定隧道通风专项施工方案

编制:批准:云南云岭高速公路建设集团有限公司小磨公路改扩建工程土建第七标段项目经理部 号：K63+330，全长6.93公里，施工路线全部位于原小磨二级公路右侧，属于），貌，地形起伏较大，进口段有通往橡胶林的土路，交通较不便，出口端位于赫级围岩累计长372m，Ⅳ、Ⅴ级围岩长度分别占全隧道貌，地形起伏较大，进出口段均植被茂密，无道路前往，交级围岩累计长123m，Ⅳ、Ⅴ级围岩长度分别占全隧道4、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/12、全面检查施工准备工作，确保机械设备完好，可以安全使用，对施工人员进行详细技术交底和安全环保教育，使安全、环保意识在思想上、组织措施本合同段隧道施工安排根据业主施工进度要求而定。隧道施工总体安排施本标段工程钢筋和水泥均采用甲供料。材料设备克负责具体工作，其余辅助料由我部委托当地质检站检测中心对所要采购物资按规范要求抽检。经抽检200KWTY28QL-Z75、50m3/h75L/minTC-10800kVA挖掘机砼运输车砼衬砌台车砼衬砌台车123456789砼搅拌站轴流风机仪器设备名称仪器设备名称周边收敛仪隧道断面激光检测仪锚固强度拉拔仪锚杆拉力仪超前地质探测系统地质雷达超前水平地质钻机红外线探水仪规格型号QJ-85BJSD-2ML-20TSP203MK-33111113112345678仪器设备名称规格型号9砂浆渗透仪SS-151混凝土震动台1震动法试验装置WTZE-11混凝土维勃稠度仪HYC-11砂浆稠度仪SC14511坍落度桶漏斗标尺2石子/砂子漏斗1混凝土加速养护箱LJ-841养护池温度自控器27.07×7.073水平仪NA284爆破后通风排烟时间：t=30min；管道百米漏风率：β=1.2%;密度ρ=1.2）;最大压入通风长度：根据工期安排正洞单口掘进L=355m，L-坑道长度，通充分利用现有设备，在满足通风效果的前提下，进行合理调配减少新购风机的数量。在净空允许的情况下，采用大直径风管，减少能耗损失。通过适当增加一次性投入，减少通风系统的长期运行成本。隧道正洞通风：施工作业区入轴流式通风方案。施工供风采用分高中低速二级对于隧道作业区段均为Ⅴ级、Ⅳ级浅埋围岩，考虑到爆破作业量小，利于=Q+Q高q-每人每min呼吸所需空气量q=3m3/minm-同时工作人数，正洞取m=30人k-风量备用系数，取k=1.25A=102×2×0.71=145kg），Q3-1=5Ab/t=5×145×40/30=967(m3/min)2=640(m3/min)Q3=Qmax(Q3-1,Q3-2)=Qmax(967,640)=967m3/min)。P-每Kw每min需提供空气量P=3m3/min正总风机风量：根据洞内最大需风量、通风长度和百米漏风率，应用公式Qm＝Q需Q=1.43×1689=2415（m需动,动,动压取50Pa；∑h局,局部压力损失一沿h=∑h+∑h+∑h=11163（Pa）。正洞阻动局正洞沿缝钢管，洞内风管布设采用托架法固定，托架用附加短锚杆固定在隧道右侧底口处安装一个三通闸阀，以备出现涌水时作为排水管使用。随的延伸，高压风管分段接至开挖面、锚喷工作面附近，在管端安装闸阀以便接根据中华人民共和国行业标准—《公路隧道施工技术规范》（JTGF6②空气中的一氧化碳（CO）二氧化碳（CO2）MACTWASTEL559000一氧化氮一氧化碳海拔2000-3000m海拔大于3000m注：MAC-时间加权平均容许浓度（8h）；TW③粉尘浓度：每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘不大于2mg；含有10%以下游离二氧化硅的水泥粉⑤隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需要的最小风量。