氧化铝赤泥沉降部分施工组织设计

121.2.1赤泥沉降分离洗涤：本工程主要按7度抗震设防，耐火等级为二级。本工程占地面积1005平方米，建筑该工程建成后,将大大提高提高河南分公司氧化铝产量的技术和装3总体来说是：拆除地上障碍物→测量定位建立控制网→各工段基础施工→各工段钢结构及工艺、设备、电器等安装→各工段打压试验→保略略单位单位台台套辆11112入砼运输搅拌车456789卷板机111523213（1）选公司具有丰富的施工经验、有创新精神5（4）向施工各层人员进行施工组织的设计、计与验收制度，技术责任制度，技术交底制度，材料出入库制度，经济控所安排的各项技术准备工作，对于施工过程中的难点和重点部位及关键63.1.5.2.1所用材料必须有材质证明和合格证书，经材料质检员检3.1.5.2.4下料采用气割与机切的方法，其切割余量已在号料时根3.1.5.2.5组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边3.1.5.2.6板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在3.1.5.2.7焊接时要严格按照图纸要求及焊接工艺，要保证焊肉饱满，焊道均匀，焊接时为防变形要进行错位和分段焊接，焊完后要敲掉3.1.5.2.10钢构件堆放场地应平整坚实、无积水，钢构件应按种类型号安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止3.1.5.2.11钢结构的柱、梁、支承等主要构件安装就位后，应立即3.1.5.2.12为了保证焊接质量，减小焊接变形，应从中心向四周扩73.1.5.2.14柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引3.1.5.2.15进行钢梁的安装时，焊接的工人没有工作面，需要制作①开工前，要进行施工现场探墓，如发现有，应妥善保护，并应及②开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。挖土过程中，应注意宜先从低处8筋均应有标牌。钢筋运到工地时应按品种、批别及直径分批验收，分别验收内容：查对标牌、外观检查，并按规定抽取试样作机械性能试一根试件做拉力试验，测定其屈服点、抗拉强度及伸长率；另一根试件对不合格的项目做第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不910为了使砼能够振捣密实，应分层浇灌分层振捣并在下层浇灌凝结之前，将上层砼浇灌、振捣完毕。砼浇筑层的厚度，应符合规定，如采用振动棒的使用振动棒的振捣方式有垂直振捣（振动棒与砼表面垂振动棒振捣普通砼时要均匀排列，排列方式有行列式和交错式。插振动棒操作时要快插慢拔。如插入速度慢，会先将表面砼振实，与下部砼发生分层、离析现象；如拔出速度过快，则由于砼来不及填补而11不承重的侧模板，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受的质量和用量，每一工作至少检查两次，按重量比投料量偏差在允许范围之内；在一个工作班内，如砼配合比由于外界影响而有变动，应及时应随时检查；检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少模、起吊强度及预应力构件砼是否达到张拉、放松预应力筋时所规定的强度，应制作试块，做抗压强度试验。检查砼是否达到设计强度等砼抗压极限强度（立方强度）是核算结构或构件砼是否达到设计强度等查结构或构件的砼是否达到拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张时所规定的强度以及施工期间临时负荷的需要，尚应留置与结构或构件同等①根据计划要求，按日计算出砌筑工程量，并根据现场人员实际情况做好砖、水泥、砂及石灰膏、锚拉筋等的供应计划，材料供应部门应②砖应有出厂合格证及材料复试单，保证达到设计要求的强度及外12有出厂合格证及试验报告。不同品种水泥不得混合使用。