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文档简介
《设施规划与物流分析》课程设计说明书前言-------------------------------------------------------------------1----------------------------------------------------31.1地理位置-------------------------------------------------------------31.2自然条件-------------------------------------------------------------3----------------------------------------------------42.1产品简介-------------------------------------------------------------42.2产品-产量分析--------------------------------------------------------42.2作业单位划分---------------------------------------------------------62.2工艺流程分析---------------------------------------------------------7--------------------------------------------83.1物流分析的内容-------------------------------------------------------83.2工艺流程图-----------------------------------------------------------83.3从至表--------------------------------------------------------------143.4物流相关表----------------------------------------------------------15-----------------------------------------194.1非物流影响因素------------------------------------------------------194.2非物流相互关系等级划分----------------------------------------------194.3非物流相关表--------------------------------------------------------20-------------------------------------------21--------------------------------------------------21--------------------------------------------------215.3综合相关表----------------------------------------------------------24-------------------------------------------------25----------------------------------------------25--------------------------------------------------256.3位置相关图----------------------------------------------------------26-------------------------------------------------277.1数量估算------------------------------------------------------------277.2面积相关图----------------------------------------------------------28-----------------------------------------------------298.1修正因素------------------------------------------------------------29----------------------------------------------------30----------------------------------------------------30-----------------------------------------------31----------------------------------------------------31----------------------------------------------------31----------------------------------------------------3110.1物料的分类---------------------------------------------------------3210.2布置分析-----------------------------------------------------------32-----------------------------------------------------33---------------------------------------------------39-------------------------------------------------43-----------------------------------------------------4410.7修改和限制---------------------------------------------------------46-----------------------------------------------------4610.9方案的评价---------------------------------------------------------46结论------------------------------------------------------------------461系统,从而使设施规划从工业工程中分支出来,形成了一个完整的计(SLP)方法提供了一种以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的规划设计方布置设计。