某水电站溜井工程施工组织设计

某水电站溜井工程施工组织设计 2 2 4 4.5破碎机室施工 5.6不良地质地段的施工 235.7溜井卸料平台、溜槽及受料口施工 23 ⑴遵守标书及合同文件的各项条款、有关规范、施工图纸，遵守国家⑷科学地安排施工顺序，采用平行流水作业方法，在保证质量和施工安全的前提下，充分利用空间，争取时间，使人尽其力，物尽其用，实现⑸充分利用施工机械设备，扩大机械化施工范围，以提高施工机械化⑹解决难点项目，优化施工方案，严格按有关技术要求配置合理的资⑻本承包商的综合施工管理水平，现有的技术准备力量和类似的施工2工程概况及工程特点溜井工程主要包括溜井卸料平台、溜井、井下交通运输平洞、大件运储料仓段为现浇砼支护结构；卸料口影响区范围内采用密排钢轨作壁衬；卸料硐室采用现浇园拱直墙式钢筋砼衬砌，给料机基础采用大块砼。交通运输洞洞口段（10m）采用C20钢筋砼衬砌，其它根据实际情况采用C203施工准备、施工总平面布置和施工程序为了确保本工程高效、优质、安全地完成施工，我局成立了xx工程第三经理部，2000年5月首批人员进场，按照项目法组织施工，项特点和工程的质量目标。明确各项规章制度和各自的岗位职责，强化安全①恢复定线，施工控制测量，施工放样，清理现场，做好临时工程的②全面熟悉图纸资料，现场实测实量，复核工程数量，按施工的难易③进行试验工作。对原材料进行试验检验工作，通过试验确定砂浆和砼配合比等，对溜井钻孔所取的岩芯进行试验，并尽快提出试验报告提交设备和材料的进场，原则是根据工程施工进度需要分期分批进入施工为满足工程施工需要，本承包商配置足够测量人员和测量仪器，测量仪器使用前要经过检验校核和使用中定期检查，施工前尽快进行施工控制工现场配置工地试验值班室，试验室由专业试验工程师及试验员组成，按规范、合同文件规定进行各种试验。测量、试验和检验的结果均应报监理工程师批准认可。试验室负责工地材料检验试验、优选试验确定砼、砂浆配合比等，工程中所用材料均需按有关规定进行抽样试验，合格者报监理工程师同意后方可用于工程施工，严禁不合格材料进入施工现场。试验室还负责砼、砂浆、钢筋焊接、岩石等的取样试验，确保工程质量。试验室为保证设备、材料、人员尽快顺利进场，在进行溜井工程施工前，根据现场实际地形地质条件及现有交通情况，并结合砂石系统运输道路，修施工初期，经理部管理人员、职工办公及职工生活福利设施主要在天峨县城租房用。经理部半永久生活楼房建成后，经理部管理人员、职工办公及职工生活福利设施设在经理部生活区。部分职工办公及职工生活福利本工程砼施工部份所需的临时设施即砼拌和站、钢筋厂、木模加工厂4平洞施工根据现场地形条件，运输平洞和胶带运输洞施工采用进口单头掘进方4.3交通运输平洞（包括大件运输道）施工(约208m)按设计坡度刷边仰坡，采用液压钻、手风钻打孔，弱爆破，采用液压开挖，即先将整个洞长范围的上半部断面开挖完，然后开挖下半部断面，进溜井口施工便道场地平整进溜井口施工便道场地平整进交通运输洞洞口便道施工进胶带运输洞洞口便道施工进胶带运输洞洞口便道施工测量放样平洞洞口开挖及处理胶带运输洞洞口开挖及处理安装钻机胶带运输洞洞口开挖及处理安装钻机交通运输平洞上部开挖钻进导孔破碎机室开挖胶带运输洞开挖破碎机室衬胶带运输洞衬砌、锚喷支护二次正挖扩井成洞大件运输平洞下部开挖钻进导孔破碎机室开挖胶带运输洞开挖破碎机室衬胶带运输洞衬砌、锚喷支护二次正挖扩井成洞大件运输平洞下部开挖大件运输平洞上部开挖反导井开挖交通运输平洞下部开挖储料仓等的开挖交通运输平洞和在大件运输洞衬砌、锚喷支护交通运输平洞和在大件运输洞衬砌、锚喷支护溜井衬砌、锚喷支护及基础砼浇筑机组安装调试进入下一个循环进入下一个循环 ↓ 通风排烟后，对松动的危石进行处理，对地质条件较差的地段，经地必要时，待出碴后，或在不影响出碴的情况下，检查轴线偏差和断面↓↓ 采用锚杆钻机钻孔，钻孔严格按设计要求进行，保证锚杆的方向、深度和间距准确，砂浆锚杆采用先注浆后插锚杆的方法，砂浆配比须经现场试验确定，采用风动注浆机进行注浆，注浆压力满足设计要求，锚杆用人工安装，为了使砂浆锚杆快速施工，很快起到支护作用，采用早强型水泥水进入下一个循环进入下一个循环 ! 检查断面情况，若有欠挖及时进行处理。并根据岩石性质选用匹相配的炸药，在爆破坚硬致密岩石时，以选用密度较大和爆速较高的炸药为宜。同时考虑地下水的b.选用炸药品种：选用2号岩石炸药、乳化炸药等。按本工程爆破类型要求，起爆材料选用：火雷管、导火索、普通导爆b.光爆眼为间隔装药结构。施工中总结每次爆破效果，采用统计分析的方安全通道和胶带运输洞进口（可考虑与平洞同时开挖）的开挖，采用单端或两端掘进全断面开挖。开挖采用手风钻钻孔，人工装药，中间掏槽爆破、顶拱边墙采用光面爆破，非电毫秒微差网络爆破，扒碴机出碴。爆在断层带施工，根据有关施工技术、机具、设备条件、进度要求、材料供给等，选择通过断层地段的施工方法。当岩石没有塌落或松动时，按设计进行钢筋混凝土衬砌；如破碎岩石有塌落松动，则：①清除塌落处的进入下一个循环进入下一个循环岩石，并沿破碎带形成的槽充填混凝土塞；②必要时进行固结灌浆。施工ⅰ.如果断层带地下水是由地表水供给时，在地表设置截排水系统疏排；对断层承压水，在每个推进循环中，向隧洞前进方向钻凿不少于2个①使用光面爆破，并严格控制用药量，并尽可能减少爆破对围岩的影或喷射高压水冲洗法，先期将岩层的原始应力释放一些，以减少岩爆的产③加强支护工作，支护的方法是在爆破后立即向拱部及侧壁进行喷射混凝土，再加设锚杆及钢丝网，衬砌工作紧跟开挖工序进行，以尽可能减为确保施工安全，施工过程中，加强水文、地质的超前勘探、预测工在交通运输平洞洞口布置一组PF-120SW55轴流通风机φ1000mm用风管进行压入式通风。在胶带运输洞洞口布置二台11Kw轴流通风机（其若开挖有渗水，直接流到交通平洞或胶带运输洞顺排水沟将渗水排出洞外；洞中工作面的积水通过排水沟或汇集到集水井内，再用排水泵排出洞外。在实际施工时，将根据导井（洞）内主要为二臂凿岩台车、锚杆台车、混凝土喷射机、排水泵、空压机、基础岩面处理欠挖，清理所有杂质和松散半破碎或质地不良碎片，用砼拌和站设在洞口附近，砼配合比设计经现场试验并报监理工程师批拌和站拌料→汽车从拌和站运料至洞内→卸入集料斗→砼输送泵输送钢筋在钢筋加工厂制作，人工现场安装焊接，钢筋按设计图纸准确安装并固定好，使其在砼浇筑过程中不移位。平面部位的模板采用标准钢模板为主，木模板为辅，模板由钢模桁架支撑。圆形部位模板采用定形桁架的拼装钢模，其由钢模拼装而成和钢模桁架支撑，其先在加工厂按设计图纸制作，再用汽车运输至现场安装。所砼基面及砼生产、运输等各项准备工作完毕，经内部自检合格并提请监理工程师检查验收合格后进行砼浇筑。电动振捣棒振捣时，相邻振点的砼浇筑完毕后，在规范规定的时间内对砼进行养护，养护期满足规范s溜井施工扩挖到底，下部32.00m（直径12.0m）再二次扩挖成洞。见溜井开挖布置场地平整满足钻机及其附件的布置和施工操作要求；测量放线，放出井中心、溜井周边开挖线并标注好；开挖钻机基础，浇筑砼，然后进行其他附施工便道↓ 场地平整↓测量放样安装钻机↓钻进导孔 平洞上半部开挖 平洞上半部开挖↓一次正挖扩井↓ 储料仓二次正挖扩井当交通运输洞上半洞开挖至溜井底部，并且与导向孔连通时，用吊罐法从向孔施工时，定期对钻孔垂直度进行校准，保证钻孔偏斜率不超过设计要柜，直接控制吊罐上下和停车，确保施工安全。