变性淀粉生产废水治理项目可行性方案研究报告

1 1 3 4 5 5 6 8 13.3研究结论...................................................错误!未定义书签。:越，交通便利。公司经过几年的变性淀粉生产经验与技术积累，组建了司法定代表人：公维峰；公司的经营围为：变性淀粉及副产品的生产及“安全优质、低耗高效、发展创新、绿色健康”的发展战略规划，着力抓好生产经营工作。两年来共收购原料8万吨，生产精淀粉6万吨，支二是加快原料基地建设，设立收购网点，增大原料收购量，进一步方便群众，增强原料市场的竞争优势，同时提高原料收购效率和强化管理。公司为规运行，强化部管理、开辟产品准入市场的“绿色通定并颁发了生产许可证书。同时，公司通过建立各项管理制度、引入国加快产业发展。二是以科技为先导，以高成长为载体，以优势原料带动优势企业建立，以优势企业促进优势产业形成，以优势产业带动区域经品迈进，以多元产品延长产业链，增加产品高附加值，增强产品抵御市作为一个性发展产业的企业，公司主业鲜明，成长性好，行业地位突出，竞争优势明显，市场前景广阔，其产品广泛应.4．劳动保护安全卫生与消防从中可以生产以下产品：表面施胶淀粉、等离子淀粉等。也就是说，该3、荷兰尼沃巴(淀粉)机械公司的高性能淀粉加工设备由于结凑、操作使用方便、自动化程度高，不仅能连续保证淀粉质量，而且降项目建成投产后可实现原淀粉生产装置含蛋白等有机质废水的全X县人均占有国土面积相对较多，开发层次低，发的后续资源潜力很大；光热资源充足，垂直温差和昼夜温差大；劳动研究用水资源的可持续利用，支持X县经济社会的可持续发展，是X县续利用问题，才能支撑起X县经济的可持续发展；第三，搞好淀粉加工废水综合治理也关系着我县建设节水型社会的全局。第四，搞好淀粉加规，对工业企业的污水处理，有明确的法律界定和要求。为此，我们必保护良性互动，实现人与自然的和谐。因此，淀粉工业废水、废渣无处续、健康发展，则必须进行废水、废渣综合治理项目的建设，以彻底解决淀粉生产所造成环境污染问题，从而为淀粉产业的持续、健康发展打淀粉废水和废渣综合处理利用是X县淀粉加工行业所面临的共性问题。近年来，省科技厅、县环保局等相关部门曾和原傻傻集团公司等区大型淀粉加工企业一道与上海申兰环保公司等多方环保公司寻求解决途径，但终因排放量大、处理工艺复杂、所需工程投资和运行费用高而未能实现。若单纯的靠企业投资进行污染治理，因投资成本大、投资效益低，同时，加之马铃薯淀粉生产利润相对低下，企业的市场竞争力和产业所在区域经济发展水平低，不能解决淀粉生产所造成的污染问题；产过程马铃薯资源的综合利用，充分提取了淀粉中的蛋白、渣纤维、有引进荷兰尼沃巴公司生产技术和主要设备，通过项目建设，在引进、消化、吸收的基础上再创新，使该技术国产化并推广使用，具有显著的社牧渔产品储运、保鲜、加工及综合利用（含淀粉加工利用）和第二十五通过对该项目的工艺路线和最终产品分析，淀粉生产所水、废渣中有用物质的附加值较高，从中提取的蛋白质、粗纤维、有机肥等产品，可使淀粉工业产值和利润提高。该综合治理项目，一方面可竞争力，有效抵御市场风险，并为公司日后产业的持续、健康业链条长，增值潜力较其他类型的淀粉大，且有十分广泛的用途。目前展，从而催生了有机肥专业市场的形成。