大坝及溢洪道土石开挖施工方案

大坝及溢洪道土石开挖施工方案表1-1主要开挖及支护工程量表根根mm⑴充分利用发包人提供的场内交通设施和工区现有道路，并辅以必要的养⑶右岸：利用现场已有的右岸低线公路作为大⑶两岸边坡开挖及支护的施工废水、雨水、汇水及上下游渗水将会给基坑⑵对断层及岩溶通道的地下水进行疏导，必要时采取喷混凝土防护，及时取预留3%缓坡倾向外侧，以便渗水、雨水能自流至开挖区外，局部积水采用人1台D85推土机进行平整，并采用专人负责指挥，并做好截排水设施和夜间照 ↓ ↓↓↓↓ ↓ ↓↓↓↓↓↓截排水沟开挖覆盖层开挖钻机就位钻孔装药、联网边坡预裂爆破石方松动爆破转下一循环挖装出渣场地清理测量放样图4-2图4-2开挖工作面施工程序图4-1大坝土石方开挖施工工艺流程图组织专职测量人员踏勘现场，对发包人或监理人提供的测量控制点进行复1台12台23条44根4进行河床段趾板基础开挖，以尽快提供河床段趾⑴大坝及溢洪道土石方开挖施工前，先测量放样，标出开挖区域，然后将进行测量放样。岸坡趾板上、下游边坡及趾板基础按10m一个梯段开挖，首先状致密砂卵砾石层。采用1.0m3反铲直接挖⑸趾板及岸坡开挖采用梯段爆破法自上而下进行剥离，梯段高度控制在⑹覆盖层剥离主要由反铲挖除，局部无法达到部位由人工进行开挖清除，石方钻孔设备为QZJ-100B型支架式潜孔钻，紧邻边坡预裂面的2～3排爆破孔直径不大于80mm，作为缓冲爆破孔，其间排按照作业指导书的要求进行检查，如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要⑴坝基范围内的勘探钻孔都必须清除其中充填物并冲洗干净，经验收合格保留岩体的影响和扰动。对趾板地基有影响的断层破碎带等采用刻槽回填C20混凝土处理。刻槽深度约为1.5倍破碎带宽，处理长度根据断层破碎带的容许⑵石方开挖时采用控制爆破技术，选择合理的钻爆参数，以获得最好的爆⑶石方开挖正式爆破前，根据不同的钻爆方法进行生产性爆破试验，确定#岩石铵梯或乳化炸药为主，采取全耦合柱状连续装药；缓冲孔（保护孔）表5-1梯段爆破主爆孔钻爆参数设计表35233表5-2梯段爆破缓冲孔（保护孔）钻爆参数设计表32表5-3预裂孔钻爆参数设计表用乳化炸药，采取柱状分段不耦合装药；岩石爆破单位耗药量暂定为0.4~0.6kg/m3，最终单耗量根据爆破试验确定。梯段爆破采用微差爆破采用1～15段毫秒电雷管联网、电力起爆，雨季采用1～15段非电毫秒雷管联起爆药量不大于500kg；水平保护层上部一层梯段爆破最大一段起爆药量不大ms5●ms5●ms5●ms5图例：⊙--预裂孔○—导向孔--ms2段接力雷管 --导爆索图5-4典型爆破多段微差接力网络示意图0+000.00-溢0+047.30；闸室段溢高程由高至低分层进行开挖作业：①将594m以上高程作为第一块，②594-574.4m高程作业第二块；③574.4-502.00m高程作为第三块；④础开挖与支护为第三部分；大坝河床趾板石方开挖与保（9）大坝河床Z10、9、8、7、6趾板基础挖，施工时间2010年11月爆开挖量可达到5940m3，每月按照25个工作日计算，考虑设备的利用系数为为满足钻孔设备供风需要，大坝、溢洪道开挖选择配置3台20m3/min空3/3的反铲（生产能力为200m3/台班进行土石方明挖施工，月综合表7-1大坝及溢洪道开挖主要施工设备表13）台223）台633台14台15台6台7台8台29台8台1台1表7-2劳动力投入计划表1234456273849232⑵合理安排开挖施工程序，围绕大坝填筑需要和建筑物开挖的要求，根据岩石地质情况实行动态调整，保证开挖的质量满足大坝填筑和建筑物开挖的要⑶对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查，详细作好⑷配备足够的、先进的钻爆设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握钻爆技术，严格按照确定的爆破参数进行施⑸配置足够合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度⑹开挖边坡及时跟进支护，保证边坡稳定；同时加强施工期边坡变形观测⑴建立健全安全管理体系和保证措施，严格安全生产经济责任制，加强安做好安全事故的超前防范工作，做到措施具体⑶所有机械操作人员、炮工等均持证上岗，做到定人定机，保持设备完好⑷施工现场配备专