经典的注塑模具教材

主題:

塑膠射出

成型(chéngxíng)模具授課老師:1第一页，共46页。※射出成型(chéngxíng)※為何稱為“射出成型(chéngxíng)”? 因融膠黏性高，要成形必需以高壓射入模具，故稱之。射出成型(chéngxíng)三階段充填(Filling)保壓(Packing)冷卻(Cooling)ProcesstimeCoolingFillingPacking>>>2第二页，共46页。射出成型(chéngxíng)模具喷嘴(pēnzuǐ)浇口型腔3第三页，共46页。二板模動作流程(liúchéng)射膠鎖模關模頂出開模冷卻保壓充填模具構造簡單，製作容易，所有射出成形用模具的基本(jīběn)製作與射出原理都以此為出發點。4第四页，共46页。三板(sānbǎn)模動作圖與二板模的差異

在兩板模具(mújù)中再加一塊”脫模板”。目的：處理豎澆道及橫澆道的拔模與脫料。優點：高速自動化 澆道設計容易應用：多模穴 點澆口5第五页，共46页。6第六页，共46页。7第七页，共46页。Cycletime&

Pressurehistory8第八页，共46页。Cycletime9第九页，共46页。操作(cāozuò)窗10第十页，共46页。高性能模具(mújù)11第十一页，共46页。高性能模具(mújù)一副高性能模具必須具備下列三個高性能系統的配合(pèihé)

1.高性能”充填”系統

2.高性能”保壓”系統

3.高性能”冷卻”系統12第十二页，共46页。二板模與三板(sānbǎn)模13第十三页，共46页。模具(mújù)的功能及組成基本組成元件模板(上、下模板)、導銷、導銷襯套、頂出銷、頂出套筒、歸位銷、止銷、頂出桿、定位(dìngwèi)環、豎澆道襯套、豎澆道、流道、拔料銷。主要分為二類二板模三板模14第十四页，共46页。二板模―構件名稱與功能(gōngnéng)(一)1.固定(gùdìng)側裝置板(固定(gùdìng)側固定(gùdìng)板，cavityadapterplate) a.將固定(gùdìng)側模板、定位環、豎澆道襯套…固定(gùdìng)在此板上 b.將模具固定(gùdìng)側安裝在射出機固定(gùdìng)盤上2.固定(gùdìng)側模板(定模板，cavityplate) a.將導銷襯套固定(gùdìng)在此板上或模穴的加工 b.亦可裝置豎澆道襯套 c.流道、澆口之加工15第十五页，共46页。二板模―構件名稱與功能(gōngnéng)(二)3.可動側模板(動模板，coreplate) a.將模仁、導銷固定在此板上 b.流道、澆口、回位銷孔、豎澆道抓銷孔之加工(jiāgōng)4.承板 a.具有補強之功用，使可動側模板不發生變形 b.模仁之固定與加工(jiāgōng)更為容易16第十六页，共46页。二板模―構件名稱與功能(gōngnéng)(三)5.間隔塊(spacerblock) a.確保成品(chéngpǐn)的頂出距離 b.間隔塊高度=頂出銷固定板厚度+頂出銷定位板 厚度+停止銷凸緣高度+頂出距離+8~10mm6.頂出銷定位板(上頂出板，aboveejectorplate) a.使成品(chéngpǐn)頂出方位正確與平穩 b.使頂出銷、回位銷確實定位17第十七页，共46页。二板模―構件名稱與功能(gōngnéng)(四)7.頂出銷固定板(下頂出板，belowejectorplate)使整個頂出機構(上頂出板、頂出銷、豎澆道抓銷、回位銷)之位置確實固定8.可動側裝置板(可動側固定板，cavityadapterplate) a.使模具(mújù)之可動側組裝起來 b.將整組模具(mújù)固定安裝在射出機之可動盤上面18第十八页，共46页。二板模―構件名稱與功能(gōngnéng)(五)9.模心(模仁、模蕊、入子、公模，core) a.合模時，與母模構成模具(mújù)之成形空間(模穴) b.開模時，射出成形品附著在此模仁上10.定位環(locatering) a.使整組模具(mújù)之固定側安裝在射出機之固定盤 b.使射出機之噴嘴與豎澆道襯套互相對正19第十九页，共46页。二板模―構件名稱與功能(gōngnéng)(六)11.豎澆道襯套(注道襯套，spruebush) a.與射出機加熱缸之噴嘴相接觸 b.塑膠料經此豎澆道襯套進入流道、模穴12.導銷(guidepin) a.安裝在動模板上，經硬化(yìnghuà)處理與研磨加工 b.使整組模具之固定側與可動側能迅速且確實定位配合20第二十页，共46页。二板模―構件名稱與功能(gōngnéng)(七)13.導銷襯套(guidepinbush) a.安裝在定模板上，經硬化處理與研磨加工 b.也是用來使整組模具之固定側與可動側能迅速且 確實定位配合14.豎澆道抓銷(spruesnatchpin) a.通常安裝在模具中心(zhōngxīn)位置 b.在射出完成開模時，將豎澆道內之滯留塑膠料自 豎澆道襯道內抓(取)出21第二十一页，共46页。二板模―構件名稱與功能(gōngnéng)(八)15.頂出銷(ejectorpin) 在射出完成開模時，將附著在模仁上之成品頂出16.回位銷(returnpin) 在射出完成頂出成品之後，合模完畢時，使頂出 機構回到原來的位置17.停止(tíngzhǐ)銷(stoppin) 功用：可適時的調整頂出機構之高度22第二十二页，共46页。23第二十三页，共46页。三板(sānbǎn)模-點狀澆口頂出銷頂出24第二十四页，共46页。模具(mújù)性能的評估合乎規格(零件(línɡjiàn)、後加工、組立及材料)成形加工成本

