水电站工程大坝混凝土施工技术

水电站工程大坝混凝土施工技术 4 6.2钢筋材质及检验 6.5钢筋加工及安装 22 24 32 33 33 34 35 36 37 37础内观仪器施工、止排水施工等的施工技术要文件，合同编号：LXW-（2004）第37号第Ⅱ卷技术条款》的规定以2.4承包人应制定并落实妥善的环境保护2.5发包单位组织或提供的各种材料以及承包人经批准外购的材料均本建设工程单元工程质量等级评定标准第1部分：土建工程》2.8大坝安全监测仪器设备安装埋设土建方应与承担大坝安全监测的2.10本技术要求未提及的有关要求按下列规程规范执行。当标准被修3混凝土原材料标GB200-2003标准中对中热硅酸盐水泥的全部要求外，同时还（1）水泥中的碱含量(NaO+0.658K2O计)必须≤0.6%;（2）所用水泥中MgO的含量必须控制在3.55.0%;（4）水泥熟料中C4AF的含量宜≥16%;（7）生产水泥所用石膏G类石膏（CaSO4.2H2O）应≥75%;3.2.3每批粉煤灰均应有厂家的品质实验报告及合格证，主要内容包粉煤灰等级拉西瓦工程标准ⅠⅡ细度（45μm方孔筛筛余%）烧失量（%）SO3（%）需水量比（%）≤105碱含量(NaO+0.658K2O)（%）≤1.5≤1.53.3.1混凝土的骨料采用红柳③当最大粒径为40mm时，分成5mm～20mm和20mm～40mm两表2序号1含泥量(≥C9030和有抗冻要求的）（1）含泥量指粒径＜0.08mm的细屑和粘土的总量。（2）不应含有粘土团含泥量（＜C9030和无抗冻要求的2坚固性（有抗冻要求的）指硫酸钠溶液法5次循环后的重量损失坚固性（无抗冻要求的）≤10%3云母含量4表观密度≥2.5t/m35轻物质含量6硫化物及硫酸盐含量折算成SO37有机物含量浅于标准色表3序号1含泥量(D20、D40粒径级)各粒径级均不应含有粘土团块含泥量(D80、D150粒径级)≤0.5%2坚固性（有抗冻要求的）坚固性（无抗冻要求的）≤12%3硫化物及硫酸盐含量≤0.5%折算成SO34有机质含量浅于标准色5表观密度≥2.55t/m36吸水率≤2.5%7针片状颗粒含量≤15%8超径含量原孔筛检验9逊径含量≤10%原孔筛检验软弱颗粒含量质量指标需满足《混凝土拌和用水标准》JGJ63要求。未经处理3.4.2拌和混凝土及混凝土养（1）混凝土拌和养护用水与标准饮用水试验所得的水泥初凝时间（2）混凝土拌和养护用水配制水泥砂浆28d抗压强度不得低于用表4拌和钢筋混凝土素混凝土pH值>4>4不溶物mg/L＜2000＜5000可溶物mg/L＜5000＜10000氯化物(以Cl-计)mg/L＜1200＜3500硫酸盐(以SO42-计)mg/L＜2700＜2700凝土的含气量控制在5%～6%。3.5.3外加剂由发包单位统供，承包人应负责质量检验，检验按f）密度等实验，检测取样以200t～400t同品种、同强度等级水泥为一测一次。其它检测的项目包括细度、需水量比、烧失量、SO3、含水量等指标，检测取样以100t～200t为一个取样单位，不足1（1）每批外加剂均应有出厂检验报告及合格证，使用单位应进行批，掺量＜1%的外加剂以50t为一个批，掺量＜0.01%的外加剂以1t~2t为一个批，一批进场的外加剂不足一个批号应视4混凝土配合比4.2混凝土配合比设计及混凝土外加剂的掺量应符合业主提供的指导4.3按照业主提供指导性配合比的要求，经现场试验后提交施工配合级(×104)C18025四30%C18025三30%35%C18020三30%35%C18032四30%35%C18032三30%35%C18035四30%35%C18035三30%