第八章施工质量管理体系及措施

第八章施工质量管理体系及措施8.1质量方针目标质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我局的根本宗旨，因此在本工程项目施工中，我局将严格遵守中华人民共和国核安全法规HAF003ISO9001:2000的要求建立的质量管理体系，建立对本工程的质量保证体系文件。针对本工程的特点项目部在承建辽宁红沿河核电厂海工护岸工程施工中，始终贯彻“一流的质量,顾客的期望,我们的追求”的质量方针，对施工全过程实施有效的控制，给业主或业主代表（监理单位）提供充分的质量信任，为施工期间质量、安全、进度等提供有力保障。确保每一项工程的施工质量达到一流水平，满足业主的期望是我们的追求。本项目质量方针是：科学管理、均衡施工、过程受控、质量第一、安全第一;本项目工程质量目标是：(1)单位工程优良率100%；(2)施工单元工程合格率100%，优良率90%以上；(3)杜绝质量事故，消除质量隐患，竣工验收一次通过，建成让业主满意的护岸工程。8.2质量保证体系8.2.1质量管理组织机构及主要职责、权限（见质量保证大纲第三章组织机构和职责）8.2.2质量管理控制措施1、建立健全工程项目质量保证体系(1)、工程正式开工前,针对本工程的特点,依据ISO9001：2000标准和我局《质量手册》、《程序文件》、《质量体系第三层次（管理性）文件》及本标段的《质量保质大纲》，建立项目部质量保证体系，按照基础性控制、生产控制和总体性控制三个层次选择适当的质量体系要素，编制《质量保证大纲》,确定本项目工程的质量目标、要求、措施以及实施办法等,向业主提供质量保证承诺。(2)、以我局质量方针为宗旨，以ISO9001：2000标准为指南，遵循我局质量管理体系文件，建立质量保证体系组织机构，明确项目部各级人员质量职责。建立项目经理为首，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理委员会，项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，并实行工程质量分级责任制，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。本合同段设专职质检员3--4名，各作业队均配备兼职质检员2--3名，组成项目质量监督机构，质检员在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向项目技术负责人报告。(3)、开工前,各施工作业队依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我局《质量体系第三层次（管理性）文件》，编制“质量保证大纲”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。2、施工过程主要质量环节控制措施(1)、施工准备全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，完成临时设施，作好“三通一平”。(2)、材料设备采购明确采购的材料、设备、器具的规格型号、卖方信誉及检测试验的资料，严格按质量标准订货、采购、包装和运输，按照程序文件中的有关程序进行检验和控制，选用合格的供货方，把好材料关，对工程上使用的所有材料进行质量检查，杜绝不合格材料和半成品进入工地。(3)、过程控制①施工过程的控制主要通过质量管理体系的正常运行，按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制，根据设计及规范与招标文件《技术规范》要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行延续性检验与评价。②加强技术管理的基础工作，施工中每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检、作业队质检员复检、项目经理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由项目经理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。③建立设备全、人员配备强的现场试验室，试验室将按照国家的有关规定和规范要求或设计文件要求对工程上使用的砂石骨料、水泥、砼等进行现场取样和质量检测及分析，并及时将有关的检验成果上报有关部门和领导。④为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体，施工过程中，明确各职能部门的控制任务，进行密切协作，做好技术交底工作，作好施工设备和检测仪器的检查保养管理工作，建立关键工序的管理点和控制点，作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格的控制工作。⑤在施工质量验收中，严格按照规程、规范的要求，对各工序的单元工程进行验收评定，若施工图的标准高于上述评定标准时，将按施工图的要求进行评定。(4)、试验与检验按照我局质量体系程序文件中的有关检验和试验控制程序进行进货检、工序检查、分项分部检和单位工程质量评定、阶段检、设备安装检、预检、隐检、功能检和终检等，并采用工序检验记录、质量评定记录、工序交接记录、工程摄影、竣工验收文件、现场标记等方式进行标识，作到及时、准确、完整、可靠。8.3竣工阶段质量控制措施1、工程项目验收控制工程收尾必须进行下列工作：（1）工程临近收尾，至少有一项目负责人专门负责收尾工作。（2）制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少的清除杂物及材料、机具需要量作出具体安排。（3）竣工前，由主管生产的项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等，按照国家《关于基本建设竣工验收暂行规定》和《工程施工及验收规定》，对已完工程进行预检，对照图纸逐一进行全面检查，找出存在的质量弊病或需完善的部位采取措施，及时落实处理。2、竣工文件资料准备（1）文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录。应按招标文件和业主的规定要求做细做好。（2）按要求设专人对其积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。（3）文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的要求。3、工程移交（1）工程移交前，所有工程项目包括完善部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。（2）所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。（3）按照业主验收程序申请移交。4、质量回访及保修移交工程时，项目部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按《质量回访及服务程序》执行，确保用户100%满意。8.4质量技术保证措施中国水利水电第十四工程局是一个具有水电站工程施工总承包一级资质和兼营公路施工一级资质的企业，工种全面、技术力量雄厚、设备先进。