天顺煤矿采区设计

1 3一、矿井概况 3二、开拓方式 3三、通风系统 4 4五、本采区设计依据 5第一章采区概况及地质特征 7第一节采区概况 7 7二、邻近采区开采情况： 7三、地面位置及建筑物： 8四、区内钻孔情况： 第二节煤层赋存情况及顶底板特征 一、煤层赋存情况 二、顶底板特征 第三节采区储量分析 第四节生产能力及服务年限 第五节地质构造 第六节水文地质 第七节其它地质因素 第二章采区方案设计及方案比较 第一节方案设计 第二节方案比较 第三章采区巷道布置 第一节采区巷道布置 二、采区阶段划分 三、区段石门、回采顺槽布置 四、采区工程量 第二节巷道断面及支护 二、巷道支护方式： 第四章采掘顺序及采煤方法 第一节掘进顺序 第三节采煤方法 一、采煤方法选择的原则 二、采煤方法的选择 第五章采区生产能力及服务年限 第一节采区生产能力 2第二节采区服务年限 第六章矿井通风 第一节矿井总风量计算 一、其它井巷实际需要风量计算 二、矿井风量计算方法 三、矿井总进风量 第二节矿井通风路线 第三节避灾路线 第七章采区排水系统及设备选型 第一节排水系统 一、消防降尘供水系统 二、排水系统 第二节排水设备选型 第八章采区供电及装备 第九章运输系统 第十章压风系统 第十一章防尘系统 第十二章供水系统 第十三章防火系统 一、灌浆防灭火 二、氮气防灭火 三、其它综合防灭火措施 第十四章采区通讯系统 第十五章安全监测监控系统 一、监测监控系统 二、人员定位系统 第十六章灾害预防及处理措施 一、预防瓦斯和粉尘爆炸的措施 二、预防井下火灾的措施 三、粉尘的综合治理 四、井下顶板事故防治措施 五、预防井下水灾的措施 六、其它事故的防治措施 七、矿山救护 第十七章采区主要技术经济指标 第十八章提升、通风和排水设备 第一节提升设备 二、立井提升设备 第二节通风设备 一、设计依据 二、风机所需的风量及负压 三、设备选型 3第三节排水设备 采区设计附图： 东部，地形较为平坦，东高西底，中部微有起伏，呈现为戈壁准荒漠矿井现采用立井开拓，设有主、副立井及回风立井三个井筒，另副立井：担负矿井矸石、材料、设备及人员的升降任务，同时作4正在向西延伸，距离8勘探线约200m。副立井和安全出口作为矿井的两个主要安全出口，矿井主要通风机5输大巷、1465水平回风大巷之间设有联系上山（共布置三条上山，煤柱内，标高：1420~1465，倾角25°,设有中部甩车场与各区段巷65、关于对新疆天顺矿业有限公司巴里坤煤矿（即6、关于新疆天顺矿业有限公司巴里坤煤矿《矿井78113311332、区域、区域内的建（构）筑物以及开采后对地面建（构）筑东部，地形较为平坦，东高西底，中部微有起伏，呈现为戈壁准荒漠9位可高出地面3-4m，一般具有承压水性质，原县煤矿南泉地段打得孔号901800801801800801901902802800801802803901902901801802803901902903801见煤层号上2上2上2上2上1中4中4中4中4中4中4中4中4中2中2中2中2中2中2中2中2中2中1中1下3下3下3下3下3下3下3下3下3下2见煤底板标高（m）煤厚4.528.504.154.634.366.228.356.096.868.154.140.558.069.202.892.702.302.352.850.992.032.65孔深237.00256.28270.33412.0043.2942.69245.50292.5545.45430.2458.27270.33289.1081.00228.12260.15203.8061.79286.882.25264.97终孔层位封孔质量备注802803902903801802803902903下2下2下2下2下1下1下1下1下10.620.570.640.8568.48274.1174.85200.80煤层倾角在44°~78°之间，属急倾斜煤层。