每人应供应新3）风管口到掌子面的距离应在有效射程以内，既可保证通风效果，又塑胶布所做的风管，其表面光洁度高，流动磨擦阻力系数小，且有防水、抗燃、抗静电性能，自然老化时间为8年，可以用缝纫法加工，也可用热塑法或风管管节加长，可以减少接头个数，减少接头漏风量和接头局部阻力，也靠近工作面的450m风管采用混织胶布，高压线路低压线路高压线路低压线路EQ\*jc3\*hps23\o\al(\s\up7(φ),φ)EQ\*jc3\*hps23\o\al(\s\up7(2),1)EQ\*jc3\*hps23\o\al(\s\up7(0),5)EQ\*jc3\*hps23\o\al(\s\up7(0),0)EQ\*jc3\*hps23\o\al(\s\up7(高),高)EQ\*jc3\*hps23\o\al(\s\up7(压),压)EQ\*jc3\*hps23\o\al(\s\up7(风),水)EQ\*jc3\*hps23\o\al(\s\up7(管),管)施工通风管理水平的高低是影响通风质量的关键因素之一。以往不少隧道施工通风不好，除了通风系统布局不合理、风机风管不匹配等技术原因外，主要问题是通风管理不善，管道通风阻力大，开挖工作面得不到足够的新鲜风（1）我们以“合理布局，优化匹配，防漏降阻（2）建立以岗位责任制和奖惩制为核心的通风管理制组，通风班组全面负责风机、风管的安装、管理、检查和维修，发现风管破损及时粘补。严格接照通风管理规程及操作细则组织实施，项目部定期根据通风线位置，再将φ8mm盘条吊挂线拉直拉紧并焊固在锚杆上，尔后在吊管。这样可使风管安装到达平、直、稳、紧，不弯曲、无褶皱，减少通风阻4）隧道施工防尘采取综合治理的方案：为控制粉尘的产生，钻眼作业必须采用湿式凿岩，凿岩机在钻眼时，必须先送水后送风。新鲜风连续经过几个工作面时，在两个工作面间，根据防尘效果，适当增设喷雾器净化风流中的粉（2）当有两个以上的通风系统相互交错，同时通风时，在横通道（4）通风管应设置专人定期维护、修理，如有破统未恢复正常工作和经全面检查确认洞内已无有害气体之前，任何人均不得进（1）主风机安装应符合通风设计要求。洞内辅助风（4）主风机应保持经常运转，如需间歇时，因停止供风而1、隧道内空气成分每月至少取样分析一次，风速2、隧道施工时的通风，应设专人管理，并保证每人每分钟得到4m3的新鲜3、无论通风设备是否运转，严禁人员在风管的进出口止运转时，任何人员不得在靠近通风软管的地方行走和停留，不得将任何物品4、施工时宜采用湿式凿岩机钻孔，用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土5、在凿岩机和装渣工作面上应做好防尘工作，放炮前2、要根据勘测设计文件提供的里程段落长度、投入机械设备及人员数因素，考虑一定富裕系数，提前做好通风设计计算5、施工过程中加强通风管理，对通风机械设备、通风管路要做到护保养和检查，降低通风系统的故障率、减少通风管路的漏风量，确保施工通6、施工通风机必须设两路供电系统，并装设风电闭锁装置。当一路电源停2、钻眼作业应采用湿式凿岩，当水源缺乏、容易冻结或岩性不适岩时，可采用带有捕尘设备的干式凿岩，采用防尘措施后应达到规定的粉尘浓2、调查有害气体的类型：粉尘、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢，还是瓦斯3、救援队伍进入隧道后，必须随时检查有害气体的浓度，掌握度的变化，采取措施，防止爆炸或连续爆炸，确认没有爆炸危险时方可进行救4、不得改变通风系统，防止因风流变化，发生以外事故；在有明火时必须控制风速，采用喷雾洒水法，不得使有害气体、粉尘飞扬发生爆炸，随时检查5、发生粉尘、有害气体爆炸时，立即抢救遇险、遇难人员，迅速送往6、对爆炸引起的火灾必须采取直接灭火的方法进行方向人员全部撤离的情况下采用反风措施排毒，为防止爆炸危险可以采取强行7、因有害气体喷出燃烧时，如喷出量较小，在8、如果有害气体喷出和突出的数量很大时，应停止通风或隔断风源，对火2、应检测粉尘的浓度，测定方法应符合现行《工作场所空气中有害物质监技术管理技术管理4安全监督2质量检查4爆破工4空气质量监测人员