚钢筋混凝土楼板(4)30厚的挤塑聚苯板(5)20厚的水泥砂浆0.57,可见透射率≥0.56。搭设参数钢管落地脚手架立杆横向间距或排距1b(m)立杆纵向间距或跨距la(m)立杆步距h(m)脚手架计算高度H(m)内排架距离墙长度a(m)连墙件设置二步三跨，扣件连接2)、地基基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯距主节点的距离不大于60cm,采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道。与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。立杆底部应设置垫木，并设置纵横A-A剖面高度分别为0.9m和1.3m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆(立面投影)(侧面投影)(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向每3.6米2)、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检(1)钢管(3)扣件扣件》(GB15831-2006)的规定，其附件的制造材料应符合GB700-2006中A3钢的规定，扣(4)钢丝绳钢丝绳选用6×19φ14光面钢丝绳，强度极限≥1400Mpa,破坏拉断的拉力和应大于(5)脚手板本工程脚手板采用φ6~φ8钢筋焊接而成的钢片网，每片钢片网的尺寸为900×1200,其长度方向钢筋间距不应大于50mm,短向方向钢筋间距不应大于300mm,每块质量不宜大(6)安全网(7)红白标志栏板(1)立杆的构造：立杆纵向间距1500mm,横向间距1050mm,内排立杆距离建筑物的距离300mm。立杆与每根落地立杆下端均应设置在木垫板上。脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆与纵横向水平杆交接点必须用连墙杆与建筑物可靠连接。立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接口件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不大于步矩的1/3。搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(2)纵向水平杆的构造为使连墙杆与外架的连接点与主节点的距离小于300mm,因此纵横向水平杆步距设置为层高的1/3即1300mm,纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。在搭设时纵向水平横杆应作为横向水平横杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。(3)横向水平杆的构造a、每个立杆与纵向水平杆节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，中途严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度，不应大于立杆横向间距的0.4倍，且不应大于500mm,伸出外立杆的另一端距离均为150mm。b、横向水平杆的两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。(4)剪刀撑的构造剪刀撑要求沿水平方向满设，并沿架高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在450～600之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于1000mm,且用不少于三个旋转扣件将接头扣紧。剪力撑除在两头与架体的立杆和大横杆连接外，其中间还应增加2～4个节点。(5)脚手板及安全水平封闭的设置要求及构片网应用5道16#号铁丝呈X(6)塔楼六层以上悬挑脚手架的构造：因此外脚手架采取分段悬挑搭设，每6层结构层为一段。悬挑层分别为6层、12层、18层、24层、30层。工字钢从结构面外边悬挑出1.45米，采用两排脚手架搭设，外架纵横向间距及步距按3、节点构造(1)连墙杆设抗上升翻流斜撑杆，一段支撑在主体结构梁上，一边支撑在主节点附近，倾斜角度为450-600之间。(2)钢丝绳卸荷钢丝绳卸荷。钢丝绳卸荷采用两根6×19钢丝绳(选用中14~φ16光面)在架体的内外排小于50cm,不少于3只钢丝绳卡固定，钢丝绳水平距离为1.5米。(3)安全水平防护11层时6米宽、22层时5米宽、33层时4米宽、44层时3米宽，外部均设置1200mm高护(4)卸料平台①外架(②)花篮螺栓③φ16钢丝绳④Φ22圆钢⑤Φ32钢筋⑥20号工字钢⑦20厚200*300钢板(带孔)820厚200*300钢板悬挑工字钢构造图0CΦ24螺栓0双锣帽(带垫片)E20厚铁板(200*300)序号机械名称规格型号单位数量功率(Kw)1塔吊(45m)台22施工电梯台2有配重a、根据设计图纸及技术规格说明书的技术参数和技术要求进行设备的选厂定型及订础之间也应根据设计的要求安装隔震器),支承部份的垂直和水平度使用仪器进行测量校正，并用螺栓牢固稳地固知在防震设施、钢制支撑(原厂设计的)支架及基础上。