砂的含泥量不②砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边达到③砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查合格后④有测量人员提供标高，确定皮数杆位置，并进行抄平检查。砌第①抹灰前，检查门窗及予留洞位置是否正确，且予留架子眼应提前堵塞严密。砖墙表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，并撒水湿润。抹灰②基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水③抹灰时先薄薄地刮一层砂浆，使其与基层粘牢，待砂浆达到强度后紧跟抹第二道灰。抹灰工序是先从上往下打底，底灰抹完后，再抹面13行散状珍珠岩和水泥的拌合，适当撒水，充分拌合均匀，并拍实。最薄①施工工序：清理基层→贴灰饼→冲筋→设分格缝→铺设砂浆→找②找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂等现象表面平整，用①施工工艺流程：基层表面清理修补→喷涂基层处理剂→节点附加③配制底胶应严格按照要求比例进行，搅拌均匀。涂刷底胶应厚薄④卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积接头。卷材应根据屋面坡度配卷材铺贴完毕后，应将卷材末端收头，在收头处刷防水材料一层，用聚为安全生产创造条件，制订安全技术措施，监督控制不安全因素，采取劳动卫生措施，改善劳动条件，保障职工的健康，做好劳逸结合，做到14根据工程特点，建立安全施工责任制度，安全施工教育制度，安全①依照安全管理所规定的各种措施及安全规范，由专职安全员亲自应在空载下启动，禁止手拿在使用中的工具的工作部分，临时配电盘柜④工具、设备及各种材料应分类堆放，并悬挂标识牌，现场边角料及时清理，按指定地点堆放，随时清理施工垃圾及杂物，保证场地整齐⑥现场出入口处，设置施工标志牌，说明该工程的概况，项目负责⑦安装工程施工前必须对参战职工进行全方位的安全教育，严格执⑧脚手架要设有爬梯，工作区域要有护栏，钢跳板要绑扎牢固，使⑨氧气、乙炔要按照规定隔离摆放，氧气瓶存放区，不得有油污存⑩用电设备要设有防护及防雨装置，以防意外伤害及漏电现象。搭15外接电源线要远离工作区，不要随意乱拉，电源线上不得搭设杂吊装用钢丝绳所经过的地方，必须干净，不得有杂物堆放，以防吊装鼻要设置牢固，特别要注意结构设计合理化，要有足够的强钢结构起吊时，周围及下面不得站人，要有专业起重工指挥，决应有裂缝、灰渣、焊瘤等缺陷，不允许有焊渣、毛刺、废料等残留在槽椭圆度不超过3毫米。筒体总长度误差不超过±5毫米，筒体弯曲度为L3.2.1.2.3．设备就位前，应核实基础标高，并按设计图，厂房轴163.2.1.2.4．安装前，应在设备本身划纵横中心线和各工艺管口水3.2.1.2.5．安装找正要严格检查，纵横中心线允差±2毫米，标3.3.2.1.6设备安装完毕后，拱顶焊缝进行煤油渗漏试验；整体按JB/T4735—1997《钢制焊接常压容器》立式圆筒储罐进行充水实验，并17金结公司的材料必须做好详细标识和登记。预制班组通过材料保管员进切割下料：根据排版图进行放样和号料，号料时要根据工艺要求预切割、刨边和铣平等加工余量。放样的允许偏差应符合下列要求：平行并要移植材料的标识。气割后应清除熔渣和飞溅物。气割的允许偏差为不合格的弧形板必须进行矫正。矫正可用锤击或加热矫正，但经矫正后的各筒节表面不应有明显的凹面和损伤现象，表面划痕深度不大于正后的各部件，用不带切割余量的样板进行校对，检查无误后，方可进18锥底的拼接：根据锥底的排版图进行排版,滚制后先在制作场地进行点焊预拼装，并对半成品进行编号、做标记。锥底焊接时采用焊接反筒体的组对：组对焊接时采用弧形样板、钢楔子等校正拼缝。弧形的每一圈，其椭圆误差≯10mm，每一圈组对焊接后要焊接临时“米”字拱顶的拼接：拱顶按桔瓣法分片下料；第一节筒体组对完成后，在其米字支撑上焊接胎具进行拱顶拼接。拱顶检测合格证后进行煤油渗漏用吊车正装（其主要原因是吊杆没有回转余地，另外要搭满堂架子，费设立移动吊装工具：根据现场槽体分布情况，12台沉降支撑、补强板及挂鼻：在1#筒节内部焊接米字支撑和挂架挂鼻，筒节外槽体拼装托运：①把1#筒节及拱顶吊至活动平台上。