尾水出口围堰施工方案

尾水出口围堰施工方案 尾水出口围堰施工方案为了满足冗各水电站1#~3#尾水出口土建施工及尾水隧洞出口段干地施工条件，在施工期间，沿1#~3#尾水出口布置一条纵向围堰，围堰从1#尾水闸门井的1#边墙上游侧一直布置到3#尾水闸门井10#边墙下游侧，围堰轴线长度93、主要工程量冗各水电站厂房标尾水出口围堰主要施工项目为：戗堤石渣填筑，防渗平台石渣填筑、堰体石渣填筑、过渡料填筑、防渗黏土料填筑、块石料填筑、预制混表3-1序号项目名称单位工程量备注1戗堤石渣填筑m3931.842防渗平台石渣填筑m3951.33堰体土石填筑m3221404过渡料m3213.85防渗黏土料m3971.56预制混凝土面板m31733.4C20砼，厚30cm7钢筋tΦ14，@200*200双层钢筋网8块石料填筑m37532.39高喷灌浆m2墙厚0.6m防渗帷幕灌浆m双排孔、孔距1.5m，平均孔深15m尾水出口土石围堰施工的石渣主要利用前期厂房洞室开挖的石渣进行填筑，平整，一次由1#尾水闸门井侧向3#尾水闸门井侧进行填筑。施工废水、渗水等在尾水出口部位设置临时集污井，将水流引至集污井内在围堰施工前申报围堰施工方案，经监理工程师认可批准后开始施工。围堰的填筑的土源采用业主指定的取土区土料。围堰的填筑用挖掘机开挖，自卸汽车进行运输，推土机平整，推土机分层推平压实，待填至设计高程后再进行围堰内排水。围堰填筑前对土方运输便道路基进行处理，确保运输车辆随时畅通，取土区围堰的填筑执行施工规范的有关要求，逐层碾压密实，同时在施工过程中，围堰土石混合料、粘土料、过渡料及块石料采用分层填筑上升的施工方法，推土机按铺料厚度进行平整，BW217D自行式振动碾顺围堰轴线方向采用进退错距法碾压；堰体与上、下游尾水闸门井岸坡接头处，采取薄层填筑，蛙式打夯机堰体填筑施工每上升一层，均按施工技术规范要求进行现场取样检测，经验围堰预制混凝土面板施工前，对堰体两侧坡面进行测量、修整，将结果报极监理人核实后再进行预制钢筋混凝土面板施工。预制混凝土面板在现场集中加工石填筑及预制混凝土面板施工完成后进行施工，混凝土采用组合钢模板，局部采用木模板填缝，砼料在拌和站内集中拌制，采用自卸汽车运输至施工现场，搭设水泥浆制、供浆系统：高喷灌浆所需的水泥浆液由移动制浆站提供，供浆输浆管道为50mm活接头钢管。0.4m。当高压主喷射管下至孔底时，及时按规定的配合比制备好水泥浆液，按确定的喷射速度原地转动喷管；输入水泥浆液、水和压缩空气，试喷2～3分钟，孔围堰岸坡砂卵石覆盖层较薄部位，计划采用帷幕灌浆进行围堰防渗，帷幕灌6、进度计划安排由于围堰填筑对尾水出口主体建筑物的施工起到控制约束作用，因此须立即按期完工，项目部制定详细的进度计划，对土方机械及劳动力进行有效的控制，表7-1主要设备配置表序号设备名称型号或规格数量单位备注1反铲PC2001台2装载机LG830（2.0m3）2台3推土机TY2201台4振动碾BW217D1台5蛙式打夯机1台620t4台7全站仪莱卡TS021台8皮卡江铃皮卡1台值班车9水泵3台移动式空压机YV/6～81台高速搅拌机NJ-8001台泥浆搅拌机WJ-1001台立式泥浆泵2001台污水泵1台回转钻机XY-24台测斜仪KXP1台ZX7-315S2台表7-2主要施工人员配置表序号工种数量单位备注1司机人2测量2人3管理人员5人4普工人5杂工人6空压工2人72人8、安全保障措施种作业人员需经专门培训，并持证上岗；进入工作岗位前按规定佩带安全防护用（3）加强经常性安全教育工作，使每一个员工牢固树立“安全第一、预防为9、质量保障措施常