围堰防渗方案剖析大坝和船闸土建及金结安装工程

围堰防渗方案剖析大坝和船闸土建及金结安装工程1编写依据及适用范围 2概述 2.1工程简介 2.2地质条件 3一期围堰防渗方案 3.1围堰防渗布置 3.2防渗施工方案 3.3施工布置 3.4施工进度安排及强度分析 4.4主要施工设备配备 4施工方法与措施 4.1施工方法 4.2高喷灌浆现场生产性试验 4.3施工参数 4.4高压旋喷灌浆施工工艺 4.5特殊情况处理 4.6帷幕灌浆现场生产性试验 4.7帷幕灌浆施工 5施工质量控制 5.1制度控制 5.2施工材料控制 5.3检测、计量设备控制 5.4施工过程控制 6安全生产和文明施工、环境保护 1编写依据及适用范围本施工方案依据《湖南沅水桃源电站招标技术要求》及《水工建筑浆技术规范》等相应的技术规范编制。本方案适用于桃源水桃源水电站为低水头径流式电站，二等大(2)型工程，电站枢纽主要由最大坝高30.20m；厂房轴线长271.2m，顺水流向长91.45m，最大高度45.20m，安装9围堰所经右河床水下地面高程约为28m～30m，与右河槽中央部位枯水期方才显露的顶高程约35m的小洲洲尾擦肩而过。左接双洲地面高程约为36m～42m，右弱风化岩体(强风化下限)埋深一般为8m～16m，节理裂隙不发育，岩体透水率小于5Lu。揭露围堰左岸所在双洲覆盖层厚16m～17m，上部以砂质低液限粘土为主的细粒土层厚约8m～11m，下部砂卵砾石层厚约8m；揭露右岸阶地覆盖层上部细粒土层厚约12m，结向基本一致。距航道中心线约64m。下部砂卵砾石层厚度一般为8m～12m，强风化带厚一般为0～5m，强风化带下限埋深一般弱风化岩体(强风化下限以下)钻孔岩心多呈长柱状，节理裂隙不发育，岩体透水率小于3一期围堰防渗方案线长度约979m，一期下游围堰防渗轴线长度约716，纵向围堰防轴线长度约526m，防渗向围堰▽42.5~39m。一期上游横向围堰▽36m高程以下采用高喷防渗墙，填筑部分▽36~38.5m高程以上采用粘土内设土工膜形成防渗体，▽38.5m高程以上采用粘土草袋；无须填筑部分▽采用粘土内设土工膜形成防渗体，▽37m高程以上采用粘土草袋，无须填筑部分▽35m主要工程量表一期上游围堰一期下游围堰纵向合计高喷防渗(m)18051125531025740861粘土(m3)1381011042973134582防渗土工膜(m2)23675737同时分别向左右岸水平向伸入岸坡80m。下游围堰分别向左右水平向伸入岸坡50m，同时⑴施工用水采用IS65-50-160型抽水机直接从沅水中提取，供水能在右河床上下游围堰上游附近，各设置两台变压器，以满足施工浆工作站。采用脚手架管搭制，四周用彩条布围护，制浆站内设水泥仓库（可存放水泥60t）和灰台及安放灌浆泵、空压机、储气罐等灌浆设备。水泥堆放平台上在各水泥库房旁安装两台搅拌机制浆，一台为高速，主要用于制浆，一次性旋喷灌浆将有大量的废弃浆液需要排放，排污工作做得好坏将直接影及沉浆池，体积约10～15m3。将喷浆时的废弃浆液统一排放到沉浆池内。待浆液沉淀后必要时根据施工现场条件适当增加施工设备及人123456786954施工方法与措施根据地质情况，取较接近的大众土层。