锚索框格梁支护工程施工技术措施

锚索框格梁支护工程施工技术措施 32.编制依据及范围 33.地质地貌及气候条件 44.施工要求和技术保证条件 45.施工组织机构及施工计划 56.施工方案 67.质量保证措施 108.安全保证措施 179.冬雨季施工措施 21 22 24锚索框格梁支护工程施工技术措施成部分。全标段共有6段，均设置在路基右侧，分别是：K57+458～K57+590、K58+058~K58+310、K60+445～K60+648.3、K60+756～K60+830、K60+910～K60+925、K62+730~K62+830，高度一般在10～35m之间，属高边坡施工。根据边坡稳定性，设计边坡每10m工作面狭窄，属高空作业，危险系数大，安全防治工管理、工程质量控制工作、施工前后工序组织安(3)根据我公司多年承建公路明线段工程的施工管理经验并结合了我公司的施工能⑥《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程（JTGF8沿线地表多为弱风化岩出露，板岩、千枚岩抗风主要发育于板岩、千枚岩河段。由于岩性较软弱力作用下，易诱发岸坡卸荷拉裂、倾倒变形、雨量占全年总降水量的90%～95%以上。(1)施工要求：工程责任明确，高度重视，落实到位，不能把防护当做附件工程；施①施工总的原则：开挖一级、防护加固一级；③施工开挖过程中随时进行地质核查，对边坡稳（滑⑤路基开挖后的边坡如不能及时防护，在坡面上覆盖浆科薄膜，管理人员技术与施工人员专职质检员、安全员拌合及框格梁组锚索制安、张拉组钻孔组制浆压浆组钢筋及总计111868441项次机械设备名称规格型号单位数量备注1拌合站工程拌合站统一拌制2发电机200KW台13交流电焊机AX-300台44卷扬机0.5m³台4提升混凝土用5钢筋调直机7.5KW台66钢筋弯曲机7.5KW台67钢筋切断机7.5KW台48空压机9m³/min台29压浆机台2灰浆机台2轻型张拉穿心千斤顶YCW60B台4张拉油泵ZB4-500台4砂轮切割机400型台2试验检测仪器套1测量仪器套1项次材料名称规格型号单位数量备注1混凝土C30m³2混凝土C20m³3钢筋HRB235Kg2040734钢筋R235Kg234275锚具套3526钢绞线m105607砂浆M40m³⑴混凝土料在集中拌和场拌和，搅拌运输车框格梁、垫墩、锚索斜托及封头均采用C30混凝设计采用钢筋为HPB235和HRB335两种。符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》要求钢绞线必须保证粘结力，无油污、泥土等其他物质沾的规定，浆体强度35Mpa．必颁为生产日期在3个月内52.5#新鲜硅酸盐水泥配制的水泥边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不孔位误差不得超过±50mm。如遇既有刷方坡面不认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔来选择钻孔设备。岩层中采用潜孔冲击成孔，锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整。中～弱风化岩石地基精度控制在1/100~适当放宽要求。钻孔的孔径、倾角、方向角等误差，采用如下钻孔要求无水干钻，以确保锚索施工不致于的粘结性能。如确定需要护壁时，可采用水泥浆护壁钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理(风压0.2～0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整的岩体锚固外，如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查层或锚固力不足时采用二次劈裂注浆工艺，锚固段采用水灰比=0.4～0.5纯水泥浆，应确保浆体灌注密实。注浆管端头到孔底距离宜为通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分3～5级进行，严格按补偿张拉后，从锚具量起，留出长8-lOcm钢绞线，其余部分截去，须用机械切割，(2)严格执行质捡工程师制度。项目部设专职质检工程师和专职质检员，班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术合质量要求者，有权制止，必要立即下停工令，(3)进行施工岗位培训和质量意识教育，实行三级逐级技术交底制度，开工前，工程(4)坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。项目总工、工地试验室主巡检，从中发现和解决问题，指导现场施工。