截流与围堰工程施工组织设计

截流与围堰工程施工组织设计到工程区紧邻xx县城，坝址河床覆盖层深厚、地质条件复杂，工程失事影响严重，故挡水和泄水建筑物按1000年一遇洪水设计，10000年一遇洪水校核；电站厂房按条导流洞，且分高低洞布置。左岸1#导流洞为低洞，前期参与截流，右岸2#导流洞为表1T根mmmxx等县至xx折向东流，在xx渡接纳xx江后，于xx市城南注入xx。干流河道全长xx水电站下游距离约2~2.5km处设立有xx县气象站。据xx县气象站资料统计，枯年平均流量分别为1180m3/s和566m3/s，两者之比为2.08，分别为多年平均流量的表2-1xx水文站多年年、月平均流量表年表2-2xx水电站径流成果表xx洪水主要由降水形成。因受高程、地形及地理位置的影响，上游大多数地区基缓慢，大中洪水一次历时一般5～11天。表2-3xx水电站设计洪水成果表表2-4xx水电站分期设计洪水成果表12345坡度45°~60°,坡高＞100m，基岩裸露，未见较大的控制性不利结构面组合，岸坡整体稳定；右岸为冲洪积漂卵石层台地，地形较缓，坡度5°~10°。围堰地基覆盖层一般理力学参数建议值见表3－1和表3－2。④、③-1、②-1和①层以粗粒土为主，其承载力和变形指标能满足围堰要求，但局部架空，透水性较强，②下游围堰位于坝轴线下游约240m，枯水期河面坡度45°~60°,坡高＞100m，基岩裸露，闪长岩、花岗岩呈弱上风化、弱卸荷状态，本稳定。右岸为河漫滩，地形平缓，坡度7°~10°。围堰地基由覆盖层组成，厚度110~砾石层。堰基主要持力层④层及③-1层结构较松散，施工平面布置见附图《xxxx水电站截流与围标准均选用封堵时段20年一遇洪水重现期；水库蓄水标准按保证率85%考虑；导流洞xx水电站初期导流采用一次断流围堰挡水、隧洞导流、主体工程全年施工的导流在左右两岸，且分高低洞布置。左岸1#导流洞为低洞，前期参与截流，右岸2#导流洞123②实施阶段：按照先进行截流戗堤预进占，xx截流闭气，填筑防渗墙施工平台，再进行砼防渗墙施工，最后进行堰身填筑加高和②提前着手进行机械设备的维修保养，一旦中标即按计划将机械设备组织运到现班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的网络计划控制之以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等④紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保⑧加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的表4-1本工程截流河段上、下游围堰相距约520.0m，在坝轴线到下游围堰之间河段的河果选用双戗立堵截流，由于河床比较陡，故下戗堤龙口壅水不易使上龙口形成淹没流，而上游围堰与大坝结合布置，若将下戗堤上移至坝体内，则截流后还需挖除。结合xx水电站截流的实际情况，经过水力计算及截流模型试验，认为本工程上游围堰与大坝弃渣压重体结合布置，而上游围堰堰脚距1#导流洞进口仅根据截流水力学计算及模型试验，12月下旬截流合龙时，戗堤前上游水位一遇洪水最大，当遭遇设计洪水时，戗堤前水位1313.34m，故戗堤顶高程拟定为1314.00m。戗堤预进占部分可一次性堆筑至设计高程，龙口段可先堆筑至1312.50m，截流河段主流偏向左岸且左岸基岩出露，坡度较陡，右岸为河滩地，坡度平缓，预进占完毕后用大石裹头，左戗堤的大石裹头厚度不小于3.0m，左戗堤长度选定为ⅠⅡⅢⅣⅤ本工程截流区河床呈不对称U形，左岸坡陡，右岸平缓。截流材料主要取自右岸开挖石渣料，大石料采用xx石料场开挖料。在右岸截流戗堤轴线下游台地设备料场，右岸泄洪洞开挖石渣料可直接运至备料场堆存，运距0.5~2km；来自xx料场的大石料1#导流洞进口围堰拆除后可通过11#路进行；右岸地形开阔平坦，有原G318公路，且截流的抛投强度和截流运输车辆参考类似工程，平均抛投强度约为600m3/h，采截流抛投材料备料按1.5倍考虑，备料工程量见表4－3。表4-3（1）根据导流洞布置、基坑施工开挖和上游围堰运坝体防渗铺盖土工膜相接。上游围堰结构见图5－1。