石渣料开采方爆破施工方案

石渣料开采方爆破施工方案现场剩余石渣料以及卡巴石料场实际勘察，决定在上游之间的填筑，石渣料开采需要在爆破处理掉表破。爆破出的风化岩石渣料用于石渣料下游与堆石筑。为达到对环境的保护以及水库在建成后期还田边线进行，形成一个长约70m，宽约30m的技术交底测量放样钻爆设计作业面平整钻孔爆破不理想检查爆破效果不理想检查爆破效果爆破参数修正理想理想进入下一梯段开挖预裂孔，以保证爆破后边坡的稳定。每次爆破方量约为15×35m2范围，每次爆破方量约⑴覆盖层清理：采用反铲对开采部位进行清理，清理范围包括树根、杂草、表层腐质土、可利用的风化土料和可挖掘的风化岩，清理范围为70×30m2的爆破施工平面。并⑵风化岩钻爆：将表层15m左右强风化岩爆除，并将其运往坝体石渣区填筑，同时⑷布孔：根据钻爆参数确定的间排距，结合现场实际地形，采用梅花形布孔方式，在靠近边坡宽约3～5m的范围内不进行钻孔，以便形成永久马道。⑸钻孔：钻孔采用阿特拉斯钻机，钻孔角度拟采用1：0.7，最靠后的2排孔施钻成石渣料开采部位采用人工装药、微差爆破技采用全耦合连续装药结构，电雷管联网，非电毫秒微差起爆。在最后的2排孔装药量及控制石料块度，采用“v’字型起爆方式，炮孔堵塞长度不4.1质量保证措施⑴施工前，工程技术部结合各部位开挖要求和地形地质条件进行详细的爆破开挖设计，并在现场进行生产性试验，优选合理的爆破参数；施工⑵施工前对管理、作业人员进行技术交底，明⑶合理安排开挖施工程序，根据岩石地质情况实行动态调整，保证开挖石料的质量⑷配备先进的钻爆设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握钻爆技术，严格按⑸施工过程中，质量安全部应按照作业指导书和规程规范的要求进行质量控制，对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的4.2安全保证措施⑴制定爆破作业安全管理办法，并贯彻执行。严格爆破器材管理，实施实销实报，剩余的爆破器材必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢⑵爆破器材应按有关规定进行检验，对失效及不符合技⑶建立严格的入库领用制度，严禁多发乱发。爆破器材由专人领取，领取人需持有由现场施工员、质检员和现场负责人共同填写管员，仓库保管员审核确认无误后照单发放，一人同时搬运。电雷管严禁与带电物品一起携必要时钻爆设计或修改设计报监理人批准后方可实施。爆破作业时必须有安全员现场监⑸钻孔作业面必须满足钻机架设要求，确保钻机工作面稳定。钻孔时，坡面上的浮岩危石应予清理。选择炮位时，炮眼口应避开正对的钻孔过程中注意观察边坡稳定情况，发现异尘罩等防护措施。钻进过程中严禁用硬物接触钻杆，清⑹装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药。严禁烟火深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料②爆破网路主线应绝缘良好，并设中间开关，与其它电③必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插④爆破网路的联接必须在全部炮孔装填完毕，无⑤用动力或照明电源起爆时，起爆开关必须放在⑥装好炸药包后，必须撤除工作面的一切电源；雷雨季节⑻爆破施工时，指派有一定爆破经验的安全⑼建立严格的盲炮处理制度，发现问题，立⑽爆破时，人员设备撤离安全区，对危险区进行警戒，次爆破必须严格执行警戒制度，设立明显的警示标安全帽或袖标；通过信号炮或口哨等措施提醒人员时，应点清爆炸数与装炮数量是否相符。确认炮响完并过5min后，方准爆破人员进入爆⑾开挖应