丁二烯车间岗位技能试题

一、丁二烯车间岗位技能试题1、丁二烯装置根据工艺流程特点，可划分为（萃取精馏）、（精制）、（乙腈再生回收）和（化学品配制）四个单元。2、由于一萃塔板数比较多，因而将该塔分为两段，精馏段和提馏段各一个塔，即（一萃塔T-101A）和（一萃塔T-101B）。3、碳四蒸发罐V-102设有两台以（循环热乙腈）为热源的蒸发器E101AB。4、丁二烯装置是采用青岛伊科思技术工程有限公司的（乙腈法）丁二烯（抽提）技术，利用（含水乙腈）作溶剂，采用（两次萃取精馏）的方法，从混合碳四中分离1,3-丁二烯。5、在T-103塔的进溶剂板加入（43）℃含水（8.0）%的乙腈，溶剂加入量及温度分别由流量表FIC112和温度表TIC139调节。6、在T-103塔内粗丁二烯中夹带的碳四炔烃被乙腈萃取出来，与乙腈一起由塔釜泵（P-106）加压后，经塔釜液位表LICA110和流量表FIC115串级调节送（T-102）塔顶。7、为消除二萃系统内物料聚合，在T-103塔（回流）管线上加入协同阻聚剂（E130）该阻聚剂随溶剂一起在系统内循环8、T104塔内物料主要成分是（碳四炔烃）、（乙腈）和（水）。9、冷却器E-110的作用主要是为了防止来自（E-109）和（E-111）的冷热物料直接混合后出现（碳四二次闪蒸）。10、由于在除炔塔顶附近产生碳四炔烃浓缩是很危险的，所以要用来自T-101A的塔顶蒸汽和闪蒸罐的气体进行稀释，使塔顶物料中乙烯基乙炔含量不大于（30%），总炔烃含量不大于（50%）。11、脱重塔由于塔板数比较多，因此将该塔的（精馏段）和（提馏段）分开，各形成一个塔，即（T-201A）和（T-201B）。12、遇有大量碳四泄露时，操作人员要迅速切断（物料来源）并及时用（蒸汽）、（N2）等稀释，同时严禁一切（能产生火花的设备）进入装置区。13、乙腈再生回收单元由(T-301)、(T-302)、(T-303)、(T-304)组成。14、乙腈再生回收单元作用是通过水洗除去产品和副产品中夹带（乙腈）以及再生乙腈中的（二聚物），再通过精馏将乙腈提纯。15、装置检修时，设备内部验收标准必须达到（清洁）、（无锈）、（无残留聚合物）。16、乙腈是易燃烧的有毒物质，厂房内允许浓度（3）mg/m3，不能使乙腈进入口和眼睛，如遇此情况使立即（用大量清水冲洗）。17、丁二烯易燃易爆，厂房内允许浓度为（1）mg/m3，要避免皮肤与丁二烯接触，防止（冻伤）。18、改变和调节各工艺参数时，幅度一定要（小），需大幅度调节时，必须分步进行，以免引起系统的波动和对后序单元的影响。19、循环溶剂中NaNO2的浓度控制标准为（200～300）ppm，若NaNO2浓度变小或变大必须做出及时调节。20、在一定条件下，丁二烯可以发生聚合反应，生成(二聚物)或(高聚物)。21、气体丁二烯可引起接触性皮炎，液体可造成(皮肤冻伤)。22、生产、储存丁二烯容器要严格控制氧含量在（0.1%）以下。23、乙腈是（无色）、（有芳香味）的液体。24、含水乙腈对设备有弱腐蚀性，随着含水量的增加和温度的升高，其腐蚀性会(增强)。25、丁二烯装置正常生产时必须控制好乙腈中的水含量，一般不超过(8%。)26、亚硝酸钠为（白色或淡黄色）斜方晶体。27、甲苯常温下为（无色）液体。28、甲苯不溶于（水），但易溶于乙醇和苯的溶剂中。29、TBC为（白色针状）晶体，吸潮后即为浅黄色粘稠液体。30、工艺上对换热器的换热要求为换热器的（热负荷）。31、含乙烯基乙炔的物料储存时，乙烯基乙炔的浓度不能高于（30%），严禁使用含铜及其合金的设备及设施。32、T201A/B塔中亚硝酸钠浓度控制标准为（1%-2%）。33、工作场所丁二烯最高允许浓度为（1）mg/m3。34、V202罐丙炔的控制指标（C）A、15%—35%B、15%—55%C、35%—55%D、0—55%35、丁二烯副产品抽余油的指标是丁二烯含量（A）。A、小于等于15ppmB、大于等于15ppmC、小于等于20ppmD、大于等于20ppm36、车间空气中有害物质的最高容许浓度为（A）。A、10mg/m3B、100mg/m3C、1000mg/m3D、10000mg/m337、丁二烯装置残液的指标是丁二烯含量（B）。A、小于等于15%B、小于等于10%C、大于等于20%D、大于等于15%38、丁二烯装置的辅助原料（A）。A、乙腈（ACN）、TBC、亚硝酸钠、甲苯B、丁二烯、TBC、亚硝酸钠、甲苯C、抽余油、TBC、亚硝酸钠、甲苯D、甲苯、TBC、亚硝酸钠、残液39、循环溶剂中亚硝酸钠的控制指标是（B）A、200—500PPMB、200—300PPMC、300—500PPMD、200—400PPM40、T201A/B中亚硝酸钠的控制指标是（B）A、2%—3%B、1%—2%C、1%—3%D、3%—5%41、丁二烯装置共有（C）个塔。A、10B、11C、12D、1342、（A）是把废水中有毒的有机物分解成无毒的无机物所消耗的氧气量。A、CODB、ACNC、BDD、LP43、乙腈的卫生标准（B）A、剧毒B、低毒C、无毒44、T103塔顶馏分中乙烯基乙炔的浓度标准是（B）A、≤100ppmB、≤30ppmC、≤50ppmD、≤75ppm45、丁二烯装置的协同阻聚剂有（D）A、甲苯和亚硝酸钠B、TBC和亚硝酸钠C、乙腈和甲苯D、E130和B59146、丁二烯装置的主要阻聚剂有（B）。