四川省某水电站工程施工报告

四川省某水电站工程施工报告xx水电站位于四川省洪雅县罗坝、中保、东岳三镇所辖境内。距洪雅县城流梯级开发规划中的第四级电站。电站总装机容量为3×25MW，是一项以发电设计洪水标准为50年一遇洪水设计，500年一遇洪水校核。整个工程枢纽布置右侧与泄洪闸连接。冲砂闸共三孔，每孔净宽14米，闸中墩宽5米，边墩宽4抗冲耐磨砼。冲砂闸为无胸墙开敞式，设三扇弧型钢闸门。采用2×2500KN液压启闭机启闭。检修门为平面滑动钢闸门，采用2×1250KN单向门机启闭。边孔闸段宽11米；闸段总长94米；闸室长45.5米。闸型采用驼峰堰，堰顶高连接，全长35米。在紧邻泄洪闸坝段布置一孔泄洪冲砂闸检修门的储门槽。坝1.1.4.1进口段机组间中墩宽4米，分缝墩中墩宽6米。进口段总宽55.02米。底板前沿设置冲厂坝连接段向下游通至冲砂闸护坦，将泥砂排向下游。进口段闸墩顶宽504.40拦污栅、检修门共用一台单向门机启闭。事故门1.1.4.2厂房段厂房段由主机间和安装间组成。主机间内安装三台ZZ560A-CH-500水轮发间和2#机与3#机之间各设一道伸缩缝。安装间共分两层，上层为机组检修安装出口底板高程469.165米。尾水流道出口设尾水检修门，孔口尺寸为6.25×6.3米。升压站位于副厂房的下游侧，地面高程496.00米，面积41×73平米。及钢筋砼45.82万方；砌石4.91万方；帷幕灌浆6830米；金属结构安装2985流坝段土建工程，并完成五孔泄洪闸弧形闸门1998年6月因资金问题停工，此期间主要进行冲砂闸、厂坝连接段、左岸付坝形象目标。截至大坝下闸蓄水、首台机组发电前，工程主厂房：进口段上游闸墩、左右储门槽及事故闸门启闭排架砼均已尾水渠：底板和左、右导墙砼及左边坡浆砌石护坡施工全部完成，作为一拦砂坎与进口前池底板、冲砂廊道和砼重力左岸付坝均已完建，分别作为本单位工程所剩余项目的施工不受大坝下闸蓄水的限制，在首台机组厂坝连接段：砼已浇至设计顶部高程(▽右岸非溢流坝：坝段砼已全部浇至设计顶部高#均为▽488.50；2#导墙长度为66m，共分4块，顶部高程为▽489.70。1997年503.70~▽504.40，坝顶预制梁的制作和吊装。冲砂闸覆盖层厚度约2～10米不等,采用分层开挖方式,分2～3层开挖,每层施工道路根据开挖范围布置,用推土机推平砂卵石即可行车。出渣利用上下游各方量开挖采用深孔梯段爆破，建基面开挖时预留0.3米-1米的保护层。用英格索兰液压钻机钻孔，装填2#岩石乳胶炸药，用毫秒延时雷管各排分段起爆。保两台门式机。本工程模板工程材料采用组合钢模板，模板支架采用12cm×12cm方法主要采用台阶式和通仓式浇筑，铺料层厚度均为40cm～50cm，仓面采用φ冲砂闸1#～3#孔底板抗冲耐磨层混凝土于1998指挥部、监理、设计、施工单位共同研究后决定为采用强度等级为M50的预缩砂浆进行修补。修补后表面平顺，无裂缝，达到预期的修补效果。仓面取样28坝、泄洪闸、3号导墙和消力池、海漫等主体工程基础开挖全部结束。2002年#~8#五孔闸室底板及闸墩按从左到右的顺序1)坝基开挖采用PC220和EX400挖掘机挖装，15T三菱自卸汽车运输。2）钻孔设备主要采用英格索兰LM-500C液压钻机，保护层开挖采用76553）采用4台3m3柴油空压机供风。采用Φ100mm铁管作为主供风管。4）起爆器材采用导爆索、火雷管和非电毫秒延期雷管；炸药采用2#岩石乳实现两台PC220长臂挖掘机和两台门机同时浇筑混凝土。在保证门机安装、行走部位混凝土浇筑的同时，从左岸向右岸依次浇筑泄洪闸闸室底板。2003年1混凝土浇筑。2003年3月，6#闸墩封顶，完成4#孔和5#孔闸门轨道埋设和二期混凝土浇筑，并开始4#孔和5#孔闸门和启闭机安装调试工作。在确保闸墩混凝右非溢流坝、消力池等。