石柱沟水库施工组织设计

石柱沟水库施工组织设计1工程概况及施工条件 602施工管理组织 633施工总体布置 654施工进度规划 695主体工程施工方法 706施工机械设备计划 981工程概况及施工条件xxxx有限责任公司位于xx县城南xx镇，主要从事钼矿采选。由于矿区附以上流域面积约48.12Km2，区域内地表水系、植被较发育，规模为小（l）型，主要建筑物挡水坝为4级建筑物，次要建筑物、临时性建筑xx水库采用碾压混凝土重力坝，由挡水坝段、溢流坝段和引水坝段组成，有4组节理，从节理的发育情况可以看出，节理倾角以50。～88。的中等倾角~垂直埋深约为0～3.0m，弱风化下限垂直埋深约为20m；右岸坝轴线附距xx县城公路里程为38Km，距xx公路里程为112Km。距郑州公路里程为确定xx县城是对外交通运输的中转站。从县城有公路到达工地现场，路面质量2施工管理组织我局拟在施工现场组建“河南省水利第二工程局xx水库施工项目经理部”，质检科：按照质量保证体系要求，制定施工质3施工总体布置营地建设满足环境保护及文明施工的要求，根据现有地形条件进行施工布场内干线公路特性表生产生活设施特性表123456789渣场特性表12主要电动设备额定功率估算表额定功率Kw总功率Kw一1243245二16233三152234压器、在人工砂石骨料场配置1台S9-500/10型变压器、在右岸坝头配置1台112/（16×3600）22/（24×3600）2=500×0.1×2/（24×3600）=1.16×10-3m3/s③因为生活用水的需求量较小，生产用水量较大，为满足消防用水需要，4施工进度规划753753749749v73408.9.30完成5主体工程施工方法非汛期洪水标准，坝址洪峰流量为27.70m3/s，导流底孔设计结构为单孔，断面⑶施工度汛：2008年汛期之前，大坝计划填筑至713.00m高程，度汛施工流量计算确定，并采取护岸措施避免在泄洪期间对下游⑷石方明挖：自上而下，采用Q50～80潜孔钻机造孔，边坡预裂爆破，按光面爆破，人工装渣，斗车外运，循环作业。采用Y27手风钻，2#岩石炸药，以导爆索组织非电起爆网络进行，渣场压实采用T160推土机平整，20t凸块振坝体工程包括：碾压混凝土131490m3，常态混凝土26900m3，总工程量约2分层厚度按照0.3m计算，整仓浇筑工程量1174.8m3，控制层间间歇时间为8h82规定的方法进行试验，并对水泥品种及标号与掺合料的品质、掺量进行技术压混凝土中掺加粉煤灰。粉煤灰选用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，粉煤灰质量应符合GB1596-1991《用于水泥和混凝土中的粉施工时，拟掺入少量的MgO，以补偿碾压混凝土的温降收缩，提高碾压混凝土⑹拌和用水：凡符合国家标准的生活饮用水凝结时间测定、压实容重测定、力学性能指标测定施工工艺、工法试验（投般备料量应经常保持日平均填筑量的5～7倍。砂石料生产系统主要根据粒径、Q—高峰月混凝土骨料用量，33300×1.5×1Q=（3916×0.3）/（8×0.85）=13/h。），232311桁架结构，采用3块模板进行翻转，8t汽车吊吊装，每翻转一次时间约为7~为调节模板安装误差，每10套模板（30m长）配置一套多卡拼缝板。高密聚乙烯塑料管（壁厚2.15mm仓内冷却水管干管采用Φ40料管（壁厚3.5mm水管间距×层距=1.5m×1.5m，分坝段垂直⑵汽车入仓前经过自动冲洗台冲洗轮胎，或采用高压风水枪冲洗，并经过40～60m脱水段后入仓。