-年产5万吨合成氨变换工段工艺设计的项目可行性分析论证报告

一、总论----------------------------------------1、项目提出背景-----------2、项目建设的必要性与经济意义--------------------3、可行性研究工作的主要范围-------------------4、项目建设的结论和建议--------------------------------二、项目建设的意义-------------------------------------三、国际市场------------------------------------------1、现状-------------------2、供求预测-------------------------------------3、产品价格----------------------------------1、供求关系---------------2、化肥价格-------------------------------------五、市场分析与预测----------------------------------六、原材料、燃料、动力供应---------------------------1、原材料的供应------------2、燃料、动力供应---------------------------------七、厂址选择及生产规模------------------------------------1、厂址选择----------------2、生产规模--------------------------------------八、工程项目设计----------------------------------2、CO变换工艺的主要设备设备型-------3、氨变换工艺的主要设备选型--------------------4、催化剂的比较与选择-----------------------------------九、环境保护和对“三废”的治理方案--------------1、三废的处理--------------2、噪声处理--------------------------------------十、劳动保护和安全生产---------------------------------1、劳动保护----------------2、安全生产--------------------------------------十一、结论--------------------------------------------参考文献----------------------------------------------氨是一种重要的化工产品，在国民经济中具有的生产。合成氨生产经过多年的发展，现已发展成CO变换工段是合成氨的重要工段，如果合成氨产量、效率必须解决的问题。最终使氨量达标，减耗问题，提高生产能力，消除安全隐患，改善环境催化剂的选择、工艺流程的比较与选择、主要通过上述几点分析和讨论，并结合实际发现该项值得推广应用。根据目前的实际情况，本项目的设成氨工业的发展出巨大的贡献，可加快企业改革力二、项目建设的意义第一，我国是人口大国，以世界耕地面积的7%养活着占世界22%的人口。农业历来是我国的立国安邦的大事，它直接关系国民经济的农作物产量的所有因素中（包括水、肥、土、种等化肥的贡献率是较高的，1程逐步加快,农业耕地面积必然会不断减少,因此,要想靠增加粮食产量来满足社会的需求,就必需大量生产化肥。所以，不论市场如何变化，我国和世界范围第三，加入WTO后，化肥行业面临的压力是国内粮食市场逐步开放和国外低价化肥将进入国内市场，虽然加入WTO后中国的总体关税水平将降低，但这对化肥工业的影响肥消费量长期依靠进口满足是不可能也不现实的，因此，第五，近年来我国农业经济发展迅速，导致种本项目的实施将增加化肥厂的市场竞争力，三、国际市场为北美、前苏联、东欧、西欧、非洲、拉丁美洲和大洋0．5社会主义国家和西南亚国家尿素的生产已基本能够满足国四、国内市场12%是以油为原料。从统计看，煤头企业占主要部分。此间，霜；再加上从去年起大小型氮肥企业也享受免征增值税优惠不复存在，使大多小氮肥企业亏损严重。目前，全产甚至倒闭状态。这些氮肥企业的停产和倒闭都将减少最高价最低价五、市场分析与预测合成氨工业在生产技术上也发生了重大变化。20世纪60年代，美国凯洛格（kellogg）公司首先利用工艺过程的余热副产高压蒸汽作为动力，相继建成日产操作控制产生了质的飞跃。近年来，合成氨生产技术的英国帝国化学工业公司AM-V工艺和美国凯洛格公司MEAP工艺。