用拖拉卷扬把活动至活动平台上与3#筒节进行组对。③用吊装主桅杆吊起1#层至一定高度，用拖拉卷扬把载有2#及3#筒节的活动平台拉至锥底钢板上。119槽体主要由锥底，筒体和拱顶三部分组成。其最大量较大，而施工工期较短。所以要保证这样巨大槽体制作安装质量，必劳动部门颁发的相应钢材类别，组别和试件分类代号合格证的焊工，可焊材选用：根据图纸及技术要求，焊条选用牌号为E4316。焊前准备：根据图纸和接头形式制备坡口，并清除坡口面及坡口两焊接材料：焊接材料设专人负责保管，使用前进行烘干。烘干温度350℃~400℃,恒温时间1~2小时。允许使用时间4小时。重复烘干次数焊接参数选择：严格按照焊接工艺卡所给的参数进行焊接遇有特殊施焊环境：施焊环境出现下列情况之一，要进行有效的防护终端应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开，并做好层间清理。板厚在背面焊接前应清根，当采用碳弧气刨时，清根区应修整刨槽，磨除渗锥底焊接顺序：中幅板的焊接，需先焊短焊道，初层焊道应采用分20底与筒体连接的角焊接接头焊完后，且在边缘板与中幅板之间的收缩接宜采用焊工均匀分布，对称施焊方法，收缩接接头的第一层焊接，应采筒体的焊接：筒体的焊接，应先焊纵向接头，后焊一环向接头。当焊完相邻两圈筒体板的纵向接头后，再焊其间的环向接头。纵向接头采用自下向上焊接。环向接头焊接时，根据焊工人数均匀分布，并沿同一打磨修补后的钢板厚度，应大于或等于钢板名义厚度扣除负偏差值。缺的超标缺陷，在修补前应探测缺陷的深度，确定缺陷的清除面。清除的c.返修后的焊接接头，应按原规定的方法进行探伤，并应达到合格标准。焊接的修补，必须严格按照焊接工艺进行，其修补的长度，不应小边缘，应平滑过度，咬边应打磨圆滑。④筒体纵向对接接头不得有低于母材表面的凹陷。筒体环向对接接头和锥底对接接头低于母材表面的凹21无损检测：从事槽体无损检测的人员，必须持有锅炉压力容器无损12345678922加固用料、二次运输吊卸机械台班3.3.4.1建立完善的质量管理体系：设立项目部，以经理为领导，管3.3.4.2认真熟悉图纸及有关规范，严格以图纸、规范、质量验评标3.3.4.3按有关部门提供的控制点作好测量、放线定位后，填写放线有隐蔽工程提前报监理公司及有关部门，并填写隐蔽工程验收记录，3.3.4.6做好各项施工记录及原始检查记录，并与工程同步，做到工3.3.5.2依照安全管理所规定的各种措施及安全规范，由专职安全员23象，并应在空载下启动，禁止手拿在使用中的工具的工作部分，临时配3.3.5.5工具、设备及各种材料应分类堆放，并悬挂标识牌，现场边角料及时清理，按指定地点堆放，随时清理施工垃圾及杂物，保证场地3.3.5.11外接电源线要远离工作区3.3.5.15沉降槽起吊时，罐的周围及下面不得站人，3.4.1.1本容器按JB/T4735-1997《钢制焊243.4.1.7设备制作完毕后，槽盖内侧和支承槽钢应进行防腐处理，涂酚醛环氧树脂防腐漆两道，检查、验收合格后3.4.3.2卷板曲面与样板间隙±2㎜。3.4.3.3组对时允许锤击但不应有凹陷损伤现象。表面凹陷深度不大允许偏差2H/1000，不超过50㎜3.4.3.6槽体每节周长允许偏差3D/1000，下口椭圆度不超过253.4.4.4电焊条应经过烘干，温度在350°-400°,恒温时间1-2小时。3.4.4.5引弧和息弧应在焊道内进行，始焊应采用焊道内起弧，终端应26量并相应的做好记录。随机带来的技术文件和附件必须妥善保管以作为3.5.2.1在安装设备前必须复查设备基础尺寸，并按施工图放出安3.5.2.2设备安装时要参阅工艺管路图确定方位，在设备本身和工3.5.2.3设备基准面、线和安装基准面线的偏差在和其它机械无联3.5.2.4地角螺栓上的油污除螺纹部分为应清洗干净，螺栓与孔壁3.5.2.5采用座浆法找平时必须将混凝土面打麻，并清洗干净，采深入设备底座地面的长度应超过地角螺栓丝孔，每对垫铁应注意点焊牢273.5.2.6设备安装时必须全面检查其清洁度，并注意填写清洗检查（1）搅拌轴法兰配合止口应涂防锈剂，并妥善保护防止碰撞，安装前（2）对搅拌轴的长度进行复查，确保搅拌设备总长度与槽体高度相吻（4）浆叶安装所有凸面朝上，不得装反浆叶的旋转方向，从上向下应（5）上、下搅拌轴与减速机输出轴法兰连接完成后，手动盘车下轴头（6）按下轴头自然状态的轴线位置放置底轴承，并将底轴承的底板焊接在槽上，应均匀焊接，防止底轴承移位。