35%评定指标C18035F300W10C18032F300W10C18025F300W10C18020F300W10强度标准差≤3.5强度保证率Ps大体积混凝土≥85%钢筋混凝土≥95%表7允许偏差(mm)一、木模小型模板：长和宽大型模板(长、宽＞3m)：长和宽大型模板对角线模板面平整度相邻两板面高差0.5局部不平(用2m直尺检查)3面板缝隙1二、钢模、复合模板小型模板：长和宽大型模板(长、宽＞3m)：长和宽大型模板对角线模板局部不平(用2m直尺检查)2连接配件的孔眼位置5.3.2钢模面板及活动部分应涂防锈的保护涂料，其它部分应涂防锈⑴上、下游坝面相对于设计位置的偏差范围0～+10mm，廊道相对⑵横缝相对于设计位置的偏差<±15mm；拆模时间，拆模要求见《XX水电站工程大坝河床坝段混凝土温度控制6.1.3钢筋由发包单位统一供货，钢筋品质应满足GB/T13013、6.2.2施工中所使用的钢筋，其强度6.2.5检验不合格的钢筋应封存(2)某种直径的钢筋，用同钢号的另一直径钢筋代替时，其直径变更范围最好不超过4mm；变更后的钢筋总截面面积与设计文件规定的(3)钢筋等级的变换不能超过一级。用高一级钢筋代替低一级钢筋表9偏差项目允许偏差钢筋长度方向的偏差±1/2净保护层厚同一排受力钢筋间距的局部偏差梁中墙同一排中分布钢筋间距的偏差双排钢筋，其排与排间距的局部偏差保护层厚度的局部偏差±1/4净保护层厚7建基面清基技术标准建基面清基技术标准详见《XX水电站混凝土双曲拱坝基础验收技8混凝土施工8.1.1混凝土施工除按本技术要求执行外，还必须遵守规范GB502048.1.2承包人应在混凝土浇筑前,提交一份混凝土工程的施工措施计划8.1.4承包人应为各项混凝土工程的完工验收向监理人提交以下完工（3）混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位混凝土的质量检查验混凝土，铺料坯层厚度30cm左右;老混凝土面采用增大砂率的同强度等级富浆二级配混凝土，铺料坯层厚度20cm。级富浆三级配混凝土，铺料坯层厚度20cm左右。验并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，应准确，其称量偏差不应超过表10的规定，承包人应按监理人的（2）混凝土配料时，任一种材料计量失控或漏配，不符合质量要材料名称称量允许偏差（%）水泥、掺合料、水、冰、外加剂溶液骨料拌和机容量Q（m3）最大骨料粒径（mm）最少拌和时间（s）自落式拌和机强制式拌和机1.0≤Q≤3.075Q＞3.090注（1）入机拌和量应在拌和机额定容量的110%以内。（2）加冰混凝土的拌和时间自落式拌和机应延长30s、强制式延长15s，出机的混凝土拌和物中不应有冰块。8.5.3混凝土不能在止水片、监测设备等1.5m范围内卸料，以避免破许间歇时间，但混凝土重塑（将混凝土用振捣器振捣30s，周围10cm为使混凝土自出机口至仓面浇筑坯被覆盖前的温度满足浇筑温度要求，需控制混凝土自出机口至仓面浇筑坯被覆盖前的时间。6月～8月浇筑混凝土覆盖时间宜＜150min，5月、9月浇筑混凝土覆盖时间宜＜（3）不能保证混凝土振捣密实或对建筑物带来不利影响的级配错详见《XX水电站工程大坝河床坝段混凝土温度控制技术要求》和8.7.5振捣时间以取得良好的捣固效果并不发生分离为度，应避免漏8.7.6在前一坯层混凝土尚未按要求振捣之前，不得在其上铺设混凝水电站工程大坝河床坝段混凝土温度控制技术要求》和《XX水电站工仓面喷雾、流水降温、加强通水冷却等措施，具体要求见《XX水电站工程大坝河床坝段混凝土温度控制技术要求》和《XX水电站工程大坝8.11.1前期混凝土是为大体积混凝土浇筑前必须完成的混凝土工程，④止水坑回填混凝土强度达到2.5MPa后，方可进行大体积混凝土①拉西瓦水电站坝基发育的断层带或裂隙密3m的槽回填混凝土，应采用分层浇筑或通水冷却等温控措施，以控制⑴坝基按开挖要求验收后，在混凝土浇筑前应清除基岩面上的油9混凝土预制件⑷疲劳试验要求0°~60°范围内，反复张闭连续50次不出现裂保护。