可采煤层厚度多煤层编号见煤24层厚m最小～最大平均0.57～0.650.610.32～2.100.92～6.192.921.56～7.391.00～8.794.621.02～13.56倾角层间距m33.7～64.66.57～31.760～156.5411.78~10.2～15.98夹矸层数00～10～10～50～10～2结构复杂程度较简单稳定性不稳定不稳定较稳定较稳定较稳定较稳定可采性不可采不可采全区可采全区可采全区可采全区可采0.32～4.730.32～4.73632.65～21.030.83～3.8055.47～88.302.461.02～4.6010.75～16.940.57～1.0844.460.6925.01局部可采大部可采大部可采不可采不稳定较稳定较稳定不稳定60～1合计0007编号采样地点层位深度m岩性抗压强度硬度1上组煤直接顶63.65细砂岩碎321001号孔上组煤直接顶细砂岩碎331001号孔上组煤直接顶细砂岩580.442002号孔上组煤底板98.32泥质粉岩327.75800号孔中组煤顶板408.94泥质粉岩264.86800号孔中组煤顶板431.59粉砂岩、泥岩碎371004号孔下组煤底板287.56细砂岩381004号孔下组煤底板291.6细砂岩3试验性质精煤精煤水分msd%0.66～0.740.58～0.640.610.62～0.810.710.56～0.610.590.52～2.160.85灰分ad%15.57～24.384.75～7.586.1714.81～22.624.73～13.188.957.921～23.73挥发分vdaf%25.78～33.9729.9823.99～32.2128.126.64～32.8829.7624.55～31.8628.2125.61～34.3629.36焦渣特征7～8887～8887～88精煤精煤上1+2精煤0.44～2.120.5～0.660.610.46～0.610.520.52～0.690.650.49～0.760.654.84～9.3414.01～29.075.67～15.058.5210.78～26.264.78～8.2924.66～31.2624.6627.97～36.2931.8527.27～32.4329.2629.52～35.9732.1125.45～31.6529.787～8887～888（121b）+（122b）+（121b）+（122b）+1550以上1500-1550煤层上1+2上1+2上1+21149（121b122b）水平（m）1450-1500442422453上1+277686458控煤情况，类比类似条件矿井取可信度系数k=0.8.经计算，矿井工本次设计利用储量为工业储量扣除投产前消耗的储量、永久煤①井田边界煤柱：本井田水文地质条件中等，边界煤柱按照20m标高工业资源量333×k合计1500以上1550-150015001400合计水平1500以上1550-15001500-14501450-1400合计工业资源量439投产前消耗储量含如下项含如下项断层煤柱0露头、隔离煤柱29.225.368.6边界煤柱永久煤柱276.866.6384.2设计利用资源量496905水平1420水平合计设计利用资源量48.1保护煤柱开采损失可采储量9.0645.3按照9万吨计算的服务年限Zk——采区设计可采储量，万t；A——采区设计生产规模，万t/a；山碎屑岩、浅变质的正常碎屑岩中的构造裂隙水，具有承压性质，补给来源主要以大气降水和高山冰冻层夏季融化水补给。其水质尚好，备注备注切割上煤组切割上煤组平推距平推距平推距平推距平推距平推距平推距断层带宽150～180m平推距倾向NESE160°~170°SE160°~170°SE145°SE145°SE145°SE150°SE160°SE160°走向平行煤层走向平行煤层走向NE70°~80°NE70°~80°NE55°NE55°NE55°NE60°NE70°NE50°~70°断层名称F10F朱性质逆断层逆断层平移断层平移断层平移断层平移断层平移断层平移断层平移断层平移断层倾角67～7472～8950～6050～6050～67落差20～3020～3020～3030～4020～3050～80有东泉泉水，其涌出量为0.822L/s；另外，在矿区南部有侏罗纪地水井涌水量一般为0.1-0.4L/s。