这种方法为设施设计人员与生产管理人员广泛采用,实践效果良好。但系统布置设计不是一种严密的设计理论,而是一套实践性非常强的设计模式和规范的设计程序。1.作业单位的物流2.作业单位的非物相互关系分析流相互关系分析3.作业单位的位置相关图4.必要面积5.可用面积6.面积相互关系图7.修正条件8.实际制约9.拟定几种布置方案项目,是一种条理化的分析方法。物料搬运的基本内容是物料、移动和方法。因此,物2物料分析3、各项移动的分析4、各项移动的图表化5、物料搬运方法的选择移动分析6、初步的搬运方案移动分析方法分析(确定合理方法分析(确定合理经济的搬运方法)选定9、方案的评价进行系统布置设计课程设计的主要目的是运用所学的设施规划与物流分析计程序。同时通过课程设计,培养学生学会如何编写有关技术文件,初步3节。该厂原位于洛阳市南村,现为了适应市场经营的需要,与前往洛阳市北北青岛青岛路七七二五所富富联盟路平方米。现因该厂办至市内与汽车运输公司及火车站相距不远,与原此处后,水,电能源由洛阳市能源部门统一供给。生产用气体{主要是氧气}。由本厂目3.9﹪3.7﹪2.2﹪E2.1产品简介线的连接,起到对管线各种变形的补偿作用。该厂的主要产品有:5设备和同类人员布置在一个生产单位内,如车床工段、铣床工段、是分别把车床、铣床、刨床和磨床各自集中布置在一个地方。这种2.2.2代表产品分析其生产工艺过程。根据代表产品的选定原则,因为轴向型膨胀6轴向型膨胀节1.02.04.097.07.02x99192.3作业单位划分7五个职能科室为厂办公室,技术科,生产科,检验科和保障等钢筋2.4工艺流程分析生产工艺过程可分为原材料,外购件(外协件)的采购,定制,存储,自部件的装配,成品的检验和入库等。原材料储存在原材料库。外购(外协2结构车间下料.卷焊2自动焊车间下料.卷焊.检验零件名称件号材料单位重量(kg)16元件车间成型,剪边,烘干,检验3机加工车间机加工.检验3作业单位的物流相互关系分析3.1物流分析的内容3.2工艺过程图2210.4下料40.64卷焊55车坡口检验1990.290.220.2下料检验119下料50.3960.3检验0.320.3152EQ\*jc3\*hps28\o\al(\s\up8(运杆),原材)20.1220.420.140.850.650.60.61下料9机加工0.220.20.4下料卷焊检验10.644 15卷焊0.3组焊90.34下料卷焊探伤成型0.30.30.39.09.13.3从至表表表34563位名称半成品库成品库结构车间探伤间试压间总装车间元件车间作业单位名称456789材料库备注:由于办公楼和维修车间没有参与加工工艺过程,因此没流量为0.3.4物流相关表3.4.1物流强度汇总表1231234567893.4.2物流强度分析表AEIOU00表123456789123456789作业单位位名称半成品库成品库结构车间探伤间试压间总装车间元件车间维修车间1材料库UUIUUUUIUUU2UUOIUUEOOUU3UUUUUUEUUUU4IOUIUUUUUUU5UIUIUUIIUUU6UUUUUUU00UU7UUUUUUAUUUU8UEEUIUAUUUU9I0UUIOUUUUUUOUUUOUUUUUUUUUUUUUUUUUUUU4作业单位的非物流相互关系分析4.1非物流影响因素1.工艺过程2.作业性质相似3.使用相同的设备4.使用同一场所5.使用相同的文件档案6.使用相同的公用设施7.使用同一组人员8.工作联系频繁程度9.监督和管理方便4.2非物流相互关系等级划分符号4.3非物流相关表4.3.1等级划分理由编码相互关系等级的理由编码相互关系等级的理由4.3.2非物流相关表根据各作业单位的加工工艺过程和利用同物流相关表相同的表格形式建立序号作业单位名称123456789原材料库半成品库成品库结构车间机加工车间探伤间试压间总装车间元件车间维修中心办公楼U1U1U1E1U1I6A1U2U1U2O4X1U6U1U1U1O1U3U1O2O4E1IU1U1O1IU1IX4U1U3U1O2E1IIU3A1U5O1U2O4U1A3X5U1O2IU21OIIU6II2I4U1U2E8U2U4O85作业单位的综合相互关系分析5.1综合相关表求解步骤设两作业单位分别为Ai和Aj(i,则作业单位Ai和Aj之间的综合相互关系数量值为:ijijij(6)综合相互关系等级划分.例,如表21:~~~AIUX~~~~~~~~~5.2综合相互关系计算表序号作业单位对物流关系非物流关系1U0U00U2U0XX3I2E35I4U0U00U5U0I22O6U0U00U7U0U00U8I2E35I9III000012003110000003000020000000002III0010020041200000040033001001200100101400723000000700350010012003II序号作业单位对物流关系非物流关系等级分值等级U0U00U0I22A4A48U0U00U0U00U0U00U0O11U0U00U0U00U0I22U0E33U0U00U0O11U0XU0U00U0O11U0O11AI~UX125337.64.587~~序号作业单位UU6作业单位的位置相关图级数,这就给如何绘制作业单位位置相关图带来了困难,为了解决这个问6.1.1定义某一作业单位的综合接近程度等于该作业单位与其他6.1.2计算方法作业单位位名称1234567891234567891材料库II2UI3E24II5III67819II21476.3位置相关图6.3.1位置相关图绘制步骤②将作业单位Ei布置在图中,并处理Ei与图中已布置作业单位之间的关系(如已③并将同Ei组成E级关系的作业单位布置到图中,并随时处理待布置与已布置作业单位对,使用相同的方法处理,进而即可得出作业单位的位置相关图如下所示387256位置相关图北将各作业单位的占地面积与其建筑物几何形状结合到作业单位位置相1.物料需求量估计2.设备需求量估算3.