第5章土石方明挖及边坡支护施工方法说明

第5章土石方明挖及边坡支护施工方法说明区左岸顺河有雅安至望鱼乡的三级公路通过。XX水电站大坝为混凝土重力坝，坝顶工程区位于川西平原西部边缘山区，地处峨眉山与龙门山接壤地带，岩石软硬相坝址区出露地层为砂页岩，多属软岩类，坝址所处河段河谷较宽阔，岩体风化强左坝肩为残坡积崩塌堆积体分布区，靠坝肩一带物质成分以粘土夹碎石为主，后面产生整体滑移，天然状态下，整体处于稳定状态，前缘局部地形坡度较陡部位可能右坝肩以顺向岩质边坡为主，自然边坡稳定性较好，坝肩开挖应尽量以不切岩层倾角为宜，并及时进行支护处理。坝肩上方高程740m以上有一塌滑体分布，推测厚对施工期及运行期引水隧洞进口造成一定影响，建议坝肩及引水隧洞开挖前进行边坡XX河流域属于四川盆地亚热带湿润气候区，夏季受孟加拉国湾西南季风影响，将大量水汽带入本流域，加上特殊地形影响，极易降暴雨，是全国有名的暴雨区，炳灵常常是XX河的暴雨中心，多年平均降雨量可达2085.6mm，年最大降雨量本章编制内容主要有大坝工程、消能防冲工程、引水隧洞进水口工程及1#、2#施工支洞洞口土石方明挖及边坡支护，以及引水隧洞进口30序号项目名称单位数量1大坝工程覆盖层开挖m³15751石方明挖m³53456大坝注浆锚杆(φ25，L=4.5m）根520大坝注浆锚杆(φ25，L=9m）根520大坝边坡挂网钢筋(φ6@20×20cm）t大坝基础插筋(φ25，L=6m）根221灌浆平台基础插筋(φ25，L=4.5m）根214m边坡排水盲材(φ40塑料盲管HMY40K）m边坡喷C20混凝土（厚10cm）m³758抗滑桩石方井挖m³35502消能防冲工程2.1覆盖层开挖m³2.2石方明挖m³307512.3边坡挂网钢筋(φ6@20×20cm）t42.4根3452.5根3452.6根2052.7m2.8基础排水盲材（塑料盲管HMY40K）m2.9m21042.10边坡排水盲材(φ60塑料盲管HMY40K）m21043进水口工程土方明挖m³94183.2石方明挖m³219763.3根4503.4根3.5边坡喷C20混凝土（厚10cm）m³4183.6边坡挂网钢筋(φ6.5@20×20cm）t3.7m6054#、2#施工支洞4.1石方明挖m³29005右岸1#、2#公路土方明挖m³254325.2石方明挖m³309635.3石方回填m³6485.4浆砌石m³143215.5混凝土m³5.6钢筋kg5.7碎石路面m211994注：表中未含引水隧洞30m段工程量，详见《第06章地下洞室开挖及支护施工方法说明及本标工程对外交通利用顺河并通过左岸坝肩的雅安至望鱼乡混凝土路面三级公路左上游施工便道：在坝址上游由渣场旁雅望公路E.L700接线至一期上游围堰E.L679.7，长约700m，平均纵坡3%。主要用于土石左上游施工便道与左下游施工便道之间有大约250m可接至基坑E.L662。根据一期导流方案，结合地形图和现场查勘实际地形，为便于左岸坝区开挖及边坡支护，以岸坝肩、消能防冲工程左岸部分土石方明挖出渣线路为：左上游施工便道→左上游施工便道（或左下游施工便道）→弃渣场或左下游施工便道或左下游施工临时便道→雅该路从坝址下游郭家圷大桥（桥面高程E.L685）接线，途经1#施工支洞洞口E.L695右下游施工便道岔口E.L706、右岸坝#、2#公路通过郭家圷大桥（桥面高程E.L685）与雅望公路相接，连通左右右下游施工临时便道：与右岸1#公路在E.L706相接，下至二期基坑E.L680，长接收监理工程师移交的平面及高程控制网点，进行校核测量，并根据施工精度要求，测设开挖施工的控制网，将控制网资料报监理审批。开挖施工时测放开挖轮廓线及高程线，并在开挖过程中加强断面控制，防止严重超欠挖发生。开挖施工结束后，左右岸土石方明挖时，左岸在下游适当设置两台20m³的移动式空压机，右岸设置一台20m³的移动式空压机，主要为手风钻钻孔、锚杆施工、喷混凝土等供风，引水隧施工用水分别在左右岸分别设置两个泵站，直接从XX河里抽水，储存在于左右岸坝肩的固定水池提供，接φ100mm钢管至施工工作面。施工用电由业主提供的坝区内接线点通过变压器降动力线：从电源处用70mm2铝芯绝缘线架设至工作面，接配电盘后为空压机、喷本标弃渣场位于坝址上游的渣场，所有开挖弃渣及施工废弃物都存放于此，弃料前应在渣场周边挖好排水沟，并设置照明，并边弃渣边进行渣场的维护（详见第9章边坡喷护混凝土拌和主要采用布置坝址下游大坝施工企业区内用于大坝混凝土浇土石方明挖及边坡支护所需的机械修配厂、停放场，仓库，加工厂等布置在坝址在开挖边线外结合永久排水系统设置截水沟，在开挖施工过程中，工作面应向河渣场平整。