2003年4月底，完成7#孔和8#孔闸门和启闭机安装工3m，泄洪闸闸室底板和闸墩均不设纵缝，溢流面混凝土待闸墩混凝土浇筑一定岸原有一座芬兰拌和楼和一座2×0.75m3拌和楼,右岸另增加布置一座2×1.0力达1500m3/天。混凝土水平运输采用8t自卸汽车运输,混凝土垂直运输主要采用上下游两台门机，在门机未投产前采用两台长臂PC220挖掘机负责混凝土入自卸汽车从拌和楼运输混凝土通过右岸上下游施工道路运至上下游各卸料平台施工。模板加固采用仓内预埋拉筋，拉筋间距为75cm×120cm，与混凝土面夹大坝每个仓面的第一层混凝土浇筑前，在基础面或老混凝土表面铺一层1~能力及仓面面积，控制在50cm以内，混凝土铺料处及各类埋件附近采用φ50型软轴振动器振捣。混凝土浇筑完毕后12h后开始机层、发电机层板梁，尾水闸墩，上下游防洪墙，安装间、集水井等部未完工程全面施工，于2002年9月底完建主厂房冲砂廊道、进口段、主机段、爆破成型的施工方法。超过6m梯段采用分层爆破，分层爆破到保护层，深度小于6m梯段一次爆破到保护层。主厂房集水井建基面高程为458.5米,基为482.7,边坡高达24.2米,采取垂直分层预裂爆破,共分三层。边坡坝基开挖松动拦砂坎和前池底板位于厂房上游。拦砂坎与鱼咀和付坝相连接，总长为前池底板的C～H块。后因资金问题暂停施工。工程复工后于2001年12月24冲砂廊道起始于主厂房上游，共六个进水孔，后沿厂坝连接段、冲砂闸1#混凝土由一座2×3m3芬兰制造的拌和楼和一座2×0.75m3的简易拌和楼拌的两台门式机。模板工程材料采用组合钢模板，模板支架采用12cm×12cm×3m方木和4cm×8cm×3m方钢，模板安装采用仓内拉条支撑方式。混凝土浇筑方法主要采用通仓式和台阶式浇筑，铺料层厚度均为40cm～50cm，仓面采用φ100mm高频振捣器和人工辅助平仓振捣，混凝土养护采用主厂房进口段包括主厂房甲块〖桩号范围为：厂0-4.1～厂0+17.25(▽门启闭平台顶部高程为▽519.4，进水口流道净宽6.25m，每台机组引水由两个部完成。设计只有2#、3#机之间一条沉陷缝，为方便施工，1#、2#机之间基岩面闸墩脱开施工，在浇筑闸墩砼时预埋胸墙钢筋和施工用工字钢，闸墩先浇至▽再用细石砼找平至▽504.4。承担砼垂直运输的施工门机开始布置在进口前池底板，待进口1#～4#闸墩和左侧储门槽浇筑到顶并形成坝顶门机栈桥后，于2002主机段上下游方向范围为厂0+16.725～厂0+38.60，立面自下而上有基础底座环顶部钢衬与二期砼之间作了回填灌浆处理，所设置的施工缝均作了预埋键为1m～2.5m，上游防洪墙一般为3m。模板一般采用组合钢模板，曲面、扭面采尾水段为主厂房桩号厂0+38.15～厂0+58.49、0+000～0+070.83范围内的水轮机层地面高程为▽484.7，发电机层地面高程为▽491.53，吊车梁顶面高程的尾水管扩散段由尾水分隔墩分成两个孔口，尾水出口断面尺寸为6.25m×洪墙厚2m，电缆廊道和开关廊道净宽6m，供水廊道和母线廊道净宽5m。本分部###机之间基岩面至▽475.3在0+21.00设置了一条施工缝，▽475.3~▽482.665施工缝位置改至0+21.50，施工缝作打主厂房工程砼拌和由一座芬兰国家制造的2×3m3拌和楼和一座自制的2×12钢筋。柱模板采用竖装钢模，四角用阳角模连接，内楞为横压方木，外楞为竖压方木，对拉螺栓用定长￠12钢筋，形成柱箍。梁与板采用采用组合钢模板3.2.4.1在厂房帷幕灌浆期间,厂房2#机甲块流道面砼由于受到浆柱压力的直上下贯穿性裂缝，属应力集中结构性裂缝。2003年2月对这三条裂缝按接缝补强要求进行了处理。接缝补强方法：第一道工序在裂缝上下面切割V形槽，面宽6m范围内因施工现场管理疏漏埋入施工搭设手推车排架用方木45根，总深度过长，在廊道中段产生一条贯穿性裂缝。