堤防工程施工组织设计方案

堤防工程施工组织设计方案沱江属长江上游左岸一级支流，全长623km，流域面积27860km2，发源于川西北绵竹县九顶山南麓，流经成都平原后，再经简阳、资阳、资中、内江、富顺、泸县至泸州入长江。沱江干流沿岸交通便利，土地幅员面积4373km2，总人口320万人。富顺县是自贡所辖的农业大县，地理位置优越，富隆公路，川云公路穿境而过，并与毗邻的省级干道交织成四通八达的交通网络，是川南重要的商贸集散地和重要的军工企业晨光化工研究院所在地。四川省沱江富顺城区沙嘴段堤防工程由沱江干流和支流釜溪河组成，布置堤线总长3023m，其中沱江河段上起荷花塘下至沙嘴（釜溪河河口设计堤防总长880m。堤线首尾与岸边高地相接，形成完整的防洪封闭圈，保护区达到20年一遇防洪标准。行了运行了2年多，经历了三个洪期。在该堤段工程施工过程中设计内容基本得到落实，但由于园区开发建设未同步，局部堤段堤背后坑凼区域较多，且未形成纵横排水管网接入已建穿堤排水管，造成积水，加之穿堤排水管未与积水区域连接，且排水管进水口被填土封堵，造成整个园区的雨水只能从堤身进行渗流排渗水汇集成一股较大的地下水流，并通过排水孔排除；从现场的水痕来看，现堤防堤身浸润线位于第一级马道以上比堤脚高约6.Om)，是由于原排水孔无法承担这样大流量的渗水，加之原设计堤身为砂泥岩石碴混合填筑料，其渗透系数本身相对较小，导致堤身浸润线较原设计工况大大抬高，并长期处于这种工况运行，堤身饱和区日益扩大，同时也降低了堤身饱和区筑垻材料两物理力学指标，影响了堤身稳定。造成本次本段堤防垮塌的主要原因就是浸润线太高，堤富顺县沙嘴段堤防整治工程，桩号为FO+405_FO+527段，总计120位㎥砂岩石碴填筑碾压（开㎥砂泥岩石碴碾压填筑㎥㎥㎥㎥㎥㎥㎥㎥㎥㎥㎥C20砼马道、亲水平㎡C25铜筋砼集水井底板㎥㎥㎡㎥㎥㎡㎡T3㎡㎡㎡10.M120.个MM㎡的所有工作内容进行质量控制、进度控制、成本控制和协调管理，真正根据现场踏勘的情况，为便于施工组织，具体布置如下:在工地附近租用当地民房设项目经理部，负责对整个标段的施工管4.2.3仓库:劳动保护用品仓库（兼作保卫室在各工区停车场附近设劳动保护用品仓库，并兼作保卫室，总占地40m2。在土场至施工地点修建施工临时道路及上堤道输线路分别按重载和轻载选定，做到同类运输机械同线路、同方向的运输方式，不得超车和交叉行驶，临时道路经常维修，配备专人对道路进本标段施工内容有土方开挖、土石方填筑、水下抛石、砌石和锥探油料及设备配件的进场计划，经审批后落实；网并加以保护；搞好质量、安全、环保等工作完好性等进行审定，以满足施工要求；会同监理一道对土场进送检测。用水、用电、施工道路及临时设施的场情况派专人负责，根据工程的需要，及时调↓↓↓ 是施工道路 否否是否是否是本标段堤防工程为桩号为FO+405_FO+527段，总计120米堤段土方开挖主要在堤防工程部位。根据设计图纸，土方开挖应达到设计的清基线。根据监理提交的控制点建立整个工程施工控制网，在开挖前依据施工控制网，按照设计施工图确定的开挖边线及坡度要求，布置开挖线加密桩及高程控制系统，大堤左右两边每20m设一个临时桩点，作为开挖范围的控制依据，施工过程中测量技术员跟班放样和复测，确保开挖范部位，用挖掘机多次接力开挖。上下游边坡开挖时预留保护层，用人工须在边坡上部堆置弃土时，应确保开挖边坡的稳定。在冲沟内或河岸边措施、施工方法与措施、出碴和弃碴措施、开挖计划等报监理工程师审本工程土方填筑、砂卵石回填、土方回填前应根据施工详图和相应的技术规范要求，提交一份土方填筑和碾压施工方案，报送监理工程师审批。根据批准的施工方案，实施土方填筑和碾压作业施工。填筑用土原则上从土料场运进，但可利用土方开挖的可利用土料，但要经监理和土方填筑必须待建基面及堤基杂物和杂草清除与处理检验合格后才能进行。