每次安装止水片不宜太长，止水片以不超过分层高10.8止水片周围的混凝土用人工平仓，靠近止水片的粗骨料（d≥⑵浇筑层每升高3m，应测定孔位一次，其孔位误差相对于起始孔浆灌至孔深的1/3，然后再插筋，进而将全孔注满⑸插筋埋设后，需待孔内砂浆达到2.5MPa强度时，方可在其上进⑹孔内砂浆龄期满3天后，应在现场抽5%的数量作注浆密实度检测，密实度应达到80%以上。11质量检测与控制11.2.1在混凝土拌和生产中，应定期对混凝土拌和物均匀性、拌和时11.2.2在混凝土拌和生产中，应对各种原材料的配料称量进行检查记11.2.4混凝土的拌和物的均匀性检测，其检测方法按GB/T9142和11.2.5定时在出机口对一盘混凝土推出料先后各取一个试样（每个试11.2.6用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不塌落度（cm）允许偏差（cm）4～10>1011.2.10混凝土出机口温度、入仓温度、浇筑温度凝土的试样数量应以表13规定为准。仓面试件取样数为机口取样数量类别28d龄期试件数180d龄期试件数90d、365d龄期试件数抗压强度大体积混凝土每500m3成型试件一组每1000m3成型试件一组每10000m3成型试件各一组非大体积混凝土每100m3成型试件一组每200m3成型试件一组每1000m3成型试件各一组棱柱强度、抗压弹模各龄期抗压强度试件的5%抗拉强度大体积混凝土拉伸值每6000m3成型试件一组每6000m3成型试件一组每200000m3成型试件各一组劈拉每6000m3成型试件一组每10000m3成型试件一组非大体积混凝土每200m3成型试件一组注：不同龄期混凝土强度指标根据相关试验随后提出。11.3.3当浇筑仓的混凝土量少于上表中抗压强度检验数量规定时，其11.3.4在大坝混凝土施工初期，为预测混凝土的强度，每一层在机口凝土设计龄期（90d）抗冻检验的合格率不应低于80%；混凝土设计龄11.4.1承包人必须设立混凝土质量控制的专门机构，制定相应的质量项次质量标准1基础岩面⑴建基面无松动岩体、波速监测成果符合设计要求，断层和裂隙密集带处理符合设计要求⑵地表水和地下水妥善引排或封堵⑶岩面清洗清洗洁净、无积水、无积渣杂物与油污2混凝土施工缝⑴表面处理用正确的处理方法，使缝面无乳皮、呈毛面⑵混凝土表面清洗清洗洁净、无积水、无积渣杂物与油污11.6.1混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，承包人应按监理人指示，11.6.2混凝土浇筑成型后的偏差，除过流表面有专门要求外，其它部11.7.1在混凝土浇筑过程中，承包人应会同监理人对混凝土工程建筑11.7.2按监理人指示和本技术要求规定对混凝土工程建筑物永久结构11.7.3混凝土浇筑过程中，承包人应按本技术要求的规定对混凝土浇11.7.4在上层混凝土浇筑前，应按本技术要求规定，对埋入混凝土块11.8.1除进行混凝土机口取样、仓面取样外，还应对已浇好的大体积混凝土进行钻孔取芯样、压水试验并进行芯样试验。钻孔数量按5m/万11.8.2芯样试验内容包括：立方体抗压强度、圆柱体抗压强度、混凝