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文档简介

管道自动焊作业指导书1.目的：通过对管道自动焊焊接作业施工质量的有效控制，保证压4.1.2.2.选用MZ-1000自动埋弧电焊机。焊接电流：400-1200A；接前先焊接先焊同等厚度的史板，根据试验情况调整和确定焊接规4.2.1.焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后，方可上岗4.2.3.焊机送丝嘴必须经常检查，及时更换，确保焊接质量。4.2.4.对口前应将管口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理4.2.5.管子对口中心线偏差值不超过1/100，对口4.2.7.对口合格后，应根据管径不同点3-6点，点焊的材料应与正4.2.8.管子焊接时，管子转动应平稳，不得晃动，并应防止碰撞。4.2.10.直焊缝：引弧必须在引弧板上进行，收弧要在收弧板上，4.2.11.管道环焊缝：收弧必须与焊缝起始位置重合4.2.12.应注意接头和收弧质量，注意接头熔合应良好，收弧时焊4.2.14.焊缝经无损检验，如有超标缺陷，可用挖补的方式返修，4.3.1.对口装配检查合格，方可进行点焊或施焊，属现场见证点。裂纹、弧坑、气孔、夹渣：无焊接质检员根据班（组）提交的焊工自检表，按“标准进行复检，初步评定焊接接头表面质量等级，将结果填入“分项根据“焊接篇”标准的规定，将焊接接头的表面质量4.4.3.5.公司质量技术处对施工队提供的焊接接头表面质量和综合质量初评结果，按“焊接篇”规定抽检。会同施工队及有4.5.1.焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。4.5.3.高空作业必须系安全带，高空搭设的脚手架应安全、可靠、4.5.4.焊工在使用电磨工具时采取防护措施。使用前检查电磨工具4.5.6.作业区周围严禁存放易燃易爆物品时，要做好防止飞溅物落4.5.7.带电设备必须有良好接地，小车轮子绝缘良好，焊机发生故4.5.8.焊接过程中保持焊剂的连续性，防

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