(成形週期、廢料、後加工)操作窗：愈大愈好 (加工參數有….)25第二十五页，共46页。澆注系統的構成26第二十六页，共46页。豎澆道設計(spruedesign)27第二十七页，共46页。滯料部設計(slugwelldesign)又稱為冷料井(coldslugwell)，功能：1.射出完成後，噴嘴前端有少量熔料殘留，下一個射出循環之前(zhīqián)已經固化。2.冷料井用來收集這些已固化的塑膠料3.已固化的塑膠料之影響： a.造成流道或澆口阻塞 b.成品外觀不良28第二十八页，共46页。流道設計(runnerdesign)為熔融的塑膠料由豎澆道進入型腔的主要通道。1.設計原則：依塑膠料之流動性、成品重量、及投影面積來決定流道斷面形狀與大小。2.圓形流道：體積最大，接觸面積最小。缺點：在PL兩側各加工(jiāgōng)半圓。3.梯形流道：只需在PL單側加工(jiāgōng)即可。就相同的斷面積，梯形流道比圓形流道有較大的接觸面積。29第二十九页，共46页。30第三十页，共46页。1.流道斷面尺寸：依塑膠料作基準、依成品重量作基準、及依投影面積作基準。2.斷面尺寸過大：缺點為浪費材料、冷卻時間長。3.斷面尺寸太小：缺點為流動阻力大，亦造成充填不足，或必須提高射出壓力。4.流道長度過大：造成壓力損失，浪費材料5.流道長度太短：殘留應力大，易生毛邊，流動不均(bùjūn)。6.料厚2.5mm以下，重量7oz以下時：31第三十一页，共46页。PressureFlow32第三十二页，共46页。PressureFlow33第三十三页，共46页。PressureFlow平板流的公式34第三十四页，共46页。圓管流的公式(gōngshì)35第三十五页，共46页。Flowinmoldrunner(round)36第三十六页，共46页。Flowinmoldrunner(round)37第三十七页，共46页。EjectionForce38第三十八页，共46页。EjectionForce39第三十九页，共46页。40第四十页，共46页。類LIGA製程相關技術類LIGA製程技術光刻技術微成型技術光罩設計技術光阻塗佈技術陶瓷微射出成型微陶瓷結構燒結技術塑膠微射出成型微熱壓成型微電鑄技術電鍍液配方純金屬電鍍合金微電鑄技術微量測技術電子顯微鏡光學檢測技術微加工機技術微力感測器三軸定位平台精密控制技術曝光顯影技術微加工技術AFM量測技術顯微鏡無電解電鍍技術乾膜製程技術41第四十一页，共46页。

利用微影製程（Lithographyprocess）和電鑄（Electroforming）所得之模具只是一個模型(móxíng)而已，尚須利用其它加工方法將微結構元件生產出來，然而微結構元件是非常的小，因此使用微射出成型來加工應是不錯的選擇。但是仍然有些問題是我們必須要克服的，例如:要如何才能將成品從模具內成功頂出;如何提高產品良率…等。微射出成型(chéngxíng)於LIGA製程上的應用42第四十二页，共46页。微小射出成型之所以受到重視，乃是(nǎishì)各項微小產品之需求日益殷切所致，此技術目前已應用在下列四