第五章其它项目施工

第五章其它项目施工→→→→→→→→→→所有钢筋均在钢筋加工厂提前分段加工成型，安装时由5T运输是指尾水反坡底板及挡墙C20二级配钢筋砼施工。砼抗冻标号→→→→布筋。边坡挡墙浇筑底高程由▽894.9米渐变至▽907米，顶高程为反坡砼施工方法中，距门机轴线37米范围内的钢筋砼由门机进行入计要求，分别进行施工。挡墙分成12-10×4米的浇筑块进行分层分→→→→→→挡墙砼浇筑按分层高度由底部向上搭设满堂脚手架至分层浇筑底板和挡墙钢筋砼施工工期可安排在下游门机拆出尾水反坡段二次架设好以后。底板可分两个作业面同时施工，底板共分40块，1、在制造钢叉管时，按照施工图纸所标示的孔位和结构要求预2、接触灌浆用的水、水泥、外加剂符合施工图纸和施工规范要泵进行压浆灌注，其浆液水灰比控制为1:1、0.45:1两个比级，其浆5、钢叉管接触灌浆结束后，先关闭闸阀停机闭浆，孔口无返浆接触灌浆用锤击法进行质量检查，其脱空范1、厂房尾水5.5×5.4—22m平板检修闸门门叶及埋件的安装（8DL/T5019—94水利水电工程启闭机制造安装≤1毫米的高程，每隔0.5米测量一点，要求高程误差控制在±5毫米之间，围内，对门槽中心线a偏差为+2~-1毫米，距离孔口中心线±3毫米，在门叶高度外的非工作范围，对门槽中心线a偏差+3~-1采用整体吊装方案。利用厂房施工的门机配合一台25T吊车进尾水闸的启闭设备为一台2×200KN单向门机，安装时借用土建施工的门机作为起吊设备，并配一台25T吊车，单向门机由门架1、门架组合应在已铺设好的一段标准轨道上进行，门架组合前，由于本工程安装项目系统多，由照明、动力、防雷系统、弱电系⑴先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交⑵考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题。对主体工程不要破⑶先预制、后安装管道和电气通风等专业，有条件的均应提前预⑷先重点、后一般。如砼楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使在实际施工中，我们除了认真遵守有关国家规范之外，同时还遵钢管敷设要求→预制弯管切管套丝→测定箱盒位置及固定→管路连接扣套接→变形缝处理→地线焊接→配电箱盘外壳固定→配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝a、钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。b、在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞c、选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以e、成排日光灯，在确定位置时必须拉线，以减少误差。固定日f、配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整b、各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品c、每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂敷设要求→弹线定位→预埋吊杆、支架→螺栓b、穿过梁、墙、楼板等处时，应在孔洞处留有安装间隙，跨接d、电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。为此电缆施工前须列系统均需布置弱电系统只做管线预埋，标准参照有关动力照明系建筑物基础钢筋接地→接地电阻测试→隐蔽验收→柱内主钢筋安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道安装准备安装准备→管道预制→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装→通水试安装准备→干管安装→主管安装→喷洒分层干支管消火栓及支压→管道冲洗→喷洒头支管安装系统综合试压冲洗→节流装置安装①隐蔽管道和消防系统的水压试验结果必须符合设计院要求和安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫③卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象；管件无偏安装→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装b、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、a、按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套线、零b、安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，c、干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理2~3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝与过沟处，e、分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必f、采用钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到g、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，h、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止i、摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应a、核对各层预留孔洞位置是否正确，将预制好的管道按编号顺b、安装前先卸下阀盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一c、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平a、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸b、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉管的量，然后断管、c、检查支管坡度和平行距墙尺寸，以及立管垂直度和散热器的d、立、支管弯径，不宜使用铸铁补心，应使用变径管a、首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人b、向系统内充软化水，开始先打开系统高点的放风阀，安排专c、正常运和半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应有先查施工准备设计技术交底机具材料准备——心集中预制加工施工员组织班组交底空气输送部分安装空气处理部分安装空气分配部分安装风管设备防腐保温系统调试——竣工验收（1）安装工程中动力、照明、空调、通风、给排水、消防等都应在（2）由于安装工程中有大量的设备，所以我们根据工程的现状（3）本着对业主负责的精神，我们在试运行过程中将为业主培等须进行单项强度试验，系统安装工作完成后再进行系统强度试验PPP综合试压时，冷、热水管道，以不小于0.6MPa、不大于1MPaB、供热管道（饱和蒸气压力＜0.8MPa的蒸气系统，热水温度≤150℃的热水管道）的试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到各出口③蒸气管道宜蒸气吹扫，吹扫前应缓慢升温暖管，且恒温1h进行安全阀、水位计、减压阀及调压装置等投入运行前应按设计要求如何划分。工程上下游围堰包括大坝基坑和厂房