船闸改建基坑支护及降水施工方案

船闸改建基坑支护及降水施工方案船闸规模为23×234×5（m口门宽×闸室长×门槛水深上、下游主导航墙各长128.6m，上、下游靠船段各长340m，上、下游停泊锚地靠泊《XX船闸改建工程岩土工程勘察报告》（山东省鲁南地质工程勘察院，2007.07将场区土层划分为十大层，而本工程墙后原地面标高为34米等，无摇震反应。本层层厚0.70～2.40m，层底标高▽28.20～化物、生物碎屑及钙质结核，局部夹薄层粉质粘土。切面光滑，干强度及韧性中等，无摇震反应。本层层厚1.20～7.20m，层底标高▽23.30~物及钙质结核，局部夹薄层粘土。切面光滑，干强度及韧性中等，无摇震反应。本层层厚1.80～5.50m，层底标高▽21.25～24.98，层底埋深分选性一般，磨圆度中等。本层层厚0.80～3.50m，层底标高▽19.28~锰质氧化物及钙质结核，局部夹薄层粘土。切面稍有光泽，干强度及韧第四系空隙承压水主要赋存于第四系全新统冲积、上更新统冲积堆基本一致，水位年度变幅在2～3m。场区上级湖段地下水稳定水位埋深0.6～1.0m，水位标高约为▽34.1，下级湖段地下水稳定水位埋深0.7~管井为主，辅以明沟及轻型井点排水。沿闸塘▽29.98平台灌浆帷幕内侧边坡上布置40口直径Φ600的管井，排水井间距20米，井深20m，降水范围为321×76×15.施工时先隔孔施工进行降水，随后根据降水效果再确定后续施工所需井数。另在基坑四周布设水位观测井随时观测地下水位。并在▽29.98~▽28.28平台防渗帷幕旁和闸塘底部四周辅以明沟排水，确保闸塘内主体工程干地施工（详见：上下闸首及闸室开挖横断面图）。边坡开挖时为避免塌坡等现象对土坡铺设土工布和袋装土加以防护。同时对上下游围堰，如填筑后止水效果较好，可以不再考虑止水。否则根据实际情况与业主、监理、设计共同商讨止水方案，以确保施工为截流地表水和排除地下水，在基坑坡顶外2m处，闸塘各平台处，以及上下游引航道的坡底内1m处各设一道排水沟，并每隔40m挖设一个集水坑，各排水沟围绕基坑形成一闭合沟群，排水沟从中部往两侧形成根据勘察报告，考虑安全系数，采用其中最大的渗透系数，即采用⑤根据裘布衣公式：Q=1.366k含水层厚度H=17m；抽水影响半径R0=2S·=2×15=156.5m基坑计算半径=88.1m计算影响半径R=R0+r0=156.5+88现根据降深及抽水条件按60%效率进行计算得：q=3*0响较大的⑤-2层和⑥-1层中粗砂层的水得以排降。合设计要求，灌填量不得小于计算值的95%。准备工作→钻机进场→定位→设备安装→开孔→钻进→终孔→冲孔换浆→下井管→冲孔换浆→填砾→止水封孔→下泵试抽→合理安排排水度，钻进中保持泥浆比重在1.15～1.25，钻进中对地层要分层描述，确定降水含水层的确切层位和岩性。终孔深度达到后，即可清孔，调浆宜慢，按标高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔、焊接垂直，完整无隙确保焊接强度，以免脱落，为了保证井管不靠在井壁上和井管外有一定的填砾厚度，在滤水管上下各加两组扶正器，保证环状填砾间隙厚要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结E填砾清孔，下入钻杆至离沉淀管底50cm，进行换浆，逐步调稀泥浆测定井内水位及观测孔水位变化，安装水表测流量，预估降水试验运行途原则上各井排水管和电缆一起铺设，排水要畅通无阻，就近往湖中排I、正式抽水开始需要每天24小时派人现场值班③集水总管:用直径75~100mm钢管带接头。①地质勘察资料具备，根据地下水位深度，土的渗透系数和土质分布③已编制施工组织设计，确定基坑放坡系数、井点布置、数量、观测①井点布置根据基坑平面形状与大小,地址和水文情况,工程性质,降排井点,设在基坑(槽)的两侧;当基坑面积较大时,宜采用环行井点,挖土设1.5-2.5m,埋深根据降水深度及含水层位置决定,但必须埋入含水层内.②井点管施工工艺程序是:放线定位-铺设填砂砾滤料,上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装集水箱和排水箱开动真空泵排气,再开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化.