水利水电工程作业指导书（渠道防渗工程）

水利水电工程作业指导书（渠道防渗工程） 2 4 7 34 451.1为了规范渠道工程施工，控制施工质量，提高施工管理水平，使工程1.3本指导书规定了文明施工现场布置及安全生产、原材料的管理、预制板、渠道基础面清理、土方开挖、砂砾料回填、渠道C20混凝土现浇、预制混1.4本指导书为针对现阶段施工技术图纸所作技术指导，若发生设计变更1.5本指导书未做要求的，需按合同文件、设计文件和现行规范、规程执二、文明施工现场布置及安全生产1.1．各施工项目部应在施工现场悬挂承包人质量方针、管理目标以及承建工程1.8．用于浸泡模具的盐酸及碱液严禁直接排放入河道，应处置至中性溶液后排1.9．各参建单位之间应友好相处，不得相互诋毁、中伤，不得对邻近单位的财2.1施工现场的布置，施工项目部在实施前应报项目经2.2施工临时便道利用原渠道路进行各种物料的运输和施工车辆的通行，施工项2.3.1拌和设备应安置平稳、牢固，在施工过程中不2.3.2混凝土拌和用水应与拌和设备紧凑布置，模具清洗池布置应保证不污染原材料和产品，并宜设置在主导风向的下风口，避免影2.3.5预制品成品应堆放于预制场的周围，其堆放应整齐、有利2.3.6废品应集中堆放，不得与成品混杂且2.4.3钢筋制作场及堆放应能满足施2.4.5开挖料作回填料时，开挖料的堆放应以不阻碍其他施工项目部的施工通行2.4.6预制板应堆放在渠堤顶部，堆放原则以方便施工及其他施工项目部通行为2.4.7用于混凝土及勾缝养护的覆盖材料应堆放整齐，3.1施工项目部应贯彻执行“安全第一、3.2施工项目部应落实安全生产的组织保3.11施工项目部应按承包合同的约定，办3.12现场模具清洗及拌和站倒水泥工人应配备防化和防尘面具，模具清洗工人3.13施工项目部使用的盐酸，要建立3.14施工用电及生活用电要按用电规范、用电安全要求架设，老化线路不得使3.15按交通法规规定，不能用于载客的交通工具不能接送施工人员，更不得超3.17冬季工棚取暖和混凝土升温，应3.19高挖方段施工，必须安排在白天进行，易发生塌方的地方应设加固保护措3.20工地宿舍内吸剩的烟头要及时熄灭，蜡烛等照明设备在休息前应熄灭，避3.1.1水泥外包装袋上应有商标、产品名称、代号、等级、规格、执行标准、企3.1.3运至工地的每一批水泥，应有生产厂家的出厂合格证和品质试验报告，使用单位应进行验收检验（按每200~400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为3.1.5水泥堆放场地周围应有排水措施，袋装水泥堆放时应设防潮层，距地面及3.1.8水泥进场后，复检时，必须检验其强度、凝结时间、安定性，必要时检查同规格、产地每400m³或600T为一取样单位。其检验按《水工混凝土砂石骨料含泥量%≥C9030和有抗冻要求的1)含泥量系指粒径小于如深于标准色，应配成砂浆，进行强度对比试3.2.4-1粗骨料的最大粒径不应超过钢筋净间距的2/3、构件最小边长的1/4、素3.2.4-2粗骨料表面应洁净，如有裹粉含泥量%D20D40粒径级1)含泥量系指粒径小于0.08D80D120粒径级单位以同规格、产地每400m³或600T为一取样单位。其检验按《水工混凝土砂3.2.5.3外加剂应配制成溶液使用。配制溶液时应3.2.5.5粉状外加剂在运输和储存四、混凝土预制板的施工2．现场拌和称量建议采用电子计量配料机配料，如产品的检验项目应至少保证在每2小时复核一次。该项工作由项目部质检员进4．预制板产出品的养护必须及时，在硬化场地及成品5．