尾水隧洞开挖支护施工措施

尾水隧洞开挖支护施工措施#尾水隧洞为1+576.043m、2＃尾水隧洞为1+612.684m1＃尾水隧洞长支洞在1+029.96处将两条隧洞横向贯通。隧洞开挖断面分两种：Ⅲ、Ⅳ类围尾水隧洞洞向为N55°E，上覆岩体厚度为34～尾水隧洞围岩除0+121～0+375m段有花岗斑岩脉侵入外，其余均为中、节理发育，以缓倾角的层面节理及陡倾角的层面节理为主。从10#支洞施工地下水情况及PD6平洞勘探情况看，尾水隧洞地下水极为丰富，单点最大出水施工采用固定式空压机集中供风方式，在10#支洞左侧靠近2#尾水隧洞编号名称型号及规格单位数量功率（KW）备注单机合计1空压机20m3/min台4固定式2储气罐2m3个2固定空压机名称布置地点供风容量（M3）供风范围供风时段供风管（M）集中供风站10#支洞#尾水隧洞2#尾水隧洞2004.2~2007.01DN1503200编号型号及规格单位数量功率(kw)备注单机合计1供电线路180mm2m30002照明灯250W紫汞灯个200W20m/1盏内主供水管路距掌子面50m，并在主供水管路上每隔50m设置分水水岔，作尾水洞下游段及10#支洞地下水。每个泵站开挖一4#、5#泵站：随着隧洞上游段掌子面推进。尾水洞上游面开挖完成300m后在距掌子面约50米处附近设一集水箱，安装1台55KW离心泵，并布设φ1221324号#泵站#支洞#支洞与#尾水洞#尾水隧洞下游#支洞与#尾水隧#尾水隧洞上游2120m的管线长度，且中间弯段较多，如果采用风机接力通风方式，很难保证尾水洞正常施工的通风排烟，为解决隧洞通风排烟问题，保证施工工期和人员身心健康，经过专家组和业主监理工程师、设计多次讨论研究后，认为尾水隧洞工程延伸长，弯段多，认为有必要在PD6探洞内1#、2#尾通过φ1200软风筒输送新鲜风至10#支洞与2#尾水洞交叉口。1#排烟竖井与2#个掌子面，筒口距掌子面距离约50m，并随掌子面向前推进。55KW的抽风机工支洞末段风筒进入的新鲜空气吸到各掌子面形成循环对流。这种通风方式的优点是污染空气经过风筒从排烟竖井直接排到PD6探洞内，而新鲜空气通过整通风特性表风机序号设置部位功率通风量m3/h备注#通风机交通洞洞口2×55KW630002#通风机1#排烟竖井下口55KW两台3#通风机2#排烟竖井下口37KW两台喷砼的临时拌合站拟利用交通洞口的拌合系统，系统生产能力为25m3/h，配↓2#洞上游段洞挖 尾水洞进口段洞挖2#洞下游段洞挖1#洞上游段洞挖 2#洞洞挖结束1#洞下游段洞挖↓1#洞洞挖结束尾水隧洞施工程序框图保证该处断面良好，首先采用4.0m长直径为22mm锁口锚杆超前支护，然后尾水隧洞主要为III、IV类围岩。采用钻架台车配手风钻人工钻孔，全断（1）开挖工艺流程图重新设计爆破设计技术人员重新设计爆破设计技术人员总工程师审批测量放线钻孔布设钻孔凿设NO总工程师审批测量放线钻孔布设钻孔凿设NO技术员和作业班组钻机定位钻机操作手钻孔检查钻孔检查技术员和作业班组装药联网检查YESNO装药联网检查爆破工和技术NO爆破运行工人运行工人通风排烟、洒水除尘↓安全员及钻安全处理安全员及钻机械司机机械司机出碴、清底技术员及作业班组技术员及作业班组随即支护下一循环下一循环效果评价技术员及现场负责提出整改意开挖施工作业前技术人员根据现场岩石和地质情况借鉴同类工程的爆破在1.5m的高度下冲击导爆管，不会引爆；耐温性，在-40~50℃之间能正常使现场技术人员根据爆破设计及测量放线成果严格布孔，作好布孔记录。