奚洛渡砂石系统电气设计

奚洛渡砂石系统电气设计2.电气控制系统采用PLC+上位机系统，根据加工系统分布情况，两套上位机系统通过交换式光纤以太环网TCP/IP互相联结。在大戏厂半成品家在马家河坝人工细骨料成品加工区和塘房坪人工粗骨料4.（2）配电所及供电设施设计9.（1）大戏厂－马家河坝和塘房坪人工骨料加工系统建安及运20.根据大戏厂－马家河坝人工细骨料加工系21.根据塘房坪人工粗骨料加工系统的地形及设27.①在电缆沟内敷设：用于电缆数量多，29.③架空敷设：根据具体情况，有些部位我35.（1）配电室的设计由三个部分组成：高压室、低便，对各种通道考虑到最小的宽度，并留有适柜。KYN28-12型高压开关柜采用VH4型真空断路器。采用电动/手动操作，操技术参数的要求满足国家（或有关部门）的现44.（3）大戏厂－马家河坝人工细骨料加工系统各个配电室的具体50.（4）塘房坪人工粗骨料加工系统各个），压用电负荷分别从砂石加工系统各配电所低压回路59.低压电线选用BV型，低压动力电缆选用VV22型，其截面的选择对线路比表7-21234567），和屏蔽地连线使用铜芯绝缘电线或电缆连接到电气专用表7-3大戏厂－1台32台13台14台25台26KYN28-12PT柜台17台38台29台1面面7面1面1面面7面3面3面台2台4台2组6个6表7-4大戏厂－1米2米3基44米5米6米7米8米9米米米米米米米米米米米吨8套表7-5大戏厂－马家河坝表1m22m23m24#配电室变压器室m25m262#配电室变压器室m27m38m39mm表7-6大戏厂－1台62面63米4米5米6米7YC-2×2.5米8套9套套套套表7-71台12台23台14台25台46KYN28-12PT柜台37台48台99台2面面5面1面1面3面1面面3面1面台4台6台1组6表7-81米单杆双回线，每回800米2米3米4米5米6米7米8米9米米米米米米米米米米套表7-9塘房坪人1#配电室m22#配电室变压器室围栏m232#配电室m242#配电室变压器室围栏m25m26m274#配电室m28m39mm吨表7-101台92面63米4米5米6米7YC-2×2.5米8套9套套套5套100.②大戏厂－马家河坝人工细骨料加工系统和塘房坪人工粗骨料加工系101.③大戏厂－马家河坝人工细骨料加工系统和塘房坪人工粗骨料加工系102.④大戏厂－马家河坝人工细骨料加工系统和塘房坪人工粗骨料加工系105.本技术方案中对所提供设备的选型、设计、制造、检验和安装严表7-11AC380V±15%110.综合考虑性能、可靠性、扩展性和网络能力等因素，控制主机选CPU11302型可编程序控制器（PLC）。控制主机配备有程计算机（调试用）以及其他设备进行通信124.QUANTUM系列PL控制和冶金石化工业实时过程控制。它和984家族的其它产品一样，使用984）：）：）：系统对公用系统各设备组的监控，并将采集的状态和数145.MODBUS是可靠、经济及普遍的工业局域网，它是一个主/从网络，允许一个计算机和一个或多个PLC通讯，以完距离最大为6000英尺，通过光纤中继器可实现3km远距离通讯。163.开关、按钮、指示灯全部选用施耐德公司的产品，性能如下：174.大戏厂－马家河坝和塘房坪人工骨料加工系统工艺流程是对控制系统176.控制系统在设计上按照通用的砂石加工系统进行设计，即编制的“大戏厂－马家河坝和塘房坪人工骨料加工系统控制系统网络配置图”。相联，以太网开放的协议便于与其它计算机178.现地控制级分别包括2套和3套现地控制单元（LCU采用可编程序态下使用）。各现地控制单元通过MB+现场总179.大戏厂－马家河坝和塘房坪人工骨料加工系统的集中控制系统共有由以实现二者之间的数据通讯。各控制系统之间通），182.①系统可控制设备按照工艺流程要求（由编制的应用程序实现）正确183.②显示整个生产系统的工艺流程图及各设备的运行状态，存储有关的184.③系统运行中出现故障时，能立即进行故障的声光报警，显示故障的185.④控制系统设计有完善的安全保护措施。所有的控制元器件均选用质188.（1）PLC现地控制单元（1~5189.大戏厂－马家河坝和塘房坪人工骨料加工系统90%以上的控制任务是设备的顺序控制。可编程控制器（即PLC）能适应大量的顺序控制。PLC组态方选用PLC作为主控制器。通过比较，我们选用施耐德公司的QUANTUM及190.