2003年3月对该裂缝进行了开槽后本工程地基没有岩石开挖，均为砂卵石开挖，开挖工程量不大，除两地基开挖至设计高程后，如果地基持力层不符合设计要求，就要进行地基在基础开挖与处理工序验收合格后，进入模板工序，先进行测量放样，按单根安装，杆件拼装焊接由专业电焊工焊接，并由专线杆安装前，由测量工检查杆件基础标高，如果标高不符合设计对基础处理使其标高满足设计要求。线杆安装采用一台NK-300EV汽车起重机吊本工程电缆沟、集油坑及各种基础周边超挖处均用砂卵石回填，交通4.2.2制定施工质量管理规定,对发生质量问题的责任单位和个人给予经济处4.2.3在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观4.2.5严格执行“三检制度”工序交接必 制度保证体系制度保证体系施工保证体系施工保证体系质量检查 组织体系组织体系 门及各级质量活动是质量保证体系中物资设备部办公室质检部前方工段物资设备部办公室质检部前方工段试验、测量组4.2.6每月组织一次工程项目施工质量大检查，对反映的情况要认真寻找原4.2.7建立试验室，配备精度高的试验设备，满足施工试验需要，做好施工单位工程名称单元数量合格单元个数优良单元个数砼坝工程90.0地面发电厂房27927925892.5合计39937936691.7符合SL176-1996《水利水电工程质量评定规程》中的有关要求，各单位工程的计情况见表5-3-1。主要原材料检测按照规范规1水泥主要为夹江、峨眉生产2Ⅱ级为成都电厂Ⅲ级为彭州关口3主要由成都钢厂生产6砂666660666666606人员24小时跟班检查，根据砂石含水率等的变化调整施工配合比，评判拌和物的和易性、混凝土试块取样等，并对出现的问题即时进行处理和调整。截止03单位工程序号分部工程设计强度等级组数平均值标准差合格率保证率备注地面发电厂房1拦砂坎、前池底板C155120.33.3294.42冲砂廊道C102.54C152720.43.18C20525.7C25230.8C30634.72.443付坝工程C103198.6C152.3599.393.24进口段C102C1520.93.1995.5C2025.43.00C255331.53.2697.7C3037.53.0698.751#机乙块C15323.8C205027.03.2098.1C25632.32.26C30739.72.7562#机乙块C15820.42.07C204227.898.8C25731.82.25C30537.94.3273#机乙块C102C152.92C204826.82.6399.0C25730.64.45C30937.93.868安装间和集水井C103C15323.2C205626.82.8898.5C2533.82.41C302138.42.099付厂房C106C15262.10C2533.12.81C302637.3尾水段C102.24C159720.42.2699.098.6C203629.32.24C256833.12.7899.7C302138.02.52混凝土抗压强度统计分析表继表5-3-3单位工程序号工程设计强度等级组数平均值标准差合格率保证率备注地面发电厂房尾水渠C102.2698.1C153072.0999.795.9C25130.5其它工程C102C153121.23.4096.3砼坝工程厂坝连接段C10312.3298.7未完C153720.62.9097.2泄洪冲砂闸1#~3#C103.2098.7C152013.0198.2C2022.8C3035.82.7599.5C4042.298.2泄洪冲砂闸5#~8#C10722.0695.0未完C156495.6C2024.12.7890.6C3034.92.15C504554.12.7497.893.3右非溢流重力坝段C154395.4未完C20222.5坝顶结构C152.66未完C20