A、甲苯和亚硝酸钠B、TBC和亚硝酸钠C、乙腈和甲苯D、TBC47、丁二烯装置的辅助原料（A）。A、乙腈（ACN）、TBC、亚硝酸钠、甲苯B、丁二烯、TBC、亚硝酸钠、甲苯C、抽余油、TBC、亚硝酸钠、甲苯D、甲苯、TBC、亚硝酸钠、残液48、当T-101A塔碳四进料改变时，T-103的（A）都应做相应的调节。A、回流和乙腈进料量B、回流和塔压C、塔压和乙腈进料量D、塔压49、T102塔侧线抽出物料中乙烯基乙炔含量的控制范围（D）。A、20-80%B、30-50%C、30-80%D、50-80%50、E130在T103塔的加入点是（A）。A、回流管线上B、乙腈进料线上C、塔底进料线上D、气相出料线上51、P304泵排污水中的乙腈控制范围（D）A、≤100ppmB、≤30ppmC、≤50ppmD、≤75ppm答案：D52、再生乙腈在（A）进入萃取系统。A、P104入口B、P104出口C、P105出口D、P105入口53、工业丁二烯的生产根据所用溶剂的不同生产方法主要有（A.B.C）A、ACN法B、DMF法C、NMP法D、MNP法54、以下哪些是丁二烯中可能含有的杂质（D）A、丙烷B、丙烯C、乙炔D、都是55、含水乙腈对设备有弱腐蚀性，随着含水量的增加和温度的升高，其腐蚀性会增强。因此，生产中必须控制好乙腈中的水含量，一般不超过（B）A、7%B、8%C、9%D、10%56、主产品丁二烯中水含量控制在（B）范围内。A、小于等于5ppmB、小于等于10ppmC、小于等于15ppmD、小于等于20ppm57、副产品抽余油中乙腈含量控制在（B）范围内。A、小于等于5ppmB、小于等于10ppmC、小于等于15ppmD、小于等于20ppm58装置的停车按性质一般可分为全局性紧急停车，（C）和正常停车。A、紧急停车B、异常停车C、局部停车D、突然停车59、下列哪项不属于停车方案（D）。A、停车目的B、停车时间C、停车步骤D、回引丁二烯60、下列哪个方法不是T202塔顶回流罐V202液位低的处理方法（C）。A、增加V202上的排放量B、增加E206加热量C、减少循环冷凝水量D、降低回流量61、下列哪项不是影响萃取精馏塔内溶剂乙腈浓度主要因素（D）。A、腈烃比B、回流比C、进料状态D、塔顶采出量62、水在丁二烯中的溶解度与温度有关，温度越高则溶解度（A）。A、越高B、越低C、不变63、萃取精馏岗位是ACN抽提丁二烯装置的关键工序，第一萃取工序操作的好坏会影响到丁二烯的纯度，第二萃取精馏操作的好坏，会影响产品中炔烃的含量，而且他们的操作都直接影响到装置丁二烯的（A）和（A）A、产量和收率B、纯度和收率C、产量和纯度64、乙腈常压下的沸点是（B）。A、79.8℃B、81.8℃C、82.8℃D、83.8℃65、T301塔作用是洗去T201A塔顶馏分中所夹带少量（A）。A、乙腈B、丁二烯C、水D、丙炔66、屏蔽泵开机前检查电机（A）是否接上并固定好。A.接地线B．轴承C．润滑油D．接线盒67、屏蔽泵开机操作步骤、打开泵入口阀门，打开泵出口放空阀和最小（B），对泵进行充液。A.进料阀B．回流线C．倒淋D．出口阀68、蔽泵开机前，打开屏蔽罩冷却冲洗管线尾端的两个（A）进行排气。A.排放手阀B．回流线C．倒淋D．出口阀69、有循环水的泵开机前，打开电动机冷却水套及冲洗冷却水套用水，建立冷却水循环，确认冷却水入口温度不大于（C）℃。A.10B．20C．35D．5070、精制岗位的丁二烯损失在哪些岗位（A）A、T201B塔釜、T202塔顶B、T201B塔釜、T201A塔顶C、T202塔釜、T202塔顶D、T202塔釜、T201A塔顶71、避免丁二烯长期贮存备用，若必须贮存时，阻聚剂TBC（对叔丁基邻苯二酚）的含量不能小于(C)ppm，用前再蒸馏脱出。A、30B、40C、50D、6072、溶解过程是化学过程。（×）73、气体的压强变化与密度成反比。（×）74、离心泵的扬程随流量的增大而增大。（×）75、T103塔顶馏分中乙烯基乙炔的浓度标准是小于等于30ppm。（√）76、萃取精馏塔T101的作用是进行丁二烯和丁烷丁烯烃的分离。（√）77、稳定塔压是稳定工艺的前提，因各塔间联系密切，塔压不稳，就会引起其他参数的波动，为此要通过正确的判断并进行相应的调节，保持塔压的稳定。（√）78、升降负荷过程中，只需改变T101A的回流和乙腈进料量就可以。（×）79、丁二烯装置正常生产时必须经常关注碳四原料组成的变化，尤其是丁二烯、炔烃、碳五、碳六的变化。（√）80、T103塔68板需抽出时，可随意开阀，达到要求后在关闭阀门。（×）81、改变和调节各工艺参数时，幅度一定要小，需大幅度调节时，必须分步进行，以免引起系统的波动和对后续单元的影响。（√）82、正常情况下，禁止一切非工艺排放。（√）83、开车初期系统内的氮气可以间断向大气排放，含可燃物的不凝气必须排往火炬。（√）84、碳四、丁二烯等物料易燃易爆，厂房内允许浓度为1mg/m3，要避免皮肤与丁二烯接触，防止冻伤。（√）85、乙腈是易燃烧的有毒物质，厂房内允许浓度为3mg/m3，不能使乙腈进入口和眼睛，如遇此类情况立即用大量清水冲洗。（√）86、各塔的回流量是重要的质量调节手段。（√）87、输送水或含水物料的泵出口止回阀排液管线如果无伴热要保持一定的开度。（√）88、精制单元在开车前需要用亚硝酸钠水溶液进行钝化，以除去设备、管道壁上吸附的游离氧和铁锈。