焊接后可微调底轴承底使定位环轴瓦与下轴头四周间隙均匀，然后拧紧有关螺栓，并用点焊方（7）机架在槽顶井字梁落位后，在下端面有关部位垫适当厚度的垫片3.5.4.1.1安装前必须熟悉设备有关图纸资料和出厂合格证及说明28符合以下要求时方可使用：a、有真实齐全2930工：3人3.5.8.2证熟悉图纸技术文件，施工规范、质量评定标准，做好图纸3.5.8.3格材料入库检验，确保材质与设计要求相符合，材质证明文31设备要经安检及有关部门检查合格后方可投入使用3.6.2.1．在施工中，除空气、蒸汽、冷却水、轴封水管道外，所有其它管道均为法兰连接，基本以每6～8m一个，在此基础上，可视弯头、阀门等现场情况做出适当调整。3.6.2.2．施工中所有管道铺设，应先清除管内外渣滓污垢，然后进行安装。所有管道应刷两遍红丹防锈漆，再依公司规范刷3.6.2.3所有管道施工前应以管道系统图核准该管始终点位32置、管道规格、管件型号数量，准确无误后方可施工。个别细小支管图中未确切定位，施工时可依现场情况酌情配置。所有管道在不影响管道的配置关系及坡向时可以作局部调整。3.6.2.4所有管道的坡向以管道自然坡向定，坡度i=0.003。应通过调整管座高度来保证管道坡度，原则上管线不得有凹形段出现。在不可避免时，应设放料管阀，引入就近污水沟。3.6.2.5所有管道的局部支架均未有制作详图，安装时可依所符合类型，根据现场实际尺寸制作安装。支架可生根于钢柱、梁或地面的预埋（或锚固）钢板上。3.6.2.6.所有泵的吸入口前应设不小于400mm长的可拆卸短3.6.2.7要求煨弯，每个U形弯，最好用一根管弯成。若管长不够而需焊接时，要求焊缝不得落在所有弯曲部分以及两悬伸3.6.2.8操作平台在管线安装就位后视需要添加。3.6.2.9.管子弯制后，管壁表面不允许有裂纹、分层、过烧等33缺陷。其椭圆度、波浪度、角度偏差及壁厚减薄等数值，均应对公称外径之比）不得大于7%。c.弯管外弧部分实测壁厚不得小于设计壁厚。心线的中心偏差Δ不得超过±5毫米，当直管段长度（L）大e.U行弯管的平面度允许偏差Δ应符合下表的规定。长度L平面度Δ3.6.2.10.管子切口质量应符合下列规定：切口表面平整无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，切口系统安装完毕，应按设计要求进行水压试验，管道水压试验依34所有溢流管、冒槽管的试验压力为0.3Mpa；其余所有管道的试验压力为0.9Mpa。水压试验介质为洁净水。实验时，让系统充满水，缓缓排尽空气。空气排尽后关闭排气阀，启动压力泵，让系统缓缓升压，升至工作压力，稳压10~15分钟，对系统进行检查，无异常现象，则继续进行升压，升压至试验压力，稳压20分钟，再次对系统进行全面检查，无渗漏、无塑性变形，即为合格。数12数12QY50BQY25B序1234车车3556789扬扬1252321后勤服务11111111备注3668689286464主要工种按三班考虑焊焊焊焊重主要工种按三班考虑主要工种按两班考虑温温根据工程情况随时调整合计合计3.6.7.2.严格按照设计要求、规范规定、质量标准组织施工，373.6.7.3控制关键工序作业，对直接影响工程质量的管道焊接和冷拉伸应按关键工程重点控制。3.6.7.4特殊作业工种必须持有效证件方可上岗，电焊工施焊内容应与证件合格项目一致，并按焊接工艺评定确定的焊接参数3.6.7.5明确质量目标，要求合格率100%，单位工程力争优良。3.6.7.6作好技术交底工作，明确质量标准，严格操作程序。3.6.7.7做好图纸自审，提前发现问题及时解决，对施工过程中出现的质量问题，应认真分析，找出问题症结，寻求对策，制3.6.7.8及时做好现场签证及质量问题的纪录，做好工程资料管3.6.8.1建立健全安全施工责任制，落实管生产的必须管安全的责任目标，从项目负责人到作业人员应充分体现“安全第一，3.6.8.2设置专职安全员，施工班组设立安全监督岗，专职安全员应随施工人员现场跟踪检查安全施工情况。3.6.8.3重点防止高空坠落、挤压、碰撞及触电事故发生。