上海大众模具设计标准-结构设计v1

上海大众汽车

SHANGHAIVOLKSWAGEN

上海大众模具设计标准

第一册

通用模具设计标准

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目录

第一章模具标识....................................................1

1.1冲压模具表面涂装要求（39V1077,39V1076）.....................1

1.2冲压模具铸字要求（39V1452）...................................3

1.3冲压模具铭牌使用准则（39V1088）..............................6

第二章模具吊耳...................................................11

2.1模具吊耳（39D867）和吊棒（39D866）..........................12

2.2铸造式圆吊耳（39V1213）......................................18

2.3短规格吊耳（39D876）（板式吊耳）................................21

2.4分体铸造式吊耳（39V1198）....................................23

2.5起吊螺纹孔及吊环（39D981）....................................24

第三章模具定位...................................................26

3.1冲压模具装模定位（39D634）...................................26

3.2压机用模具装模定位销（39D661）................................27

3.3装模定位实例...................................................28

3.4装模定位-键定位实例（参考其他标准）.............................29

第四章模具导向...................................................30

4.1导跟导向（39V1157）..........................................30

4.2导跟防呆处理（39V1170）......................................31

4.3导板（39D863）...............................................33

4.3.1铜基带固体润滑剂的导板（软导板）.............................33

4.3.2不带固体润滑剂的钢导板（硬导板）.............................35

4.4导向窄导板（39D954）..........................................37

4.5大导板导向（39V1159）.........................................38

4.6导柱导向.......................................................40

4.6.1导套（39D860）..............................................42

4.6.2导套压板（39D861）............................................43

4.6.3导柱（39D862）..............................................44

4.6.4带压紧槽导柱（39D969）.......................................46

4.6.5导柱压板（39D856）...........................................48

4.7拉伸凸模和压边圈导向（39V1155）..............................51

4.8冲压模具的压料板导向（39V1156）...............................55

第五章钢印标记...................................................55

5.1.1周标记钢印底座（39D647）..................................58

5.1.2周标记钢印（39V1079）.....................................60

5.2零件号标记钢印（39D889）...................................61

5.3SVW标记钢印（39D663）......................................63

5.4最终压足标记（39V863）......................................65

第六章模具安全限位..............................................67

6.1横插限位销（39D854）........................................67

6.2顶料器、卸料板和拉伸凸模安全限位准则（39V1236）.............71

6.3限位套筒（39V1191）.........................................74

6.4卸料板减震（39D650）.........................................76

第七章限位块.....................................................80

7.1限位块块（39V1162）.........................................81

7.2冲压模具用锥形限位块（39V1168）..............................84

7.3卸料板限位块（39D952）.......................................90

7.4齿形定距块（39D976）.........................................92

第八章模具间隙及让空............................................94

8.1拉延间隙（39V1254）..........................................94

8.2修边模、翻边模、整形模让空及间隙（39D593）..................95

8.2.1修边模让空及间隙............................................95

8.2.2翻边、整形模让空及间隙.......................................95

8.2.3整形模中加刀口镶块，刀口镶块与整形冲头的间隙.................96

8.2.4凹模中加整形块，凹模与整形镶块间间隙.........................96

第九章模具加紧槽.................................................97

9.1模具加紧槽（39D601）.........................................97

9.2模具加紧槽数量................................................98

9.3模具加紧槽靠近端头的设计......................................99

第十章加工基准..................................................100