d、使用足够强度的钢缆对冷却塔(专用吊眼)进行拉纤加固拉纤，使能抵受每小时240草图测得的尺寸预制加工(断管、破口或套丝、接零件、调直、校对，按管段分组编号),预制时先找准弯头与三通的位置，接上两端直管(或将几段直管连接)组成一个易于安装(1)、室内给水1.2管道安装：管径距离1.2.7卫生器具安装高度和接管方式按国家标准图集99S304施工。立管管径(mm)距离尺寸(mm)5、2排水管道横管与横管、横管与立管的连接应采用45°或90°斜三(四)通，不得采用正三(四)通。5、3排水立管不得不偏置时，宜采用乙字管或两个45°弯头连接。并在其上部设检查口。5、4排水立管与排出管的连接，宜采用两个45°弯头连接。5、5生活排水管道的标准坡度：<除设计图中标注外>铸铁管管径(mm)标准坡度%8塑料管管径(mm)标准坡度%755、6排水立管的检查口应安装在距地面1.0m处，检查口的方向应方便检修，暗装立管应5、7清扫口安装在上一层的地面上，其顶盖高于地面5mm,安装在面饰花岗岩、抛光地砖5、8排水地漏的顶面应低于地面5-10mm,地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏。安装在5、9所有卫生器具自带或配套的存水弯，其水封深度不得小于50mm。5、10塑料排水管在安装时，必须按《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》96S406(6)室外排水6、1管材与接口：6、2管顶覆土深度：敷设行车道上，0.7-1.0m;敷设在非行车道上，0.5-1.0m。当不能满6、3管道基础：给水管应敷设在老土上，(7)、管道安装：7、1管道基础：视现场土质请况、埋设深度、管材类型等因素参照国标95S222施工，如应小于90%;对于钢管道，其压实度不应小于95%。(此条适用于给水管)8、4单蓖雨水口和双蓖联合雨水口至雨水检查井的管道，其管径为DN200,起点埋深0.7-1.0m,排水坡度大于或等于0.01。(9)卫生器具安装9、2排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于小于50mm。线槽第六章施工临时设施平面布置及临水临电方案1.运输道路出入口及场内道路布置因场工地场地有限，处于市中心，交通比较堵塞，为保证施工进度分别在西面(临韶山路)南面(建设银行东面)东北角(临明星村)设三个出入口(位置详总平面图),为达焊接成型的钢筋算子(直径为25的螺纹钢筋焊成),排水沟端头修筑沉淀井，沉积冲洗车本工程配电线路采用混合式布置，电缆暗埋，明线用线杆架设，线路高度取56.工人生活区布置在工地东侧，见临建平面布置图，共2栋二层活动板房。7.在生活区设置一级化粪池，污水经化粪池处理后，排入1初步设计场配电室总配电箱，按放射式布置方式敷设动力干线至二级配电箱，再接至各用电分箱，用电设备从分箱独立接出，照明用电从总配电箱220V电源独立接出自成回路。按照略留富余保证安全、工人生命至上、布线合理节约的原则，选用BLV型绝缘铝芯K₁=0.5K₂=0.6K₃=1.0COSφ=0.75(0.65~0.75)需要系数k取0.6以上用电量计算为用电高峰期最大用电量.3变压器选择工程施工动力用电需三相380V电源，照明用电需220V电源，按上述要求最低选用SC9-630/10型三相降变压器，其主要技术数据为：额定容量630KVA,高压额定线电压4导线和配电器类型规格的确定COSφ=0.75(0.65~0.75)需要系数k取0.6I=0.6×509.74×1000/(1用电设备名称数量规格型号单机负荷(KW)总功率塔吊1台清水泵5台污水泵12台施工电梯1台圆盘锯4台冲击电钻4台手电钻2台办公用电1施工电梯冲击电钻木工加工场电箱1#配电箱配电示意图其主干线导线的允许电流选择该路线工作电流为：=0.8×116.94×1000/(1.734.1.3由总配电屏接入施工现场的2#配电箱。用电设备名称数量规格型号单机负荷(KW)总功率施工电梯1台平板振动器3台插入式振动器3台电渣压力焊机4台室外照明22井配电箱电渣压力焊室外照明一插入式振动器2#配电箱配电示意图其主干线导线的允许电流选择该路线工作电流为：=0.7×147.49×1000/(1.734.1.4由总配电屏接入施工现场的3#配电箱。用电设备名称数量规格型号单机负荷(KW)总功率塔吊1台电焊机3台插入式振动器3台钢筋切割机2台钢筋弯曲机2台砼搅拌机2台宿舍区生活用电钢筋切割机钢筋加工场钢筋弯曲机m井配电箱3#配电箱配电示意图ZP₁=55.5+37+6+4.4=102.9COSφ—电动机的平均功率因素K₁=0.5K₂=0.6COSφ=0.8设备需要系数取0.7=0.7×167.31×1000/(1.74.1.5由总配电屏接入施工现场的4#配电箱。