大坝防汛保障施工方案

大坝防汛保障施工方案 21.1工程概况 21.2施工条件 31.2.1水文气象 31.2.2工程地质 61.2.3对外交通 71.3本合同主要施工项目及工作范围 71.4本合同段的主要工程量 81.5工作进展情况 111.5.1进场首要完成工作 1.5.2正在进行工作 1.5.32007年5月31日计划完成主要工作 2．1进度计划安排依据及原则 2．2各项工作间施工搭接 2．3施工进度安排 152.4.1人员 2.4.2机械设备 2.4.2.1坝基开挖设备 2.4.2.2砼浇筑设备 3.1截流围堰施工 3.2坝体砼浇筑 3.2.1砼施工概况 3.2.2混凝土施工顺序及施工强度安排 3.2.2.1施工时段 3.2.2.2施工强度 3.2.2.3坝体砼分区 3.2.3施工布置 3.2.3.1砼拌合站 3.2.3.2主要砼生产系统设备 3.2.3.3砼拌合组成形式 203.2.4施工机械布置方案 203.2.5混凝土运输及入仓方式 203.2.6混凝土浇筑分层分块 213.2.7混凝土浇筑前的准备工作 213.2.7.1模板 213.2.7.2钢筋的施工 233.2.7.3伸缩缝、预埋件施工 243.2.7.4施工缝面处理 243.2.8混凝土浇筑及养护 253.2.8.1混凝土的铺料方式 253.2.8.2混凝土平仓与振捣 263.2.8.3混凝土养护 323.2.8.4混凝土浇筑措施 333.2.8.5二期混凝土施工 333.2.9大坝砼温度控制 343.2.9.1砼温控与防裂措施 343.2.10其他混凝土施工 363.2.10.1溢流面混凝土施工 363.2.11混凝土施工质量保证措施 36第四章安全度汛 374.1度汛前应完成的工作任务： 374.2出现超标准洪水时的措施 394.2.1我公司采取如下安排 39第一章综合说明xx水电站位于xx省xx市xx县与xx县交界，为xx梯级开发的引水隧洞全长11003m，进口底板高程908.20m，出口底板高程土衬砌。布设三个施工支洞进行施工作业，1#支洞长约123m；2#支主厂房长41.09m，宽17.2mm；副厂房紧靠主的臭水井梁子架马山。取水口以上径流面积2986km2。气候。流域降水来自孟加拉湾及北部湾的暖湿气流，由于xx地处我乐～油房区间径流量加悦乐取水口径流量。径流CV值考虑推求的设123456789取水口河谷谷地分布高程为905～912m，两岸为陡崖地形，崖顶分布高程为932～975m；属“U”型谷，两岸基本对称，同一断面上右岸崖顶高于左岸崖顶。河床宽度25～40m。坝基及两岸均为灰岩。引水隧洞长5798.318m。隧洞中Ⅴ类围岩占9.1%;Ⅳ类围岩占9.1跨河桥基础承载要求；卸荷带水平埋深6～8m，基础位于地下水位以石层覆盖，推测厚6～9m，下伏基岩强度满足建筑物基础承载要求，2、取水口工程：土石方开挖、混凝土浇筑、土石方回填及金属结构1.4本合同段的主要工程量单位数量一、拦河坝土建工程石方开挖m319916土夹石开挖m32724砂卵砾石开挖m36412灌浆平洞洞挖m3450C15混凝土m312836三级配C20基础混凝土m33009三级配C20W6F50混凝土m3二级配C25混凝土m35816二级配C40混凝土m3二级配C20平洞混凝土m3二级配M7.5浆砌石m32000锚杆Φ32L=6.0m根96锚杆Φ32L=9.0m根土石方回填m33613帷幕灌浆造孔(基岩)m2952帷幕灌浆造孔(混凝土)m检查孔m289帷幕灌浆m2883固结灌浆m588岸坡接触灌浆m2903回填灌浆m2喷C20混凝土m3300Φ6挂网钢筋t7.5钢筋t530BW-Ⅱ止水条m240止水铜片m340坝基排水孔m350河道孤石