（√）89、含水乙腈对设备有弱腐蚀性，随着含水量的增加和温度的升高，其腐蚀性会变弱。（×）90、主产品丁二烯中炔烃的控制指标为小于20ppm，其中乙烯基乙炔含量小于5ppm。（×）91、丁二烯装置正常生产时，亚硝酸钠在循环溶剂乙腈中的浓度控制标准为200-300ppm。（√）92、什么是萃取精馏？答：萃取精馏就是在被分离的混合物中加入第三组分（溶剂），以改变混合物中各组分的相对挥发度，增加原混合物中各组分之间的相对挥发度的差值，从而达到分离的目的精馏方法。93、什么是精馏？答：把液体混合物进行多次的部分气化，同时又把发生的蒸汽多次的部分冷凝，以达到完全分离混合物的过程。94、从碳四馏分中分离提出丁二烯，为什么用萃取精馏方法？答：因为碳四馏分中，各组份沸点很接近，相对于丁二烯的挥发度差值很小，用一般精馏方法很难将丁二烯与其它组份分开，故根据萃取精馏的特性，用此方法较为有利，因此采用萃取精馏方法。95、萃取精馏的影响因素有哪些？萃取剂的性能腈烃比萃取剂的进塔温度塔釜温度碳四进塔温度回流比系统压力的控制萃取剂的浓度萃取剂的纯度（包括解析效果）萃取剂的含水量设备(塔)结构96、乙腈污染的原因是什么？（1）碳四烃带来的重组分（2）乙腈水解生成的分解产物氨、醋酸和盐（3）乙腈加入的阻聚剂（4）新鲜乙腈中含有杂质97、乙腈的浓度是怎样影响萃取精馏的？答：乙腈的浓度越高，对于丁二烯的溶解度越大，这时塔内的恒定浓度可以控制低一些，所以乙腈的循环量就相应地小一些，因此，动力消耗就少。操作平稳，分离效果好。但浓度太高时（含水量很低），要求控制釜温很高，易使丁二烯自聚，这样不但会堵塞设备和管道，而且降低了抽提率，所以乙腈的浓度不能太高。但乙腈浓度太低也不利，乙腈浓度太低，乙腈对丁二烯的溶解度下降，塔内恒定浓度要求高，乙腈循环量大，动力消耗和蒸汽消耗增大，不经济。另外，影响乙腈浓度的，不只是含水量，如乙腈内含杂质多，解析不完全时含丁二烯多等都会影响乙腈的浓度，而且都会影响乙腈对丁二烯的溶解度，因而影响萃取精馏的效果，所以，乙腈浓度低了也不行。98、炔烃侧线塔T104塔顶炔烃含量高原因是什么？如何调？（1）进入该塔的稀释气量不够（2）进料中炔烃含量高调节方法：（1）加大E102、V303的稀释气量（2）调整T102塔的侧线采出99、T104塔为什么要加入丁烷丁烯气？答：在炔烃侧线塔T104中，如果乙烯基乙炔浓度较高，则比较危险。有资料表明，乙烯基乙炔浓度超过40%，容易发生爆炸，因此在T104塔顶加入丁烷丁烯惰性气体加以稀释，使T104塔的乙烯基乙炔浓度低于30%，以保证安全生产。100、萃取岗位的丁二烯损失在什么地方？答：T104塔顶馏分中含有大量的乙炔烃，也含有一定量的丁二烯，这部分丁二烯随烃炔一同送至二聚物水洗塔T303，水洗后送往小乙烯罐区，这部分丁二烯就是本岗位的工艺损失，为确保安全生产，这部分损失是必须的。101、T103塔是什么形式的进料，这种方式的进料有什么好处？答：T103塔是塔底气相进料，这种进料省去了塔底再沸器，它以T102塔顶气相物料的相变热做热源，即减少了设备投资，又降低蒸汽、电等能耗。102、乙腈在什么情况下会发生水解？答：在高温下，乙腈遇水会分解成醋酸和氨，乙腈的水解量与乙腈中初始醋酸的含量及操作温度有关，乙腈中初始醋酸的含量越高，乙腈的水解量也就越大，操作温度越高，乙腈的水解量也越大。103、严格控制T102塔釜的温度对萃取精馏有什么重大意义？答：溶剂解析塔操作的好坏，直接影响整个岗位甚至整个装置的操作。而塔釜温度又是该塔的关键操作参数。如果塔釜温度控制偏高，一是会使乙烯基乙炔在第16板上部浓缩，从而减少了16板采出的乙烯基乙炔量，这对安全操作和工艺调整很不利；二是会使塔顶炔烃含量增高，从而加大了后序设备的负担，如果塔釜温度控制偏低，会使溶剂解析不净，影响萃取精馏效果，因此适当地控制釜温对萃取精馏的操作具有十分重要的意义。104、萃取岗位的阻聚剂亚硝酸钠是在什么地方加入的？答：本系统的阻聚剂是在溶剂解析塔T102塔釜液泵P105A/B的入口加入的，随P105的乙腈同时进入，T103塔的亚硝酸钠是从61板加入的循环乙腈带入的，而T104塔则是通过16板抽出物料中所夹带的乙腈，而起到阻聚的目的。105、T102塔侧线抽出炔烃含量低的原因是什么？（1）T102釜温波动（2）T102塔24板温度波动（3）T103塔操作不稳定106、T102塔内乙烯基乙炔浓缩的原因是什么？（1）侧线采出量小或采出不及时（2）釜温高107、运转泵的检查内容？（1）检查压力表读数，看泵上量情况（2）检查油位，看缺油、漏油情况（3）检查泵体或泵轴承温度（4）听泵有无杂音和振动情况（5）检查机械密封、泄露情况108、我车间有什么类型的换热器和塔？答：换热器有固定式和浮头式；塔有浮阀塔和筛板塔109、浮头式换热器有什么优缺点？优点：浮头可以自由伸缩，避免了由于管子和壳体温差大，管子与壳由于膨胀不同而产生应力，管子由于可从壳体拔出，因此便于壳侧清洗，管子用同一尺寸的直管，便于检修和管内清洗。缺点：结构较复杂，造价较高浮阀塔的溢流装置由什么构成？答:溢流装置包括：降液管、溢流堰和受液盘110、开关阀门应注意什么？答：开阀门不要用力过猛，或一下子开很大，应缓慢打开，防止出人身事故或引起工艺波动，阀全开后应关回半扣，易于以后判断开度；不要关太死，关死造成开阀困难和损坏阀件。111、叙述切换离心泵的步骤？