大戏厂－马家河坝和塘房坪人工骨料加工系统控制系统的所有设备按1台15222台3台524台142565401台2台2843台244台4884台5台28467501台3662台93台3634台65台96台97台18台369套151台2442台4883台3664台5台486台7台2848台2849台502台3台3664台65台67台8台2849套15194.控制系统配置工控机（又称上位机）用来完成控制系统的监控和195.①监测显示系统的工艺流程，各设备的运行状态，工艺参数值，存储），198.④实现与各分控制系统之间的通信联网操作，可与其它部位上位机和201.本控制系统应用软件包括主控级应用软件和现地控制单元应用软件。现206.各种运行207.各种运行状态下的故障208.误操209.故障判别软件（含系统故211.操作处理212.监视画面更新213.运行及故障报警记录的216.能圆满完成系统217.界面友好，画面218.画面转换操作219.画面具有动画效果，能真实反映生220.过程数据能用表格，趋势图或直方图等221.应用程序安全性好，提供故障状态下的操223.组态（中文版224.标227.监视与控制画面的对象动画全局脚本（）；228.过程数据的采集处理与229.事件报警信息的设230.存档数据的报表231.显示画面的232.关键操作的操作保233.中央控制级与其它计算机监控系统239.测点配置画面：可在一定权限范围内修改控制参数241.历史趋势画面：查看温度的调节状况，可根据趋势设定调节参数。242.报表画面：通过报表可查看当日或历史的设备工作状况、操作员操作情243.测点一览表：通过测点一览表可查看各测点的状况，其端子位置，变量249.大戏厂－马家河坝和塘房坪人工骨料加工系统控制系统主要的控制要250.①对于启、停车顺序控制其依据的原则是：在设备启车过程中防止出现物料的堆积或溢出等事故发生和在停车过程中251.②控制系统随时监视各设备的运行状态，一旦某台设备发生故障时，252.③供水及废水处理系统可254.大戏厂－马家河坝和塘房坪人工骨料加工系统控制系统的控制方式分一旦现场出现某种突发事件，而PLC又无现这种突发事件后可立即在相关设备就地控制箱上扳260.b.“运行”信号（判别设备是否启动起262.d.“过载保护”信号（判别控制设备是否发生热保护动263.对于部分胶带机还需采集机械保护信号：“皮带跑偏”信号。267.对中央控制台，需采集自动、系统预告、1~5控制单元启动、1~5控制270.系统功能模块，包括硬件、软件都具有相对的独立性，某一功能模块的271.系统集成的软件是成熟、性能稳定的商用软件，以保证一个好的操作系273.①系统采用分层分布式控制结构，各种监控和管理等功能分别由各个主控制设备完成，它们分别具有独立完成所辖274.②系统中任何设备的单个元件故障不造成系统关键性故障或控制设备275.③系统的可利用率达99.98％，系统自完工验收到首次发生故障的时间278.②实时数据库刷新周期1s；280.现地控制单元发出命令到现地控制设备接受并执行命令的时间＜1s；281.紧急情况下，操作员通过操作按钮发出控制命令到现地控制设备执行282.报警或事件发生到画面刷新的时间＜2s。284.①系统控制信息中的一个错误不会导致系统出现破坏性的故障。系统285.②系统设备和现地控制设备的通信涉及控制信息时，系统对响应有效信息或没有响应有效信息有明确的指示，当通信失败时，能重复2～5次通信并286.③系统具有电源故障保护和自动重新启动功能，并能预置初态和重新287.④系统对外通信具有保障本系统运行数据及数据库安全的措施。289.系统的结构考虑维修方便，以便缩短平均修复时间（MTTR）。当不考290.①系统设备尽可能采用同型号、同结构的商用化的标准产品以及标准292.③具有便于试验和隔离故障的断开点功能；293.④系统配备有合适的专用安装拆卸工具，预防性维护不引起磨损性故294.⑤系统可由使用方经过培训的专业人员通过软件编程进行修改和维296.在满足控制系统运行要求前提下，系统采用成熟的先进技术，系统的设298.控制系统具有良好的开放性，硬件、软件平台、系统互联接口及数据库300.系统的硬件配置均留有充足的裕度，具体参数如下：301.计算机CPU的平均负载率≤25%;302.在任何情况下，内存的使用率≤40%;303.根据系统实时响应要求，通信通道利用率≤25