处理m3边坡排水孔m236启闭机房m2250二、拦河坝大坝观测起测基点个2水准基点个2坝面观测点个6扬压力测点个6渗压计绕坝渗流测点个6渗压计量水堰个1水工专用电缆m800三、拦河坝金属结构安装溢流堰工作闸门门叶单重2.7tt2.7溢流堰工作闸门门槽单重3.2tt3.2溢流堰工作闸门电动葫芦自重3t台1冲砂孔工作闸门门叶(弧)单重30.8tt61.6冲砂孔工作闸门门槽(弧)单重7.2tt冲砂孔工作闸门液压启闭机自重20t台2冲砂孔事故检修闸门门叶单重17tt冲砂孔事故检修闸门门槽单重10tt20冲砂孔事故检修闸门卷扬机自重8t台1溢流表孔工作闸门门叶(弧)单重44.3tt88.6溢流表孔工作闸门门槽单重6.4tt溢流表孔液压启闭机自重20t台2四、取水口土建工程土石方开挖m35775土石方回填m32964喷混凝土m395锚杆Φ32L=6m根锚杆Φ32L=10m根M7.5浆砌石m3280C10埋石混凝土m3730三级配C20混凝土m33255二级配C15混凝土m3三级配C25二期混凝土m3二级配钢筋t230Φ6挂网钢筋t铜片止水m栏杆m启闭机房m280五、取水口金属结构安装事故检修工作闸门门叶单重20tt20事故检修工作闸门门槽单重11tt事故检修工作闸门固定式卷扬机自重8t台1拦污栅栅体单重22tt44拦污栅栅槽单重11tt22清污机单重75tt六、坝区配电系统安装坝区配电变压器S9-250/10台1跌落式熔断器RW10-10F（W）/50只3避雷器HY5WS-17/51只3避雷器Y3W-0.5只3400V低压配电屏GCS型块3柴油发电机100kw台1照明配电箱XMR-10型个2照明灯具套开关及插座套塑料绝缘线BV2.5/4KM1照明线预埋管（PVC）KM0.5含管子管件动力电缆YJV-1KVKM2.5含照明电缆渡锌扁钢-40*4KM接地用钢管KM0.4电气设备埋件基架t3七、左岸引水隧洞工程土方开挖m3410石方开挖m3280洞挖石方m379677此单价应为摊入15cm超挖后的单地质超挖m3C20混凝土衬砌m35011此单价应为摊入15cm超填后的单地质超填C20混凝土m3二级配素C20混凝土m3二级配喷C20混凝土m36841回填灌浆m23784固结灌浆m钢筋t667挂网钢筋t钢筋格栅t20锚杆Φ22L=2.5m根18247651型橡胶止水m超前锚杆Φ25L=4.5m根285系统锚杆Φ25L=4.5m根2778八、导流洞封堵工程C20钢筋砼拆除m382隧洞扩挖石方m3堵头C20砼m3637二级配堵头回填灌浆M2堵头固结灌浆m预埋水平灌浆管m901.5工作进展情况1.5.1进场首要完成工作 1.5.2正在进行工作序号单位工程量1石方开挖m3199162土夹石开挖m327243砂卵砾石开挖m364124灌浆平洞洞挖m34505混凝土浇筑m3180006其它附属工程施工注：以上工程量未包含截流围堰项目。第二章施工进度计划2．1进度计划安排依据及原则⑴遵照水利水电施工规范及施工合同技术文件，科学合理地划⑶在确保度汛目标的前提下，力求均衡生产，使施工进度安排⑷采用多工序、多层次分段搭接流水作业施工，提高资源利用2．2各项工作间施工搭接⑴截流围堰施工和坝基土石方开挖：在不影响其它分项工程施工的前提下，截流前可进行坝址及取水口除了河床两边的土石方开挖工2．