预制板的脱模时间根据现场施工条件，取得经验后确定（7~8月份可控制在不高过5cm，碱液配制时，应将纯碱完全溶解后加入水中，操作步骤同酸液的般砼从开始振捣至停止振捣时间控制在70～90s之间，为确保计时准确、质量12同一次振捣台上的所有预制板块的振捣时间应一致，不得出现即上料即振捣15．砼的浇筑时间应尽量避开高温时间，雨季应有防雨措施，在环境温度超过27.外加剂应称量准确，并搅拌均匀，掺量按水泥用量（按重量计）的%掺加，在搅拌机内的拌和时间控制在3~5min，检查混凝土在出机口的含气量应达到30.在混凝土从振捣台至预制场地搬运过程中，操作工人不得将手放入混凝土36.混凝土装料时，不得使铁锨接触37.预制场地在下一次重复利用时，应将其上的垃圾表4.1混凝土预制六边形质量检查标准无<15mm，单块上不超过2处。气孔及麻面面积≤表面积的1%，麻面正面不允许，单块上正面超过5mm直径气孔不超过2个。深度小于1cm。裂缝不得由一边延伸至对边养护及时，无时干时湿，混凝土发白现象，覆盖完全。巡视检查及查3）以上检验结果，仅代表对预制板从生产到起场的检验，对堆放及运输途中的4）无项目部检查验收并加盖检验章的预制板不得砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，其最大粒径不水锈、油质、青苔等杂质，用于表面的石材2-1-1、砌石用砂浆或混凝土应按设计配合比拌制均匀，随拌随用，严禁在砌筑2-2-3、局部光滑的砂浆表面必须凿毛，人工凿毛凿痕宜垂直渗流方向，或用水2-2-6、在原浆砌石基础上加高加厚浆砌石的，结合部位需按施工缝处理，在砌2-3-2、砌筑用石料不得堆放在已铺设结合砂浆的工作面上，石料运输、堆放过2-3-3、结合砂浆应随砌随铺，避免施工施放出标志性控制点或线，并报监理人复核2-3-7、卵石可采用挤浆砌筑，也可干砌后用符合设计要求的水泥砂浆或细粒混2-3-9、渠底及渠坡浆砌石采取挤浆砌筑时，卵石间不得出现线或面接触，保持2-3-10、浆砌卵石挡土墙结构形式（有饰面要求的浆砌石先砌面石2-3-16、砌体表面露石应高低一致、勾缝后露石高度3~5cm，垂直和水平间距石料间距的正中开始砌筑，第三层砌筑方法与第2-3-19、浆砌石砌筑表面应预留充足的勾缝深度和宽度，平缝宽度2~2.52-5-4、勾缝用砂浆必须单独拌制，不得与2-5-5、勾缝前应将缝槽清洗干净，无残留灰渣和积水，并应保持表面湿润，处表6.1每工作班应至在砌筑地点随少制作试件一组同一种类不大随机采取外观平整、大小适现场观察并辅以尺量.每砌筑10m³抽检一处,每单元工程不少于10处,每处检查缝1水泥、砂、水4567每20延米不少于2点保证项目岩面无尖角，无松动岩块，并应冲洗干净，无灰渣、杂基本项目拌和均匀，沉入度符合规定，途中不能加水，随拌随用符合设计要求，内外搭接，上下错缝，丁石分布均匀，1-3、施工过程中，施工项目部需及时按水利水电施工的要求进行必要的测量工1-4、施工过程中，施工项目部应对批准使用的各种控制点进行必要的保护，直2-1、本工程施工段地形复杂，施工条件差，施工前，各施工项目部应全面了解2-3、挖掘机伐树时，应先用反铲将树干推倒，然后挖除树根的方法施工，不得2-5、高边坡和易滑坡的地段，禁止施工机械站在危险地段上面操作，开挖工作3-3、清理过程中，应将有利用价值的土方堆放在适当位置，严禁将清理出的草3-4、清理过程中如遇不良地质情况，施工项目部应及时向项目经理报告，同时3-5、对渠道坡面的清理时，挖掘机的开挖痕迹应始终垂直于渠道纵轴线，避免3-6、渠道边坡树根挖除后的坑洞，施工项目部不得直接进行松