4#配电箱用电情况表用电设备名称数量规格型号单机负荷(KW)总功率砼输送泵1台砼输送泵配配电箱其它预留K₁=0.5K₂=0.6COSφ=0.8设备需要系数取0.7=0.7×61.86×1000/(1.735安全用电技术措施应有相应的接地装置。接地电阻值不大于100,防雷冲击电阻不大于300,具体详见相关(3)每台用电设备都必须设置独立漏电保(6)配电箱、开关箱应装设端正、牢固，(7)电缆线路严禁沿地面明敷设，用红砖砌20cm深、25cm宽地沟敷设电缆，沟顶作(10)室外灯具距离地面不得小于3m,室内灯具距离地面不低于2.4m。(1)漏电保护器装设在配电箱电流隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷(2)漏电保护器选用符合要求的漏电器，其漏电动作电流不大于30mA,总配电箱漏电动作电流放宽到100mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。(4)漏电保护器的接线方法：采用TN—S系统。动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。(1)用电管理规定(2)电箱管理规定(3)配电装置维修管理规定(3)线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。(4)熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。(5)喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及(6)有人触电立即切断电源，进行急救。(1)施工组织设计时根据设备用电量正确选择导线截面。(4)施工现场内严禁使用电炉，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过100W的灯泡。(5)施工现场的高大设备和有可能产生静电的电器设备要做好防雷接地和防静电接(8)建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。1)、作业面消防用水2)、场地排水2施工准备1)材料准备2)工具准备3)作业条件1)给水管线布置2)排水系统3)水泵管理与值班制度1)工艺流程2)施工要点7用水量计算1)给水系统计算(1)施工工程用水量计算80砼输送泵，每小时的输送量为25～58m³,取30m³/h;一个瓦工班8h内的砌砖量以20m³N₁—施工用水定额，(由于施工现场使用商品砼，仅取养护用水量350L/m³;砌砖取=1.15×(30×350+6×200×20)(2)施工现场生活用水量计算：施工工地生活用水量按下式计算：式中：q₂—施工现场生活用水量(L/s);p₁—施工现场高峰昼夜人数；N₂—施工现场生活用水定额，取120L/人·天K₁—施工现场生活用水不均衡系数，查表取1.4t—每天工作班数，(3)生活区生活用水量计算：q₃=800×(30+20+50+35)×2(4)消防用水量计算：消防用水量q₄查表得：q₄=10L/s。(现场面积在0.25km²以内)(5)施工现场总用水量计算：由于施工面积大于50000m²且q₁+q₃<q₄,则有Q=q₄+1/2×(q₁+q₂+q₃)=10+0.最后计算的总用水量还应增加10%为14.80L/S,以补偿不可避免的水管漏水损失。(6)管径计算：生活、施工用水时，取水在管内的流速V=1.5m/s。消防用水时，取水在管内的流速V=3m/s。(7)生活区管径计算：2)高压水泵计算离按S=100M计算，水箱内水面高度按1米计算，消防支管长度按20米计算，则管长度：V=1.5m/S(消防用水时V=3m/S)根据消防用水需要的总扬程H₆=110米，最大流量Q=13L/S和消防立管管径DN80选择第七章施工进度计划照合同的进度计划要求，结合工程实际情况。详见“工程横道进度图”(1)、本施工组织设计土建部分主要指从基础土方开挖开始。(2)、分区段进行桩基础施工及验收合格，单独施工土建部分。(3)、土建部分施工过程中，砌体工程流水施工。(4)、砌体工程完成经结构验收后紧接粗装修工程。(1)、综合管线(煤气、智能化、电信、电视、消防等)的预埋与结构工程穿插作业；(2)、机电安装工程在粗装修完成后插入；3、组织措施4、资源管理措施1)大风施工的保障措施2)雨季施工的保障措施(2)做好雨施准备工作，雨季到来之前一个月，应对各种防雨设备、抽水设备、临时(4)保证坑底周围排水沟和坑上排水沟畅通无阻，流入集水井内的水应用潜水泵及时(6)混凝土工程施工遇大雨或暴雨及时停止浇混凝土，并用塑料布加以遮盖，混凝土(7)雨后应设专人测定砂、石含水率，及时调整混凝土、砂浆的用水量，并对混凝土(8)注意雨期的安全生产，雨季施工期间，要保证配电箱和场内电器设备不进水、不3)抗风抗雨的有效技术措施(1)春节是中国最隆重的传统节日，大多数外出打工人员均有回家过春节的习惯，在采用兄弟单位协助，对局参战人员提前做好思想动员(2)由于施工地处长沙市区，当地的人员均有初一至十五不上工的习惯，为此提前备足约15天的各种地方材料必不可少。