38号指挥，防止吊装过程的重心偏移引起事故，吊装前对吊装机具、绳扣等进行检查，确保安全有效。3.6.8.5现场人员应穿好劳保服，戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，任何时候不得酒后作业。现场应设置警告标牌，必要时要设围栏。3.6.8.7现场施工材料应有序摆放，边角废料及时回收，施工机具性能可靠，设备保养良好。3.7.1.2载重汽车、叉车、吊车及升降车：用来吊装桥架我公司全部从业人员具有有色系统颁发的中级以上操作证书。其中39零（PEN）可靠；全长应不少于两处与接地（PE）或接零（PEN）干线连40或单独安装时的垂直度、水平偏差、柜面偏差及接缝应符合部边应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求接地方式予接4)、橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。416)、强、弱电回路不应使用用一根电缆，并应分别杂物和积水，管口进行保护处理。不进入接线箱（盒）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。不同回路、不同电压等级体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理；作防腐处422)、接地干线应在不同的两4)、变电所、配电所的避岗为其宽度的两倍，至少三面焊接；圆钢为其直径的六倍，双面焊意叉车叉齿要长于变压器侧身长度，变压器于叉车之间应紧固良好、无渗漏、浸入油中运输的附件，其油箱无渗运入现场，现场地坪应进行处理，加以平整，桥架ii.电缆出库时应用叉车把所要敷设电缆运入现43iii.盘柜基础运入现场时，应用加长平板车，注施工期间现场管理安排专人负责各项工作，具体如下：i.安全及文明施工：负责现场的安全生产，做好工人入实行目标管理，推行质量管理，坚持班组自检、互检并按工程进度iii.技术责任：负责协调各协作单位及现场施工技术。iv.材料管理：负责施工材料供应、现场堆放及施工机具44我施工单位严格按照设计图纸施工，如发现不合理的应及时主动地施工班组认真做好自检，互检和工序交接验收，及时处理质量问题，如实填写自检记录，对于隐蔽工程，未经专职检查人员签证，不得进行下一道工序施工。在分项、分部及单位工程完工后，及时组织有关部门和人员按有关规定进行质量评定。严肃对待工程质量，对遗留的质量问题我施工单位技术负责人全面负责本队技术工作，组织图纸自审和参加会审，主持编制一般工程的施工组织设计或施工方案，组织学习、贯彻各项技术规程、规范和管理制度，制定保证工程质量的技术措施，处理工程质量事故，开展各项技术活动及质量评定工作。质量负责人负责本单位施工过程中质理措施的落实，参照技术负责人施工方案中的技术措施、施工项目按有关质量验收规范下发三级技术交底到施工班组，监督班组的工程施工质量情况，收集现场质量信息并如实向监理和技术负责人反应，组织并参予分项分程的验收和评定，负责建立并管理工程施工中形成的技术档案。施工班长负责现场具体施工，按照图纸设计、操作规程和技术交底内容组织现场施工人员施工，认真对待工程质量，注意班组内部人员配置，尽量避勉出现质量问题！发现质量隐患，出现质理问题及时报告技术负责人及质量负责人。组织好班组内部质量自检和质量检查贯彻“预防为主”的方针，在班组搞好自检、互检和工序交接验收的基础上，我单位设立专职质量检查员，参与图纸会审、技术交底、质量评定和质理事故处理；组织工程质量检查，如在施工现场发现违反施工程序，不按图纸设计和规范、规程施工，使用不合格材料等45安装的设备及安装用的材料和零配件，必须有合格证明（包括厂方合格证明的设备、材料和零配件，不准安装。凡采用库存旧设备国，应会同有关方面进行鉴定，并做出检查记录。对重大缺陷的修、配、改设尽量避勉质量事故的发生，但是一旦发生事故后，严格执行事故报告制度，按规定逐级上报，不得隐瞒。凡工程质量不符合规范标准或设计要求的，都叫质量事故，包括由于设计错误，材料设备不合格，施工采取补救措施，做到事故原因不清不放过，事故责任或群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。