堤身土方填筑中少量利用建筑物开挖料，大部分从料场取土，推土机铺土，辅以人工摊铺边角，振动碾碾压，边角或结合部位采用蛙填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜度不应小于20m。施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接填筑前及填筑后，按图纸要求或工程师的指示进行测量、放样。其位等不能使用大型压实设备进行压实的部位，可使用经工程师批准的小于12t。经过压实效果论证并于事先得到工程师批准的其它类型的压实一致、无结块，碾压机具的行驶方向应平行堤轴线。靠岸坡或穿堤建筑物地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落，应以报经工程师批准的有效作业措施对填料进行压实。填筑前先用核子密实仪测定土料含水量和压实试验数据，符合规范要求后，采用自卸汽车卸料，推土机向前进占计算每车土料控制面积，均匀卸料，推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行处理，土料与岸坡交界处辅以人工仔细平土，平土后，采用轮胎碾按与坝轴线平行的进退法碾压8遍。碾压时，水量较高量，采取翻松凉干。填筑一层后，采用核子密实仪进行检测,缘地带，以及与岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土机分规范》中的有关停工标准要求或工程师的指示。在下雨时，土料含水量变大，影响土料压实；在雨天，土料停止施工。为尽量减小因雨停工天数和雨水对土坝填筑质量的影响，将采取必要的防雨措施。主要在土料场开挖排水沟，保持开挖地面平整和有利于排水的坡度，在填筑区和土料场内用防雨布遮盖，加强运土道路的排水设施。雨停继续施工时，把渗入雨水的土层清除重新填筑，在施工时，实行快速度连续施工，在堤压光面等措施，以防雨水下渗；雨后应将填水量、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等取样试验，取4、碾压遍数3～4遍，具体遍数通过压实试验确定，以达到压实要本次整治段堤型与前、后段堤型一直，采用坝式堤，防洪堤结构尺寸按原设计恢复；为保证堤身排水效果，降低浸润线，在一级马道以下堤身采用砂岩O石碴碾压填筑，其上采用砂泥岩石碴碾压填筑，堤脚高程261.80m处设一亲水平台与原有高压旋喷水泥桩连接。为将现有明水构。路缘石、堤顶路面及防浪墙每lOm设伸缩缝，缝宽2.Ocm，缝内嵌本次整治段堤型采用碾压石碴堤，一级马道以下采用砂岩石碴碾压一般堤高11.5m，坝顶宽4.5m，迎水面堤坡共分为二级，坡比均为1：堤坡采用3．O×3．Om的C20钢筋砼粱格(梁格尺寸为0.2×0.3m)内置钢筋砼梁格内嵌现浇砼面板护坡，沿堤轴线每15m分缝，坡面设置孔后（尺寸为300x300mm）采用400g/m2规格的土工布反滤，排水孔后项目业主组织参建各方对此段堤防整治加固方案及预算进行进一步讨论，鉴于目前旋喷桩是否破坏仍不清楚，故本次整治设计按照高压旋喷在桩号F0+442m处增设集水井将渗水排至釜溪河。集水井平面位置的砂卵石填筑，在竖井位置顺堤轴线设2m宽、Im厚的砂卵石纵向排水盲沟，并垂直堤轴线设4处（在桩号F0+12、F0+460,F0+477,F0+502位置）横向砂卵石排水盲沟，与纵向盲沟相接。在井壁和底部均设(p75mmPVC排水管；在集水井下部设DN60011级穿堤涵管，涵管出口高理和清理，模板、钢筋、止水等设施的埋设和安装等，也包括上述工作施工准备前，先进行验槽测量放样，检查上道工序的产品质量是否满足3、基底清理：将基础面或已浇混凝土面进行处理和清理。对基面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动土块以及一切不符合要求的基层清除4、立模前测量放样：采用全站仪按图纸要求进行测量放样，以确保模板安装要有足够的强度、钢度和稳定性，以确保混凝土浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求，因此在模板安装过程中，须设模板安装前要清理其表面的杂物，对已变形的模板进行校正。