(6)做好生产班组自检、互检、交接检工作，施工前对原材料严格检验，报请监理审批后方可使用。施工中上道工序验收合格后才能交即：施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐⑵开工前进行定位复测，准确确定钻孔位置，施工期间定⑷在分项工程开工申请批复后，按设计要求才能使用。钢筋、水泥、外加剂、锚索等材料进⑵材料的采购有计划、有组织地进行，根据行材料的采购工作。合理进行材料库及材料堆库存最合理。特殊材料的采购应提前进行，考⑶现场设专人接收，不合格的材料拒收。施⑷进放现场的材料应做好标识，在材料上贴⑸所有的材料采购必须签订合法的采购合合⑹加强材料的实地考察，做到货比三家，选择有⑺掌握和追踪目前材料的动向和发展情况，追踪⑻设立专项资金用于材料的采购工作，确保⑼现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种⑽现场材料专人管理，材料的使用必须经工采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止根据工程地质条件和工期安持，项目部将购⑴锚索张拉机其应配套使用，不得混用。张⑵以工序质量控制为重点，进行全过程跟踪角误差，并及时记录钻进速度、空口反风、排碴等情况内锚段位于稳定的基岩中，若孔深已达到预⑶锚索钻孔前按设计图纸对锚孔孔位定位放用红油漆标明施工部位锚索开孔位置，根据设计要求孔位偏差不得大于7.5cm；搭建钻机平台要求稳固牢靠，钻机倾角及方位角要进行严格⑸锚索索体在专用的施工场地进行编制。每厚度、垫板、工作锚板、限位锚板、千斤项等沿孔采用切割机切割满足锚索设计及张拉操作要求的钢绞线。严禁⑹在场内利用支架把切割好的钢绞线摆平顺制成锚索，锚索上有一根通至底部的灌浆管。扩可采用8#铅丝绑扎而成。为防止钢绞线散开，影浆管，锚固体前端采用锥形导向帽，导向帽牢固浆体破裂，引起较大的预应力损失，应在锚固段⑻当注浆强度达到强度以后开始张拉锚索。机构的标定，绘制压力表读数一张拉力关系曲线图⑼锚索张拉采用单根预拉后再分级整体张拉匀，张拉前应按设计荷载的10%进行单根钢绞线预拉。正式张拉采用整体张拉，预应力值加载速率每分钟不宜超过设计应力的0.1。每一级张拉后稳压10～20min。同时量测索体因并采取补救措施后方可继续张拉。张拉荷载按设计要求达到设计荷载的110%后稳定⑽进行现场验收试验，检验锚索的锚固性能锚索验收时测试的数据应与锚索受力性能试验的不得将锚索安装入锚索孔内。锚索入孔时用力离架及绑扎丝，发现有移动、损坏、脱落等要及时处埋，⑵注浆管伸至孔底，按设计锚固段长度要求的膨胀性和耐压性能，在灌浆过程中不得产生⑶采用全孔一次性灌注水泥砂浆，砂浆拌和时间2min即可。为保住锚索的承载能力锚垫板要求牢间地焊接在钢筋骨架上，且其何尺寸满足设计要求，表面平整。混凝士浇筑框格梁尺寸垫墩尺寸碎石土强风化岩石中弱风化岩石碎石土强风化岩石中弱风化岩石50×5040×4040×40100×100100×100100×100⑴钢筋焊接：必须持证上岗，焊接头要经过试验件之中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接⑵钢筋配料必须经过技术主管审核后，才准⑴根据混凝土的强度要求准确试验设计混凝⑵派专人（试验人员）到拌合站监督检查配合比执行情⑶混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验大，试验人员可根据实际情况征得监理工程⑷混凝士浇筑作业应连续进行，如因故发生⑺现场施工记录确保准确，每根梁均报现场监⑼混凝土浇注采取定人定位振捣。插入式振师和专职安全员负责。三级管理由锚索施工组班组长负⑴安全生产管理必须坚持安全第一、预防为⑸所有迸场参与施工的机械及设备的使用应由施工⑹现场应设专职安全员，在施工前和施工中⑻支护施工前应对所有参与该项目施工的人坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁⑽进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴⒀必须执行日常和定期安全检查制度。项日对违反各种安全规定的行为人进行教育和处罚，对队进行整改。