各种材料量按此期间工作完成量计算并约有盈余为(1)保证工程施工材料的按时供给的一系列控制措施我司有很好的企业信誉，其信用(2)选用有一定经济实力的大型材料商，是保证工程在工程款不能按时到位时，能保(3)外墙装饰架采用钢管脚手架，主要从周边地区运来。所有材料供应商必须经过我(1)劳动力供应、蓄备及紧急调配和用工计划及落实措施劳动力数量：根据工期及各阶段、各工序的搭接及完成量，精确计算(2)经济杠杆作保证三工程进度计划横道图(见附图)第八章劳动力的计划安排阶段工种及级别按工程施工阶段投入的劳动力普工模板工00000555钢筋工555混凝土工55555架子工00000砌筑泥工装饰工00000000机械工测量工44444444444444试验工33333333333333水工4444444电工4444444后勤服务项目部管理人员第九章机械设备的配置序号机械名称规格型号单位数量功率(Kw)1塔吊(45m)台25施工电梯台2有配重6钢筋切断机台137钢筋弯曲机台138钢筋调直机台19闪光对焊机台1交流电焊机台4电渣压力焊机台4直螺纹加工机械套2木工园盘锯台4混凝土泵台1柴油机插入式振动棒台平板振动器台1灰浆搅拌机台23全站仪台1电子经纬仪台1自动安平水准仪台1高压水泵台2台5发电机台1蛙式打夯机台1第十章保证工程质量的措施(2)、结构主筋实测强屈比不小于1.25,实测屈服强度与强度标准值的比值不大于(3)、钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工，加工完成后用铅丝将同种钢筋绑扎成捆后再进入现场，按施工平面图中指定位置堆放，避免引起混乱。要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。在条件许可情况下可考虑加工及施工误差，将搭接及锚固长度放大20mm。(4)、柱插筋在浇筑混凝土面以上500mm范围内，绑扎两上口焊接定位钢筋进行加固，以保证柱钢筋平直，不产生侧向位移。(6)、要求在板钢筋绑扎完成后，在板内增加一道水平钢筋将墙体竖筋连接成整体并点焊在板柱钢筋上。(7)、在绑扎柱钢筋时先按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑扎到梁底部后，加密区部位暂时不绑(已套好),穿梁下铁上铁，梁筋就位后再绑(8)、板的负弯矩筋处在绑扎时，按1m间距设置马凳，马凳长度为1m,两端为人字形支脚，同时绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。固发生变形，另外，绑扣不能绑成同一方向顺扣(适用于梁板筋绑扎),要绑成八字扣，高大柱须搭架子固定。朝内。(9)、框架梁、板的跨度等于或大于4m时，模板起拱，起拱高度为跨度的层楼板的施工荷载，即保证始终保留两层(或以上)的模板支撑。室试配时的材质要求。现场的塑化材料存放在灰池中妥善保管，防止曝晒、风干结硬，(8)、屋面坡度及天沟的泛水，平屋面坡度为1-3%,天沟为5%坡度，保持天沟平直，b.水泥砂浆地面有龟裂(不空鼓)或局部出现裂缝。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。进行焊接作业时，应采取措第十二章保证工期的措施1)职责划分岗位项目经理制定总进度计划，审批月进度计划宏观调节控制及协调项目副经理编制月进度计划并负责检查、落实，对进度进行分析，对比调整专业施工员拆分月进度计划编制周作业计划，落实检查每天的工作进度2)工作制度每周由项目经理会同甲方及有关分包单位召开专业间的协调会议，并形成会议纪3)合同措施合同类别劳务合同依据劳动力计划，选择劳务进场，拆分工期，签订劳务分包合同，明确工期，合同工期与总进度计划相一致分部分项工程合同保总工期构件加工、安装合同明确加工数量，安装穿插时间，尽早提供工作面，协调解决水、电等配合工作4)经济措施甲方资金保证分包工程资金保证项目部依据分包合同，每月核算分包工程量，预付部分分包工程款，依据劳务合同工期有关条款，对队组提前完成工作内容的进行经济奖励，利用经济杠秆，充分发挥队组潜能。5)动态管理措施施工进度的检查每周每月对施工进度进行检查，利用网络图分析法分析偏差所处的位置及其与总时差、自由时差的对比关系，判断进度发生的偏差对总工期和后续工作的影施工进度的调整如检查后发现施工进度发生偏差，则应对施工进度计划调2.改变施工工序的逻辑关系及搭接关系。第十三章安全生产控制措施安全生产保证体系安全生产保证体系思想保证组织保证检查保证制度保证安全部月检查班组每天检查安全员对检查出隐患逐一落实解决班组长施工员检查落实兑现青年安全文明监督岗安全生产项目经理项目安全生产领导小组特殊工种教育普及教育定期检查奖惩制度目安全网进行全封闭，外设剪刀撑固定；同时为了减少施工噪音，在外架的内走人的斜道坡度不大于1/3,运料的斜道坡度不大于1/4,并铺设竹笆或加设防滑措φ48×3.5钢管防护栏杆，应能经受任何方向满铺脚手板或木胶合板上满铺竹笆片或脚手板安全平网，四上满铺竹笆片或脚手板栏杆立柱