③井点管埋设,成孔用冲击式或回转式钻机成孔,孔径为300mm,井深比吊起徐徐插入井孔中央,使露出地面200mm,然后倒入粒径5-30mm石子,使管底有500mm高,再沿井点管四周均匀投入2-4mm粒径用粘土填实以防止漏气.槽,并将槽底整平,将配好的管子逐根放入沟内,在端头法兰穿上螺栓,垫上橡胶密封圈,然后拧紧法兰螺栓,总管端部,用法兰封牢.一旦井点干管铺设连接完毕后,与抽水设备连通,接通电源,即可进行试抽水,检查有无漏气,淤塞情况,出水是否正常,如有异常情况,应检修后方可使用,如压力表读数在0.15-0.20Mpa,真空度在93.3kPa以上,表明各连接系统无问题,即可投入正常使用.⑤井点使用时,应保持连续不断抽水,并配用双电源以防断电.一般抽⑥基础和地下构筑物完成并回填土后,方可拆除井点系统.拔除可借助于倒链或杠杆式起重机,所留孔洞用砂或土堵塞.⑦井点降水时,应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测,发现沉陷或水平位移过大时,应及时采取防护技术措施.①井点管间距、埋设深度应符号设计要求，一组井点管和接头中心应③埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷绣漆一道，各焊⑤各组井点系统的真空度应保持在55.3-66.7Kpa,压力应保持在①井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔，不能及③井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以①成孔时，如遇地下障碍物，可以空一井点，钻下一井点，井点管滤②井点使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造或水一直较混，或出现清后又混等现象，应立即检查纠正。真空度是判断够，表明管道漏气，应及时修好，井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果，应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重④在土方开挖后，应保持降低地下水位在基底500mm以下，以防止地①设备：现在配置的设备须经调试好方可进场。井点管前的滤管部分真空泵起真空度必须大于80kpa，离心泵其抽吸高度必须大于7m。②现场安装：抽水成功与否与现场的安装质量有很重大的关联。真空泵轻型井点及射流泵轻型井点安装必须严格按图纸安装。井管点与总管连④观察：在工作范围内打水位观察孔，每天观察2次现场水位变化情①在井管点安装过程中，若出现采用射水法成孔不下去，改用钻机成子漏气，应当及时修好。井点管淤泥可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，如井点管淤塞太多，应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋4.1边坡防护方法船闸基坑位于湖区，四周水源丰富。为确保工程顺利施工，保证闸塘施工安全，在▽29.98平台外侧，沿闸塘四周采取多头深搅帷幕墙措施进行封闭处理（长度约800m）。防渗帷幕顶、底标高分别为▽29.98、由于主体结构开挖深度较大，沿闸塘▽29.98平台灌浆帷幕内侧边坡上布置40孔直径Φ600mm的管井，排水井间距及井深根据抽水试验数据计算确定。并在▽29.98~▽28.28平台防渗帷幕旁和闸塘底部四周辅以明沟排水，确保闸塘内主体工程干地施工。根据闸塘开挖深度与土质情况，分三级向下开挖，中间设置2个3m宽的平台(▽35.0、▽33.0、▽29.98）。根据地质资料，主体工程的基坑开挖范围工程地质基本为粉质粘土、粉土、粉细砂及粉土与粉砂互层，水平层理发育，平台上、下坡比取1：1～1：1.5；为防止雨天边坡坍塌，采用铺设一层土工布，上压一层袋装土；在基坑开挖过程中遇到不良地质，采取有效处置措施，处理后方可继续下一步的施工。上闸首由于开挖基坑较深，且距施工期暂时利用的原三层办公楼较近（时间靠后拆除下闸首基坑开挖距离煤港房屋较近，根据设计要求，拟采用钢板桩局部挡土支护，钢板桩采用拉森Ⅲ型钢板桩。