答：（1）先盘车检查备用泵，无异常后再加好润滑油（有冷却水亦要打开）（2）打开备用泵入口阀，起动泵（3）在逐渐打开备用泵出口时，逐渐关闭欲停泵的出口阀（4）备用泵出口阀全开，欲停泵出口阀关死时，切电停掉欲停泵（5）停下的泵冷却后，停掉冷却水112、巡检中电机检查内容？答：（1）有无异常响声（2）振动情况（3）电机温度（不超过60℃）113、T202脱轻组分塔加阻聚剂的名称？其作用？成品丁二烯中控制多少？答：阻聚剂名称;对叔丁基邻苯二酚（简称TBC）作用：防止丁二烯由于浓度高而产生自聚，造成设备堵塞成品丁二烯中控制在50-150ppm114、开车时T201A/B塔用什么垫底，有什么好处？答：开车时T201A/B塔用丁二烯垫底作用：（1）防止T103塔顶气相夹带ACN进入脱重塔（2）缩短了装置开车产出合格产品的时间（3）有利于尽快稳定T201A/B系统的工艺条件115、T202塔顶丙炔要严格控制多少？为什么？答：T202塔顶丙炔要严格控制在35%-55%。因为在脱轻塔的正常生产的工艺条件下，当塔顶丙炔超过55%时，就有发生爆炸的危险；反之，如果丙炔浓度低于35%时，就会造成丁二烯损失量增大。所以在生产过程中严格控制其含量在35%~55%之间。116、T202塔为什么用TBC而不用亚硝酸钠？答：亚硝酸钠、水不溶于C4中，而沉于塔底，不起阻聚作用，而TBC能溶于C4中。117、丁二烯装置停循环水，精制岗位如何处理？答：（1）关闭系统各加热调节阀（2）关闭采出、釜排（3）停止各泵运转，关闭泵出口阀（4）严密监视压力上升情况，压力超高，向火炬排放118、装置停蒸汽时，精致岗位如何处理？答：（1）热水系统进行正常循环（2）T201A停止收料后，停止采出，改为返料（3）减少T201A回流，加大采出，T201B塔釜丁二烯开车后返料返原料罐（4）T202停收料后，塔釜采往成品罐，不合格时返料（5）尽量保持各罐、塔压力119、水洗塔为什么采用逆流操作？答：萃取剂和待分离组分分别从塔顶和塔底加入，萃取相和萃余相进行逆流接触传质，这样萃取相中乙腈的浓度越来越高，在各板分别与浓度更高的待分离组分接触，保持一定的传质推动力，在塔顶同纯的萃取剂接触，使得塔顶物料中乙腈浓度能继续减少到最低限度，这样不仅萃取效果高，同时所需要的洗涤水也比较少。120、V303溶剂回收塔进料罐有什么作用？（1）缓冲作用：设置V303罐可使T304的进料平稳，减少T304波动，有利于T304的操作。（2）闪蒸作用：从T104来的乙烯基乙炔气中含有丁烷丁烯稀释气，由于V303罐压力较低，通过V303罐闪蒸，这样二聚物水洗塔来的丁烷丁烯被闪蒸出来，又被重新送到T104塔做稀释气。121、溶剂再生的目的是什么？答：在乙腈法抽提丁二烯的生产过程中，由于少量的二氧化碳，含氧化合物和其它碳氢化合物杂质，随原料碳四不断地进入系统，丁二烯的含氧化合物、二聚物、多聚物不断生成，阻聚剂的转化及乙腈水解生成醋酸等，溶剂乙腈中的杂质越来越富集，若不及时除去，会造成溶剂的质量降低，影响萃取精馏的效果，操作困难，甚至堵塞，腐蚀设备和管道，乙腈单耗增加，因此，溶剂乙腈需要再生。122、丁二烯装置生产工艺废水为（溶剂回收塔底）排水，其它生产废水主要为（机泵）冷却排污水、地面及设备冲洗水、生活污水等。123、装置生产的工艺废气为（脱轻组分塔回流罐）不凝气、（溶剂回收塔回流罐）不凝气，以及事故状态下（安全阀排放）的烃类气体，送火炬系统无害化焚烧。124、丁二烯储罐在储存前，必须用高纯氮气置换。储罐气相中的氧含量，应严格控制在（0.1%）以下，液相中的氧含量应低于(6mg/L),过氧化物含量应低于(10ppm)。125、丁二烯储罐温度应低于（30℃）最好在0～10℃；压力低于（0.5）MPa;储存时间应低于（30）天；储存要有降温措施和注水设施。避免丁二烯长期储存，若必须储存时，阻聚剂（TBC）的含量不能小于（50PPm）,用前再蒸馏脱出。126、含乙烯基乙炔的物料储存时，乙烯基乙炔的浓度不能高于（30%），严禁使用含（铜及其合金）的设备及设施；输送高浓度丁二烯的备用泵尽可能避免（存料）或使丁二烯处于流动状态，避免高浓度丁二烯在管道（滞留）；过滤器以及机泵切换后用（氮气）置换。127、丁二烯装置所用的原料为（混合碳四），辅材为（乙腈）、（TBC）、（亚硝酸钠）、甲苯、萃取阻聚剂、精馏阻聚剂。128、萃取精馏岗位是乙腈萃取抽提丁二烯装置的关键工序，第一萃取工序操作的好坏会影响（丁二烯）的纯度，第二萃取精馏操作的好坏，会影响产品中（炔烃）的含量，而且它们的操作都直接影响到丁二烯的产量和纯度。129、什么是液—液萃取？答：液—液萃取是分离液体混合物的单元操作，它利用液体混合物中各组分在溶剂中溶解度的差异而达到分离的目的。由于所选用的溶剂与被分离的混合物形成互不相容或部分互溶的两相，其中一相以萃取剂为主（萃取相），另一相以被分离组分中某组分为主（萃余相），通过两相的分离达到混合物分离的目的。130、丁二烯泵出口的气放管线起什么作用？答：除了乙腈物料泵外，泵出口均设置气放线，其主要作用就是在泵一旦出现故障，需要停机检修时，如过滤网堵，首先将泵泄压，而泄压这一任务就是由泵的气放线来完成的，关闭泵的出、入口阀，打开气放线，待压力降到零之后方可打开泵检修。131、闪点的定义，爆炸极限的定义？