原巴里坤县混合斜井水源地水气候，夏季干燥少雨，多风，昼夜气温变化较大，一般左右，冬季寒冷，气候干燥，最低气温-28.5℃,夏季凉爽，气温一矿区附近无农业区，大部分地区为盐碱戈壁，植被稀少，野生动绝对瓦斯涌出量为0.27m³/min，掘进工作面最大瓦斯绝对涌出量为主题思想就是抓住采区内三条专用上山，即专用材料、进风上山、专1455总回风大巷。形成东翼所有采掘乏风集中汇入总回风巷的专用44424全矿分东、西两翼开采，以标高垂距10m布置一组工作面。因地技术方面主要从采区的通风、运输、供电、排水等生产系统方面方案一方案二方案一方案二技术比较优点运输方便技术可靠原巷道重新利用通风距离近缺点掘进量大运输环节多通风距离远地质构造无法预测经济比较优点工程量大工程量小方便出渣缺点工序工程复杂工程量大水平掘进距离8.2m，然后以方位133°,坡度28°,掘进距离30m号联络巷石门，中2点前3.8m处，方位224°,坡度53°,掘进距4集中回风上山：使用原东翼充电硐室回风眼。扩大规格宽×高1420水平布置集中运输石门，连接东、根据天顺矿业煤层赋存条件，矿井东、西翼煤层间距均-1445水平，第三阶段为1455－1465水平。因地质构造影响，东翼车场工程量，避免车场交岔点过于密集，根据现场实践，确定采区内大区段，分别在东、西翼布置一条集中石门。集中石门除服务本标高与集中回风上山连接，采煤工作面运输顺槽直接与集中材料上山贯全矿井东、西翼三年内设计范围内运输巷断面宽×高=2.8m×工程名称西翼1435中403回风巷-02运输巷联络巷巷道类巷道性总进尺m西翼1435中402回风巷-02运输巷联络巷西翼1465中2-中4回风巷石门西翼1465中4回风巷西翼1435-1455中4联络巷西翼1435-1455中4联络巷东翼1440-1455里上1+2中间巷东翼1455里上1+2上平巷东翼1440-1455里上1+2联络巷东翼1415-1430上1轨道上山东翼1415上1西段里运输巷东翼1440上1西段里回风巷东翼1415-1440上1西段里工作面切眼东翼1455上1西段里回风巷东翼1435上1西段里运输巷西翼1435中4运输巷西翼1435中4运输巷岩巷总计流煤眼行人眼煤岩巷煤岩巷煤煤岩巷煤煤巷总计2014年掘进计划2014年掘进计划支护形式锚锚锚锚锚锚锚锚锚工程名称西翼1455里中4运输巷西翼1455中4里切眼西翼1445中4里回风巷西翼1465里中2回风巷西翼1435里中2运输巷西翼1435里中2运输巷西翼1435-1455中2里工作面切眼西翼1455里中2运输巷西翼1435中4运输巷巷道规格（㎡）2.6*2.42.2*2.22.2*2.22.6*2.42.6*2.42.6*2.42.6*2.4进尺(m)巷道类别巷道性质煤煤煤煤岩煤煤煤煤西翼1435中4工作面切眼西翼1435-1445中4联络巷西翼1435-1445中4联络巷西翼1415中2-1415中4石门运输巷西翼1415里中4运输巷西翼1415里中4工作面切眼西翼1425里中4回风巷西翼1415里中2运输巷西翼1415里中2运输巷西翼1415-1435里中2工作面联络巷西翼1455里中2运输巷西翼1445里中2回风巷东翼1415上1外段运输巷东翼1415上1外段运输巷东翼1455中4-1455外上东翼1455上1外回风巷东翼1415-1455上1外切眼东翼1415-1455上1外行人眼东翼1415-1455上1外流煤眼东翼1445上1外段运输巷东翼1435上1外段回风巷开拓合计2.6*2.42.6*2.42.2*2.22.6*2.42.6*2.42.6*2.42.2*2.22.6*2.42.6*2.42.6*2.42.2*2.22.6*2.42.2*2.22700工程名称西翼1425外中4回风巷西翼1425外中4回风巷西翼1415-1425中4联络巷西翼1455外中2运输巷西翼1455外中2联络巷西翼1445外中2回风巷西翼1435-1445中4联络巷西翼1425外中2回风巷西翼1415-1425中2联络巷西翼1415-1425中2联络巷东翼1445中4段里运输巷东翼1415-1445里中4联络巷西翼1415进风石门西翼1415进风石门西翼1415进运输巷西翼1435-1465中2流煤眼西翼1465上1回风石门