钻孔作业人员根据现场技术人员布置在掌子面的孔位进行钻孔，钻孔严严格按爆破设计参数及起爆网络在技术人员的监督下，进行装药作业。爆破后启动高压轴流通风机向洞内压风，等通风时间达到设计要求后，爆破出碴后利用反铲或人工配合，扒除掌子面的集碴，为下一循环钻爆Ⅴ类围岩应采用小导管注浆预加固后采用正台阶法开挖用风钻或风镐打眼，微震爆破，每次循环进尺控制在1.0~1.5m之内，围岩的↓!初喷↓ ↓!初喷!!根据地质资料和10#支洞开挖揭露情况来看，尾水隧洞地下水丰富，施工细度模数为2.5～2.8的中粗砂,粗骨料为粒径小于15mm的碎石。严格按喷混骨料砂 空压机砂水泥一拌合一运输喷射机一喷嘴喷射面水泥速凝剂速凝剂水①锚杆材质及锚固剂均应符合规范及规定的要施工准备安插锚杆装填清孔拉拔试验②人工在钢架平台上安装锚杆。锚杆安装前，必须严清理干净，锚固剂用清水浸泡约10分钟，人工塞填药卷，保证塞填密实，塞施工准备安插锚杆装填清孔拉拔试验钻孔钻孔M型锚固剂Ⅴ类围岩施工中，小导管为Φ42×3.5mm,环向间距30cm，外插角度为施工准备封孔注浆清孔栅钢架上（或端部用φ16mm横向连接，再与糸统锚杆焊接钻孔外插角以施工准备封孔注浆清孔浆液拌制安插小导管小导管的加工间焊接纵向连接筋，连接筋为直径22mm的I喷钢纤维砼施工根据围岩的情况适时安排，以确保开挖安全。钢纤维混凝土自下而上螺旋式喷射，每次喷射厚度不超过10cm。砼料由拌合钢纤维喷砼作为本工程的永久支护形式分布在厂顶施喷钢纤维混凝土配合比设计应考虑不产生胶皮管的喷嘴堵塞。钢纤维骨料空压机骨料喷射面砂拌合一运输喷射机一喷嘴喷射面砂水泥水泥速凝剂水外加剂绘制位移～时间曲线,及时反馈到施工现⑴严格按开挖施工图纸进行测量放线，严格按⑵对特殊洞段的施工，加强现场技术指导工作，严格按施工组织设计进行短⑶严格执行爆破设计审批工作，爆破设计必须经过总工审批后实施，随着洞⑽对超径骨料严格控制，防止发生输料管堵塞和喷头脱开飞出现象，保证正⑾原材料的采购、进货、检验验收和库存均按规范程序要求进行，并使混凝土拌制严格按配比要求进行拌制，拌和系统的计量器具必须完备准确，试水或明显渗漏水的部位钻设排水孔后直接安装弹簧排水管，孔口采用速凝砂浆封口的方式将渗水引至排水沟；有渗漏现象但未形成点滴状的部位可⒁喷射作业应分区、段进行,区段长度为5-⒂砼分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,但也不宜间隔当喷混凝土紧跟开挖面时,从混凝土喷完到下一次循环放炮的时间间隔,不⑸施工中，严格按设备操作规程进行作业，111技术质量管理人员8生产安全管理人员342454468序号设备名称型号规格单位数量进场日期一施工供风设备1电动固定式空压机20m3台42004.022电动固定式空压机台12004.2二施工供排水1离心泵台22004.022离心泵55KW台22003.123离心泵22KW台22003.125潜水泵7.5KW台2004.02三施工供电变压器ZBW12-630KVA座22004.01变压器ZBW12-400KVA座12004.01四施工通风轴流式通风机TZ-100/55KW/100台42004.03轴流式通风机TZ-100/37KW/100台22004.02五挖装运设备1装载机WA320台22003.102挖掘机HD512