人员需求量估算人员需求量=标准工时×每月生产量/(每日上班时数×每月上班天数×出勤率)是矩形,可以通过外形旋转角度,获得不同的布置方案。当预留空337245916面积相关图北8工厂总平面布置图作业单位面积相关图是直接从位置相关图演化而来的,布置方案,必需通过调整修正才能得到可行的布置方案。要得到可行的8.1修正因素在面积相关图上,只是反映作业单位之间的直线距离,而由于道路位置、建工厂总平面布置图工厂总平面布置图2.建筑特征3.道路4.公用管线布置5.厂区绿化布置6.场地条件与环境8.2实际条件限制因素前述修正因素是布置设计中应考虑的事项,此外用的其他因素,包括给定厂区的面积、建设成本费用、厂区内现有8.3工厂总平面布置图车间自动焊车间总装车试压间试压间1材料库北半成品库绿地道路9布置方案的评价与选择通过对作业单位面积相关图的调整,已经取得了数个可行布置进行评价,选择出最佳方案作为最终的工厂总平面布置方案。当多个方案中的其本相同或不重要,只有某项主要指标不同或非常重要时,可根据该项主要指标的9.1单项指标比较评价方案所产生的物流状况进行分析,可以从中找出物流最合理的布置方案。可以根9.2综合指标比较评价环节的前后或同一环节的不同活动之间都有装卸搬运活动搬运等待上。物料搬运是指在同一场所范围内进行的,以改变物料存放状储存。运输是解决物料空间距离;储存是解决物料时间距离;物料搬运既空间价值,又没有改变物料的时间价值,因而往往引不起重视,可一旦忽物料搬运的特点有:具有伴生性和起讫性、具有保障性和服务性、具料,分析需要进行的移动、确定经济实用的物料搬运方法。系统化搬运分析的程序就是建对任何物料搬运问题,先要解决的问题就是搬运什么。么唯一要做的就是弄清这种物料的特性;如果多种,则必须对它们进行分②时间性:时间性对物料分类也很重要。一般急件的搬运成本高,而③特殊控制:政府法规、工厂标准、操作规程。特殊控制往往租用。如麻醉剂、弹药、酒类饮料等都是一些受政府法规、市政条例或工在对物料分类之后,下一步就是分析物料的移动。在对移动进行分析之前,对系统布置进行分析。因为布置决定了起点与终点之间的距,这个移动的距离是1.布置对搬运的影响2.布置分析进行某个区域的搬运分析时:准备好这个区域的布置图;进行厂区内若干建的搬运分析时,准备好厂区布置图;进行一个加工车间内两台机器10.3.1收集资料凸耳、导流筒、波纹管、装运杆、螺母、护环、法兰、油漆、轴向型膨胀10.3.2搬运路线表搬运路线分析:通过观察每项移动的起讫点来收集资料,每次分析一厂名:洛阳富迪波纹管厂__项目:搬运系统设计起点:原材料库_1__制表人:曹园___参加人:___物料类别路线状况物流状况标定等级千克/年间间物料名称件号15料库原材料库------------厂名:洛阳富迪波纹管厂__项目:搬运系统设计起点:原材料库__1_制表人:曹园___参加人:___路线状况物流状况标定等起点路线具终点物流量物流条级体情况千克/年件称号厂名:洛阳富迪波纹管厂__项目:搬运系统设计起点:半成品库_2_制表人:曹园___参加人:___物料类别路线状况物流状况标定等千克/年库间称件0.4号2级------厂名:洛阳富迪波纹管厂__项目:搬运系统设计起点:半成品库__2_制表人:曹园___参加人:___物料名类别代起点路线具终称号体情况千克/年厂名:洛阳富迪波纹管厂__项目:搬运系统设计起点:结构车间__4_制表人:曹园___参加人:___物料类别路线状况物流状况标定等千克/年间间车间车间称件0.8号15级------------厂名:洛阳富迪波纹管厂__项目:搬运系统设计起点:机加工车间_5_制表人:曹园___参加人:___物流量物流条级称号千克/年件厂名:洛阳富迪波纹管厂__项目:搬运系统设计起点:机加工车间_5__制表人:曹园___参加人:___物流量物流条级称号千克/年件车间厂名:洛阳富迪波纹管厂__项目:搬运系统设计起点:机加工车间_5_制表人:曹园___参加人:___物流量物流条级称号千克/年件车间厂名:洛阳富迪波纹管厂__项目:搬运系统设计起点:探伤间_6_制表人:曹园___参加人:___物流量物流条级称号千克/年件间厂名:洛阳富迪波纹管厂__项目:搬运系统设计起点:试压间__7_制表人:曹园___参加人:___级称号千克/年件试压间------总装车A间厂名:洛阳富迪波纹管厂__项目:搬运系统设计起点:总装车间__8_制表人:曹园___参加人:___物料类别路线状况物流状况标定等称号体情况千克/年件厂名:洛阳富迪波纹管厂__项目:搬运系统设计起点:总装车间__8_制表人:曹园___参加人:___物料类别路线状况物流状况标定等称号体情况千克/年件厂名:洛阳富迪波纹管厂__项目:搬运系统设计起点:自动焊车间__9_制表人:曹园___参加人:___物料类别路线状况物流状况标定等称号千克/年件3------库0.2厂名:洛阳富迪波纹管厂__项目:搬运系统设计起点:自动焊车间__9_制表人:曹园___参加人:___物料类别路线状况物流状况标定等称号体情况千克/年件车间厂名:洛阳富迪波纹管厂__项目:搬运系统设计起点:自动焊车间__9_制表人:曹园___参加人:___物料类别路线状况物流状况标定等称号体情况千克/年件起点:元件车间_10_制表人:曹园参加人:物料类别路线状况物流状况标定等称号体情况千克/年件10.3.3搬运路线一览表制定了区域布置图,并做了各项移动分析之后,就要把这两部分综合10.4.1物料搬运从-至表456位名称作业单位材料库10.4.2物流-距离表123456789名称位名称库库库间间间间间1材料库234物流-距离表机间78910.4.3物流-距离基准曲线忽略不同物料、不同路线上的物料搬运成本的差异,各条路线上物料搬运费用与fij、Cfijdiji1j1为了使总的搬运费用C最小:则当fij大时,dij应尽可能小;当fij小时,dij可以大一些,即fij与dij应成反比。这就是说搬运量大的作业单位之间应靠近布置,D物流量与距离的散点图量流物量流物02C0正态概率图1.0比百0.0-0.51-1.0拟合值直方图41.030.01-0.50-0.250.000.250.500.751.00残差观测值顺序与拟合值4.254.503.754.00与顺序-0.50.00.51.0残差-0.500.50.5f 10.4.4物流图1.定义所谓搬运方法就是选择一定的搬运路线、一定2.搬运路线系统在布置图上,只反映了作业单位之间的直线距离,而由于道路位置、建筑
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