西翼1415-1465上1流煤眼西翼1465进回风巷巷道类别开拓开拓回采回采开拓巷道规格（㎡）进尺(m)西翼1415-1465上1联络巷西翼1415-1465上1联络巷西翼1455上1运输巷西翼1445上1回风巷西翼1435上1运输巷西翼1425上1回风巷东翼1435中4段里运输巷东翼1415上1+2西段外运输巷东翼1415上1+2西段外运输巷东翼1430上1+2西段外运输巷东翼1455上1+2西段外回风巷东翼1445上1+2西段外运输巷东翼1445上1+2西段外运输巷东翼1440上1+2西段外回风巷东翼1440上1+2西段外回风巷东翼1445中4段里运输巷煤煤煤煤煤煤煤煤煤煤煤2013.09～2013年12月采煤工作面接替表（4万吨计划）回采工作面名称西翼1450中402工作面西翼1435中403工作面回采产量合计掘进产量合计原煤总产量0.334.1采煤方法液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤工作面走向长度(m)工作面倾向长平均度煤厚煤层倾循环产6666产量总产2688253922808040080面名称西翼1435中403工作面东翼1440上1+2工作面东翼1440上1+2工作面东翼1415上1+2工作面西翼里储量（万0.340.310.271455中4工作面采煤方法液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤工作面走工作面倾向长平均煤厚(m)度(m)煤层倾角产量6666627462738721091西翼里1435中4工作面西翼里1415中4工作面西翼里1415中4工作面西翼里1415中4工作面西翼里1435中2工作面西翼里1435中2工作面西翼里1415中2工作面西翼外1415中4工作面东翼里1440上1工作面东翼里1440上1工作面东翼里1415上1工作面东翼外1440上1工作面东翼外1415上1工作面4.0532.65液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤66666666666663082666962388064512527266968856东翼外1415上1工作面东翼里1440上1+2工作面东翼里1415上1+2工作面液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤液压支架巷放顶煤666614393122592三年产量合计251756初选整体顶粱组合悬移液压支架型号根据煤层的厚度不同选用γ~顶煤/岩容重，取21kN／m3。序号设备名称单位数量备注1悬移顶梁液压支架ZF3200-17.5/27台12刮板运输机SGW40T台13皮带输送机SPJ-600台14乳化液泵BRW125/31.5台25乳化液箱X10RX台16煤电站ZMB-1.2B台27发爆器MFB-100台28单体支柱DZ-2.5根9综保KSGZ-2.5台2馈电开关DW80-150台1启动开关QC88-120台2Q循环=5.5×0.8×1.3×10×0.75=43t=10000×19.03×0.8/270=1.7同其它ch4其通式中：qch4—井巷最大瓦斯绝对涌出量，m3/min；其通其它其它其它其它区进采备掘硐其它区通采备掘硐其它低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌采基本采高采面长温采——基本基本采高面长温采高2.0～2.52.5～5.0及放顶煤面面长回采工作面长度（m）长度调整系数（K80～150150～2001.0～1.3>2001.3～1.5采煤工作面风速（m/s）配风调整系数采煤工作面风速（m/s）配风调整系数K温20～2323～2626～2828～300.8～1.01.0～1.51.5～1.81.8～2.52.5～3.00.901.00～1.101.10～1.251.25～1.41.4～1.6绝采通qco2－—采煤工作面的二氧化碳绝对涌出量。