组织定期的安全检查，指导和督促施工①在钻孔和张拉压浆过程中，容易发生机械伤害②在清理边坡施工和边坡防护施工中，容易发生爆破③对于高边坡、滑坡地段的施工应采取先挖地表地方进行排走，从而对高边坡、滑坡段的施⑤临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设①高边坡施工前，技术人员要根据设计图认真料，清楚了解并掌握地质、地下水的埋藏深度及动态变②做好坡体截排水工作，并对坡体周边原地表裂③分析岩石性质：包括岩石坚硬程度、抗风化软化能力、岩石强节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶②进入高边坡部位施工的机械，应全面检查其技术性④处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工⑤施工中，定期检查电源线路和设备的带电部⑥施工前应检查作业区围岩稳定情况，必要时进①在防护工程施工前应按照设计要求清理完边②在开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工③坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求或⑤对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及⑦在清理边坡过程中，如出现裂缝或滑移迹象，撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全⑧削坡工作应与下面装运作业面相互锚开，严⑨严格按照安全操作规程、施工程序施工。开挖每下2-3m进行一次刷坡，刷坡的同时作业人员应佩戴好安全帼、腰系安全带、并要①钻工应经过专业技术培训，经考核合格，②钻机工作面应平整，在倾斜地面作业时，履带④开钻前，应检查工作面附近岩石是否稳定、有无育不得作业。在任何情况下不得在残空中钻孔①钢铰线通过特制的放料支架下料，防其弹力②锚索张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，作③锚索施工时，高压风管、高压油管的接头应连接牢④锚环破裂后，可能使钢丝或钢铰线突然弹起，⑥锚索造孔采用潜孔锤风动钻进时，应采取必要①作业前应检查注浆罐、弯头、输料管、注浆管和回折。注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管④注浆作业应连续进行，罐内储料应保持在罐体容⑤注浆器、水箱、油泵等设备，应安装压力表和安全①框格梁基础开槽前必须检查槽壁的稳定状况不稳定征兆必须立即撤离危险地段，处理完②框格梁基槽高边坡开挖施工时，要做好开挖上③高边坡开挖后若未能及时做框格梁等防护措施④框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落①高边坡作业主要易造成施工人员坠落及坡面②针对上下运送材料人员，运送料通道还应加设员，必须按规定佩戴安全帽，遵章守纪听从指挥；加强施工现场。对坡面危岩和松动的岩石，安排专人及时进人员必须系安全绳，站在其上方稳固、安全的①架子工必须持证上岗，施工前应对现场搭设②严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一③搭设过程中严禁交叉作业。措设完成后，未经置悬挂警示牌，注明通过验收的时间、最大承受荷载④平台在使用过程中，应进行定期检查和班前检查。况时，应对平台的强度、稳定性、基础等进行专项检查，若处理并验收合格，严禁人员上架作业。雨、雪天措施，遇六级以上大风、强雾天气、能见度很低⑤在平台上进行张拉压浆作业时，应采取防撞击措⑥平台拆除前，应先将平台上留存的材料、杂物设备及其他设施移开或加以保护。拆下的材料⑴在冬季施工前，要与工程所在地的气象部报估计冬季施工天数，并拟定施工方案，编制⑵在冬季施工前，作好冬季施工准备，并对⑶在入冬前根据施工组织设计提出物资计划⑷根据本工程施工的具体情况，确定冬季施⑸施工机械加强冬季保养，对加水、加油润⑹在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O32.5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋②混凝土的运输过程快装快卸，不得中途转运或④拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按⑴雨季施工期间，加强气象预报的信息收集工作好防雨物资和器材，确保工程雨季期间施工正常⑵建立雨季施工领导小组，认真做好雨季施⑶加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛⑷在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查设备停放地点、材料储存场所等是否安全可⑹施工营地布置时尽量避开滑坡体及泥石流⑺认真做好场地周边的截排水沟，在雨季到⑻施工场地根据地形合理布置场地排水系统水倒流进入场地内。钢筋加工存放场搭设防⑴施工前进行文明施工教育，强化文明施工