10.1基准面（39D542）...........................................100

10.2定位销（39V1205）与基准孔（39D603）........................101

10.3三销基准孔...................................................105

第十一章模具材质..................................................106

11.1压模具材质选择准则（39D980）...............................106

11.2常用板材性能参数............................................106

11.3钢板冲压模具选材............................................107

11.4铝板冲压模具选材...........................................108

11.5落料模具材料选材...........................................109

11.6模具选材图示................................................109

11.7上海大众常用国产模具材料....................................111

11.7.1上海大众常用冷作模具钢性能................................111

11.7.2上海大众常用铸铁性能......................................112

11.8ASSAB高强钢板冲压模具选材建议..............................114

11.8.1ASSAB拉延模和整形模的解决方案............................114

11.8.2ASSAB切边模的解决方案......................................114

第十二章模具铸件壁厚..............................................115

12.1双动拉延模..................................................115

12.2单动拉延模..................................................116

12.3切边和冲孔模................................................116

12.4翻边模和整形模..............................................117

12.5加工余量....................................................118

第十三章模具铸件结构设计..........................................119

13.1筋设计时注意事项............................................119

13.2减轻孔......................................................122

13.3铸造性的考虑................................................122

第十四章模具存放及限位............................................125

14.1冲压模具限位装置（39D578）................................125

14.2氮气弹簧（39D878）..........................................130

14.3落料模合模时用限位装置一弹性限位块........................134

14.4圆形橡胶弹簧块（39D651）...................................134

第十五章模具安全区................................................137

15.1模具安全区（39D591）......................................137

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第一章模具标识

1.1冲压模具表面涂装要求

上海大众冲压模具的着色分为两种：1、车型色标，用于区分各车型的颜色，根据上海

大众各车型的规定颜色着色。2,模具功能部件色标，根据模具的各部位及各功能部件进行

着色。

1）车系的色标，参见39V1077：A0级车为蓝灰色；A级车为叶绿色；B级车为浅蓝色。

具体颜色色标以相应的技术协议为主。

2）模具功能部件色标，参见39Vl076。

3）车型色标是指单一车型的颜色，为区分在同一车系中的车型，另外通过模具侧面的凸字

标识（或油漆字体）对所属车型进行区分。

4）如下区域不需要涂色：

a.导滑面，基准面，基准孔，安装结合面；

b.废料滑槽工作面，废料盒工作面；

c.需要表面处理的表面。如镀锌和镀铜等；

d.非钢铁零件，如橡胶弹簧，塑料零件

e.电、气、夜控制开关和控制装置；

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冲压模具油漆上色标准（39V1076）

序涂漆部位涂幽也色图示参承期标准

号PaintingAreaPaintingColourPaintingColourNo.ReferDieSTO

模超(与辘靛)

W绿aRAL6032

139V1077

TOCLOUTERMLLSgnalgreen■

模具内壁（与车魅关）为葩

2RAL603239V1077

TOCLINNERWALLSgnalgreen

压料板祀3000

339V1077

PadFlameRedRGB(177,21,18)■

上模吊耳^r.RAL3000

4

UPPERHOOKFlameFtedRGB(177,21,18)■

^林研耳灰睢RAL9002

5

LCWERHOOKGeyMite1^240,237,234)

铸造文字、模具中心标记、送料加灰睡RAL9002

639V891

Castingletter&Decentermark&FeedDrecti（GeyWiiteRGB(240,237,234)

SignalYdlcwRAL10谩缪缪缪

心区域(150Ex[50mm)菊黑辍|1幅15。

7

SafetyArea(150mmx150mm)SgnalYellcw/SgnalSackSWBa火RALW04fiii

安钳当板、为敞RAL3000

8

SafetyCover&CoverplateFlarreFtedRGB(177,21,18)1

废N滑槽影卜表面非工懒火焊工RAL3000

9

CutSdeofScrapChute/BoxFlameFtedRGB(177,21,18).

平衡决、定居块、限位块FW_3000

10

Balancerblock'StDpblocWBottcmdockFlameRedRGB(177,21,18)■

起第L火解：F^L3000

11

LiftinqtapFlameRedRGB(177,21,18)■

吊棒

12

Lifterbar

运输连接板RAL3000

1339D543

TestrapFlameFtedRGB(177,21,18)I

/七口

模具存放（保用部件信方前RZ4_1003

14

StockblockSgnalYellowRGB(246,174,36)

压料树须⑶莫革®量粼i领问得is。SWYellwRAL1003

1539V1236

SaftyCautionUneSgialYeHcw/Sigial0ad<SgialBackRAL90a■I.