由监理工程师现场分两个部位⑴通过试验确定合适的钻孔工艺，以利于顺利⑵通过试验确定高喷浆液的配合比和施工技术参数，保本次灌浆施工参数需经过旋喷试验并经现场监理工程师或专业设计人员确认后进行提升速度:6～12cm/min（卵石层取低值，沙卵土层旋喷试验(确定施工参数)→放线布孔→钻机就位→钻孔→喷浆注⑵钻机就位时，冲击管中心对准孔位，用水平尺校正机杆，并固定好钻机⑵喷浆所用水泥浆需经二重过虑（高速搅拌机到低速搅拌机及低速搅拌机⑸喷射：风压和浆压达到设计要求后即可进行喷射作业，待水泥浆从孔口⑹喷浆作业时若孔内不返浆则应降低提升速度，或加大浆液水灰比。若仍⑺清洗管路和设备，确保管路畅通，设备能正常运⑻二重管法施工时，有时孔内返浆杂质含量低，为降低环境污染，可考虑⑶检查方法：透水率采用注水试验方法确定。对检查钻孔要求取芯，钻孔孔径为⑵若地层中空隙较大，孔口返浆浓度偏低，减慢提升速度或进行静喷，直⑶若冒浆过大，采取提高喷射压力，加快提升速度，但应经现场监理人批⑷钻孔遇孤石和块石地层，详细记录，高喷时降低提升速度和静喷等⑸高喷灌浆过程中当发生串浆时，则应填堵串浆孔，等灌浆孔高喷灌浆结根据地质情况，取较接近的大众土层。由监理工程师现场分两个部位灌浆轴线WJ-1WJ-2⑴通过试验确定合适的钻孔工艺，以利于顺利钻孔采用跟管钻机钻孔，一次性成孔，用拔管帷幕堵漏灌浆施工工艺流程图: ↓ ↓↓ ! !1）钻机就位，调整好机台，使之平稳，立轴钻杆垂直，以保证钻孔垂直。采用跟5）采用合金钻头钻进，终孔孔径最低为91mm。A、主要材料：水泥（采用普通硅酸盐水泥、水泥标B、其它材料：水玻璃、锯末、砂，跟据适当的情况添加适当的A、砂砾抛石层所采取的浆液配比：水灰比为0.5：1，同时加入适当的水玻璃、沙和锯末。具体配比跟据现场试验确定，采用双管灌注时,主要达到水泥浆A、在孔口首先用清水灌注，在孔周边堆积好粗砂和锯末的混合物，用大流量泵向孔内注入清水同时加入粗砂和锯末，同时将射浆管下至孔底有返浆的情况下，把孔口封闭，灌注1：2：1水泥砂浆，直至灌浆压力为0.3Mpa，或者2)狠抓重点，确保整体，针对不同工程项目，建立相应质量保证细则，针对常见3)严格按照经过批准的有关设计文件，包括施工详图、施工技术要求及修改设计4)服从监理工程师监督，在施工中，除了搞好质量自检外，还要服从监理工程师5)及时反馈质量信息和处理各种质量问题，至少每周召开一次质量分析会议，做s施工质量控制施工使用的检测、计量仪表、设备使用前均进行率⑴为了保证工程质量，各施工环节、每个工序都必须通过质检人员和监理⑵严格把好质量关。对施工中发生的质量事故，坚持“三不放过”原则，深入现场，理、设计单位共同研究专门的处理措施，经设计、监理6安全生产和文明施工、环境保护⑴所有施工人员必须受过安全生产教育，熟悉钻孔灌浆工艺及使用机械的严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚和酒后工作。不准在施工现⑷操作人员在开机前先对各部位的各种机械作全面检查，确保各方面安全⑸各种施工机械在运转过程中不得检修。停机检修机械时，必须切断电源⑹启吊钻杆前，认真检查提引机构，确定提引系统安全可靠的情况下，方⑺起放钻孔取芯钻具时，手指不得伸入管内支提拉，不得用手去试探岩芯⑻抽插垫叉时，必须提持手把，手未离开垫叉前，不得开机，无手把的垫⑽钻机在使用过程中应经常检查配电箱及电机接线是否牢固，避免因电线⑾高压气管或浆管使用前，必须进行10~20min该部位最大耐压试验，合格后