3施工进度安排xx水电站枢纽工程施工节点控制工期表序号项目名称计划完工日期1进场施工准备2007年1月18日2施工临时设施2007年1月23日3围堰戗堤施工2007年1月29日4截流2007年1月30日5围堰施工2007年2月8日6取水口土石方开挖2007年2月25日7取水口喷锚支护工程2007年2月15日8取水口砼浇筑2007年3月10日9取水口土石方回填2007年3月15日取水口启闭机房2007年4月10日取水口金属结构2007年5月20日大坝土石方开挖2007年2月25日大坝基础砼浇筑2007年3月20日大坝固结灌浆2007年3月10日溢流坝段砼浇筑2007年4月20日非溢流坝段砼浇筑2007年5月21日921m高程度汛砼浇筑2007年5月31日项目名称平均强度高峰强度单位备注坝基土石方开挖2000m³/日取水口土石方开挖500m³/日取水口土石方回填200500m³/日大坝基础砼浇筑与非溢流坝段下部混凝土400500m³/日取水口砼浇筑200300m³/日大坝固结灌浆60m/日921m高程度汛砼浇筑（溢流坝段混凝土）300400m³/日2.4投入度汛施工的人员和机械设备2.4.1人员⑴各种施工管理人员（含项目部领导班子、质检人员、测量人2.4.2机械设备2.4.2.1坝基开挖设备2.4.2.2砼浇筑设备大坝混凝土施工主要机械配置表序号1台12台43台14台15台26台17台8台59台3台8台8台2台台5套1第三章施工保证措施3.1截流围堰施工3.2坝体砼浇筑3.2.1砼施工概况首部枢纽由拦河坝、冲沙孔、取水口等组成。拦河坝高27.5m，1m32m33m34m35m31m32m33m34m33.2.2混凝土施工顺序及施工强度安排根据施工导流规划和本合同工程的实际情况，拦河坝工程2007（6）廊道周围、表孔周围非过流面部分采用三级配C20基础混3.2.3施工布置3.2.3.1砼拌合站一期度汛砼浇筑,在大坝基础开挖外下游河床段找平一块空地做为临时拌和站用，安装两台JS-500型强制式搅拌机，一台上部二期非溢流坝段砼浇筑，混凝土拌和系统布从河床移到右岸3.2.3.2主要砼生产系统设备3.2.3.3砼拌合组成形式图3-5砼拌和系统组成形式图根据xx水电站首部枢纽工程布置的特点，拦河坝混凝土施工机3.2.5混凝土运输及入仓方式一期度汛砼浇筑:拌和站紧设在基坑下游上方,溜槽直接入仓；溜槽入仓人工配合小挖机平仓振捣密实拆模验仓砼拌制溜槽入仓非溢流坝段仓内皮带机水平运输人工平仓振捣密实拆模养护3.2.6混凝土浇筑分层分块3.2.7混凝土浇筑前的准备工作2、模板的制作：定型钢模板以及木模板在加工厂制作，模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差应满足3、模板的安装：模板拟按照施工测量样点图进行安装，重要结4、模板的清洁：模板在使用前应清理干净、校正并经验收合格5、模板的拆除：非承重侧面模板的拆除，拟在混凝土强度达到度不低于3.5Mpa时，方可拆除；承重底模的拆除结构钢筋按设计图纸和混凝土浇筑分层由专职技术人员进行配作业队现场施工技术员根据设计图纸并对照钢筋配表指导熟练接。钢筋的绑扎和焊接按照GB50204-92规范中有关规定进行，钢筋1、伸缩缝、止水按设计的分缝要求施工，在分块混凝土浇筑前3、预埋件的规格、数量、高程、平面位置、埋入深度及外露长门的开仓合格证后，均匀履盖2～3cm厚水泥砂浆之后浇筑混凝土，砼浇筑分层水平缝面处理采用高压水冲毛，采用GCHJ50型高压水冲毛机，其最大工作压力50Mpa，最大工作半径60m，供水压力般单根胶管长度不超过60m，冲毛机台数根据仓位面积、冲毛机效率3）根据现场进行的冲毛时间与砼冲毛效率试验结果，高温季节4）冲毛机在冲毛作业时，每支喷枪必须由操作人员持紧，将枪3.2.8混凝土浇筑及养护厚不大于50cm，基岩凹凸不平或混凝土工作缝在斜坡的仓位，应由埋件的部位采用φ50软轴振捣器振捣，振捣时要求振捣器距模板有倍，并插入下层混凝土5～10cm、顺序依次，方向一致，保证上下层混凝土结合，避免漏振。