按《2013年矿井Q=60×0.4×6.7=160.8m3/min=2.68m3/SQ＝25×A＝25×8＝200m3/min＝3.33m3/s按上述结果取最大值，小阶段液压支架放顶煤采煤工作面所需风S采——采煤工作面平均断面积6.7m2。Q=4×8×1.3=41.6m3／min=0.69m3/s式中：N=掘进工作面同时工作最多人数8人Q掘=100×Q绝×K掘/（60×C）=100×0.60×1.6/（60×1）Q=100Q绝K/（60×C）=100×井瓦斯等级鉴定报告》结果，取二氧化碳最大绝对涌出量为2式中：V掘——工作面风速，按其工作面温度S采——工作面有效通风断面。根据巷道断面取最大值7m2。Q=60×0.4×7=168m3/min=2.8m3/sKf---为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，取1.2。低高3/s。矿井总需风量按一小阶段放顶煤和两掘一备计算采区回风巷、主要回风大巷、风井等逐段计算其通风阻力，各段风量工作面→距离工作面最近安全出口→工作面回风顺槽→采区专用回风上山→采区集中回风巷→矿井总回风巷→矿井安全出口→地面工作面→工作面运输顺槽→采区轨道上山→采区运输大巷→矿井集中运输大巷→副立井→地面地面储水池—副井—井底车场—矿井集中运输大巷—采区运输大巷—材料上山—区段石门—运输顺槽、回风顺槽－采煤工作面在工作面回风运输顺槽各设有一组软质隔爆水棚，棚区长进风巷、回风巷均设置数道全断面喷雾,各转载点均设置喷雾装地面储水池—副井—井底车场—材料上山—区段石门—运输顺在工作面回风运输顺槽各设有一组软质隔爆水棚，棚区长进风巷、回风巷均设置数道全断面喷雾,各转载点均设置喷雾装矿井在+1350m标高井底车场设中央排水泵房及主、副水仓，主在+1350m标高井底车场设井下中央变电所，双回电源引自地面工作面（刮板输送机）—运输巷（皮带输送机）—溜煤眼－输煤地面—副井下放材料—井底车场—材料上山—采区区段运输石过副井到井下各作业场所，在工作面两巷，压风主管距离工作面20-30m，并用高压软管连接至工作面，管路敷井生产地质报告提供的资料，井下水正常涌水量为243m3／d,且水井井筒地面附近布置沉淀池和清水池（均为200m3井下水排至地面沉淀池后，经沉淀后，进入清水池供井下防尘洒水用。供水方式为清水池→副立井井筒→+1420运输石门→+1420西翼运输巷→+1420供水管路的选择：井下防尘供水主管路选择Φ50的无缝钢管，支管门(皮带运输巷每50m设一个支管和阀门)，以满足矿井防尘洒水要求。管路布置详见防尘洒水系统图。配备直读式粉尘浓度测定仪地面储水池—副井—井底车场—材料上山—区段石门—运输顺在工作面回风运输顺槽各设有一组软质隔爆水棚，棚区长进风巷、回风巷均设置数道全断面喷雾,各转载点均设置喷雾装本矿设计根据土源、水源、煤层赋存条件、开拓方式与开采方法确定采用地面集中灌浆系统，即在地面回风立井附近设一集中灌浆一端接灌浆软管，胶管长20～30m,胶带直径为Φ50.8mm。随工作面的推进，用回柱绞车逐渐牵引灌浆管，牵引一定距离灌一次浆，距离浆进量、浓度进行统计。同时在工作面下方（或出水口）设简易堰板定量的稀浆、积水或者向其它煤（岩）体渗水，应根据情况分析、探进行疏排。疏排方法为：在辅助运输巷设点疏放，为防止意外溃浆，灌浆泥水比根据泥浆输送距离、煤层倾角、灌浆方式及灌浆材矿井火灾发生的地点不同，灭火的方式也不同，按《煤矿安全规程》要求，编制专门设计，同时生产中应制定安全计划、措施、管理制度、作业规程等，因此具体的灭火方法应针对不同的发火形式、发按照《煤矿安全规程》的规定，氮气防火必须有能连续不断地监硐室、采煤工作面、水泵房、皮带机头、机尾等地点安装电话机可以传感器(GWD100)12个，风速传感器(GFW15)9个，负压传感器的法规、政策要求。必须建立矿井安全生产管理制度，并认真贯彻执2、配备专职的瓦检、测尘、测风人员，对矿井瓦斯、粉尘和通风动态变化进行监测、检查及时撑握瓦斯、粉尘和通风变化情况。