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文档简介

污泥碳化零排放系统化解决方案SludgeCarbonzinationZeroDischargeDevelopmentandInnovation

董事长:陈业钢PhD上海东硕环保科技有限公司(中外合资)ShanghaiDenovoEnvironmentProtectionCo.,

Ltd.

2013-5-11企业名称:上海东硕环保科技有限公司企业类型:中外合资主业范围:污水提标改造、工业废水零排放、

污泥零排放注册资本:1亿元(实到资本)年产值:10亿元(2013年)业务模式:EPC总承包、BOT\BOO投资运营

污水、污泥的整体解决方案国际资本投资人:Tripod和Northlight、联想控股中国总部:上海市徐汇区田林路487号

公司简介DenovoProfile国家高新技术企业中国环保产业骨干企业中国环保产业协会常务理事单位国家科委创新基金及小巨人3项国家资助320万元2012年度战略新兴产业资助项目100万元上海市科委学科带头人资助项目25万元环保部示范工程3项环保部优秀企业及企业家2012年度中国清洁技术20强企业2012年度中国最具投资价值企业50强科技进步一等奖:城市景观水体再生回用工程(部级)科技进步二等奖:膜分离技术用于钢铁废水再生(部级)科技进步三等奖:膜分离处理垃圾填埋场渗滤液(部级)产品出口到日本、埃及、沙特及东南亚各国。公司荣誉污泥最终处置途径面临的困惑关于污泥几种处置方法的讨论?国家住建部2011年12月21日发布了《关于发布第一批城镇污水处理厂污泥处理处置示范项目的通知》示范项目如下:1、大连夏家河污泥厌氧消化项目类型:厌氧消化

2、北京小红门污水处理厂污泥厌氧消化项目类型:厌氧消化

3、长春市污水处理厂污泥好氧发酵项目类型:好氧发酵

4、宁波城镇污泥制陶粒及陶粒砌块项目类型:建材利用

5、呼和浩特市水热干化项目类型:水热干化

6、富阳市污泥焚烧示范项目类型:协同焚烧

7、嘉兴热电有限公司污泥焚烧项目类型:协同焚烧资源价值的客观认识,技术及市场的实用范围投资范围:50-80万元/吨污泥80%,彻底处置污泥全过程减量化三步骤污水处理工艺优化(污泥产量低作为优选)通过污水工艺的改进,进行污泥减量化;提高处理效率、节省能耗20%;降低污泥产生总量20%。污泥减量技术(多途径探索)通过生物(酵素\)

/物理化学方法--催化氧化进行污泥破壁;通过污泥调理及高压脱水降低污泥含水率;含水率降低至60%,污泥总量降低40-50%。污泥碳化技术—零排放实现污泥零排放彻底解决污泥处置问题有助于污水提标改造污泥碳化-零排放技术介绍上海东硕环保科技有限公司(中外合资)自成立来,即专事于各类废水处理及回收工程总承包业务,深刻体会废水处理所产生污泥的后续处理与处置问题与难点,故积极与国内外科研机构合作开发多项污泥处理技术,其中与国外科研单位合作的有机污泥碳化技术,历经多次生产性试验后,已成功开发出具有多项技术专利得污泥碳化设备,并已取得多项污水处理厂污泥处理的运用实绩。污泥碳化-零排放工艺路线碳化物形成的温度区间:

1〉干燥和预热(20-200度):析出水分;2〉开始热分解(200-350度):产生化合水、二氧化碳、一氧化碳、甲烷等气体和少量蒸气和液体;3〉胶质体产生和固化(350-500度):产生胶质态液体;伴随聚缩和合成反应,析出挥发物,形成固体物质;4〉碳化物形成(500-950度):产生大量挥发物,主要是氢气和甲烷。污泥中各种物质反应途径水分途径:蒸发→混合汽→分离→

冷凝水→净化处理→补水污泥途径:热解→混合汽→分离→甲烷→干燥机组燃料→

CO2+H2OC途径:

脱氢→碳化→冷却→生物C→回收金属途径:

高温氧化→钝化→灰分固化技术特征⑴

高效率干燥技术:

①二段式干燥:因应污泥生物质中胞外水与胞内水蒸发效率的差异,采用二段式干燥

一次干燥(Jacket

dryer),回收的直接热+间接加热方式,以低温脱除胞外水为主。

二次干燥(回转窑)直接燃烧的方式,采高温进一步脱除胞内水。

②加热与搅拌技术:考虑不同含水率污泥的比表面积、黏滞性与比重的变化,一次干燥采用螺旋推进搅拌,以及利用热气流逆向直接加热与外套间接加热方式进行干燥;经一次干燥后,污泥比表面积增大、黏滞性与比重变小,故二次干燥采用喷射及旋转翻拌方式,来提高与顺向热气流直接接触的加热效果,整体干燥的热利用效率可达79%以上(实际运行测算)。技术特征⑵

热回收技术:

①理想的余热回收安排:设备单元的序列安排形成理想化的气体流程,产生最大化余热回收效果。

②夹套式设备:外套筒有效回收了内套筒的热幅射,并提供物料间接加热效果。⑶

空气污染物的预防技术:消除恶臭技术,无须使用燃料或RTO(热氧化)。消除粉尘技术,干燥时产生的大部分粉尘,将在一次干燥(Jacket

dryer)机中,被潮湿的干燥物所吸附消除。消减氮氧化物技术,除二恶英(Dioxin)技术,在1000℃条件下,彻底氧化。投入量

1000kg/hr需要补充热量309,600kcal/hr1次干燥时间50分2次干燥时间10分碳化处理时间50分综合处理时间110分污泥碳化成本核算干燥/碳化处理时间(含水率80%的污泥)燃料使用量及处理单价综合成本160元/吨污泥案例1:南京示范工程简介污水性质:化工园区污水2.5万吨/日污泥处理量:30吨/天污泥性质:危废原处置费用:

3500元/吨处理方案:污泥碳化零排放直接成本:电费+燃料费用+管理费=160元/吨示范项目建设中,欢迎参观考察!初期雨水4.8km3/d格栅4.8km3/d涡凹气浮18.24km3/d隔油调节池11km3案例2:潞安集团煤制油工程工业污水24000m3/d80%污泥100吨/天,水处理总投资8.8亿元SharedFacilities溶气气浮18.24km3/d合成废水与其他工艺排水13.44km3/dSharedFacilities气化废水4.8km3/d气化调节池2.4km3絮凝沉淀池4.8km3/d两级氧化池4.8km3/dSharedFacilitiesA/O池24km3/d调节池2km3格栅0.96km3/d生活污水0.96km3/dSharedFacilities二沉池24km3/d中水回用系统多介质过滤器24km3/dReusing

Process(38400km3/d)污水处理系统24km3/d循环场排水4.1km3/d高密度澄清池14.4km3/d调节池1km3化水站排水8.2km3/dAP循环场排水2.1km3/dV型滤池14.4km3/d中间水池1.5km3活性炭过滤器38.4km3/d超滤水池2km3超滤系统38.4km3/d反渗透系统回用水池2km3回用水管网28.8km3/d膜浓缩系统9.6km3/dRO浓水RO产水28.8km3/dMembraneconcentrationProcess(9600m3/d)高密度澄清池9.6km3/d调节池0.4km3中间水池0.4km3多介质过滤器9.6km3/d钠离子交换器9.6km3/dRO供水池0.4km3高效反渗透系统RO产水池0.4km3回用水管网8.4km3/d弱酸阳离子交换器9.6km3/dRO浓水池0.1km3蒸发/结晶系统1.2km3/d中水回用排放浓水9.6km3/dRO浓水1.2km3/dRO产水8.4km3/dFeedTank1.44km3/dBrineConcentrator1.44km3/dSurfaceCondenser0.24km3/dEvaporatororSystemCrystallizer(1440m3/d)0.24km3/dDeaerator1.44km3/dFeedPreheater1.44km3/dCrystallizerVaporBody0.24km3/dCrystallizerHeater0.24km3/dCrystallizerFeedTank0.24km3/dDewateringDeviceSolidstoDisposal回用水管网1.2km3/d馏分水蒸馏残液冷凝液回用水管网0.168km3/d盐外运0.072kt/d污水处理系统平面图(24000m3/d)事故雨水池隔油及调节池A/O池加药间气浮池气化预处理二沉池二沉池蒸发结晶中水回用处理膜浓缩处理高密度滤池污泥池污泥池调节池脱水间污泥回流泵站鼓风机房及变配电间生产水制除盐水工艺流程图生产/回用站供水34.432km3/d多介质+活性炭过滤器33.432km3/d换热器33.432km3/d供水管网81.6km3/d反渗透系统(两级)一级脱盐水池3.5km3脱盐水池3.4km3混床83.712km3/d透平冷凝液过滤器34.8km3/d蒸汽冷凝液阳床21.6km3/d33.432km3/dRO产水27.312km3/d回用水站8.232km3/d8.232km3/d混床再生2.112km3/d2.112km3/d81.6km3/dRO浓水6.12km3/d83.712km3/d蒸汽/透平冷凝液制除盐水工艺流程图蒸汽冷凝液21.6km3/d除铁过滤器21.6km3/d除油过滤器21.6km3/d换热器21.6km3/d前置阳床21.6km3/d透平冷凝液34.8km3/d蒸汽冷凝水池0.9km3精密过滤器34.8km3/d换热器34.8km3/d一级脱盐水池总结1>最大限度减量化—零排放

1吨80%污泥—碳化物70公斤,有效二次利用2>建设投资日处理50吨80%污泥—投资2000万元3>运营成本

80%污泥直接运营成本:

160元/吨,能源最大限度回收4>占地面积日处理50吨80%污泥,20mX50m=1000m25>建设周期

E

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