隧洞按设计施2）开仓浇筑前，对开仓前组织的各项计划到位情况进行检查，3）开仓前，有关管理部门将仓内的砼种类、各种砼的位置等内5）仓面指挥员、塔机操作人员、砼带料人员、现场施工员等均配备通讯工具（一般为对讲机设定专用频道，保证在浇筑过程中6）砼入仓前，一切进入仓内的机具、设施、工具、材料由浇筑a、砼带料人员要及时把砼料从楼站带到浇筑仓位，并经常查看B、对于入仓砼料的质量情况，带料人员应随时反馈信息，有利C、仓内排水选派专人，备好水桶、勺、拖把、布团等，及时排E、配备足够的仓面浇筑人员，铁锹、木耙等工具配备齐全，一F、仓面质检人员跟班盯仓，不得脱岗，并认真填写施工过程中G、仓面指挥人员对仓内每一细节全面控制、指挥、统筹安排，a、当砼料供应不上或运输设备故障，时间过长时，造成大面积B、当仓面出现模板走样、钢筋变形、预埋件损坏时，应及时通C、当仓面出现下错料，浇筑超温等情况时，及时报请质安部门D、当仓面出现平仓振捣机能力不足或振捣设备故障时，及时通E、当浇中遇大雨、暴雨时，及时采用防雨面遮盖全仓，并将已9）每一仓的浇筑过程派有专人记录。浇筑过程按班填写，内容1）建筑物基岩面或老砼仓面必须验收合格后，方可进行砼浇筑2）基岩面或老砼上浇筑第一层砼前先铺一层水泥砂浆，厚2~3cm。其标号应比同部位砼高一级，每次铺设砂浆的面积与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后30分钟内被砼覆盖为限，铺设工艺必须保证3）砼拌和自由下落高度不超过2m，砂浆自由下落高度0.5~4）砼的浇筑按一定的厚度、次序、方向分层进行。在门槽、廊A、仓内有低面或斜面，按先低后高进行卸料。B、浇筑下料顺序：上游仓、下游仓面及中间仓下料通过搭溜槽D、一般情况下，原则上采用先高标号后低标号下料顺序，保证E、铺料厚度根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣6）平层浇筑法：砼按水平层连续地逐层铺填，每一层浇完后，7）台阶浇筑法：从块体短边一端向另一端铺料，边前进，边加1）砼入仓严格按照该仓的施工设计所规定的浇筑方向、浇筑层2）浇入仓内的砼随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料分高3）不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格的砼必须清除。拌制4）在下列情况下应用人工平仓，人工平仓用铁锹，平仓距离不a、在靠近模板和钢筋较密的地方，用人工平仓，使石子分布均B、水平止水底部用人工送料填满，严禁料罐直接下料，以免止D、各种预埋件仪器周围用人工平仓，防止仪器位5）振捣器平仓时将振捣器斜插入砼料堆下部，使砼向操作者位6）振捣在平仓之后立即进行。素砼或钢筋较少部位，用大直径7）振捣棒快插、慢拔。为使上下层砼振捣密实均匀，将振捣棒上下抽动，抽动幅度为5～10cm，振捣棒的插入深度，在振捣第一层8）振捣棒在每一孔位振捣时间，以砼不再显著下沉，水分和气一般为20～30s。振捣时间过长，会造成过振，使砂浆上浮过多，石2、清仓、校模：清理仓面内的杂物，并用高压水冲洗干净，排干积本工程二期砼施工主要部位是各门槽二期砼及闸坝的门槽砼施隔50cm留一小口进料，按每班3m的上升速度上升。用高吊塔机配3.2.9大坝砼温度控制拦河坝砼开浇以前，安排充分的时间进行砼施工配合比优化设外加剂（减水剂和引气剂降低砼单位水泥用量，以减少砼水化热控制大体积砼最高温度的有效措施是降低砼浇筑温度和减少水降低砼浇筑温度从降低砼出机口温度和减少运输途中及仓面的8m等措施，为减少砼的温度上升，高温季节浇筑砼时在料堆场顶部输时间和仓面浇筑块覆盖前的暴露时