模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整；钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，并不得采用污染混凝土的油剂；木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料，按其使用部位分类编号，妥善保管。模板拼接严密紧闭，以免漏的模板允许偏差，遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》第2.3.9和2.3.10条的规定，重要部位的模板安装先要制订专门的模板制作和安装模板初步安装完毕，测量人员要复核模板的位置、尺寸、标高和顺直平整度，如大体积混凝土模板安装的实际偏差，超出了《水工混凝土凝土梁、柱的模板安装的实际偏差，超过了《混凝土结构工程施工及验直到其偏差在施工规范的允许范围内。模板的内外拉撑也要调整加固，使模板有足够的刚度和稳定性，同时进一步修补各块模板之间的间隙，业班组自检，施工队复检合格后，即开始工作面的清碴的冲洗。将散落和堆积在施工仓面上的一切杂物清除出外，并用高压水冲洗干净，然后排干仓面积水。该工序完工后报请施工单位的质检部门对施工仓面进行合格并做好施工质量检查记录，在混凝土开浇前通知监理工程师对施工仓面检查验收，并附有施工单位的自检记录和必要的检查资料。仓面经粉煤灰、砂石料、外加剂、钢筋、钢板及工程指定的其它材料按有关现行检验规范进行取样试验，并将材料试验报告及时送监理工程师批准。对水泥、钢筋、外加剂等外购材料须具有出厂质量报告单和合格证，不水工混凝土施工规范及有关检验规范的要求进行抽检，如检查中发现异确定，划分好各分部分项工程细目并报监理工程师审批。在施工过程中各分部分项工程所做的材料试验记录与报告、过程检验记录与报告和现场质量检查记录等资料将按细目归档。质量管理部门加强管理和检查，及时将各类资料归档，满足随时对工程资料的追溯和考证要求，做到工①在拌制现场混凝土时，严格按照现场试验室出具的配料单进行配②对所有称量、指示、记录及控制设备都做好防尘隔离，使设备称再投入使用。在使用中经常检查设备运行状况，使之处于良好的运行状系统随时调整拌制混凝土的加水量；并采取有效措施保持砂和碎石的含水量稳定；对拌制掺粉煤灰混凝土时，采取合理投料顺序等有效措施，确保拌和均匀；使用外加剂时应将其均匀配入拌和用水中，与水一同使⑤为确保混凝土各成分拌和均匀，应通过试验室试验，确定最佳的为了使混凝土不出现分离、漏浆和严重泌水现象，从搅拌机出来的混凝土垂直落差控制在2m内。本工程一般现浇混凝土将用砼泵运输入仓②将要浇筑混凝土的仓面的混凝土配料单经监理工程师同意后才能③如建基面上有承压水冒出，则制定引排措施和方法报监理工程师④基面和老混凝土面的浇筑仓，在浇筑混凝土前，必须先铺一层2~优先采用通仓平铺料法，这一方法不能满足通仓浇筑时，才考虑采用台阶浇筑法或斜层浇筑法，铺料的厚度根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器的性能及气温因素和工作仓面的大小来决定。一般混凝土仓面铺卸料时，首先均匀多点下料，入仓混凝土随铺随平仓，仓内若有粗骨料堆叠时要均匀分布到砂浆较多处，但不得用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在靠近模板和钢筋较密的地方，辅以人工铲料平仓，使骨料均轴插入式振捣器、平板振捣器振捣。振捣器不能直接碰撞模板、钢筋和证混凝土上下层结合，避免漏振和过振。