填，应按本指导3-7、基础清理过程中，伐树后，如遇树枝、叶等进入渠道的，施工项目部应负3-9、渠道顶及外坡清理范围内应超过设计断面30~50cm清理范围内深度30cm无表层浮土、粉土、树木、草皮、七、土方开挖施工1-1、本指导书适用于采用人工或机械对表土、黄土、砂土、淤泥、砂质土、砂2-1、开挖前应按设计及监理人移交的平面控制点和高程控制点进行复核，准确无误后对施工区域按每200米设置施工控制高程并建立满足施工需要的小三角2-4、施工过程中，施工项目部应根据施工进度需要，经常校核测量开挖平面位3-1-1、土方明挖应自上而下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开3-2-2、岸坡修坡分两次作业完成，第一次采用挖掘机粗略修整，有条件的可采3-2-3、修坡的坡面控制以隔墙的底高程、坡度线及顶高程为控制点和线，将前3-2-4、人工修坡采用平铁锹、铁耙等工具，修坡人员不得在已经修整成型的坡3-2-5、人工修坡视坡面土料密实或松散程度，预留1~2cm超厚部分，待铺设预渠道底部的修整可参照本指导书3-2施工。渠基底如只存在找平回填时，在3-4-2、隔墙及底梁的土方开挖宜优先使用人工开挖，其次采用斗宽不大于50cm3-4-5、开挖前，施工项目部技术人员应根据本标段渠道的设计纵坡，推算出隔6-1、基础面清理施工结束后，施工项目部应在“三检”合格基础6-2、本工程土方开挖含项目划分中的隔墙、底梁、马道、渠道、边坡的土方开6-3、本工程土方开挖的隔墙及底梁结束后，进行后续施工前，施工项目部应按1渣23456789八、渠道砂砾料填筑2-1、渠道回填砂砾料应在开挖时，进行土方平衡计算，尽量利用渠道挖方进行2-2、外运方回填时，应在业主及监理人指定的料场开挖，就近渠道断面以外开2-4、砂砾料场材料的实验结果应符合设计要求，进场的砂砾料含泥量、颗粒级应大于防渗体的50倍。3-1、土方施工前，施工项目部应在监理单位参加的情况下进行土方碾压试验，3-2、施工前，施工项目部应将施工方案报监理审批，现场施工作业前必须对施4-2、开采前应将表层废料清理干净，清废后需经项目工程师和地质人员验收合5-5、碾压机具行走方向应平行于渠道轴线。相邻两作业面碾压搭接宽度：平行5-6、渠道土方回填应保持水平上升，不得6-2、施工项目部无实验资质的，其检查频率的20%以上必须由有相应资质的实12341-3、砂浆在作业面上的运输必须采用皮桶垂直运输和水平运输或用滑槽下滑至2-1、预制板的途中运输要轻拿轻放，严禁野蛮装卸，防止碰损边角，不合格的2-2、预制板在现场的堆放要求沿渠道立码，层数不超过32-4、搬运人工和砌筑人员不得在削整成型的坡面行走。操作人员应在搭设的木梯架上作业。施工人员不得在下层刚砌筑好的预制板2-5、滑槽的宽度不宜太宽，一般为60cm宽即可，滑槽上下应有2-6、渠道预制板施工宜在渠底混凝土浇筑完成后进2-9、边坡砌筑前，应根据隔墙间间距，在底梁上分出预制板间距，砌筑时分层止施工线掉线，影响坡面平整度，还应在隔墙间伸缩缝3-1、混凝土预制板板缝的施工必须采用原浆及时勾缝，严禁采用砌完板后二次3-3、勾缝时，不得将砂浆撒落在混凝土预制板面上，防止砂浆水份散失和污染预制板砌筑遇气候寒冷时，砌筑及勾缝砂浆应按要求填加防冻剂，连续51混凝土预制块尺寸准确、整齐统一，23砌缝砂浆饱满密实，砌42米靠尺量，每隔墙段测6次56789渠道上口宽度渠道中心线十、伸缩缝施工填筑伸缩缝4另一锅内将水泥与砂边搅拌边加热与砂锅中，边倒边搅拌，直至颜色焦油塑料片、癸二酸二辛脂（或T50粉）边后，