凡质量返工所造成的费用，由事故直为了全面鉴定施工工程质量，我单位将按单位工程积累以下技术资5.施工进度网络计划及保证工期措施46季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，确6.安全文明施工安全管理的任务是宣传和贯彻执行有关劳动保护方针、政策、法规，为安全生产创造条件，制订安全技术措施，监督控制不安全因素，采取劳动卫生措施，改善劳动条件，保障职工的健康，做好劳逸结合，做到47成立以项目经理为组长的安全管理小组，实行安全责任制，定期组织安全检查，每月不得少于三次。安全管理小组由各分公司的施工员、班（1）对所辖范围内的安全生产工作负直接评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全措施，组织交底与实施，（3）负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在的隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施。经常组织开展安全活动，并有活动记录资（4）发生事故后，组织调查分析，及时上课，并制定防患措施，组织（5）负责组织对本施工区域的主要临建设施，脚手架、卷（1）协助领导贯彻执行国家的安全生产、劳动方针、政策、48提出整改意见和要求，下达有关人员执行，并督促实施。遇有严重险情，（4）配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员（5）参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备及施工机电设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定，（7）建立健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分（2）向班组布置生产任务的同时，必须要有全面、针对性的安全技术（3）认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标、无事（4）坚持每天进行安全检查，监督班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施49（5）发生事故后要保护现场，及时上报，查（6）组织参与对本施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机及施工操作规程以及有关安全生产的各项规章制度与安全措施，做到三不伤害，（2）积极开展班组安全活动，开好班前生产安全会，并坚持周一班组安全活动及安全值日与班组自检制度及时清除隐患，发现有不安全因素无法排除时，要立即报告领导处理解决，经常对本班组工人及民工进行安全教育，随时纠正和制止违章作业行为。对领导交代的生产任务，如（4）发生事故，要保护好现场，立即上报，据实反映事故发生情况并（5）积极完成领导下达的安全目标任务与要求，建立班（1）职工要热爱本职工作，努力学习，提高业务水平和操50（2）遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种工作；严禁酒后上班；不得（3）严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章作业（4）按照作业安全正确穿戴个人防护用品。进入施工现场必须戴安全（5）在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、（6）正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护措施和警（10）架设电线，线路必须符合当地电业局的规定，电地接零。采用TN—S系统，实行三级配电二级保护，实行“一机一闸”（11）各种机械设备操作必须符合相应规程要求。电动机51（14）严禁穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进施工现场，高空作业不准穿硬底周一6.3.2施工现场材料堆放必须做到散材成方、型材成垛，并