石方爆破采用三台QZJ-100B型潜孔钻钻预裂孔，配备1台液压钻机QZJ-100B型潜孔钻钻预裂孔，配备1台液压钻机（ROC-D7）钻主爆孔，同时配备8土石方明挖采用自上而下分层开挖的方法进行。为方便施工，边坡土方开挖与石方开挖一起进行，按照总工期的要求，边坡采用开挖一层、验收一层、支护一层。根据坝址区建筑物结构布置特点及本标所完成的工程内容，结合大坝施工导流方式（河能防冲工程、引水隧洞进水口土石方明挖及边坡支护分成左右岸坝区进行施工的方式进行，先进行施工区内道路的修筑，再按左右岸分区进行，左岸坝区先进行坝肩前缘部分（受左岸坝肩抗滑桩及固结灌浆的限制）和消能防冲工程左岸部分土石方明挖及边坡支护，待左岸坝肩抗滑桩及左坝肩固结灌浆结束后再进行后缘部分；右岸坝肩考监理人另有指示，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大漫滩及缓坡段的覆盖层用D85推土机剥离，反铲装20t自卸汽车清理。陡坡段的用推土机修筑施工便道到边坡顶部，推出反铲施工平台。反铲就地弃渣降低和扩大施工平台，直到自卸汽车能开到作业面。反铲自上而下分层开挖，每层开挖厚度约使之符合设计要求，保证边坡稳定，需作临时支护的边坡随开挖面下降，进行临时支 本工程石方边坡采用预裂爆破成型，一般石方分梯段爆破开挖，底部建基面预留保护层开挖，底部小沟槽采用浅孔火花爆破法开挖。具体地点、目的、方法、注意事项，爆破实验应选一有代表性路段进行爆破实验，应便于减少对其它施工项目的影响，应便于进行爆破实验的安全封闭，也应具有石方爆破代表性。爆破实验大纲需报监理工程师批准，方可进行。爆破实验整理结果报监理工程覆盖层开挖完成后，首先采用YT-28手风钻将出露的岩石顶面凸凹不平部钻爆解挖。使用ROC-D7液压钻机进行大面积造孔作业，选用梯段微差挤压爆破。土方开挖完毕后，由测量人员放出边坡的开口线，用阿特拉斯ROC-D7液压钻造测量放线钻机调好角度钻孔测量放线钻机调好角度钻孔起爆 连接起爆网络起爆 连接起爆网络装药效果检测孔深检查药卷绑扎预裂孔径φ90，孔距一般80cm左右，装φ25mm2#岩石硝胺炸药，线装药量约施工项目孔径（mm）间距（m）排距（m）孔深（m）堵塞长度（m）单位耗药量装药结构药卷直径（mm）梯段爆破902.52.06.01.00.35kg/m3孔底60预裂爆破900.81.00.25kg/m3间隔25辅助孔爆破902.51.06.01.00.35kg/m3分段60保护层爆破421.50.51.00.50.40kg/m3孔底32备注：1.本表的采用炸药为2#岩石硝胺炸药。2.预裂爆破使用导爆索起爆，其余使用非电毫秒微差雷管起爆。开挖前，测量先放线撒白灰线，根据设计的孔间距定出孔位，钻机放置平稳，并经常检查钻孔角度。预裂孔一次钻至马道或建基面高程。钻孔结束后，用高压机吹出药卷制作在现场进行，根据设计装药结构用胶布将Φ25mm的2#岩石硝胺炸药牢稻草堵塞Φ25药卷和竹片用胶布绑紧导爆索稻草堵塞Φ25药卷和竹片用胶布绑紧孔口段间隔装药段集中装药段布孔钻孔爆破测量放线装药，爆破网络连接布孔钻孔爆破测量放线临空面清理爆破效果检查边坡清理临空面清理爆破效果检查边坡清理钻孔工作面清理石料挖运图5-5开挖施工程序图梯段爆破高度5～7米，其钻爆施工参数详见表5-2。开5~5~ 保护层厚度按保护层以上一层梯段爆破药卷直径35倍控制，即厚度为2m。保护本工程工期比较紧，土石方开挖与边坡支护、边坡固结灌浆同时进行，因此，在3R3对爆炸物品的采购、运输、储存、进出库制度严格按照国务院发布的《中华人民在施工区内设置专职安全员，特别是爆破施工，建立爆破审批制度，所有的爆破器材，必须有产品出厂合格证。对炸药、雷管、非电毫秒雷管、导爆索、导火索等火工产品进行性能测定，严格按照《爆破安全规定》进行操作，组织炮工学习并普及每爆破规模为松动爆破，严格按设计装药，做好炮孔堵塞。定时放炮，并在爆破区外300m设警戒区。放炮时，除爆破施工人员，其它人员车辆一律不得进入警戒区。为3.7×4.7m深28m。根据抗滑桩布置特点，井口段开挖完成后，先进行锁口混凝土施工，再进行桩身段土石方井挖。