吊罐躲藏室设有信号板，绞车控制分控制室控制和吊罐内控制两种方式。控制室控制总电源合闸及放、收绞车钢丝绳、风水管。吊罐控制柜可切断控制室的控制电路以各装一套信号灯及电铃，提示运行人员设备的运行状态。吊罐与控制室之导井开挖施工前，进行井口悬吊梁、压风机、卷扬机基础的施工，抓 清危排险—一临时支护 ↓! ↓↓ 进入下一个循环进入下一个循环通风排烟出碴后，对井壁松动的危石进行处理，不良岩层悬吊保护罩进行蔽护。如有必要，对地质条件较差的地段，经地质工程师认为必要时石碴落入平洞内，在平洞内安装集料斗或用装载机装入自卸车运至弃内另安装一台PF-120SW55轴流通风机，爆破后向导井内鼓风。满足风钻钻孔和挖运机械施工用水要求，及钻机凿岩时水压大于按照选定的爆破参数进行施工，施工中总结每次爆破效果，采用统计分析503503524524300425为了防止井口坍塌，保证井下施工安全，对井口一定的范围内采取防装药采用人工装药方法；中间炮孔采用非电毫秒微差爆破，周边孔采通风排烟后，对井壁松动的危石进行处理。如有必要，对地质条件较差的地段，经地质工程师认为必要时进行初期支护。采取喷砼等临时支护措施，在地面布置一台砼喷射机，向导井内输料管下料，井下喷射砼，如 !—一测量放样清危排险—一临时支护进入下进入下个循环人工将弃碴扒入导井落入平洞内，再由集料斗或用3.0m3侧翻装载机溜井井身段开挖出碴后需锚喷支护的立即进行锚喷支护。锚喷支护的④为了便于出碴，在溜井开挖时，将储料仓底部的锥体挖除，待溜井导井单位耗药量为2.3kg/m3，一次扩挖为1.88kg/m3，二次扩挖为施工中总结每次爆破效果，采用统计分析的方二次正井扩大开挖的施工工艺流程和施工方法同5.4一次正井扩大开溜井导井、溜井一次扩挖、溜井二次扩挖中若有不良地质地段，则其施5.7溜井顶部卸料平台、溜槽及溜井卸料平台、溜槽及受料口的开挖在溜井开挖完成并做好井口防护开挖采用自上而下分层开挖的原则进行。作业程序：施工准备测量放样→钻孔→装药、连网、爆破→推土机集碴→液压反铲挖掘装车→自卸汽车运输出碴。边坡采用手风钻钻孔、爆破，造出平台后，再用液压钻钻孔、爆破，加快施工进度。采取人工装药，爆破网络采用导爆索和非电塑料导爆管联合布施，毫秒雷管分段有序起爆。爆破参数视地质情况、岩石测量放样→基础岩面（砼层面）冲洗→模板、钢筋、预埋件安装→仓面检查验收合格→申请砼浇筑许可证→砼拌和→砼运输入仓→浇捣→养面用Ф48钢管作围令并预埋拉筋固定。圆形部位模板采用定形的钢模，模板由相同的弧形钢模拼装而成，在加工厂按设计图纸制作，汽车运输至现储料仓模板采用内爬式液压自动控制桁架滑模，在井口设置井架，作滑模作为渐变段模板的支承平台。模板在木模加工厂内制作，运输至现场本身必须完好，无孔洞，接缝严密，不漏浆。模板表面保持清洁，安装前涂上脱模剂。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、接点联系及纵砼基面及砼生产、运输等各项准备工作完毕，经内部自检合格并提请监理工程师检查验收合格后进行砼浇筑，井口段砼施工均衡上升，层厚不超过30cm；储料仓砼采用滑模自下而上一次浇筑成型，上升速度满足规范邻振点的距离不大于规范允许值，振捣棒插入下层砼5～10cm，严防漏振。砼浇筑完毕后，在规范规定的时间内对砼进行养护，养护期满足规范要求。