考虑船闸构造物高度较大（最高达18.7m为确保施工安全，设计考虑闸塘范围将主体工程（上、下闸首与闸室）作为一期闸塘先行开挖，然后逐步扩大施工主、辅导航墙与护坦结构物。上下游主辅导航墙结构需在主体结构施工完成后进行。同时，各段老闸建筑物，除西侧因新闸较老闸轴线向东平移了15米，对后续施工无大的影响可以不拆除外，其余各结构段随土方开挖进度同步进行拆除工作。主辅导航墙结构在基坑开挖及底板施工时采用轻型井点降水同时配合明沟排水，确保干地施工和基底土层不被扰动。在基坑开挖过程中遇到不良地质，及时通知相关部门讨论研究，采取有效措施，方可继续施工。根据工程地质勘查报告显示，船闸主体工程所在位置主要钻孔为ZSK1～ZSK7，因上闸首基坑开挖深度较深，所以取此处钻取的ZSK1孔为计算点。此点地质情况如下：船闸开挖面▽20.68米以上土层主要为①-数KS1，KS2……然后绘出曲线K线，找其最小值··2cv299ss/38,25 5绘制Fs线和Fs＇线，根据若干个圆心对应的滑动面上的安全系数绘出安全系数的抛物线，利用抛物线的性质求①由于计算中选用了⑤-1层，土体强度指标较低，故计算偏于保守。②根据地质资料显示，开挖地面以上多为粘土、粉质粘土土层，渗透系数较低，且在29.98平台上又设有多头搅拌桩及深井降水，增加了船闸基坑位于湖区，四周水源丰富，中粗砂层渗水性强，为保证船闸主体结构干施工条件，在基坑四周设深搅桩止水帷幕封闭。为保证止水效果本工程采用多头深层搅拌桩施工。多头搅拌水泥防渗墙技术是将传统的深层搅拌工法改进而成的一种比采用0.5~2.0，掺入量和水灰比根据室内试验初步确定，然浆液配合比：1：1管路，在一、二级搅拌中间设置一道过滤网。供浆、供水必须连续，一旦中断，应将旋喷管下沉至停浆⑥提升速度以Ⅲ—Ⅳ档（0.94m/min）为主，记录仪记录搅拌机施工时间，深度记录误差不得桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环搅拌喷浆钻进至设计深度→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根②水泥品种标号为32.5R。严格控制水上闸首由于开挖基坑较深，且距施工期暂时利用的原三层办公楼较近（时间靠后拆除下闸首基坑开挖距离煤港房屋较近，拟采用钢板桩局部挡土支护，钢板桩采用拉森Ⅲ型钢板桩。其主要技术参数为：W=1600cm3，g=60kg/m，依地质资料及作业条件决定加振动锤改装而成，振动锤为曰本产NPK－HP（1）先由测量人员定出钢板桩支护的轴线，可每隔一定距离设置导（1）打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩（2）钢板桩遇土质不同地方或遇块石，侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔（3）钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般（4）在基础较软处，有时发生施工时将邻桩带入现象，采用的措施用于本工程施工的大量设备以我公司自有设备为主，对于一些通用12341234A、按全面质量管理要求，制定工序管理表，实行工2.施工场地周围设护拦和安全警戒线封闭2.工具传递严禁抛掷，氧气、乙炔瓶归框单、反馈信息单、罚款通知单）制度整改在闸塘施工过程中，进行监测，实行1闸塘基坑开挖后，在基坑周围、各段老闸体墙顶及老办公楼基础上布设测点，定期观测基坑边坡及墙体变位情况，测井，随时观测墙后地下水位，并兼作备2严格控制闸塘周边地面荷载，距坡顶边缘5m范围内施工时严禁行车和乱加荷载。并充分考虑各种可能造成边坡失稳3闸塘开挖过程中密切注意气象预报。在下雨特别是在长时间的雨季时边坡易遭雨水冲刷，流向坑底，在坑底形成稀掌握天气情况，在下雨，特别在雨季时，做好排水工作，并在该土体边坡上覆盖彩2.防电气伤人3.大风或雨后启用电器前，要由专业人员人员、压力2.向职工发放防暑降温药品。讲解中署的3.对施工的氧气、乙炔瓶采取搭凉棚或复2.防机械设具突然倾落或钻具下落，造成人员伤亡或工现场的围护。在施工现场醒目位置设置施工（1）项目部成立以项目经理为组长的现场施工领导小组及考评小组，负（2）废弃