由于农业经济基础薄弱，耕地土壤基础肥力不高，有机质含量低，加之当地农民收入低，仅靠化肥供项目建设规模为建成年对应处理3万吨氧化淀粉生产所产生的废水(吨淀粉生产排放废水9立方米)18万立方米，废渣(吨淀粉生产排放废2)污水处理厂建设面积为450平方米；通过对项目厂址的自然条件、交通运输条件、社会经济及环厂区位置（地理位置、地形、地质、气候、地震烈度等容参见第四布置原则严格遵守国家规、规程，所有指标符合防火、卫生、安全产生的废水、废渣综合治理利用生产线，项目容包括原生产线锉磨、筛该生产线目前废水、废渣排放及处理现状为：废水来源主要有两部成污染，另一部分为淀粉提取工段废水，这部分废水主要含细胞液，以自身含水和生产过程工艺添加水为主，其排放量约为每吨淀粉3m3，这蛋白质、油脂、胺基酸、淀粉等，属有害无毒有机废水。本次公司该项废料淀粉加工技术，既提高了加工企业的经济效益，又解决了生产过程从淀粉生产系统浓缩单元(废水唯一出口)排水泵送至预热罐预热至40-45℃后送入热压缩器被蒸气喷热器加热到送入真空脱滤机脱水，此时絮凝蛋白以60%含水量被分离出来约缩蒸发，蒸发器中浓缩液有机液体肥(14.25m3/h送往有机肥集存池，蒸馏水(30m3/h)经冷却系统收集后絮并回生产线，整个系统中预热罐、闪蒸罐、多效蒸发器等均在真空系集水池冷凝水罐冷凝水系统活性过滤器有机肥集存池热压缩器销售运输干燥包装冷凝水汽水分(%)≤酸度(%)≤蛋白质(%)≤细度（100目%)≥白度（440nm%)≥灰分(%)≤0.501.0022222222111111111281台12345234566本工程以车间、场库为主，在满足工艺设计要求的前提下，本着适用、美观的设计原则，对建筑室外装修做到经济合理，建筑造型朴素大集和便于施工的设计方案，以达到方便施工、节约投资、加快施工进度为主，因此首先满足生产功能及放火、防爆、防腐要求外，为求立面处1212342．电源本项目新增装机容量为250KW,其中备用容量为40KW,低压侧计算有⑴利用厂区原变电所，利用原有高压配电室、低压配电室、控制值为153.1kw,补偿后全厂功率因数可达0.96。流保护、温度、瓦斯保护等，其他各用电回路均采用自动开关作过载短.123456高压开关柜低压开关柜低压开关柜低压开关柜9-200/10/0.4/0.23台3Q1+K2Q2)2——分别为生产、采暖最大热负荷采暖季节日平均热负荷：Q=1.10×（6.=29692.1T/yFhz=6.06×5×1.5/(2.0×0.6)=37.88m2PH值（25℃):>7蒸汽管道枝状布置，架空敷设采用无缝钢管，因管径不大，采用金采暖热水管道采用枝状布置，直埋敷设，采用“氰聚塑”保温防水1台12GL-16PW,N=1.1KW台13台14套15套16台17台18N=7.5KW台19台1台3座1台1套1台112新增装置给水管网接自厂区供水管网，接管口径为DN150。本厂主要生产车间耐火等级均为二级，火灾危险性为乙类，最大建按同一时间，火灾次数为一次，火灾延续时间为2小时，一次灭火用水本工程自动控制测量仪表根据有关专业的要求对生产过程的有关检测点的位置到控制系统的软、硬件的设计、选型、及主要联锁控制方本项目为在原有淀粉生产线上配套建设淀粉生产过程所产生含蛋渣综合治理利用生产线，项目容包括原生产线锉磨、筛分系统改造，车项目建设所在地气温较低，温差大。全年平均气温8.5℃,极端最低气温为-30.6℃,极端最高气温为39.3℃。夏季采取的防暑措施为：操作室、办公楼、控制室均设空调或风扇；生产车间采取相应的通风措施；为了防止冬季低温带来的危害，在操作室、办公室、控制室及相关设计选用低噪声的机械设备，对单机噪声超标的噪声源安装消声全围栏。传动运输设备，皮带运输线设计带有栏杆的安全走道，爬眼面防护用具，工业安全帽、工作帽、防护手套、防毒面具、耳塞、耳122