答：闪点就是是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而初次发生闪光时的温度。爆炸极限就是可燃物质(可燃气体、蒸气和粉尘)与空气(或氧气)必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限，或爆炸浓度极限。132、T-201B塔釜丁二烯含量高的原因及处理方法？产生原因：回流量过大；塔釜温度偏低；塔釜采出量过大；塔压偏高；与上面产生的原因相对应的处理方法：减少回流量；提高再沸器加热量；减少塔釜采出；降低操作压力；133、泵不上量的原因及处理方法？原因：入口阀开度小；入口管线堵；入口过滤器堵；泵内有气体；塔釜或液位低；泵入口容器压力低；机械故障；与上面产生的原因相对应的处理方法：开大入口阀门；清理入口管线；清洗过滤器；停泵排气后在启动；提高塔釜或罐液位；升压；维修；134、沸点的定义？沸点与浓度、压力的关系？答：液体沸腾时候的温度被称为沸点。浓度越高，沸点越高。不同液体的沸点是不同的，沸点随外界压力变化而改变，压力低，沸点也低。135、相对挥发度？答：习惯上将溶液中易挥发组分的挥发度对难挥发组分的挥发度之比，称为相对挥发度。以α表示。136、回流比、腈烃比定义？回流比：精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品采出量D的比值,即R=L/D腈烃比：萃取精馏操作中，乙腈（包括含水）与碳四之比。137、回流比对一般精馏和萃取精馏的影响是什么？答、一般精馏和萃取精馏回流比的意义有相同一面，即维持每块塔板上的物料组成一定，保证塔顶产品质量，使生产连续进行，但由于萃取精馏的特殊性，还要维持每块塔板上溶剂的浓度，因为随着回流比的变大，塔内的恒定浓度也会相应发生变化，对一般精馏而言，回流比越大，分离效果越好，然而萃取精馏的回流比不能过大，因为回流比过大，稀释了塔内乙腈浓度，相应的塔内恒定浓度降低。这时因物料各组分相对挥发度增加不显著，影响分离，会造成塔顶、塔釜产品都不合格138、腈烃比大小对萃取精馏操作有什么影响？答：腈烃比过高，塔内恒定浓度过高，此时不但动力消耗和蒸汽消耗增加，而且会造成塔釜反丁浓度超高，造成丁二烯不合格，但腈烃比过低时，碳四各组分的相对挥发度的差值增加不显著，所以分离效果不好，结果是塔顶丁二烯损失量增加。139、丁二烯装置的原料及产品都有哪些？答：原料为大乙烯和小乙烯来的裂解C4，主产品有丁二烯，副产品有抽于C4、抽余液。140、丁二烯装置所用化学品有哪些？萃取剂是什么？答:化学品主要有乙腈、亚硝酸钠、TBC、甲苯、萃取阻聚剂、精馏阻聚剂，萃取剂是乙腈。141、丁二烯抽提工艺，工业上广泛采用萃取精馏和普通精馏相结合的方法，萃取精馏又以萃取剂的不同，分为哪几种方法？我国目前C4抽提丁二烯工艺有哪几种方法？答：DMF法、ACN法、NMP法、二甲基乙酰胺法、糠醛法和二甲基亚砜法。我国C4抽提丁二烯工艺有DMF法、ACN法、NMP法。142、简述丁二烯装置生产工艺原理？本装置采用乙腈抽提法生产丁二烯，即以乙腈为溶剂，利用萃取精馏和精馏的方法，从乙烯装置的副产C4中馏分中将丁二烯分离出来。碳四馏分中除含丁二烯外，还有丁烷、丁烯等多种C3—C5烃类，这些组分沸点接近，又能形成共沸物，当在分离系统加入溶剂乙腈后，各组分间的相对挥发度增大。利用两级萃取精馏的方法，先除去丁烷、丁烯，后除去碳四炔烃，即得粗丁二烯；再经两级精馏方法除去重组分及丙炔，制得聚合级丁二烯。143、什么是萃取剂的选择性？所谓选择性就是：萃取剂对被分离混合物中某组分有选择的溶解能力。比如，乙腈对碳四馏分中的丁二烯有选择性的溶解能力，就是乙腈对丁二烯的选择性。144、碳四烃的组成对萃取精馏有什么影响？（1）、碳四中丁二烯含量太高，在腈烃比不变的情况下，造成丁二烯损失增加，抽提率降低，碳四中丁二烯含量太低时，造成塔釜反丁浓度不合格；（2）碳四烃中含碳三组分高时，系统压力不稳定，分离效率变坏；（3）碳四烃中含重组分高时，乙腈污染加快，乙腈再生周期短，总抽提率下降。145、从碳四馏分中分离提纯丁二烯，为什么采用萃取精馏方法？答：因为碳四馏分中，各组分的沸点接近，相对丁二烯的挥发度差值很小，用一般精馏方法难以将丁二烯与其它组分分开，故根据萃取精馏的特性，采用萃取精馏方法。萃取精馏通过加萃取剂，可以改变混合物中各组分中的相对挥发度，从而使分离更容易。146、恒定浓度在塔内变化，对萃取精馏有何影响？答、恒定浓度在塔内的变化对萃取精馏有直接影响。恒定浓度过高，乙腈循环量过大，增加了乙腈对轻组分的溶解量，相对丁二烯的溶解量下降，塔釜丁二烯浓度不合格，这是动力和蒸汽消耗增加，经济效果变差；但恒定浓度太低，对碳四烃各组分的相对挥发度差值不显著，分离效果差，塔顶丁二烯损失量增大，抽提率下降。147、丁二烯精馏为什么在加压下进行？答：丁二烯在加压下进行萃取精馏是由丁二烯的性质决定的。丁二烯的沸点为-4.41℃，如果用常压或减压精馏。那么塔顶蒸出的丁二烯气体必须用低温度级位的冷剂才能冷凝下来，此时若用盐水冷剂，就需用冷冻设备制取盐水，而且盐水对设备有腐蚀。而加压精馏提高了露点如在0.43Mpa,这时用一般冷却水即可冷凝下来，同时塔釜也可以用水蒸汽加热。148、丁二烯系统内亚硝酸钠是如何损失掉的？答：系统内亚硝酸钠的损失有机械损失和化学损失两种。