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文档简介

XXX市XXX有限公司资料来源于网络整理注塑模具保养管理办法第一章前言为规范和加强注塑模具保养管理工作，使模具能保持最佳的性能工作状态和延长使用寿命,确保生产顺利,降低生产成本，特制定本管理办法。第二章各部门职责第一条生产中模具一级保养由生产部调机人员进行操作。第二条模具的二、三级保养由技术部模具师傅负责操作。第三章注塑模具保养级别第一条模具的保养分为三个级别，分别是一级保养、二级保养、三级保养，具体如下：1.一级保养：只对模具PL面与活动部位清洁、润滑保养，并做好记录。2.二级保养：将部分会影响生产品质、模具寿命和活动的部分拆出来进行保养。3.三级保养：将可拆部位全部拆开清洁保养，并对活动磨损件、老化零部件更换。第二条模具保养周期1.生产中模具每班交接班前进行一次一级保养。2.模具每生产30万模次，进行一次二级保养。3.模具生产100万模次后，每隔10万模次进行一次三级保养。第三条模具保养项目1.成型零部件:动定模成型镶件的检查,对碰面、插穿面是否变形、磨损,按照特殊需求进行清洁、修配、处锈,必要时对镶件、镶针进行更换;对特殊镜面模具需检查表面光洁度,发现划伤需进行抛光处理。2.浇注系统:检查流道表面有无拉伤变形及点浇口出模是否顺利,抓料钉是否完好。3.导向系统:检查导柱、导套表面有无拉伤变形并加润滑脂或更换备件。4.脱模机构:顶杆、顶板、司筒、斜顶、滑块、抽芯是否磨损、变形、烧损,并进行清洗、修复或更换。滑动部位是否滑动顺畅并加润滑脂。5.冷却系统:对水道进行除垢,检查所有水路是否顺畅,有无漏水现象,并进行处理。6.排气系统:对分型面排气槽、成型零部件间隙进行清洗。7.模具保护装置:限位开关是否完好、复位弹簧是否完好、对失效部件进行更换,对需要强制复位的模具进行检查,增加明显警示标识。8.模具辅件:对热流道温度控制器、蒸阀时间控制器、发现异常立

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