特别是在地下工程和边坡开挖、面板堆石坝工程施工方面积累了丰富的经验和具备了娴熟的施工技术，总结出了一套成功的施工技术。因此，我局完全有信心、有能力优质、高速完成本合同工程。本项目施工程序为首先采用陆上推进法形成堤心部分，然后抛填10~100Kg垫层块石、铺设倒滤设施，护底块石、垫层块石、安放护面块体、浇筑混凝土挡浪墙、回填后方开山石碴形成护岸结构。8.4.1施工技术管理办法及人员安排1、建立以项目总工程师为首的技术管理系统，执行我局《工程项目技术管理办法》，制定和执行岗位责任制、编制施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量多级复核责任制及竣工文件编制办法。2、对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。3、为切实加强施工质量管理，该项目施工技术管理及关键工序技术负责人都是从事过类似项目施工的专业技术人员。8.4.2施工技术管理措施1、执行我局的技术管理责任制，有利于技术纪律的正确贯彻执行。2、总结我局类似施工经验，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计，并对关键及特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则。3、我局将组织局内有丰富经验的技术专家，成立技术专家组，帮助解决该工程施工中的技术难题，并督促项目部抓好技术管理和技术工作。4、施工过程严把“四关”一是严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。二是严把测量关，由取得国家测量认证的测量人员对整个工程的设计控制数据进行复核，项目经理部施工测量组根据复核成果进行测量控制，负责施工测量放线。三是严把材料质量及试验关，由取得国家CMA认证的试验室提供混凝土的配合比，对每批进入施工现场的混凝土及钢材等按规范要求进行质量检验，并按我局ISO9001质量管理体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。四是严把过程质量关，监督和指导施工，严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。5、加强与业主、监理、设计单位的联系，在施工技术方面取得广泛的合作与支持，并及时解决施工中遇到的技术难题和问题。6、由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底和组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序和提高职工技术素质。8.4.3试验保证措施1、配备技术力量强、试验仪器全的现场试验室按照招标文件的要求和根据本工程的特点，为确保本工程的施工质量，拟在现场建立试验室，所有试验人员均有建设部颁发的试验员上岗证，且参加过多项工程的试验工作。试验室配备满足工程需要的试验仪器及检测设备，并健全设备管理制度，建立台帐并设专人管理。对设备损坏或认为检测精度不合格要求时，要及时进行维2、原材料质量保证措施对工程使用的钢筋、水泥、砼、各种石料、回填料等所有原材料，在进点及使用前，试验室均按照本标技术规范以及相应的规程规定进行取样试验，经检验合格方可使用。混凝土衬砌、外加剂均应多次试配，效果稳定后才能确定品牌和掺量。3、砼拌制质量控制措施（1）砼配合比砼施工前，现场试验室根据各部位砼浇筑的施工方法及性能要求，进行砼配合比设计。砼的试配强度提高10%～15%。砼的单位水泥用量，根据选用的水灰比和单位用水量进行计算。通过砼的试拌，确定合理、才能用。（2）砼拌和拌和站每次搅拌前，应检查拌和计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量拌和，还根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受监理及业主的监督。每次拌制混凝土时由专人进行以下项目的检查，并做好记录。检查砼配合比、配料单，检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及含水量、水等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制；检查各原材料掺量与外加剂掺量，每班抽查不少于5次并做好记录；记录有关混凝土生产过程的各项参数，如拌和速度、搅拌时间、温度等。（3）检查砼塌落度是否符合要求，此项工作随机抽样。但每班不少于3次；4、检测试验手段（1）建立科学、先进的试验手段，落实职责，确保工程质量。（2）职责分工试验室主任对试验室的技术、检测、仪器、安全等工作全面负责。并设专人负责检测设备的管理，负责原材料的检测和试验。对设备仪器保养、鉴定等负管理责任。设专人负责现场砼施工检测和试验，现场钢筋焊接和制作的检测、试验工作。设专人负责现场混凝土施工检验、试验和文件资料的管理工作。（3）认真落实各项管理制度、强化检测试验手段①检测仪器定期标定，未标定或标定期以过的仪器不能投入使用；②建立仪器设备使用、维修管理制度，对设备损坏或认为检测精度不合格要求时，要及时进行维修；③文件、资料管理设专人负责，提高内务文档工作水平；④试验人员定期培训，提高工作责任心和业务技术水平。5、检测项目及措施（1）原材料检验对所有购进原材料的出厂合格证进行验收，组织抽样复检，检验合格的原材料才能使用。（2）钢筋焊接构件检测按规定对焊接钢筋取样进行抗拉和冷弯试验，及时出具试验报告。（3）混凝土施工检测①检查复核配合比并抽检原材料；②检查愿材料参量及外加剂参量；③记录混凝土生产过程参数，如拌和速度、时间；④检查塌落度；⑤现场验收，检查入仓的时间，塌落度并制作试块。8.4.4关键工序质量控制措施关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序，是控制工程质量和工期的关键环节。本工程主要针对测量、填筑、砼等关键工序制定详细的质量控制措施，以确保工程施工达到优质。1、工程测量质量控制措施护岸工程施工所需的测量控制基线及各施工控制点应按《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）的要求测设。测量标志在施工过程中应定期复核。此外，根据现场情况或按监理工程师的要求可随时进行复测检验。为保证施工安全并检验施工质量，在现场进行监测分析，包括对护岸堤身部分的落底深度、范围及有关技术指标等。2、石料质量控制护岸所用石料应满足下列要求：（1）块石在水中浸透后的强度对堤心石、垫层块石和护底块石不应低于30MPa；且不成片状，无严重风化和裂纹。堤心石采用级配较好的开山石，堤心石含泥量（包括石粉）不大于10%，不均匀系数n=d60/d10≥2.5，小于10Kg的块石数量小于10%，堤心石的最大粒径不宜超过40cm。3、堤身填筑质量控制（1）护岸的施工严格按照《防波堤设计与施工规范》（JTJ298-98）、《水运工程混凝土施工规范》（JTJ/286-96）的有关规定和本技术规格书的要求执行。（2）采用陆上推进法，以陆上施工为主，水上施工为辅。堤心的抛填根据设计要求、施工能力、潮位和波浪等影响，确定分层和分段的施工顺序。（3）配备有海域工程施工资质的专业队伍。（4）堤身施工与护面施工相协调，分层分次随抛随护