机械损失：T201A、T201B塔釜液面超高时，则加大塔釜排往T304的量，这其中亚硝酸钠经T304排化污而损失掉。化学损失：即亚硝酸钠与系统中的氧发生反应，可避免氧气的存在使丁二烯自聚堵塞设备和管道。NaNO2+O2→NaO3149、除炔塔T104塔顶炔烃含量高的原因？如何调节？（1）进入该塔的稀释气量不够；（2）进料中炔烃含量高；调节方法：（1）加大E-102A/B、v-303的稀释气量；（2）调整T102塔的侧线抽出；150、精制岗位的任务、原理是什么？任务：脱出甲基乙炔、顺丁烯-2、1，2-丁二烯及碳五烃类，脱出上述杂质后的聚合级丁二烯送往罐区。原理：由于丁二烯与上述杂质的沸点差较大，采用普通精馏方法即可分别除去轻重组分杂质。151、塔顶采出量的变化，对精馏操作有何影响?（1）塔顶采出量过大，则回流减少，塔内汽液平衡受到破坏，塔内料少，汽液接触不好，传质效率下降，同时难挥发组分（重组分）易被带到塔顶。此时分离效果下降，使产品质量波动并影响后序岗位正常操作。（2）塔顶采出量过小，不利于塔本身操作，同时造成动力消耗过大。152、精馏塔顶上层空间和塔底下层空间的作用？塔顶上层空间是为了上升蒸汽中的液滴能自由沉降，以减少出口蒸汽中的雾沫夹带；塔底下层空间应保证有10-15分钟储量，以保证塔釜液不致排空。153、脱重组分塔T201A/B在正常生产中自身有什么循环？有什么作用？T201A/B塔在正常生产中，自身有亚硝酸钠水溶液循环。作用：a、除去系统中的氧；b、防止丁二烯自聚堵塞设备；154、为什么要严格控制溶剂回收塔塔釜乙腈的浓度？答、溶剂回收塔的根本任务是回收循环溶剂，减少乙腈的损失量。T304塔操作好坏，直接影响乙腈的消耗量，同时由于物料平衡，T304塔釜有一部分直接排入污水，如果乙腈含量过大，将造成COD超标，造成环境污染，因此应严格控制乙腈含量，控制指标为ACN≤75PPm155、T202塔釜丙炔超标的原因及处理方法？原因：1）釜温偏低；2）塔顶回流大；3）塔釜液面高；处理方法：1）增加E-206气相乙腈加热量；2）降低回流量；3）降低塔釜液面；156、T-101A塔顶馏分丁二烯含量高产生原因及处理方法？产生原因：系统压力不稳定；塔釜温度高；腈烃比小；乙腈解析不净塔顶采出量过大；溶剂不干净、有杂质；与上面产生的原因相对应的处理方法：稳定系统压力；降低T-101B塔釜温度；加大腈烃比；提高塔釜温度；减少塔顶采出量；加大再生量或退出部分溶剂补充新鲜溶剂；157、T-101B反丁烯含量高产生原因及处理方法？产生原因：回流量过大；腈烃比过大；塔釜温度偏低；与上面产生的原因相对应的处理方法：减少回流量；减少腈烃比提高塔釜温度；158、T-103塔顶乙烯基乙炔超标产生原因及处理方法？产生原因：乙腈进料量偏低；乙腈解析不净回流量偏低；回流液中乙烯基乙炔高；T-102侧线采出不好；66板未采出或采出量少；与上面产生的原因相对应的处理方法:提高乙腈进料量；提高T-102塔釜温度；加大回流量；调整T-201操作；调整T-102塔操作；开始或加大66板采出；七、安全知识技能竞赛试题1、安全的定义？答：安全泛指没有危险、不发生事故和灾害，不造成损失和伤害的状态。即“无危则安，无损则全”。2、生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训。一般情况下，对新从业人员要进行哪三级安全生产教育培训？答：即厂级、车间级和班组级3、什么是危险化学品重大危险源？答：长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。4、《生产安全事故报告和调查处理条例》将事故划分为哪4个等级？答：根据造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为特别重大事故，重大事故，较大事故和一般事故4个等级5、建设项目的安全设施“三同时”指的是什么？答：指安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。6、危险化学品贮存方式分为哪三种？答：隔离贮存、隔开贮存、分离贮存7、当前我国安全生产管理的十二字方针是什么？答：安全第一，预防为主，综合治理。8、闪点的定义是什么？答：在规定的试验条件下，液体（固体）表面能产生闪燃的最低温度称为闪点。9、什么是爆炸极限？答：可燃气体、蒸气或粉尘与空气混合后遇火会产生爆炸的最高或最低浓度，称为爆炸极限。10、我国国家标准规定的安全电压的额定值分别为多少?答:42伏、36伏、24伏、12伏和6伏。11、什么是劳动防护用品？答：劳动防护用品是指劳动者在劳动过程中为免遭或者减轻伤害或者职业危害所配备的防护用品。12、机械设备的哪些部位应装设防护装置和安全装置？答：在机械设备的传动带、明齿轮，接近于地面的连轴节、皮带轮、转动轴、飞轮、砂轮和电锯等危险部分，都要装设防护装置。13、什么是关键装置?答：指在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。14、什么是重点部位?答：指生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的灌区、装卸站台、油库、仓库等。对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。