混凝土浇筑时，严禁在仓内加许的间歇时间通过试验确定，或按DL/T5144—2001规范表4.5.11规定执行。若超过允许间歇时间，则按施工缝处理，根据设计和施工条件的限制所进行的分缝分块，所形成的施工缝亦按施工规范的要求处理。施工缝处理的方法以冲毛为主，辅以人工凿毛，以提高工效。两块相邻混凝①养护：在混凝土平台浇筑完毕10～12h即可开始洒水养护，如在炎热干燥的气候情况下要提前洒水，或采用常流雾化和人工洒水结合的方法，以保证效果，操作时先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，重要外露水天或监理工程师指示的天数，重要部位不少于14天，养护用水为干净的到其表面及其棱角不因拆模而损伤时，才能拆除；墩、墙等部位在其强⑵混凝土结构承重模板的拆除，经计算和试验复核，混凝土结构实际强度已能承爱自重及其它实际荷载时，经监理工程师批准，才能拆将上述资料以及单位工程完工报告报送监理工程师向建设单位申请完工验收。并按验收小组的意见进行资料的完善和工程缺陷的处理完善工作，在要求的时间内按质按量完成，直至达到验收标准，通过验收所有混凝土表面都采取修整措施。对于小面积的表面缺陷在脱模后30分钟内修整完成；表面要磨削修整的，在24小时内完成。对于较大缺改善混凝土骨料级配，加优质的掺合料和外加剂以适当减少单位水泥用（10）控制浇筑层最大高度；按设计文件要求保证浇筑层块的间歇时间，合理均衡安排生产，尽量防止层间的长时间间歇；减少混凝土内场安装。钢筋工程必须在模板安装之前安装完成，安装前必须打短锚杆按照设计要求，根据施工详图及施工进度计划编制材料计划，按材钢筋购买进场时应有出厂质量保证书，进场后应及时按规范要求取样复检，检验内容包括拉力、延伸率、冷弯试验，焊接与连接钢筋还应做好焊接工艺试验和锥螺纹、套筒挤压连接工艺试验，经检验证明合格号1台12台13台14台15台16台17台18台19台1台1台1台2备5钢筋下料加工前应先进行除锈、调直处理。清除钢筋表面的油渍、漆污和浮皮、铁锈等，并用钢筋调直机将弯曲的钢筋调直，钢筋除锈拟主要结合钢筋调直一起进行，在钢筋调直过程中除锈，必要时再辅以机钢筋加工前仔细阅读施工详图和设计修改通知，结合浇筑部位的分层分块，兼顾砼入仓方式，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头主要采用砂轮锯切断钢筋，切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板，应避免用征得监理工程师同意，可按规范规定区分不同情况按等强度、等面钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量分为划线、铺筋、绑扎、连接及仓位清理五个工序。根据测量放样点在模板基础上划出钢筋位置线，籍以进行钢筋绑扎或连接。钢筋保护层用高于或相同标号的水泥灰浆预制垫块来保证，分梅花型布设，垫块钢筋现场连接采用手工电弧焊，因钢筋直径在接焊。施焊前，先进行钢筋定位，保证两钢焊时，引弧由一端开始，在搭接钢筋端头上长度不小于搭接长度，搭接长度应符合规范1锯台142台13台14BX3-500台25备3①鉴于本工程施工混凝土位置差异性，兼顾模板周转次数及模板费②模板材料应符合标准、规范规定，腐蚀、脆性的材料不应使用到工程上，安装时要根据设计图的尺寸，在保证稳定、刚度和强度的情况下，还必须牢固，严格控制好标高，拼装拼缝要严密平整，模板的拆除③模板及其支撑应保证构筑物各部分的设计尺寸和相互位置的正确④模板应有足够的可靠度，以承受浇筑的混凝土重量、侧压力和其⑤模板接缝应、不漏浆，内侧光滑平整。接缝间可夹用泡沫塑料条，拼装模板之间有间隙时可用醇酸腻子塞严。对于钢模板应除锈刷普通木模拟在模板加工厂内制作加工，加工前先根据施工详图进行木工放样，制定配料单，然后根据配料单放样制作，制作时严加控制，经常校核，确保加工质量。