加入粉煤灰继续加热搅拌，温3-1、当采用沥青砂浆、焦油塑料胶泥作伸缩缝灌缝材料时，在混凝土浇筑或预3-6、沥青杉板伸缩缝安装时，应上下垂直，高度应与混凝土面平齐，不得埋于2、稀料冷底子油涂刷均匀再敷涂，要求粘接均3、嵌缝材料施工工艺符合要求，形成牢固十一、混凝土浇筑施工本部分适用于渠道底、边坡、隔墙、底梁及2-1、模板应优先采用钢模，当采用槽钢作模具时，应采用高度为混凝土设计厚2-3、现浇混凝土模板安装净间距，沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm，沿宽度4-2、渠底及边坡现浇混凝土防渗，宜采用分块跳仓法施工，同一浇筑块应连续4-4、混凝土应随拌随运随用，拌和站距浇筑地点的最远距4-6、混凝土浇筑前，应对土渠基础洒水浸润；在浆砌石基础或与其他早期混凝凝土运输机械碾压后的表层土应铲除，回填碾压合4-14、现浇混凝土的施工顺序为渠道底梁—隔墙—底6-2、低温季节施工的混凝土的原材料的储存、加热、混凝土的拌和、运输、浇6-3、混凝土的拌和时间应比常温季节适当延长。已加热的骨料和混凝土宜缩短6-4、提高混凝土拌和温度的方法：首先应考虑加热拌和用水；当加热拌和用水十二、水利水电工程碾压试验作业指导书一、试验说明：二、试验目的：三、试验机械及试验设备的选择4-1-2试验组合：试验组合方法有经验确定法、循环法、淘汰法和综合法，我砾石土、风化砾石土、砂及砂砾石每个试验由于碾压时产生侧向挤压，因此，试验区的一般一场试验布置4个组合试验；部分循环法，一场试验可以同时有2种或2五现场描述与实验5-2-1测定每一组合压实后的干密度、含水率及颗粒级配。检查方法按SL2376-1、试验完成后，应将试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表，编写试孔隙率（n）的频率分配曲线与累计频率曲线.水利水电工程量砂密度校验记录试表--TL10工程名称试验单位试验编号试验规程试样来源试验者试验日期校核者试验环境主要仪器量器尺寸试验次数量器质量(g)量器+玻璃板量(g)量器+玻璃板+水质量(g)量器容积3)量器+量砂质量量砂质量(g)量砂密度单个值平均值单个值平均值123技术负责人意见项目工程师意见水利水电工程压实度检查记录(灌砂法)试表--TL12工程名称试验单位工程项目试验规程检查起讫桩号试验者试验层次试验日期试验说明标准密度量砂密度试验环境主要仪器取样位置试样编号灌入试洞前量砂质量(g)灌砂筒下部锥体+基板内砂质量=①或①+粗糙表面间砂的质量=②(g)①②灌砂入试洞后剩余砂质量(g)试洞内砂的质量(g)试洞中湿试样质量(g)试样的湿密度(g／cm3)含水量盒+湿试样质量盒+干试样质量盒质量干试样质量含水量%平均含水量%试样的干密度(g／cm3)试样中>mm颗粒质量(g)>mm颗粒占干试样总量(％)校正后的标准密度(g／cm3)旁站监理意见水利水电工程土方压实分层填筑厚度检查表施检--TL09工程名称起讫桩号施工项目部土样说明本层距路基顶面的距离(cm)：检测层次地点桩号本层顶面标高下层顶面标高项目工程师水利水电工程高程测量记录表工程名称：施检—TL05序号测量点水准尺读数仪器高测量高程设计高程前视后视测量：复核：年月日水利水电工程试验报告单试表—TL18工程名称试验单位委托单位规范和规程试样编号试验者试样用途试样描述技术负责人报告日期试验项目和试验结果评定监理工程师意见水利水电工程标准密度试验结果汇总表试表—TL20工程名称试验单位施工项目部试验者工程项目填报者技术负责人序号试样编号材料名称