15、危险物品有哪分类？答：根据物质的主要危险我，结合我国国情和实践，国家标准局将危险品分为以下九大类：一、爆炸品；二、压缩和液化气体；三、易燃液体；四、易燃固体、自燃物质和遇湿易燃品；五、氧化剂和有机过氧化物；六、毒害品；七、放射性物品；八、腐蚀性物品；九、杂类。16、特种设备指的是什么？答：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，并包括其附属的安全附件、安全保护装置。17、特种作业指的是什么？答：是指容易发生事故，对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业。18、特种作业人员应当符合哪些条件？答：（1）年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄；（2）经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷；（3）具有初中及以上文化程度；（4）具备必要的安全技术知识与技能；（5）相应特种作业规定的其他条件。危险化学品特种作业人员还应当具备高中或者相当于高中及以上文化程度。19、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》特种作业有哪些？答：（1）电工作业（2）焊接与热切割作业（3）高处作业（4）制冷与空调作业

（5）煤矿安全作业（6）金属非金属矿山安全作业（7）石油天然气安全作业（8）冶金（有色）生产安全作业（9）危险化学品安全作业

（10）烟花爆竹安全作业（11）安全监管总局认定的其他作业20、什么是高处作业？答：凡距离坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。21、哪些高处作业易发生高处坠落事故？答：主：临边作业、洞口作业和独立悬挂作业。22、高处作业如何分级？高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业。（1）作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高处作业。（2）作业高度在5m≤h＜15m时，称为二级高处作业。（3）作业高度在l5m≤h＜30m时,称为三级高处作业。（4）作业高度在h≥30m以上时，称为特级高处作业。23、什么是受限空间？答：化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）下水道或其它封闭、半封闭场所。24、受限空间内作业氧含量有何要求？答：氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。25、受限空间内作业照明电压有何要求？答：受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。26、按可燃气体的火灾危险性分类，甲、乙类气体的划分标准是什么？答：爆炸下限＜10%的可燃气体划分为甲类，爆炸下限≥10%的可燃气体划分为乙类。27、在工业生产中,毒物主要经过什么途径进入体内?答：呼吸道、皮肤、消化道。28、呼吸护具分哪几类?答:防尘、防毒、供氧三类。29、粉尘对人体危害程度取决于什么?答：取决于粉尘的化学组成及其在空气中的浓度、以及人体接触时间的长短。30、生产、储存、使用剧毒化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置多长时间进行一次安全评价?答:每年进行一次安全评价。31、什么是“事故四不放过”的原则？答：发生事故后要做到事故原因分析不清不放过；事故责任者和职工群众未受到教育不放过；事故责任者未受到处理不放过；未采取有效安全防范措施不放过。32、从业人员在安全生产方面有哪些义务？答：（1）在作业过程中必须遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，不得违章作业；（2）接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需要的安全生产知识；（3）发现事故隐患应当及时向本单位安全生产管理人员或主要负责人报告；（4）正确使用和佩戴劳动防护用品。33、双兴分公司生产中使用量较大易制毒品和剧毒化学品是？答：易制毒品有硫酸、甲苯；剧毒化学品是丙烯腈。34、动火监护人的职责有哪些？答：负责动火现场的安全防火检查和监护工作，作业中不得离开现场，当发现异常应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火人检查动火现场，消除残火，确认无误后方可离开现场。35、怎样使用干粉灭火器？使用灭火器时注意哪些事项？答：将干粉灭火器提到可燃物前，上下颠倒摇晃几次，拔掉保险销或铅封，一手握住喷嘴，对准火焰根部，一手按下压把，干粉即可喷出。灭火时，要迅速摇摆喷嘴，使粉雾横扫整个火区，由近及远，向前推进，将火扑灭掉。在使用时应该注意站在上风向或侧风面，握住喷管，防止扫动伤人，同时注意，不能留有遗火，油品着火，不能直接喷射，以防液体飞溅，造成扑救困难。36、灭火器一般应放在什么位置？