拆卸压木领前超财拆的部件火廨工祀3000

16

DetailsthatMUSTberemovebeforetakePM)FlameFtedRGB(177,21,18)

压料板T作蝴强1节滋拧H,两节买A"为软(仅字)FW.3000

173QD8EA

PADRetainerfcrW3rk(ktark"H'foronehead/'A"forAarreFtedjChlyforLetter)RGB(177,21,18)■

压滑板屿嵋赅岸S)火瞰(仅字)RAL3000

1839D网

PADRetainerforSafety(Mark"S')FlameFfeXChlyforLetter)RGB(177,21,18)■

气漏料和g道(ffl箭头标出进出气加(进气)信号黄如003

19

AirHeaderBbckandHose(IN)SgialYella/RGB(246,174,36)

(Arrowforthedirectionofarinorout)(出气;信号黄RZM_1003

20

(CUPSepalYdla/RGB(246,174,36)

其西侬非加Tffl)(与锂铁)傩

21RAL603239V1077

Ctherarea(Notthemachiningsurface)Sgnalgreen■

零(悔向号黄RAL1003

22

PanelQjideSgnalYellow口246,174,36)

注：1）文字最后在出货之前涂色再发运。

2）各色须选用无铅型油漆。

3）各色须保持干净、完整、清晰，对于磨损的部分需要在发运之前补漆。

4）与车型有关的项目（上表中的绿色）按技术协议。

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1.2冲压模具铸字要求（39V1452）

（1）模具号：上、下模四周，共8处。模具号为78-72D-XXXXXX。

（2）零件号：上模四周，共4处。

（3）送料方向：模具上下模进料方向两侧，共4处。

（4）模具正面标记F：模具上下模正面，共2处。

（5）模具中心：上、下模四周，共8处。

（6）总重量：下模前后两侧，共2处。在靠近吊耳侧。

（7）上下模分重量：上、下模前后两侧，共4处。在靠近吊耳侧。

（8）工序号：上模进料方向两侧，共2处。工序号为0PXX。

⑴(2)⑶(4)⑸(8)⑴⑵⑶⑸(8)

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注意：工序号为凸字，黑体，加粗，最小200号。其它符号均为凸字，字体：黑体，加粗,

大小：100号。

模具重量先铸出四个“日”字，后涂白漆。字号也为黑体加粗，100号字。

BH：表示压边圈；OT：表示上模；ST：表示凸模；UT表示下模；GES：表示总重量

双动模具上模标识示例:

BH5.EIT压边圈总重量

OT13H日T上模总重量

单动模具上模标识示例:

0T日H日T上模总重量

凸模标识示例:

为上了海区分大车众型，汽需车要在模具左右两侧面白色喷漆标示出车型代号。车型代号为黑体，350号

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字。例如对于ModellK,车型代号为MK,

对于模具大型铸件，在显眼位置铸出材料代号。材料号为凸字，字体：黑体，加粗，大小：

模具拼块（刀块，整形块）泡沫模型上必须铸出：材料牌号，模具号，拼块位置号。对于尺

100号。

寸小的拼块，允许只铸出拼块的编号和材料牌号。

以上符号均为凸字，字体：黑体，力口粗，大小：初号。

-X-----------------1

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1.3冲压模具铭牌使用准则（39V1088）

（具体尺寸参加标准39V1091、39V1092和39V1093）

小型冲压模具铭牌

0零件号0

模具号T序号

闭台高度压机母产号

台面滑块擎板行程顶出器的

的重量步距台孔攀板

上海大众

0出料器进距0

相关尺寸如下:

°Te11:B

Wkz.:AFO:

BauhOhe:Presse:Inv.-Nr.：

-Platte:Nutzhub:Federapp.:

Ges,-Gewicht:Schritt:Tischeinsatz:VWAG

小Einlege-oderVorschub:

YEntnahme-Gerat:o

3.5

148

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大中型模具和夹爪输送自动化生产模具

o零件号。

模具号工序号

内曷块压机压机额内滑决

闭3度外皿

型号定压力外滑快

中间垫板固定资产气垫滑块bar

内滑肤行程气压工指台bar

外滑块气垫顶滑块气垫顶滑块©

工作台棒数量工作台棒长度工作台

上模：T压力圈：T上海大众

O总重：T模芯：TO

相关尺寸如下:

1一

OTgi।•CL

"T

Vkz.：AFO：~l

st,ErforderI.ST.:

Bl.:-PressePresskraft•

Ln

Zwischenpiotte:Inv-Nr.:Erforderl.St.:g

5t.

Hub.:Kissenkraftj：

Bl.

LuftDOtzeniange

UOT.AnzahlderSt.'forooerteiI:VWAG

rnLuftbolzenT.：Luftboizenhdhe

Geir-Obert.........Bl.............OberTisen

1_

VJGes........St...........Greiferschinen-Schri11:|-Schliepweg:-Hub:

3.5

T|48

m-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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气顶棒和模具定位:

oO

工作台气垫顶棒分布图

模具号:资产号

X二表示模具定位Mp表示气垫顶棒位置

r.

MU9876541I1456789M

1512+101516

71+6++1+3++1+0++++++++++++++++++1+11+213++++7

+

6+++++++++++++++++++++++++++++++6

+

5+++++++++++++++++++++++++++++++5

4++++++++++++++++++++++++++++++++4

3++++++++++++++++++++++++++++++++3

2++++++++++++++++++++++++++++++++2

1++++++++++++++++++++++++++++++++1

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

——

—

:::+:::::1:::—::::::+

M.4p

pr.1++++++++++++++++++++++++++++++++1

+

2++++++++++++++++++++++++++++++++2

3++++++++++++++++++++++++++++++++3

二

4++++++++++++++++++++++++++++++++4

+++二

5+++++++++++++++++++++++++++++5

+++++

6+++++++++++++++++++++++++++6

7+++++++++++++++++++++++++++7

1198612368911

14A

o1615131210M101213141516O

pr

相关尺寸如下:

Cr

Luftbolzenschema-Tisch

ITeilung-l50mm)

Ukz.-NrInv.-Ne

53U98M.Pr.

++++12++10+++765432I23456789101112131415

+++++•,+++++++++++

6+++++++++7

+++4-+一+++++++++

5+++++++++6

++++4-++…++++++++++++++5

4+++++++++

+++++••++++++++++++++

3+++++++++

++++4-++—+++++++++++++++4-3

2+++++++++

++++十++••十++++++++++++++2

M++++++++:

+++++一++++++++M.

:■++++++

■+

P;+++++++

++++••++++++4-+4-Pr,

2+++++++++++++++++

+++++++++…++++++++++++++2

3+++++++

++

4++++++++++++++…++++++++++++4-+4-3

++++++++—++++++++++++++4-

5++++++++

++++++十++一+++++++++++4-+4-

6+++++++5

+++++++++++++•+6

7+++++十

8

MH9+++++++•■+++++++++++++++7

I6I513121076542I2345678910It12141516

M.Pr.

148

带安全限位元件的铭牌标识:

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注意！事故危险

黄黑色标记是否可见？安全档块是否

必须更换？

相关尺寸如下：

注意！事故危险

黄黑色标记是否可见？安全档次是否0

口必须更换？工

—二二

压力表铭牌示意图:

工作压力范围

QMINMAXQ

压力表铭牌尺寸:

50

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上海大众模具常用铭牌实例:

工作台气垫顶棒分布图

模具号：资产号:

X：表示模具定位0：表示气垫顶棒位置

«“9876543211234567

71+6++1+312+1+11+O++++++++++++++++8910111213141516

+++++++++7

6+++++++++++++++++++++++

+++++++++++++0

5+++++++++++++++++++

+++++++++5

4+++++++++++++++++++++++

+++++++++4

3+++++++++++++++++++++++

++-t-+++f++3

2+++++++++++++++++++++++

+++