抗滑桩抗滑桩井身石方段采用人工钻爆的方法全断面开挖，采用手风钻钻爆，局部用人段电雷管爆网络起爆，炸药采用2#岩石硝胺炸药(φ32mm×20cm×150g及φ20mm×路基土方明挖采用分段、横挖法、纵挖法及混合式开挖法，预留保护层，水平分路基石方明挖采用分段、纵挖法，水平分层，自上而下分层开挖，边坡预裂或光清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、积水，并翻松，整平压实路基。路堤基底中安排好石料运行路线，专人指挥，按水平分层，先低后高、先两侧后中央卸料。摊铺平整工作采用人工配合机械进行，采用细石块、石屑找平，如果石块级配较差、粒径较大、填层较厚，石块间的空隙较大时，可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、中砂、粗砂，再以压力水将砂冲入下部，反复数次，使空隙填满。人工摊铺填筑填石石块找平，石屑塞填，最后压实；铺填粒径25cm以下石料时，可直接分层摊铺，分防护工程都采用浆砌石砌筑而成。路堑边坡防护紧跟开挖流水法作业，在上层边坡支护完成后再进行下一层开挖施工。路肩挡土墙在路基填筑前完成，与路堑开挖错基础开挖采用人工配合机械开挖，5t自卸汽车运输至渣场。砌石砂浆采用农用车从就近的砂浆拌和站运至施工点后，人工挂线分层坐浆砌筑。砌筑上层时，不应振动下层。砌筑基础的第一层时，如基底为基岩基础，应先将其表面加以清洗、湿润。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。砌体咬口，错缝，砂浆饱满。施工过程中经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整。砌筑完成后，对排（截）水沟采用浆砌石砌筑而成，在路堑开挖前形成，急流槽与涵洞工程同步进行施工，填方路段排水沟在填筑前形成，挖方路段排水沟涵洞主体为钢筋混凝土，基础经监理工程师验收合格后即可进行混凝土施工。施工时台帽部位采用人工手推车入仓；模板采用组合钢模，测量检测模板支立无误后，振捣完成后，人工抹平。浇筑完成后对混凝土表面进行洒水湿润养护，养护期满盖板采用预制，在规划的预制场内预制，达到设计强度的70%后方可脱模；采用在涵台及盖板强度达到设计强度并检查成品及边墙尺寸无误后，即可进行盖板安装。盖板安装完成、填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料，以形成防水层，防水层路面为泥结碎石路面。清除已完成的路基上所有浮土、浮石、杂物等，并洒水湿水泥稳定碎石混合料摊铺采用人工配合机械进行，摊铺时混合料的含水量宜高于严格控制卸料距离，配备专人指挥卸料，避免卸料不均匀。将混合料均匀地卸在人工混合料按松铺厚度摊铺均匀，并进行初步整平和整型。整平过程中，对局部的低洼处，人工适时用齿耙将其表层5cm以在整型过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显整型后立即进行碾压，采用YZJ18型压路机碾压。碾压时，先静并无明显轮迹为止。碾压遍数由试验确定，碾压速度先慢后快，头2遍碾速1.5~碾压过程中，水泥稳定碎石的表面始终保持湿润，如表面水分蒸发得快，及时补洒少量的水。如出现“弹簧”松散起皮现象，及时翻开换以新的水泥碎石混合料或添严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定为保证后期进口段砼施工及进水口砼结构的安全，在引水隧洞进行井水口工程砼锚杆采用先注后插的施工工艺。锚杆在加工厂用钢筋切断机截成规定长度后运至施工现场。采用注浆机向孔内注入水泥砂浆，然后将锚杆缓缓插入，应确保插入部分的长度不小于设计要求的长度，若锚杆插完后孔口不冒浆则需重新注浆。锚杆插入后冲洗顺序为从上而下，将1寸软管插入孔的底，采用清水或高压水气混合物冲洗采用“先注浆，后插杆”施工方法。注浆施工时，先计算空余度，确定注浆量，锚杆规格按图纸要求在加工厂下料加工，钢筋在使用前必须进行取样试验，合格卸汽车运至工作面，人工在轮式移动平台架子上安装钢筋网。块与块之间接长度按规边坡喷混凝土采用HP30-101A喷射机，其具体施工工艺见喷射混凝土工艺流程图搅拌机喷射机喷嘴受喷面水泵速凝剂搅拌机喷射机喷嘴受喷面水泵速凝剂粗骨料细骨料水泥空压机速凝剂：速凝剂的质量符合施工图纸要求并有生产厂家质量证明书，初凝时间不喷混