答：应放在被保护物的附近和通风干燥及取用方便的地方。手提式灭火器应设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度不应大于l.5m，底部离地面高度不应小于0.15m。37、干粉火火器主要用于扑救哪些火灾?答：用于扑救石油及其产品、可燃气体、电器设备的初起火灾。38、燃烧分为哪几个阶段？哪个阶段灭火最有利？答：初起、发展、猛烈、下降、熄灭；初起阶段灭火最有利。39、易燃固体除火种、热源能引起燃烧外，对哪些作用也很敏感?答:易燃固体对摩擦、撞击、震动也很敏感。震动、撞击等也能起火燃烧甚至爆炸。40、安全帽有哪六种基本性能？答：（1）抗冲击性能（2）耐穿透性能（3）耐低温性能（4）耐燃烧性能（5）电绝缘性能（6）侧向钢性。41、3M过滤式防毒面具（半面罩）使用时应注意注意事项？答：（1）需按照说明书说明正确佩戴使用；（2）3M过滤式防毒面具必须按照规定型号专用，不得随意使用其它滤毒盒替代，防毒面罩应个人专用；（3）3M过滤式防毒面具的药盒，打开包装盒后使用期限一般为三个月，具体使用时间随使用环境中有毒气体的浓度而改变。在使用中如能闻到有毒气体的气味时，说明滤毒盒已被击穿，应立即离开毒区，摘下后更换新滤毒盒后才能继续使用。嗅觉不灵敏的人禁止使用此类面具；（4）3M过滤式防毒面具一般情况下禁止用于抢救或事故处理工作。42、为什么个人防护用品不能作为控制危险化学品危害主要手段?答：个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度,也不能消除作业场所的有害化学品,而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失,因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段,而只能作为一种辅助性措施。43、《安全生产法》对事故调查处理提出了哪些要求？答：事故调查处理应当按照实事求是、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者提出处理意见。44、储存化学危险物品，应当符合哪些要求？答：（1）化学危险物品应按性质分类存放，架与垛之间应当留有一定安全距离，不得超量储存；（2）遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或生产有毒气体的化学危险物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放；（3）受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、缸装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放；（4）化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得在同一仓库或同一储存室内存放。45、化学品事故的应急处理过程一般包括那几方面内容?答：包括报警、紧急疏散、现场急救、溢出或泄漏处理和火灾控制几方面。46、离岗6个月以上的工人重新上岗有何要求?答：要重新进行车间和岗位安全教育。47、火灾逃生的四个要点是什么?答：防烟熏、果断迅速逃离现场、寻找逃生之路、等待他救。48、“四不伤害”是指什么?答：是指不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、保护他人不受伤害。49、仓库堆货“五距”是什么？答：顶、灯、墙、柱、垛距。50、中央企业安全生产禁令指的是什么？（1）严禁在安全生产条件不具备、隐患未排除、安全措施不到位的情况下组织生产。（2）严禁使用不具备国家规定资质和安全生产保障能力的承包商和分包商。（3）严禁超能力、超强度、超定员组织生产。（4）严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。（5）严禁违反程序擅自压缩工期、改变技术方案和工艺流程。（6）严禁使用未经检验合格、无安全保障的特种设备。（7）严禁不具备相应资格的人员从事特种作业。（8）严禁未经安全培训教育并考试合格的人员上岗作业。（9）严禁迟报、漏报、谎报、瞒报生产安全事八、企业文化知识竞赛知识题1、兵器集团的兵工精神和兵工文化是什么？。兵工精神:把一切献给党和人民兵工文化：善于竞争、敢于担当、决不言败2、兵器集团企业使命是什么？服务国家国防安全服务国家经济发展3、兵器集团的企业愿景是什么？建设与我国国际地位相适应的兵器工业，打造有抱负、负责任、受尊重国家战略团队，把集团公司建设成为国际一流防务集团和国家重型装备、特种化工、光电信息重要产业基地。4、兵器集团企业价值观？始终坚持国家利益高于一切；始终坚持以科技创新和管理创新为动力；始终坚持把人才作为事业发展决定性因素。5、兵器集团的企业精神？唯实创新开放6、双兴公司企业文化理念？快乐工作，快乐生活。强调企业要为职工努力创造能够愉快工作的良好环境。7、工作理念：用心做好每项工作。强调用心才能做好。8、管理理念：工作制度化、规范化、标准化。强调现代企业真正的管理内涵。9、精细化管理理念：每项工作考虑安排时要全面系统，实施操作时要准确到位。强调精细化管理是一种科学的管理