（4）上游围堰两岸堰肩边坡处理：左岸堰肩为基岩沿复合土工膜斜墙防渗轴线延至围堰轴线，并在堰顶沿轴线向山里延伸5m，复合土工（3）考虑安全超高后下游围堰堰顶高程1315.00m，堰顶宽15.0m，轴线长度（4）堰体及堰基防渗仍采用复合土工膜心墙下接悬台顶高程为▽1314，与土工布接合部位采用C20现浇砼，砼厚度为50cm。施工平台迎（3）砼防渗墙施工：待防渗墙施工平台完成后进行及方法见第5.3节。考虑到工期较紧，我部建议采用以高压旋喷灌设计中的C20砼防渗墙，若采用高喷防渗，则在高喷墙顶部沿轴线设置宽50（4）复合土工布施工：待戗堤迎水面的防渗平台施水，间距25cm，并埋入50cm厚的C20砼内，铺设高程为▽1315；下游面沿戗堤轴线向下游方向铺设89.25m结束，铺设高程为▽1306（5）堰身加高填筑施工：考虑到与砼防渗墙之间的砼施工，其中喷射砼在土工布铺设完成之后进行，喷射方式为干喷法，喷射砼厚度为（7）粘土草袋子堰施工：考虑到安全超高，需在堰顶迎水面侧沿轴线布置2×2m均为1:2.0，堰基填筑时利用20T自卸汽车配合推土机从左右两岸同时进占，采用18t（2）防渗墙平台施工：待堰基填筑至▽1307.5后，（3）砼防渗墙施工：下游围堰防渗墙轴线与围堰轴（4）堰身加高填筑：为避免施工干扰，下游围堰堰身加高滞后砼防渗墙施工50~层料上升一层。土工布底部与防渗墙墙顶的C20砼块连接。（6）下游迎水面铅丝石笼施工：根据设计要求，下用干砌块石，表面为泥结石路面。泥浆沟采导向槽采用混凝土结构，导墙断面为矩形结构，导墙厚0.40m、高上、下游围堰防渗墙内侧附近各设置一座容积为200m3泥浆系统，2m3搅拌机2增加一个100m3的泥浆池中转站，用4施工用风采用系统供风。施工用水本标系统供水，100mm供水管道沿浆池及防渗测量放样测量放样钻机安装校正钻孔检测钻孔检测清孔换浆导管法水下砼浇筑①设备的选型：根据该工程的特点及地质条件，选用CZ-22型冲击钻机，成槽造线上槽段先施工。在施工过程中依地质具体情况调整施工准备→制备泥浆→泥浆注入导槽→主孔钻进→基岩面钻进→副孔钻进→劈打将副孔继续钻进到设计孔深，然后再劈打副孔两（3）二期槽清孔换浆结束前根据接头形式进行接头清孔结束合格后4h内浇筑混凝土，若延长时间，重新测量淤积厚度，如超标，开浇前（2）泥浆的成分、性能指标在施工过程中及时调整（3）泥浆制备：按试验选定的配合比配制泥浆粘土和水的加量误差小于5%，外表5-6S%%PH试纸或电子PH计（4）清孔换浆：采用抽筒清孔换浆，将槽内的稠状（5）新制泥浆膨化24h后使用。储浆池（6）泥浆净化回收重复使用，造孔净化回收的泥浆（1）混凝土浇筑导管采用快速丝扣连接的直径200mm的钢管，导管接头设有悬（2）导管使用前做调直检查、压水试验、圆度检验（2）水下混凝土采用球塞法开仓，开仓下料按照槽开仓时距离孔底约25cm，待混凝土料装满导管和分料斗后，先开仓的导管上提适应距何导管埋深及时起拔导管，混凝土面上升速度控制在大于2m/h，槽孔混凝土终浇顶面加强泥浆损失测估，改变钻进工艺，准备好堵②段副孔造孔质量控制：严格控制槽段副孔的偏斜率，保证孔斜率在4.0‰①开浇前原材料的控制与检测：槽段开浇前工地试验室必须对原材料进行常规检测，并根据检测结果适当调整配合比，保证混凝土该仪器我公司在冶勒等多个工程中熟练运用并得泥浆面急剧下降迹象、立即报告，采取措施及达到设计标号50%以前，不拆孔口保温棚上游和下游围堰拆除自上而下分层开挖，混凝土防渗墙拆除选用（1）建立防汛通讯、水情预报系统，临汛前密切注意水位上涨情况，并每天派人（2）建立、完善防洪应急预案措施，配齐防洪渡汛所需的生产、生活设施、物资（4）洪水过后，进行围堰堰体的全面检查，对因洪水破坏的堰体及时进行修复加表5-7序号单位1台82台63台44台25辆6辆7台18台29台4台台5200m3/h台4台4台8台8台4台8台4台2套2台33台3m据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以GB/T19001-2000标准为指综合办公室安全环保部施工管理部机电物资部计划合同部综合办公室安全环保部施工管理部机电物资部计划合同部工程技术部质量保证部 试验 试验室 测量队开挖质检工程师支护质检工程支护质检工程师检工程师混凝土质检工灌浆质检工程师图7-1质量管理组织机构框图计计