避3、采、掘进工作面供给足够的新鲜风量，使瓦斯浓度达6、严格火工放炮管理工作，防止爆炸中出现火焰引爆瓦斯、粉2、回采工作面采用后退式开采，回采完毕，应立即封闭8、井下设消防材料库，各机电硐室、车场及采掘工作面附近巷道等得均设置灭火器材，同时加强井下电气和高压线网的管理和维9、在井底车场、变电所及水泵房通道内设置防火栅栏门等安全洒阻化剂压注凝胶为主，以均压技术、灌浆、堵漏为辅的综合防灭火化钙（CaCl2）、氯化镁（MgCl2）、氯化锌（设计采用喷洒系统，在工作面回风顺槽设一硐室，用砂浆砌筑凝胶材料选用无毒无害，对井下设备无腐蚀，对环境无污染；渗而成。其凝胶配方、促凝时间和压注量；根据使用地点，防灭火范围和输送远近，确定成胶时间和压注量，通过改变配方浓度、促凝剂用合，大流量地压注胶体泥浆，快速扑灭大面积矿井火灾。该压注机注促凝剂、增强剂和水），搅拌后通过注胶管路或钻孔将溶液输送到需促凝剂供水管供水管定量配比器搅拌器压力表火4、矿井范围内的地面塌陷坑必须及时回填，以防止向3、井下煤仓及溜煤眼应保持一定的存煤，不得放空，不得兼作6、采掘工作面放炮后、攉煤、装碴时，煤仓口，溜煤眼口及其8、加强对接触煤尘、岩尘工人的个体防护，如配带防2、正确、有效地使用好各种矿山压力观测仪表和4、采煤工作面开帮后要及时移架支护，减小顶板暴露面积，对6、掘进工作面要及时支护，使控顶距符合规定，质5、每次降大到暴雨时或降雨后，及时观测井6、井下水泵房通道设防水密闭门，水仓定期清理，水泵随时维7、井下电缆选用阻燃型矿用橡套电缆，电缆连接机构，只有停电后外壳才能打开，外壳不闭合送不上电；对于那些无信号、监控、通信和手持式电气设备)，除了采用手柄绝缘外，还采设计按《煤炭工业煤矿设计规定》配备矿山救护小队，并按《煤矿救护规程》要求配备矿山救护小队设备及救护队指挥员的救护装名称名称采区走向长度采区倾向长度采区面积采区工业储量采区可采储量采区生产能力采区服务年限采区开拓方式指标8004480048.145.39平巷单位mmm2a序号12345678备注9采区上、下山名称材料、回风上山10采区开拓准备工程量m12煤层平均厚度m5.513煤的容重t/m31.311414煤的灰分%15煤的自燃发火期月3-616煤尘爆炸性易爆炸17瓦斯等级瓦斯矿井18煤层瓦斯绝对涌出量m3/t0.6019煤层瓦斯相对涌出量m3/min2.3120采煤方法小阶段放顶煤21准备巷道支护方式锚网支护22回采工作面顶板管理方法自行垮落24采区设计工作面个数个825采区正常涌水量m3/h0.0226采区最大涌水量m3/h0.427突水系数Mpa/m不同煤层、含28安全隔水层厚度m水层分别叙29受水威胁程度述30采区水仓容量m320031泵房排水泵型号32泵房排水泵数量台2用、检修泵33水泵排水能力m3/h34主运输设备型号、数量35辅助运输设备型号、数量本矿井下井最大件（也为最重件）为蓄电池电机车，重量为2500kg，外形尺寸为（长×宽×高）副井操车方式采用人推矿车进入罐笼，罐笼内设有阻车器。井根据提升设备选型情况和《煤矿安全规程》要求，副井提升机，电控设备选用变频提升，电控设备具备防过卷、过速、过负荷和欠电绞车房，该装置信号与通信合为一体，同时发出声光信号，并具有数联锁功能：罐笼到位并发出停车信号，安全门才能打开；安全门未关闭时，发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车阻车器和提升信号系统联锁：罐笼未到位，放器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。副立井井口和井底使用的罐座，对罐座设置有闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信采用风机叶轮反转的反风系统反风。反风量达至正常供风量的量为454m3/d。目前矿井水文地质属于简单类型，正常涌水量为排水管路敷设二趟ф70的无缝钢管。管路全部采用法兰连接。第一章项目摘要.错误！未定义书签。第二章项目建设的可行性和必要性.错误！未定义书签。第三章项目建设的基础条件.错误！未定义书签。第五章沼气工程工艺设计.错误！未定义书签。第九章安全、节能及消防.错误！未定义书签。第十章主要构（建）筑物、设备的设计参数错误！未定义书签。第十一章投资概算和资金筹措.错误！未定义书签。第十二章项目实施进度和投招标.