普通木模应刨光、刷净，使表面平整光滑，模板安装以人工安装为主，进行单块就位组拼，必要时配合使用汽模板必须支撑牢固，防止变形。模板配件装插牢固、锁紧。所设的所使用的模板均应涂刷脱模剂，以利拆模，模板拆除时间，应根据为防止过早拆模造成结构裂缝、断裂或生产倒塌，在拆模时，其结构混模板拆除应使用专门工具，按各类模板结构支撑所确定的程序小心制造厂名使数检修情况现在何处日本良好山东良好武汉良好机武汉良好车武汉良好武汉良好武汉良好武汉良好机武汉良好1台12台13台24个5台16个7台1工工数64位砂岩石碴填筑碾压（开㎥砂泥岩石碴碾压填筑㎥㎥㎥㎥㎥㎥㎥㎥㎥㎥㎥C20砼马道、亲水平㎡C25铜筋砼集水井底板㎥㎥㎡㎥㎥㎡㎡T3㎡㎡㎡10.M120.个MM条件，合理安排工期，将进度计划分解为逐月、逐旬、逐日计划。在工程实施过程中，对工期实行动态控制，若发生不可预见事件造成实际进会，找出实际进度与计划进度的差距，对出现的问题现场检查及现场解5、做好现场工程日志及工程资料的归档，同业主和监理保持良好8、将进度和经济挂钩，并把进度作为项目经理和全体项目成员业为保证实现本工程“安全第一，质量第一”的目标。我公环境下，将严格按ISO9002标准体系进行质量控制，按其程序文工程质量是公司工作的重要组成部分，各项目工程质量由公司总经理负责管理，管理者代表和总工程师协助总经理抓工程质量，公司质量安全部则代表公司对项目质量进行抽查，并将检查结果随时报告总经理和管理者代表。项目部负责日常质量管理工作，具体工作由项目经理牵头，并配备专职质检工程师，各施工班组设质量检查员，形成自上而下的质量管理网络，质检人员除检查外，同时行使验工计价否决权、质量工程技术部公司质量安全部项目质检工程师项目技术负责人施工工程技术部公司质量安全部项目质检工程师项目技术负责人施工队各作业班组质检组测量组试验组作业人员男男男男男男男思想保证体系组织保证体系目标管理保证体系施工过程质量保证一切为用户服务质量意识教育一切以预防为主施工组织质量领导小组项目展开机具设备保证全员人员素质保证技术保证检验保证工艺操作、质量保证提高质量意识、管理水平，增强企业素质岗位责任制奖罚班组或个人项目经理组织诊断项目经理负责制一切为用户服务质量意识教育一切以预防为主施工组织质量领导小组项目展开机具设备保证全员人员素质保证技术保证检验保证工艺操作、质量保证提高质量意识、管理水平，增强企业素质岗位责任制奖罚班组或个人项目经理组织诊断质量领导小组下达目标施工调度制定对策目标任务落实原材料质量保证制度保证技术责任制优质工程项目质量保证体系，广泛地开展全面质量管理，利用计算机建立工程质量数质检工作。发现问题及时以书面形式报监理、设计单位和业主代表，以7、严格执行施工组织设计的施工方法及进度计划，确保各分项工公司经理是质量保证的最高领导者，对项目工程质量负终身责任；项目经理是质量保证工作的主要领导者和组织者。对工程质量负终身责任，认真贯彻执行国家和主管部门的有关工程建设的质量政策、方针和法规；根据业主和监理工程师的要求，对工程质量实施全过程、全项目总工程师负责具体组织、指导质量保证工作，对工程质量问题全面负责，组织质量工作会议，分析解决已出现的质量问题。有权制止质检部长对质量保证的具体工作全面负责，执行业主和监理方关于质量方面的意志和决定。有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，此外，各施工队长、技术人员、班组长，各自负责自己施工范围内的工程质量，坚持按技术操作规程，技术交底及图纸要求施工，对质检我公司历来十分重视工程的文明施工和安全生产，为确保安全生产湖北省和上级主管部门颁发的有关安全法令、法规和劳动保护务例，必须把安全生产和文明施工工作放在首要位置，由项目经理亲自抓，推行安全责任制，使安全文明工作全面持久地开认真落实有关“安全生产，文明施工”的规定，加强安全技术部门的领全技术干部，从事安全技术检查、监督，制订和贯彻安全管理制度、条对性地、经常