中国成立后，经过数十年的努力，已形成了遍布全氨合成塔后，标志着我国具有自力更生发展合成氨世界合成氨工业大发展的时期，由于大型合成氨装气体分布更均匀，阻力降更小、更合理的合成塔内件；②无毒、无害、吸收能力更强、现等压合成；④合成回路增设变压吸附系统，即在接近六、原材料、燃料、动力供应七、厂址选择及生产规模设施、便捷的交通网络、良好的自然条件、周到的政府重庆市晏家工业园区位于重庆地区性中心城重庆主城区通往三峡库区、华东、华中、湘西地怀铁路长寿客货火车站和四川维尼纶厂铁路专线货运站，按现行财政体制，由市、区县（自治县、市）个窗口”对外“一站式”办公和“一条龙”服务的八、工程项目设计变换工艺流程设置，主要根据合成氨生产中的换工艺主要特点是：采用低温高活性的中变催化剂，降采用段间喷水冷激降温，减少了系统的热负荷和阻力，流程”模式。前者指在合成塔后设置水加热器以热水形热供精炼铜液再生用；采用锅炉升温，革新了变换工段三段加压中温变换工艺流程如图3-1所示。质，送入饱和塔下部，与自上而下的热水逆流接一水加热器加热由热水泵来的水，进入热水塔，在触，第二水加热器，加热送锅炉软水，最后经冷激采用甲烷化流程，则经中温变换的气体脱除CO后，还22一般要经过湿法脱硫、一次脱碳、氧化锌脱硫后，才能脱碳，流程长、设备多、能耗大。对于以天然气为原料可向气体中喷入少量水，使其达到饱和状态，这样，22而中、小型合成氨厂产生中压蒸汽或预热锅炉给要是入炉半水煤气汽气比有较大幅度降低，为实现蒸汽荷，降低了合成氨半水煤气消耗，提高了原料的利用率变串低变流程蒸汽消耗降低。催化剂用量减少一半，使剂耐高硫，对半水煤气脱硫指标放宽，但因氧化、反硫化及硫酸根、氯根、油等污相间进行传热、传质，使半水煤气提温增湿。出饱液滴，并补充从主热交换器来的蒸汽，使汽气比达段催化剂层反应，温度升高引出，在段间换热器与反应，反应后的气体在主热功当量交换器与半水煤实现节能降耗。这样充分发挥了中变催化剂和低变到了能耗低、阻力小、操作方便的理想效果。该流行热量与质量的传递，提高半水煤气的温度），进入二段耐硫低变催化剂，反应后温度为260-300℃,再经调温水加2，降温至180-220℃,进入第三段耐硫低变催化剂，反应后温度为210-220℃,CO含量降至0.5%左右，再经水加热器，热水塔回收热量后，送入后工段。装有催化剂的变换器是变换反应的中心环节。根确定反应的段数及最适宜的温度，根据反应平衡的层催化剂。冷凝液自设备中部进入蒸发层。为了防发层下部设有分离水的托盘。多余的冷凝液可通过板均匀分布，并通过第三、第四层催化剂后离开变不设水蒸发层，而将上下两段催化剂用钢板隔开，制喷洒用的冷凝液的质量，如含氯化物较多，可变换炉为圆柱形，外壳由钢板制成。依靠设催化剂下面均有支承结构。在水蒸发器中装有钢制备的各层均用法兰连接。也有些变换炉不用法兰连加压变换炉与常压变换炉在结构上相似。主要炉壁温度。保温层有两种结构：一种用耐热混凝土砌一层硅藻土砖，再砌一层轻质粘土砖。催化剂靠及耐火材料球。为了便于测量炉内各处温度，炉壁上多将其导入热水塔以回收其热量。热水塔的水送入饱和塔。板隔开。塔为圆筒形。热水由顶部进入，通过分布板上许水由底部经过一个水封流入饱和塔。饱和塔的构造与这主要是因为饱和塔中进行的是半水煤气增湿过程，气体由下而上逐渐被水蒸汽增湿，体积增大。而热水塔中，气体由下而上时，有足够的沫层，以强化气液接触过程，在同一塔中应根据沿波纹板与填料塔相比，具有生产强度大、气12322串低温变换流程中后面的低变催化剂中毒。因此在在变换生产中，主要是原料气中的硫化物引起催化2然而，反应是一个可逆放热反应，属于暂时性中2促使催化剂活性下降的另一个生要因素是催过长期使用后活性逐渐下降的现象。使催化剂衰质；温度波动，使催化剂过热或熔融；气流不断面积减小，活性下降和寿命缩短。为此，在催化加物。作用是将铜微晶有效的分隔起来，提高其稳22氧化铜的还原反应是强放热反应，而低温变前，应先通入少量氧气逐渐将其氧化，在催化剂气接触。这一过程成为催化剂的钝化。钝化方150℃,然后在氮气或蒸汽中配入0.2%的氧，在温升不大于50℃情况下逐渐提高氧的浓低温变换催化剂对毒物十分敏感。引起催化剂中毒化物和氯化物。变换系统气体中，含有大量水蒸毒；当氯含量为0.1%时，催化剂的活性基本丧失。氯主要来源于水蒸气，为了保护催化还要考虑反应速率、催化剂使用特性以及系统的生产能根据化学平衡移动原理，升高温度可促使反应右方移动。因此，反应温度愈低，愈有利于变换反应的应速度和催化剂的性能一并考虑。对于一氧化碳含量较了加快反应速度，一般在较高的温度下进行，而在反应完全，就必须使反应温度降低一些，工业上一般采用两用低温变换催化剂进行一段变换。反应温度与催化剂的业用的变换催化剂低于某一温度反应便不能正常进行的量小于干交换气物质的量，所以，先压缩原但是水蒸气用量是变换过程中最主要的消耗定额，为生产中应在满足变换工艺要求的前提下，习题降面要采用新型低温活性催化剂，使反应在低温下九、环境保护和对“三废”的治理方案环境保护是我国的一项基本国策，它不仅是33按照工业企业噪声卫生标准（试行草案）的规（1）建筑布局合理规划和布局，将噪声大的厂房用绿化带与其他厂房隔开一定距（2）采用消声器利用消声器使声波在消声器里经过膨胀、摩擦、扩散、反射、吸（3）吸声与隔声在厂房内表面装置吸声材料，或者在室内悬挂空间吸声体，吸收十、劳动保护和安全生产化工生产过程具有易燃、易爆、易中毒、高度重视劳动安全保护，制定并采用完整可行