脱水段路面可用石渣填筑后再铺设8mm钢板，也可在始终保证在7～15m。30～50cm部分第一次不予碾压，而与下一层的垫层一起碾压，如此往复进行，⑶自卸汽车采用退铺法卸料，卸料分条带进行陆”,再由平仓机将混凝土从台阶上推到台阶下进行移位式平仓，料堆或卸料高⑵采用平仓机（湿地推土机）摊铺，平仓厚度控制在3⑶迎水面3～5m范围，平仓方向须垂直水流方向，避免在层间形成可能的推土机将混凝土料堆分2～3次推完，先推两边，⑺预埋件、观测仪器等周边应采用人工铺料，以碾的前后轮都进入搭接范围，其具体长度可根据选可增加碾压遍数，仍达不到规定指标时分析⑺碾压中出现的弹簧现象，只要压实容重能够层面达到全部泛浆，人在上面行走微有弹性、仓面水后再碾压。混凝土下料后，表面发干变白时⑴本碾压混凝土坝仅设横缝，横缝间距20～27.5m，成缝方法采用振动切缝⑶设置诱导孔，在碾压混凝土具有一定强度（约7d龄期）后，内部混凝土距相符，需挂线标定位置后造孔，以便使诱导孔上也可采用碾压后挖槽埋设隔板再回填碾压混⑵避免或改善层面碾压混凝土骨料分离状况，尽量不让大骨料集中在层面⑷如碾压完毕的层面被仓面上的机械扰动破坏，应立即整平处理并补碾密⑹碾压混凝土层面应保持清洁，被机械油污染⑺超过初凝时间的，但未终凝的层面按正常层面进行处理：铺设5～15mm⑸砂浆、水泥净浆从拌和到被碾压混凝土覆盖难，宜分二期分别浇筑，但必须确保一、二期混⑵由于常态、碾压混凝土初凝时间相差可达4h，施工时，常态混凝土应掺⑷变态混凝土是在碾压混凝土摊铺施工中加入水泥煤灰净浆而形成的富浆⑷水平施工缝或冷缝，洒水养护应持续到上一层碾压混凝土开始铺筑时为⑻根据施工强度合理安排运输车辆，严格控制混混凝土运输方式、混凝土入仓温度、层间间歇时间等实时控制机口VC值。位时间雾雨浸润深度H＜3㎜/h,雾雨最大粒径dmas＜0.5㎜。流水养护，2～3d后在低温时段拆除保温被散热，同时对长期外露面采用Φ32GK—2A等，保证混凝土在-100C低⑷仓面摊铺和碾压紧凑衔接，快铺块碾，碾⑸仓面采用蓄热法施工：采用保温模板，仓面周围用5cm厚保温被覆盖，⑴在降雨强度小于3mm/h时，可采取措施继续施工，出机口VC值按上限尚未进行的卸料、平仓和碾压作业，并将停止铺筑的混凝土面碾压成缓于1：4农作物根系和表土用T160推土机予以清除。将路基用地范围内或取土场范围内⑵石方开挖采用Y27手风钻、Q50～80潜孔钻凿孔，2#岩石炸药，以导爆筑区或弃渣场，渣场压实采用T160推土机平整，20t凸块振动碾压实。⑵路堤填筑之前进行填方材料试验，以每5000m3或⑹每层填料的铺筑宽度，每侧超出路堤设计宽度300mm，以保证修整路基⑺当路堤填筑高度小于800mm（不包括路面厚度）时，对于原地表清理与摊铺和压实设备的操作需要为准，且不得小于1m，台阶顶一般做成2%～4%的内倾斜坡，河床砂卵石仅将原地面以下200～300mm的表土翻松即可。填筑路堤的部分，先行将其全部清除，再重新设计路面厚度为准，单节加工长度计划为4m，另加工适装→人工补料→三辊轴整平→真空脱水→精平饰面→拉毛→切缝养生→硬刻槽作业单元划分长度一般为20～30m，振实料的高度控制在高于模板顶面5~表面砂浆控制在4±1mm，被振动轴提起的向前推移的水泥砂浆，逐渐变成直接使用三轴辊整平机滚过的表面，实践证序的施工。路面硬化后，采用切缝机按照设计浆必须在先完成固结灌浆，并经检查合格后才能进行帷幕灌浆。坝基固结灌浆⑹灌浆浆液的浓度应遵循由稀到浓的原则逐级改⑼当采用