当砼强度达到拆模强度要求后，进行7施工现场监控量测①施工前，由项目总工程师组织测量人员参加监理工程师和设计单位②施工前，项目部测量班的测量人员根据监理工程师提供的三角网点对复核成果与设计基准数据有差异的，申请与监理工程师一起复核，确保③项目部测量班测量人员根据监理工程师签发的经复核的测量基准网点和水准网点采用三等三角网法和一级闭合精密导线网法增设施工必须的控制点，控制点应与各测量基准网点吻合且满足规范要求的精确度。基准点、控制点设在不受施工、爆破和深坡影响的地点，平时保护好各基准点④根据提供的三角网点水准网点，根据设计的建筑物中心线、坡度进①本工程采用进口单向开挖，施工过程中，采用一级精密导线法进行洞内测量，并随隧洞开挖进尺逐步形成闭合多边形环，确保按设计要求贯②为保证隧洞顶部及底部按设计纵坡开挖以及永久性衬砌物正确放样，在洞内每隔50米测设一个固定水平点，并每隔10米设置一个临时放水准点。点的高程测定，按隧洞换算长度选用相应等级的水准测量以几何③对隧洞开挖断面的控制，采用断面支距法控制开挖断面。即在开挖④洞内建筑物控制。先根据洞内控制导线点测设正确的基准中线，然后，根据隧洞中线在起拱线、边墙顶、边墙脚等处按设计计算各处中线左右横向支距尺寸，对拱顶内缘、拱脚、边墙脚等处以水平仪按设计测定其本工程施工中可能会通过不良地质地段，可能会发生涌水、突水围岩8溜井、交通运输洞施工辅助设施即由空压机房供风，建筑面积为80m2。溜井工程施工过程中井内外采用专线直通电话辅以彩色信号灯和电铃导井施工过程中，施工人员通过吊罐进出导井；扩井开挖时，井内设置工作平台，用于井内交通，吊罐、工作平台均采用卷扬机进行升降，并主要为二臂凿岩台车、注浆机、混凝土喷射机、排水泵、空压机、鼓主要为卷扬机、压风机、通风机、排水泵及照明用电等，用电负荷约溜井井口处布置一台3~7Kw的抽风机，交通运输洞洞口布置一组PF-120SW55对旋轴流风机通风机，胶带运输洞洞口布置二台11kg鼓风机（一台备用鼓风管采用帆布卷管，管径φ600~100主要为二臂凿岩台车钻孔、锚杆机注浆、砼喷射机喷射砼施工用水、平洞用水4m3/h，采用Φ50~100mm钢管从供水池主供水管接至各工作面供若在导井开挖有渗水，直接流到平洞顺排水沟将渗水排出洞外；交通9施工材料来源库存放，火工材料的采购、运输、存放严格按照相关规范进行。施工主要1t2发3t4根5t6t7电8t9根t1台22台13台24台5个16个17台18台19台1台1台1台2台1台2辆1辆3辆3台3台2套1台1台1台4台台4台1台1台1台1台1台2台2台1台2台2台2台1台1台1台2台1为了确保本工程高效、优质、安全地完成施工，我局成立了xx工程第三经理部，下设溜井及采石场施工队即第二施工队，专门负责溜井及采石公室经营部设备物质部办第一施工队第三施工队第四施工队公室经营部设备物质部办第一施工队第三施工队第四施工队项目经理项目总工程师技术安质部第二施工队11施工进度计划③上循环的测量检查和锚喷支护、下循环的测量放样，可以在上循环项目测量放样钻孔装药爆破通风排烟清危排险测量检查合计③上循环的测量检查和锚喷支护、下循环的测量放样，可以在上循环项目提罐准备提罐清危排险测量放样钻孔清理装药联线下放提升钢绳爆破通风排烟其它出碴合计(min)20402040203060480项目下罐准备下罐清危排险支护测量放样钻孔装药提罐爆破通风排烟其它合计(h)0..30.40.52.90.53.00.40.50.50.5项目上罐准备上罐清危排险支护测量放样钻孔装药下罐爆破通风排烟合计(h).0.30.40.53.00.53.50.30.50.5约75m）开挖30天，衬砌30天；胶带运输洞（长约280m